SU1730058A1 - Устройство дл выпуска минерального расплава из ванной печи - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству минеральной ваты, в частности к устройству дл  выпуска минерального расплава из ванной печи в виде струи. Дл  повышени  эффективности работы устройства путем предотвращени  забивани  отверсти  от застывшего расплава с температурой во- локнообразовани  выше 1300°С и обеспечени  равномерного выпуска расплава по оси отверсти , в отверстии подвижной заслонки 3 установлен обогреваемый элемент 4 из хромоникелевой стали, выполненный с отверстием дл  прохода расплава и полуовальным выступом. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к производству минеральной ваты, в частности к устройству дл  выпуска минерального расплава из ванной печи в виде струи дл  подачи на волокнообразователь, и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности путем предотвращени  забивани  отверсти  от застывшего расплава с температурой волокнообразовани  выше 1300°С и обеспечени  равномерного выпуска такого расплава по оси отверсти .

На фиг. 1 изображено устройство дл  выпуска минерального расплава из ванной

печи, продольный разрез; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - электрообогреваемый элемент, поперечный разрез.

Устройство содержит фидер 1, водоох- лаждаемую летку 2, подвижную водоохлаж- даемую заслонку 3, электрообогреваемый элемент 4 толщиной 6 , включающий отверстие 4А диаметром D, полуовальный выступ 4Б высотой Н и длиной L, токопровод щие шипы 4В, изол ционную прокладку 4Г, механизм 5 дл  перемещени  водоохлаждаемой заслонки 3 с электрообог- реваемым элементом 4 из хромникелевой стали.

Соотношение высоты выступа Н к толщине элемента д равно 1/5-1/1, а соотноvj

СО

о о ел

00

шение длины L выступа к диаметру D элемента равно 1/2-2/1.

Устройство дл  выпуска минерального расплава работает следующим образом.

К шипам 4В электрообогреваемого элемента 4 подключаетс  электроток (например, переменный электроток частотой 50 Гц, напр жением 3-5 В, силой 6-9 КА) и стенки отверсти  4А с выступом 4Б нагреваютс  до температуры 1290-1340°С. Минеральный расплав 6 из ванной печи поступает в фидер 1, откуда через отверстие летки 2 пропускаетс  через отверстие 4А электрообогреваемого элемента 4, установленного на водоохлажда- емой заслонке 3 и в виде струи направл етс  самотеком к волокнообразователю (на чертеже не показан).

В дальнейшем, при необходимости кратковременной остановки (до 0,5 ч) при помощи механизма перемещени  5 водоох- лаждаема  заслонка 3 перемещаетс  по наклонной плоскости до такого положени , когда электрообогреваемый элемент 4 окажетс  над уровнем расплава (через отверстие 4А пробиваютс  гор чие газы), а электроток от электрообогреваемого элемента 4 отключаетс . При последующем пуске к электрообогреваемому элементу 4 подключаетс  электроток и заслонка 3 опускаетс  вниз до такого положени , когда электрообогреваемый элемент 4 окажетс  погруженным в расплав. При остановке установки более чем на 0,5 ч отключаетс  электроток от электрообогреваемого элемента 4. При последующем пуске к электрообогреваемому элементу 4 подключаетс  электроток и при помощи механизма перемещени  5 водоохлаждаема  заслонка 3 пе0

5

0

5

0

5

ремещаетс  до такого положени , когда электрообогреваемый элемент 4 окажетс  над уровнем расплава, где гор чими газами оплавл етс  затвердевша  пленка расплава на элементе 4. После этого электрообогреваемый элемент 4 погружаетс  в расплав дл  выдачи струи на волокнообразователь. Таким образом, использование предлагаемого устройства дл  выпуска минерального расплава из ванной печи обеспечивает высокую эффективность выдачи расплава, а также позвол ет повысить выход волокон в волокнообразователе за счет уменьшени  потерь расплава до 10%.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  выпуска минерального расплава из ванной печи,содержащее фидер с леткой и подвижной заслонкой, установленных в придонной части фидера под углом 10-90° к горизонтальной плоскости, и привод, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности его работы путем предотвращени  забивани  отверсти  от застывшего расплава с температурой волокнообразовани  выше 1300°С и обеспечени  равномерного выпуска расплава по оси отверсти , оно снабжено установленным в отверстии подвижной заслонки электрообогревае- мым элементом из хромоникелевой стали, выполненным с отверстием и полуовальным выступом по периметру его нижней части, причем соотношение высоты выступа к толщине элемента равно 1/5-1/1, а соотношение длины выступа к диаметру элемента равно 1/2-2/1,