CN204211788U - 具有集排铅功能的烟化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有集排铅功能的烟化炉。所述具有集排铅功能的烟化炉包括炉体，所述炉体内具有炉膛，所述炉体上设有风嘴，所述炉膛的底部构成熔池，所述炉体上设有放渣口和排铅口，所述炉体包括炉底水套和炉膛水套，所述炉底水套的内壁设有耐火砖层，所述耐火砖层内设有用于聚集和排出铅的集排铅通道，所述集排铅通道与所述排铅口连通，所述集排铅通道通过构成所述耐火砖层的耐火砖之间的砖缝与所述熔池连通。根据本实用新型实施例的具有集排铅功能的烟化炉具有安全性高、生产效率高、应用范围广、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色金属冶炼领域，具体地涉及一种具有集排铅功能的烟化炉。
背景技术
烟化炉是常用的有色金属冶炼设备，例如用于炼铅锌的炉渣的处理。相关技术中的烟化炉在处理含铅物料时，如果含铅量过高，铅会在炉体内的熔池底部沉积，沉积的铅会对炉体(炉底水套和炉墙水套)产生危害，严重时会产生渗水甚至爆炸的事故，因此存在改进的需求。同此，此改进也会增强烟化炉对高含铅物料的处理能力和适应性。
实用新型内容
本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：相关技术中的烟化炉处理的物料中的铅含量低，例如，通常不高于7-8％，这样大部分的铅以蒸汽形式排出，炉体内的熔池底部聚集的铅非常少。如果物料中铅含量非常高，例如铅含量在8-15％时，会导致铅沉积在炉体内的熔池底部。对于传统烟化炉，沉积的铅会在炉底不断累积，难以及时有效的排出，从而损坏炉体，导致安全事故。
本申请的发明人进一步认识到，即使在炉体的壁上设置排铅口，烟化炉也需要间断式地运行，以定期排出铅，无法长期连续进行，从而降低了生产效率。而且，由于烟化炉的风嘴(或称为喷枪)对炉体内的熔池的搅动，熔池底部难以形成稳定的铅层，无法有效地排出铅。此外，由于熔池底部的铅容易存在于炉底的耐火砖之间的砖缝内，无法通过打眼放出的方式排出。
鉴于此，本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有集排铅功能的烟化炉。
根据本实用新型的具有集排铅功能的烟化炉包括炉体，所述炉体内具有炉膛，所述炉体上设有风嘴，所述炉膛的底部构成熔池，所述炉体上设有放渣口和排铅口，所述炉体包括炉底水套和炉膛水套，所述炉底水套的内壁设有耐火砖层，所述耐火砖层内设有用于聚集和排出铅的集排铅通道，所述集排铅通道与所述排铅口连通，所述集排铅通道通过构成所述耐火砖层的耐火砖之间的砖缝与所述熔池连通。
根据本实用新型的具有集排铅功能的烟化炉具有安全性高、生产效率高、应用范围广的优点。
另外，根据本实用新型上述的具有集排铅功能的烟化炉还可以具有如下附加的技术特征：
所述炉体的端墙的下部设有所述排铅口。
所述集排铅通道包括主通道和分支通道，所述主通道的一端与所述排铅口连通，所述分支通道的一端分别与所述主通道连通，所述主通道的另一端和所述分支通道的另一端封闭。
所述集排铅通道包括直线形的主通道和分别与所述主通道连通的环形或直线形的分支通道。
所述主通道为1-2个，所述分支通道为一个或多个。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的具有集排铅功能的烟化炉的纵向剖视图；
图2是根据本实用新型实施例的具有集排铅功能的烟化炉的横向剖视图；
图3是根据本实用新型的一个实施例的具有集排铅功能的烟化炉的集排铅通道的结构示意图；
图4是根据本实用新型的另一个实施例的具有集排铅功能的烟化炉的集排铅通道的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的具有集排铅功能的烟化炉10。如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的具有集排铅功能的烟化炉10包括炉体101，炉体101内具有炉膛1011，炉体101上设有风嘴1012，炉膛1011的底部构成熔池10111，炉体101上设有放渣口1013和排铅口1018。炉体101包括炉底水套1014和炉膛水套1015，炉底水套1014的内壁设有耐火砖层1016，耐火砖层1016内设有用于聚集和排出铅的集排铅通道1017。集排铅通道1017与排铅口1018连通，集排铅通道1017通过构成耐火砖层1016的耐火砖之间的砖缝与熔池10111连通。
当利用根据本实用新型实施例的具有集排铅功能的烟化炉10处理铅含量较高的物料时，熔池10111内会存在液态铅，熔池10111的底部及耐火砖层1016的耐火砖之间的砖缝会有粗铅沉积。
根据本实用新型实施例的具有集排铅功能的烟化炉10通过在耐火砖层1016内设置用于聚集和排出铅的集排铅通道1017，从而可以使沉积在熔池10111的底部以及耐火砖层1016的耐火砖之间的砖缝的粗铅在集排铅通道1017内聚集，此时粗铅仍具有一定的流动性，可以从排铅口1018排出烟化炉10。由此可以防止积铅聚集在熔池10111的底部，对炉体产生破坏。
根据本实用新型实施例的具有集排铅功能的烟化炉10可以处理铅含量较高的物料，从而可以扩大烟化炉10的应用范围。而且，根据本实用新型实施例的具有集排铅功能的烟化炉10无需停炉，可以在连续生产的情况下，将炉底的积铅排出，从而可以提高烟化炉10的生产效率。
因此，根据本实用新型实施例的具有集排铅功能的烟化炉10具有安全性高、生产效率高、应用范围广、使用寿命长等优点。
如图1和图2所示，根据本实用新型的一些实施例的烟化炉10包括炉体101，炉体101内具有炉膛1011，炉膛1011的底部构成熔池10111。炉体101包括炉底水套1014和炉膛水套1015，炉底水套1014的内壁设有耐火砖层1016，耐火砖层1016内设有用于聚集和排出铅的集排铅通道1017。集排铅通道1017与排铅口1018连通，集排铅通道1017通过构成耐火砖层1016的耐火砖之间的砖缝与熔池10111连通。集排铅通道1017能将熔池10111沉积的粗铅进行收集排出。
有利地，排铅口1018可以设在炉体101的端墙的下部。具体而言，排铅口1018可以设在炉膛水套1015的端墙的下部。
如图3所示，在本实用新型的一个示例中，集排铅通道1017包括主通道10171和分支通道10172，主通道10171的一端与排铅口1018连通，分支通道10172的一端分别与主通道10171连通。换言之，分支通道10172为多个，每个分支通道10172的一端均与主通道10171连通。主通道10171的另一端和分支通道10172的另一端封闭。由此可以更加快速地、及时地将更多的液态铅收集在集排铅通道1017内并排出烟化炉10。
在本实用新型的另一个示例中，如图4所示，集排铅通道1017包括直线形的主通道10171和分别与主通道10171连通的环形分支通道10172。具体而言，主通道10171为直线形，主通道10171的一端与排铅口1018连通，且主通道10171的另一端封闭。分支通道10172为多个，每个分支通道10172为环形，且每个分支通道10172均与主通道10171连通。由此可以更加快速地、及时地将更多的液态铅收集在集排铅通道1017内并排出烟化炉10。
如图3所示，集排铅通道1017包括直线形的主通道10171和分别与主通道10171连通的直线形的分支通道10172。具体而言，主通道10171为直线形，主通道10171的一端与排铅口1018连通，且主通道10171的另一端封闭。分支通道10172为多个，每个分支通道10172为直线形。每个分支通道10172的一端封闭，且每个分支通道10172的另一端均与主通道10171连通。由此可以更加快速地、及时地将更多的液态铅收集在集排铅通道1017内并排出烟化炉10。
根据耐火砖层1016的面积尺寸不同，主通道10171可以是1-2个，分支通道10172可以是一个或多个。
炉体101上设有风嘴1012、放渣口1013和排铅口1018，风嘴1012和放渣口1013中的每一个均穿过炉膛水套1015。在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，风嘴1012为多个，且多个风嘴1012沿炉体101的周向间隔排列。由此可以使烟化炉10的结构更加合理。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (5)
1.一种具有集排铅功能的烟化炉，其特征在于，包括炉体，所述炉体内具有炉膛，所述炉体上设有风嘴，所述炉膛的底部构成熔池，所述炉体上设有放渣口和排铅口，所述炉体包括炉底水套和炉膛水套，所述炉底水套的内壁设有耐火砖层，所述耐火砖层内设有用于聚集和排出铅的集排铅通道，所述集排铅通道与所述排铅口连通，所述集排铅通道通过构成所述耐火砖层的耐火砖之间的砖缝与所述熔池连通。
2.根据权利要求1所述的具有集排铅功能的烟化炉，其特征在于，所述炉体的端墙的下部设有所述排铅口。
3.根据权利要求1或2所述的具有集排铅功能的烟化炉，其特征在于，所述集排铅通道包括主通道和分支通道，所述主通道的一端与所述排铅口连通，所述分支通道的一端分别与所述主通道连通，所述主通道的另一端和所述分支通道的另一端封闭。
4.根据权利要求1或2所述的具有集排铅功能的烟化炉，其特征在于，所述集排铅通道包括直线形的主通道和分别与所述主通道连通的环形或直线形的分支通道。
5.根据权利要求4所述的具有集排铅功能的烟化炉，其特征在于，所述主通道为1-2个，所述分支通道为一个或多个。
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