11 Изобретение.относитс к металлургии , в частности к конструкци индук ционных тигельныхПёч. По ocHOBHOKfy авт. св. № 685894 известна индукционна тигельна печь дл .выплавки металлови сплавов, содержаща iтигель из огнеупорного материала , охватывающий его индуктор и источник питани , причем индуктор выполнен в виде закрытого винтового кан ла в Стенке тигл , сообщающегос . с полостью тигл в нижней части, при это источник питани подключен к индуктору при помощи верхнего и нижнего электродов , установленных в начале и конце винтового канала С 3 Недостатком известной печи $тл етс то, что из нее нельз вырабатывать жидкий металл ниже верхнего уровн индуктора, т.е. можно вырабатывать не более 1О% расплавленного металла, остальные 90% держат в виде балласта. Кроме того, применение печи в производстве с прерывистым циклом непримен МО необходимости расплавлени 9 емкости тигл за счет постороннего ист ника плавлени . Дл многих цветных ме таллов посторонним источником может быть газова горелка. Дл тугоплавких металлов (стали и чугуна) такие источн ки отсутствуют и дл них данна на печь непригодна. Целью изобретени вл етс обеспеч& ниа работы печи в прерывистом цикле и расширение области ее использовани . . Эта цель достигаетс тем, что в шщукдионнрй тигельной печи нижний электрод снабжен приводом вертикально ,го перемещени . На фиг. 1 дана схема индукционной тигельной печи на этапе, когда полость спирального канала отделена от полости тигл ; на фиг. 2 - то же, когда полость спирального канала индуктора сообщена с полостью тигл . Печь состоит из диэлектрического ткг л 1 со спиральным каналом 2. Тигель например, из нитрида бора помещен в металлический кожух 3. Между кожу ом 3 и тиглем 1 помещен теплоизол ционный материал 4 с малым коэффициентом теплопроводности, например, из окиси кремни или окиси д ужони . К спиральному каналу подведены верхний неподвижный 5 и нижний подвижный 6 электроды. Нижний электрод 6 снабжен приводом перемещени , например пневмо цилиндром, на чертеже показан только 5 конец штока 7 пневмоцилиндра, на котором установлена асбестова прокладка 8 и реплен электрод 6. К электродам 5 и 6 подключен источник 9 питани . В печи показан жидкий металл 1О, Печь изготавливают следующим образом . Из пруткового сплощного металла пр моугольного профил навивают индуктор , например из меди, который заформо ; рывают в диэлектрический тугоплавкий материал, например в нитрид бора с добавками св зующего, и получают тигель 1 со спиральным, каналом 2 , полость кото-рого Заполнена твердым металлом. ,ный тигель 1 устанавливают в кожухе 3. Между кожухом 3 и тиглем 1 помещают теплоизол ционный материал 4. К концам заформованного индуктора подвод т элект роды 5 и 6, верхний из которых закрепл ют неподвижно, а нижний - с возможностью вертикального перемещени . Включают источник 9 питани и по индуктору пропускают ток, при этом происходит разогрев индуктора, а поскольку ; индуктор выполнен не водоохлаждаемьтм, то происходит его расплавление. При расплавлении металла индуктора происходит увеличение объема жидкого металла по сравнению с объемом твердого металла, и в полости спирального канала соодаетс избыточное давление, болыцее того, с которым нижний электрод 6 поджимаетс л к индуктору. . Избыточным давлением, развиваёмь Кл iacплaвл eмым металлом, электрод 6 тжимаетс вниз и часть металла из п пости спирального канала 2 нндyктopбL сливаетс в полость тигл 1. Наличие подвижного электрода 6, поджимаемого к индуктору необходимым давлением, предотвращает создание в чзтенках тиг л чрезмерно больщого давлени и разрушение этим давлением тигл . За счет посто нного давлени , поддерживаемого на штоке 7, между жидким металлом индуктора и электродами 5 и 6 поддерживаетс надежный контакт. Верхний электрод 5 должен быть выполнен из металла более тугоплавкого по сравнению с металлом индуктора, или вьшолнен водоохлажн даемым, а нижний электрод 6 - из металла более тугоплавкого по сравнению с металлом, расплавл емым в тигле печи. Дл печи, предназначенной дл плавлени стали, электроды могут быть вьшолнены , из молибденового сплавд, а часть электроа , соприкасающа с с расплавленной