SU592850A1 - Устройство дл плавки флюса - Google Patents
Устройство дл плавки флюсаInfo
- Publication number
- SU592850A1 SU592850A1 SU762366939A SU2366939A SU592850A1 SU 592850 A1 SU592850 A1 SU 592850A1 SU 762366939 A SU762366939 A SU 762366939A SU 2366939 A SU2366939 A SU 2366939A SU 592850 A1 SU592850 A1 SU 592850A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- graphite
- flux
- rod
- electrode
- melting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
до упора со стальным электропроводным стержнем 5 вводитс графитовый стержень 7 заданной величины, которую определ ют в зависимости от величины напр жени (20-50В ).
Диаметр стержн берут в пределах 6- 10 мм, а его длину - из расчета сопротивлени самого стержн при данном напр жении с целью нагрева его до 800 1500°С.
Затем с помощ,ью механизма вертикального перемещени до плотного контакта с графитовым стержнем 7 опускают нерасходуемый электрод 8, размеры которого берут из расчета прохождени величины требуемого тока и контактной поверхности с жидким шлаком. В устройство засыпаетс требуемый дл расплавлени флюс. На электрод 8 и плиту 4 подаетс напр жение; ток, проход через графитовый стержень 7, разогревает его. В местах контактировани графитового стержн с флюсом образуетс жидка электропроводна прослойка, котора , увеличива сь, образует жидкий электропроводный слой между электродом 8 и графитовой шайбой 6. Теперь основное тепло выдел етс уже за счет прохождени тока через расплавленный флюс, а графитовый стержень 7 сгорает.
Графитова шайба 6, разогрева сь, обеспечивает надежность электрического контакта с расплавленным флюсом. Ток проходит не только через графитовую шайбу, но и через стенки водоохлаждаемого корпуса 1, но они не обеспечивают хорошей электропроводности в месте их контакта с расплавленным флюсом из-за образовани захоложенной корочки . Основна часть тока идет через флюс к графитовой шайбе. Дл быстрого и эффективного расплава флюса внутренние размеры
водоохлаждаемого корпуса 1 берут из соотношени высоты к диаметру равным 0,5-1,5 с учетом требуемого количества расплавлени флюса. Нерасходуемый электрод 8 выбирают из услови обеспечени максимальной проводимости от него к графитовой шайбе и обеспечени зазора между стенками корпуса не менее 20 мм.
После окончательного расплавлени флюс пригоден к его разливке. Дл этого поднимают электрод 8, освобождают поддон 2 от креплени с подп тником 3 и транспортируют корпус 1 к месту разливки. После разливки пробойником выбивают оставшийс графитовый стержень в поддоне 2 и графитовой шайбе 6 и приступают к сборке дл расплавлени новой порции флюса.
Claims (2)
1.Устройство дл плавки флюса, состо щее из металлического корпуса с рубашкой охлаждени и введенного в рабочую полость электрода, отличаюшеес тем, что, с целью повышени надежности работы и увеличени срока службы устройства, оно снабжено подвижным электропроводным стержнем и соедин ющим его с электродом графитовым стержнем, причем графитовый стержень проходит через отверстие в донной части устройства , выполненной в виде графитовой шайбы.
2.Устройство по п. 1, отличаюшеес тем, что корпус выполнен с отношением высоты к диаметру, равным 0,5-1,5.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 287240, кл. F 27В, 14/10, 1967.
Вода
Вода
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762366939A SU592850A1 (ru) | 1976-06-02 | 1976-06-02 | Устройство дл плавки флюса |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU762366939A SU592850A1 (ru) | 1976-06-02 | 1976-06-02 | Устройство дл плавки флюса |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU592850A1 true SU592850A1 (ru) | 1978-02-15 |
Family
ID=20663704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU762366939A SU592850A1 (ru) | 1976-06-02 | 1976-06-02 | Устройство дл плавки флюса |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU592850A1 (ru) |
-
1976
- 1976-06-02 SU SU762366939A patent/SU592850A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3389208A (en) | Consumable electrode furnace for electroslag refining | |
| US4277638A (en) | Prefabricated unit for a DC arc furnace | |
| JPS6128914B2 (ru) | ||
| US4125737A (en) | Electric arc furnace hearth connection | |
| JPS5922150B2 (ja) | ペレツトおよび類似物溶融炉 | |
| SU592850A1 (ru) | Устройство дл плавки флюса | |
| US3608618A (en) | Electroslag ingot production | |
| SU683637A3 (ru) | Надставка дл получени слитков электрошлаковым переплавом | |
| EP0235340B1 (en) | An anode system for plasma heating usable in a tundish | |
| JPS5940884B2 (ja) | ア−ク式直流電気炉による鋼の製造方法 | |
| US4783790A (en) | Direct-current arc furnace for steelmaking | |
| JP3035125B2 (ja) | タンディッシュの電気加熱装置 | |
| SU1043455A2 (ru) | Индукционна тигельна печь | |
| US4100364A (en) | DC Electric arc furnace melt connection | |
| US3565994A (en) | Electrode slag melting method | |
| US2464008A (en) | Continuous replenishment of electrodes in electric salt bath structures | |
| US3703600A (en) | Method of starting electroslag remelting process with molten slag | |
| USRE27379E (en) | Consumable electrode furnace por electroslag refining | |
| SU1688976A1 (ru) | Способ изготовлени слитка | |
| KR100506389B1 (ko) | 직류 전기로의 하부전극 냉각몰드 | |
| SU439537A1 (ru) | Способ выплавки сплавов в руднотермических электропечах | |
| US3519781A (en) | Electroslag remelting and welding processes | |
| SU1406217A1 (ru) | Подова секци алюминиевого электролизера | |
| SU607431A1 (ru) | Способ контрол прогара кристаллизатора | |
| JPH0733137Y2 (ja) | 昇温炉の湯面レベル検出装置 |