SU967972A1 - Стеклоплавильный сосуд дл формовани непрерывного стекл нного волокна - Google Patents

Стеклоплавильный сосуд дл формовани непрерывного стекл нного волокна Download PDF

Info

Publication number
SU967972A1
SU967972A1 SU802939526A SU2939526A SU967972A1 SU 967972 A1 SU967972 A1 SU 967972A1 SU 802939526 A SU802939526 A SU 802939526A SU 2939526 A SU2939526 A SU 2939526A SU 967972 A1 SU967972 A1 SU 967972A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
screen
vessel
glass
ribs
melting vessel
Prior art date
Application number
SU802939526A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Иосифович Янукович
Николай Аркадьевич Хрущинский
Галина Тимофеевна Рослевич
Ольга Владимировна Янукович
Original Assignee
Полоцкий Завод Стекловолокна Им.Ленинского Комсомола Белоруссии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Полоцкий Завод Стекловолокна Им.Ленинского Комсомола Белоруссии filed Critical Полоцкий Завод Стекловолокна Им.Ленинского Комсомола Белоруссии
Priority to SU802939526A priority Critical patent/SU967972A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU967972A1 publication Critical patent/SU967972A1/ru

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Description

I Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию заводов стекл нного волокна.
Известен стеклоплавильный сосуд дл  формовани  стекл нного волокна, содержащий корпус с фильерной пластиной и токоподводами и установленные внутри корпуса экраны, а также пластиныу установленные в корпусе .с зазором по отношению к. его торцовьви стенкам и соединенные с одной стороны с экранами, а с другой с токоподводами 1 .
Недостатком этого сосуда,  вл етс  то,ЧТО выделение тепла экранами внутри соСуда происходит не в соответствии с расходом его на плавление стеклошариков. В результате в средней части стеклоплавильного сосуда за счет плавлени  основной массы стеклошариков наблюдаетс  .температура стекломассы ниже, чем в зоне, прилегающей к стенкам..Этим ,самым создаютс  участки с различной в зкостью стекломассы. Конструкци  данных сосудов не позвол ет применить экраны с выступающими ребрами, так как не обеспечиваетс  их крепление с торцовыми стенками и 1экопод- водами. ;.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  стеклоплавильный сосуд дл  Формовани  непрерывного стекл нного волокна, включающий корпус со сводом и торцовыми стенками, фильерную пластину, токоподводы и установленный внутри корпуса экран с ребром 2.
Недостатком известного сосуда,  вл етс  то, что загрузка стеклошариков в стеклоплавильный сосуд осуществл етс  через одну загрузочную трубку, расположенную посредине, а отверстие в нагревательном элементе малое, преп тствующее прохождению стекломассы с большой в зкостью.
Цель изобретени  - повышение производительности , снижение удельного расхода драгоценных металлов и улучшение качества волокна.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что 3 стеклоплавильном сосуде дл  формовани  непрерывного стекл нного волокна, включающем корпус со сводом и торцовыми стенками, фильерную пластину, токоподводы и установ30 -ленный внутри корпуса экран с ребрем , высота ребра составл ет 0,20 ,5 высоты экрана.
При этом экран снабжен дополнительными ребрами.
Нижн   часть экрана выполнена в виде горизонтальной площади с окнами дл  прохождени  стекломассы и икреплёна в верхней части сосуда между сводом и торцовой стенкой.
Ребра прикреплены к горизонтальной площадке экрана.
Продольные части ребер выполнены с буртиками, а торцовые части - с косынками.. На фиг. 1 покаэан сосуд, аксонометри ; на фиг. 2 - узел 1, на фиг.1; на фиг.3 - сосуд, схематический разрез.
Стеклоплавильный сосуд состоит из корпуса 1 с фильерной пластиной, токоподводов 2, .горизонтальной площадки 3 основного экрана с окнами 4 дл  прохождени  стекломассы, изогнутой части 5 горизонтальнйй площадки основного экрана, выступающих ребер б, боковых буртиков 7 ребер, торцовых косынок 8 выступающих ребер...
Холод,ные стёклошарики через загрузочную щель поступают в плавильную зону, где за счет токоведущих выступающих ребер экрана осуществл етс  интенсивное ик плавление. В зкость-стекломассы выравниваетс  и стекломасса через отверсти  в экране 9, окна 4 экрана поступает к фильерной пластине, продавливаетс  через фильерные отверсти  и формуетс  в нить. .
За счет концентрации ребер в зоне плавлени  стекл нных шариков обеспечиваетс  более рациональное использование тепловой энергии, что в сочетании с улучшением гомогенизации расплавленного стекла обеспечивает стабильный технологический процесс, а это приводит к повышению производительности стеклоплавильного сосуда, улучшению качества вырабатываемой стеклонити и снижению удельного расхода драгоценных металлов..

Claims (5)

1. Стеклоплавильный сосуд дл 
формовани  непрерывного стекл н- . ного волокна, включающий корпус со сводсм и борцовыми стенками, фильерную пластину/ токоподаоды и ус5 тановленный внутри корпуса экран с ребрсм, о тли ч а ющ ийс   тем, что, с целью повышени  производительности , снижени  удельного расхода драгоценных металлов и улуч0 шени  качества волокна, высота ребра составл ет 0,2-0,5 высоты экрана . . ... :
2. Сосуд ПО п.1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что экран снабжен
5 дополнительными ребрами.;
3.Сосуд по ПП.1 и 2, от л ич а ю щ ийс   тем, что нижн   часть экрана выполнена в виде горизонт ,альной площадии с окнами дл  прохождени  стекломассы и прикреТплена в верхней части, сосуда между сводом и торцовой стенкой.
4.Сосуд по п.З, о т л и ч а ющ и и с   тем, что рёбра прикреплены к горизонтальной площадке экрана.
5.Сосуд по -П.1, о т л и ч а ющ и и с   тем, ч±о продольные части ребер выполнены с буртиками, а торцовые части - с косынками.
40 Источники информации,
прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 529130, кл. С 03 В 37/02, 1976.
2.Патент США 3920429, 45 кл. 65-1, опублик. 1975.
SU802939526A 1980-06-03 1980-06-03 Стеклоплавильный сосуд дл формовани непрерывного стекл нного волокна SU967972A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802939526A SU967972A1 (ru) 1980-06-03 1980-06-03 Стеклоплавильный сосуд дл формовани непрерывного стекл нного волокна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802939526A SU967972A1 (ru) 1980-06-03 1980-06-03 Стеклоплавильный сосуд дл формовани непрерывного стекл нного волокна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU967972A1 true SU967972A1 (ru) 1982-10-23

Family

ID=20901640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802939526A SU967972A1 (ru) 1980-06-03 1980-06-03 Стеклоплавильный сосуд дл формовани непрерывного стекл нного волокна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU967972A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998012147A1 (de) * 1996-09-18 1998-03-26 Bayer Antwerpen N.V. Glasfaserspinnvorrichtung
RU2540707C2 (ru) * 2009-11-20 2015-02-10 Асахи Гласс Компани, Лимитед Стеклоплавильная печь, способ производства стекломассы, устройство для производства изделий из стекла и способ производства изделий из стекла

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998012147A1 (de) * 1996-09-18 1998-03-26 Bayer Antwerpen N.V. Glasfaserspinnvorrichtung
RU2540707C2 (ru) * 2009-11-20 2015-02-10 Асахи Гласс Компани, Лимитед Стеклоплавильная печь, способ производства стекломассы, устройство для производства изделий из стекла и способ производства изделий из стекла

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4473388A (en) Process for melting glass
US4213753A (en) Honeycomb muffle in tank furnaces for glass melting
SU967972A1 (ru) Стеклоплавильный сосуд дл формовани непрерывного стекл нного волокна
CN208166830U (zh) 窑炉以及窑炉系统
SU998399A1 (ru) Устройство дл получени волокон из термопластичного материала
SU1710528A1 (ru) Стеклоплавильный сосуд
SU842067A1 (ru) Стеклоплавильный сосуд дл формовани НЕпРЕРыВНОгО СТЕКл ННОгО ВОлОКНА
CN209957637U (zh) 一种用于生产玄武岩连续纤维的池窑
US2973190A (en) Heating device
SU1271838A1 (ru) Стеклоплавильный сосуд дл получени волокна
US3765852A (en) Apparatus for producing fibres from melts
SU812776A1 (ru) Стеклоплавильный сосуд
SU574405A1 (ru) Стеклоплавильный сосуд
SU850624A1 (ru) Устройство дл получени струй расплава
SU885163A1 (ru) Стеклоплавильный сосуд
SU544620A1 (ru) Стеклоплавильный сосуд
RU2315723C1 (ru) Фильерный питатель
RU33114U1 (ru) Многофильерный питатель для формирования минерального волокна из горных пород
RU2373160C1 (ru) Устройство для получения волокна из расплава горных пород
CN220708133U (zh) 一种锡锭生产用熔锡炉
SU1004280A1 (ru) Устройство дл получени волокна из термопластичного материала
RU12567U1 (ru) Устройство для получения волокна из расплава горных пород
RU2087435C1 (ru) Многофильерный питатель для изготовления непрерывного волокна из расплава горных пород
RU2097345C1 (ru) Устройство для получения волокна из термопластичного материала
RU1293U1 (ru) Многофильерный питатель для изготовления непрерывного волокна из расплава горных пород