SU937366A1 - Фидер стекловаренной печи - Google Patents
Фидер стекловаренной печи Download PDFInfo
- Publication number
- SU937366A1 SU937366A1 SU803210213A SU3210213A SU937366A1 SU 937366 A1 SU937366 A1 SU 937366A1 SU 803210213 A SU803210213 A SU 803210213A SU 3210213 A SU3210213 A SU 3210213A SU 937366 A1 SU937366 A1 SU 937366A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feeder
- melt
- furnace
- insert
- melting furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Fibers (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
(БЮ ФИДЕР СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ
1
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов , в частности к оборудованию заводов стекл нного волокна.
Известен фидер стекловаренной печи, оборудованный вставками из расплавостойких жаропрочных материалов . .Вставки выполн ютс в виде тела, снабженного сквозными отверсти ми дл поступлени расплава на выработку из фидера печи. Они монтируютс в проем пода фидера и служат дл уменьшени градиента температуры струи расплава по высоте, а также дл создани дополнительного гидростатического напора в фильерах питател .
Процесс формировани струй расплава с применением вставок в фидере печи осуществл етс за счет пропускани расплава через фильерные отверсти пластины питател . С целью поддержани расплава заданной в зкости через пластину пропускают электрический ток 1.
Однако в установках с такими фидерами качество получаемых изделий с течением времени ухудшаетс , так
5 как фильеры питател в результате химического, механического и теплового воздействий расплава на металл увеличиваютс в диаметре. Ввиду хорошей смачиваемости расплавом материала питател фильеры заплывают,т.е. несколько струй соедин ютс в одну, приводит к вынужденным остановкам в работе. .
Кроме того расплав, поступающий
5 на питатель дл формовани струй, уже успевает значительно потер ть температуру. Вследствие этого в зкость расплава становитс несоответствующей услови м формировани
20 волокон. Попытки исправить положение за счет увеличени температуры нагрева питател серьезно затрудн ет замену платины и платино-родиевых 393 сплавов жаростойкими в таких установках . Более того, ввиду низкой темпераtypoпpoзpaчнocти некоторых стеклорасплавов , например базальтов, струи расплава на определенных участках переохлаждаютс , что способствует их дальнейшему охлаждению в процессе обработки и по влению брака - недораздува расплава, обрывности нити и т.д. ю Уменьшение диаметра струи питател с целью улучшени качества волокн не дает желаемого эффекта из-за возрастающей потребности в дополнительн повышении температуры питател . Это приводит к тому, что известные жаростойкие сплавы, обладающие более низ кой жаростойкостью и жаропрочностью чем платина и платино-родиевые сплавы , не представл етс возможным широ ко внедр ть в производство стеклорасплавов типа базальтов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату вл етс фидер стекло варенной печи, включающий канал, вставку в дне его с вертикальной трубкой, стенки которой выступают из расплава в топочное пространство фидера Г2. Однако в известном устройстве вставка полностью залита расплавом, ввиду этого поступающий на питатель расплав оказываетс иногда пере охлажденным , что приводит к вынуж денным остановкам в работе устройства , а .также к снижению качества получаемых волокон. Кроме эиого,применение питател дл формировани струй расплава существенно усложн ет услови обслуживани рабочего мес та, вызывает потребностьв дополнительном расходе электроэнергии, удорожает получаемые волокна из термопластического материала. . Цель изобретени - улучшение качества волокна. Поставленна цель достигаетс тем, что в фидере стекловаренной печи , включающем канал/вставку в дне его с вертикальной трубкой, стенки которой выступают из расплава в топочное пространство фидера, вставка выполнена с вертикальными трубками, которые соединены горизонтальными каналами, расположенными ниже зеркал расплава, причем площадь сечени горизонтальных каналов меньше площади сечени вертикальных трубок. 6 Кроме того, внутренн поверхность вертикальных трубок выполнена гофрированной . При этом вставка выступает за габариты дна фидера. На фиг. 1 предстайлен фидер печи, общий вид,в разрезе; на фиг. 2 - то же,вид сверху. Устройство включает корпус фидера 1 стекловаренной печи. В дне фидера вмонтирована вставка 2 с вертикальными трубками 3, стенки которой выступают из расплава в топочное пространство фидера. Вертикальны.е трубки соединены горизонтальными каналами . Внутренн поверхность вертикальных трубок выполнена с гофрами 5, выход щими на формирователи 6 струй расплава. Предлагаемое устройство работает следующим образом. . Расплав термопластического материала , растека сь по каналу фидера 1 печи, заливает вставку, поднима сь до определенного уровн . По горизонтальными каналам распла в поступает в вертикальные каналы 3. В этих каналах расплав распредел етс по боковой поверхности и по гофрам 5 направл етс наружу к формовател м 6, струй расплава, выполненным в виде набора конусных выступов, на которых формируетс в виде р да струй. Раскаленные газы из фидера печи по вертикальным каналам 3 поступают во внешнюю среду, отдава перемещающемус вниз расплаву и создава благопри тные услови дл формовани волокон в рабочей зоне. Таким образом, качество получаемых волокон представл етс возможным ПОВЫСИТЬ за счет передачи дополнительного тепла расплаву в зоне выработки и, в результате,за счет увеличени зоны выработки. Применение предлагаемой конструкции позвол ет температуру расплава поддерживать в зоне выработки близкой к температуре расплава в фидере печи. Это позвол ет примен ть жаростойкие сплавы взамен платино-родиевых в процессе получени широкого ассортимента волокон , включа ультратонкие и даже непрерывные. Применение предлагаемой вставки фидера печи позвол ет существенно упрюстить установку за счет исключени потребности в струйном питателе .
Claims (3)
- Формула изобретения1. Фидер стекловаренйой печи,включающий канал, вставку в дне его с вертикальной трубкой, стенки кото- 5 рой выступают из расплава в топочное пространство фидера, о т л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью улучшения качества волокна, вставка выполнена с вертикальными трубками, ,0 которые соединены горизонтальными каналами, расположенными ниже зеркала расплава, причем площадь сечения горизонтальных каналов меньше площади сечения вертикальных трубок.
- 2. Фидер по п. Г, о т л и чающий с я тем, что внутренняя поверхность вертикальных трубок выполнена гофрированной.
- 3. Фидер по п.1, отличающийся тем, что вставка выступает за габариты дна фидера.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803210213A SU937366A1 (ru) | 1980-12-01 | 1980-12-01 | Фидер стекловаренной печи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803210213A SU937366A1 (ru) | 1980-12-01 | 1980-12-01 | Фидер стекловаренной печи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU937366A1 true SU937366A1 (ru) | 1982-06-23 |
Family
ID=20929043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803210213A SU937366A1 (ru) | 1980-12-01 | 1980-12-01 | Фидер стекловаренной печи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU937366A1 (ru) |
-
1980
- 1980-12-01 SU SU803210213A patent/SU937366A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU944497A3 (ru) | Способ изготовлени стекловолокон и устройство дл его осуществлени | |
US6125658A (en) | Glass furnace and installation comprising same | |
US4328015A (en) | Process for the manufacture of fibers | |
US3328144A (en) | Apparatus for melting and processing heat-softenable mineral materials | |
US4416678A (en) | Method and apparatus for making glass filament or fibers | |
US3625025A (en) | Method and device for forming glass fibers | |
US3926600A (en) | Glass fiber stream feeder | |
SU937366A1 (ru) | Фидер стекловаренной печи | |
US3589879A (en) | Device for supplying glass melt from the feeder of a glass furnace into the glass fiber formation zone | |
FI64932C (fi) | Foerfarande och apparat foer framstaellning av glasfibrer | |
US3082614A (en) | Method and apparatus for forming fibers | |
US3198619A (en) | Tubular forehearth for glass furnace | |
US5110333A (en) | Glass fiberizing bushing | |
SU850624A1 (ru) | Устройство дл получени струй расплава | |
JPS57149839A (en) | Remelting type platinum-base spinning furnace for manufacturing glass fiber | |
US4473387A (en) | Fiberizing apparatus intended for the manufacture of continuous glass fibers | |
US3285720A (en) | Apparatus for producing glass fibers | |
SU962226A1 (ru) | Стеклоплавильна установка | |
SU1308577A2 (ru) | Питатель дл производства волокна из расплава | |
RU2034803C1 (ru) | Фидер стекловаренной печи | |
SU1011573A1 (ru) | Устройство дл производства стекловолокна | |
SU1058905A1 (ru) | Устройство дл получени волокна из термопластичного материала | |
SU990697A1 (ru) | Фидер к установке дл выработки волокна из неорганических материалов | |
RU2087435C1 (ru) | Многофильерный питатель для изготовления непрерывного волокна из расплава горных пород | |
RU2126368C1 (ru) | Устройство для выработки непрерывного волокна из термопластичного материала |