RU2126368C1 - Устройство для выработки непрерывного волокна из термопластичного материала - Google Patents
Устройство для выработки непрерывного волокна из термопластичного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2126368C1 RU2126368C1 RU98109111A RU98109111A RU2126368C1 RU 2126368 C1 RU2126368 C1 RU 2126368C1 RU 98109111 A RU98109111 A RU 98109111A RU 98109111 A RU98109111 A RU 98109111A RU 2126368 C1 RU2126368 C1 RU 2126368C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- melting chamber
- height
- electrodes
- temperature
- pair
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности, к оборудованию для производства волокон из термопластичного материала, преимущественно из стекла и базальта. Технический результат изобретения - увеличение надежности и производительности и повышение срока службы оборудования. Устройство для выработки непрерывного волокна из термопластичного материала включает плавильную камеру из огнеупорного материала с фильерной пластиной и нагреватель внутри плавильной камеры. Плавильная камера снабжена как минимум двумя парами электродов, расположенных как в верхней, так и в нижней частях плавильной камеры. Первая пара электродов установлена на высоте 0,70-0,95 высоты плавильной камеры, а вторая пара электродов установлена на высоте 0,05-0,30 высоты плавильной камеры. Перепад температур между температурным максимумом и температурой по регулирующей термопаре питателя должен быть не более 200oC. Высота плавильной камеры должна быть не менее 300 мм. 1 ил.
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию для производства волокна из термопластичного материала, преимущественно из стекла и базальта.
Известно устройство для получения волокна из термопластичного материала, включающее питатель с фильерной пластиной и нагревательный элемент в виде экрана (пат. РФ 1638128, кл. С 03 В 37/09, публ. 1991 - аналог).
Недостатком указанного устройства является то, что имеет место глубинный нагрев расплава, что затрудняет его осветление.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является устройство для получения волокна из термопластичного материала, содержащее плавильную камеру из огнеупорного материала с фильерной пластиной и установленный внутри камеры нагреватель (пат. РФ 2097345, кл. С 03 В 37/09, публ. 27.11.97 - прототип).
Недостатком данного устройства является невысокая эксплуатационная надежность и низкая производительность.
Техническим результатом изобретения является увеличение эксплуатационной надежности и производительности, а также повышение срока службы оборудования.
Технический результат достигается за счет того, что устройство для выработки непрерывного волокна из термопластичного материала, включающее плавильную камеру из огнеупорного материала с фильерной пластиной и нагреватель внутри плавильной камеры, причем плавильная камера дополнительно снабжена, как минимум, двумя парами электродов, расположенных как в верхней, так и в нижней частях плавильной камеры, причем первая пара электродов установлена на высоте b = 0,70 - 0,95 высоты плавильной камеры, а вторая пара электродов установлена на высоте а = 0,05 - 0,30 высоты плавильной камеры, перепад температур между температурным максимумом и температурой по регулирующей термопаре питателя должен быть не более 200oС, причем высота Н плавильной камеры должна быть не менее 300 мм.
На чертеже схематично показано устройство для выработки непрерывного волокна из термопластичного материала.
Сырье загружают в камеру 1, где под действием передачи тепловой энергии от расплава базальта 2 загруженные гранулы базальта 3 расплавляются. Температуру расплава базальта поддерживают за счет пропускания электрического тока по расплаву. Ток подается на две пары верхних электродов 4 и две пары нижних электродов 5.
Базальтовый расплав по мере прохождения по высоте проходит зону I нагрева до температуры плавления, затем зону II гомогенизации и зону III формования волокон.
Если первая пара электродов установлена на высоте ниже 0,70 высоты плавильной камеры, а вторая пара - выше 0,3 высоты плавильной камеры, то происходит перекрестное взаимодействие верхних и нижних пар электродов по пропусканию тока через расплав базальта, что приводит к завышению температурного максимума и к увеличению температурного перепада между температурным максимумом и температурой по регулирующей термопаре, а это все приводит к снижению качества процесса.
Если первая пара электродов установлена выше 0,95 высоты плавильной камеры, а вторая пара - ниже 0,05 высоты плавильной камеры, то происходит захолаживание базальтового расплава в середине камеры, приводящее к срыву процесса выработки волокна.
Если высота плавильной камеры менее 300 мм, то происходит перекрестное взаимодействие верхних и нижних пар электродов по пропусканию тока через расплав базальта, что приводит к завышению температурного максимума и к увеличению температурного перепада между температурным максимумом и температурой по регулирующей термопаре, а это все приводит к снижению качества процесса.
Claims (1)
- Устройство для выработки непрерывного волокна из термопластичного материала, включающее плавильную камеру из огнеупорного материала с фильерной пластиной и нагреватель внутри плавильной камеры, отличающееся тем, что плавильная камера снабжена, как минимум, двумя парами электродов, расположенных как в верхней, так и в нижней частях плавильной камеры, причем первая пара электродов установлена на высоте 0,70 - 0,95 высоты плавильной камеры, а вторая пара электродов установлена на высоте 0,05 - 0,30 высоты плавильной камеры, перепад температур между температурным максимумом и температурой по регулирующей термопаре питателя должен быть не более 200oC, причем высота плавильной камеры должна быть не менее 300 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98109111A RU2126368C1 (ru) | 1998-05-12 | 1998-05-12 | Устройство для выработки непрерывного волокна из термопластичного материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98109111A RU2126368C1 (ru) | 1998-05-12 | 1998-05-12 | Устройство для выработки непрерывного волокна из термопластичного материала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2126368C1 true RU2126368C1 (ru) | 1999-02-20 |
Family
ID=20205941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98109111A RU2126368C1 (ru) | 1998-05-12 | 1998-05-12 | Устройство для выработки непрерывного волокна из термопластичного материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2126368C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2540707C2 (ru) * | 2009-11-20 | 2015-02-10 | Асахи Гласс Компани, Лимитед | Стеклоплавильная печь, способ производства стекломассы, устройство для производства изделий из стекла и способ производства изделий из стекла |
-
1998
- 1998-05-12 RU RU98109111A patent/RU2126368C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2540707C2 (ru) * | 2009-11-20 | 2015-02-10 | Асахи Гласс Компани, Лимитед | Стеклоплавильная печь, способ производства стекломассы, устройство для производства изделий из стекла и способ производства изделий из стекла |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU628859B2 (en) | Production of mineral wool | |
US3867119A (en) | Apparatus for manufacturing glass fibers | |
SE8801629L (sv) | Glassmaeltningsugn och saett att tillverka glas | |
CN106660854B (zh) | 包括炉、通道和挡板的用于熔化玻璃的装置 | |
US2360373A (en) | Apparatus for feeding glass in the manufacture of fibers | |
US3401536A (en) | Apparatus for melting and processing heat-softenable mineral materials | |
RU2126368C1 (ru) | Устройство для выработки непрерывного волокна из термопластичного материала | |
US3920429A (en) | Stream feeder for making glass fibers | |
US6065310A (en) | High throughput glass fiberizing system and process | |
US4146375A (en) | Method for the continuous production of glass fiber strand | |
CA2474419A1 (en) | Fiber-forming bushing with support | |
US3248191A (en) | Feeder for melting glass spheres for fiber drawing | |
US1874799A (en) | Method and apparatus for feeding and melting glass batch | |
SU998399A1 (ru) | Устройство дл получени волокон из термопластичного материала | |
JPS57149839A (en) | Remelting type platinum-base spinning furnace for manufacturing glass fiber | |
US1062362A (en) | Electric furnace for the continuous manufacture of glass. | |
SU1011573A1 (ru) | Устройство дл производства стекловолокна | |
US972779A (en) | Electric furnace for the continuous manufacture of glass. | |
RU2217393C1 (ru) | Многофильерный питатель для получения минерального волокна из расплава горных пород | |
SU675009A2 (ru) | Питатель | |
RU2136617C1 (ru) | Способ изготовления волокон из горных пород и устройство для его осуществления | |
SU908753A1 (ru) | Устройство дл получени волокна из термопластичного материала, преимущественно стекла | |
RU2560761C1 (ru) | Электрокерамическая печь с косвенным нагревом для формования непрерывных и штапельных стеклянных волокон | |
SU1622299A1 (ru) | Стеклоплавильный сосуд дл получени стекл нного волокна | |
RU2097345C1 (ru) | Устройство для получения волокна из термопластичного материала |