TH19343B - ระเบียบวิธีและเครื่องสำเร็จสำหรับการถลุงแร่แบบแขวนลอย - Google Patents

Abstract

การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับระเบียบวิธี และเครื่องสำเร็จสำหรับทำการถลุง แร่แบบแขวนลอย ที่เป็นวัตถุดิบเจือกำมะถันที่แบ่งแยกจนเล็กละเอียด ซึ่งประกอบด้วยโลหะ เช่น ทองแดง,นิกเกิล และตะกั่ว โดยการใช้ภาวะที่เต็มไปด้วยออกซิเจน ในระเบียบ วิธีนี้ ทำการป้อนวัตถุดิบ (4,5) ที่จะทำการถลุงพร้อมด้วยสารเชื้อ (6) และแก๊ส สำหรับการออกซิไดซ์ (7) เข้าไปในเตาถลุงแร่แบบแขวนลอย (1) และผนัง (18) ของช่องปฏิกิริยาของเตาถลุงแร่แบบแขวนลอยได้ ผ่านการระบายความร้อน และก่อให้ เกิดวัฎภาคที่หลอมเหลว (16,17) อย่างน้อยที่สุดสองวัฎภาค ตามประเด็นของการ ประดิษฐ์ ระดับของภาวะที่เต็มไปด้วยออกซิเจนของแก๊สสำหรับการออกซิไดซ์ อย่างน้อย ที่สุดเป็น 40% เพื่อที่จะเพิ่มอุณหภูมิของอนุภาคในสารแขวนลอยให้สูงกว่าอุณหภูมิ ของวัฎภาคของแก๊สของสารแขวนลอยอย่างน้อยที่สุด 200 ํซ เพื่อที่จะทำให้ จลนพลศาสตร์ของปฏิกิริยาของปฏิกิริยาซึ่งเกิดขึ้นในช่องปฏิกิริยาดีขึ้น, และเพื่อให้ความ หนาของชั้นบุรองของผนังของช่องปฏิกิริยาได้รับการปรับแต่ง สอดคล้องตามปริมาณการ ผลิตของเตาถลุงแร่แบบแขวนลอย, โดยการใช้ชิ้นส่วนสำหรับระบายความร้อน (20) ที่สร้างขึ้นโดยการหล่อดึงเย็น และติดตั้งไว้ในผนังของช่องปฏิกิริยา

Claims (8)

1.วิธีการสำหรับการถลุงแร่แบบแขวนลอยที่ใช้วัตถุดิบเจือกำมะถัน ที่แบ่งแยกจนเล็ก ละเอียดซึ่งมีโลหะหนึ่งชนิดหรือมากกว่าของทองแดง นิกเกิลและตะกั่ว โดยใช้สภาวะที่เต็มไปด้วย ออกซิเจน, ซึ่งประกอบรวมด้วยการป้อนวัตถุดิบเข้าไปในเตาถลุงแร่แบบแขวนลอยพร้อมด้วยสารเชื้อ และแก๊สซึ่งมีออกซิเจนบรรจุอยู่, การระบายความร้อนผนังของช่องปฏิกิริยาของเตาถลุงแร่แบบ แขวนลอยและการก่อให้เกิดอย่างน้อยที่สุดชั้นของการถลุงที่หลอมเหลวชั้นที่หนึ่ง และชั้นของโลหะ หรือโลหะผสมที่หลอมเหลวชั้นหนึ่ง, โดยที่แก๊สซึ่งมีออกซิเจนบรรจุอยู่อย่างน้อยที่สุดเป็น 40% ของ สภาวะที่เต็มไปด้วยออกซิเจน เพื่อที่จะให้อุณหภูมิของอนุภาคในสารแขวนลอยเพิ่มสูงขึ้นอย่างน้อยที่ สุดไปที่ 200 ํซ สูงกว่าอุณหภูมิของวัฎภาคของแก๊สของสารแขวนลอย เพื่อที่จะปรับปรุง จลนพลศาสตร์เชิงปฏิกิริยาของปฏิกิริยาซึ่งเกิดขึ้นในช่องปฏิกิริยาให้ดีขึ้น และการปรับแก้ความหนา ของชั้นบุรองของผนังของช่องปฏิกิริยาให้สอดคล้องกับปริมาณการผลิตของเตาถลุงแร่แบบ แขวนลอย โดยการใช้ชิ้นส่วนสำหรับระบายความร้อนที่ติดตั้งไว้ในผนังของช่องปฏิกิริยา

2.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยที่ทำการปรับแก้ความหนาของชั้นบุรองของผนังของ ช่องปฏิกิริยาในลักษณะที่เมื่อปริมาณการผลิตมากจะให้บางกว่าเมื่อปริมาณการผลิตน้อยกว่าเพื่อที่จะ ไม่ให้เกิดการสูญเสียความร้อนผ่านทางผนัง

3.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ประกอบรวมด้วยการก่อให้เกิดโลหะผสมในเตาถลุงแร่แบบ แขวนลอย

4.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ประกอบรวมด้วยการก่อให้เกิดโลหะที่ไม่ผ่านกรรมวิธีใน เตาถลุงแร่แบบแขวนลอย

5.วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1, ประกอบรวมด้วยการก่อให้เกิดชั้นต่างๆ ของโลหะที่ไม่ผ่าน กรรมวิธีที่หลอมเหลว, โลหะผสมที่หลอมเหลวและกากถลุงที่หลอมเหลวในเตาถลุงแร่แบบ แขวนลอย

6.เตาสำหรับการถลุงวัสดุเจือกำมะถันที่แบ่งแยกจนเล็กละเอียดแบบแขวนลอย เตาประกอบ รวมด้วยผนังต่างๆ ซึ่งก่อเป็นช่องปฏิกิริยา; วิถีทางเพื่อทำการป้อนวัตถุดิบแข็งที่แบ่งแยกจนเล็ก ละเอียดซึ่งโลหะที่จะทำการถลุง สารเชื้อ และแก๊สสำหรับการออกซิไดซ์ เรียงตามลำดับ วิถีทางเพื่อ นำเอาวัฎภาคที่หลอมเหลวที่เกิดขึ้นในเตาและวัฎภาคของแก๊สออกไป; วิถีทางเพื่อทำการระบายความ ร้อนอย่างน้อยที่สุดผนัวต่างๆ ของช่องปฏิกิริยา และวิถีทางเพื่อทำการป้อนเชื้อเพลิงเพิ่มเติม โดยที่ ผนังประกอบรวมด้วยกรอบที่มีด้านข้างของปล่องปฏิกิริยานั้นไปทางส่วนภายในของช่องปฏิกิริยา และด้านข้างของกรอบออกห่างจากส่วนภายในของช่องปฏิกิริยาและโดยที่ทำให้ชิ้นส่วนสำหรับ ระบายความร้อนซึ่งโดยพื้นฐานแล้วเป็นเนื้อเดียวกันและผลิตขึ้นโดยการหล่อดึงเย็นอย่างน้อยที่สุด หนึ่งชิ้นประกอบติดกับกรอบ

7.เตาตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 โดยที่ชิ้นส่วนสำหรับระบายความร้อนเป็นทองแดง

8.เครื่องมือที่เป็นเตาตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 หรือข้อที่ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง โดยที่ชิ้นส่วนสำหรับ ระบายความร้อนประกอบรวมด้วยช่องระบายความร้อนสองช่อง ทำให้ช่องหนึ่งอยู่ชิดกับด้านของ ปล่องปฏิกิริยาและอีกช่องหนึ่งอยู่ชิดกับด้านของกรอบ ระยะทางของช่องระบายความร้อนทางด้าน ปล่องปฏิกิริยาอย่างน้อยที่สุดเป็น 40% ของระยะทางรวมทั้งหมดระหว่างปลายของชิ้นส่วนสำหรับ ระบายความร้อนที่อยู่ใกล้ปล่องปฏิกิริยามากที่สุดกับปลายที่อยู่ใกล้กับด้านของกรอบของปล่อง ปฏิกิริยามากที่สุด