KR950027854A - 영구자석 원료, 그의 제조법 및 영구자석 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 영구자석 원료는 침상 철분말의 표면에 순차적으로 (1) 인산 알루미늄 피복층, (2) 희토류 원소의 확산층 또는 희토류 원소·붕소의 확산층 또는 희토류 원소·붕소·질소의 화산층 및 (3) 인산 알루미늄의 피복층을 갖는 침상 철분말로 이루어져 있다.
영구자석 원료는 (a) 인산 알루미늄으로 침상 지오다이트(FeOOH) 결정을 혼합하고 덮는 공정, (b) 인산알루미늄에 의해 덮여진 침상 지오다이트(FeOOH) 결정을 300-500℃로 수소 분위기에서 환원시킴으로써 인산 알루미늄 층으로 피복된 침상 철분말을 제조하는 공정, (C) 희토류원소 또는 희토류 원소 및 붕소의 존재하에서 인산알루미늄의 층으로 피복된 침상 철분말을 650-1000℃로 아르곤 분위기하에서 가열함으로써 인산 알루미늄의 표면층으로 희토류 원소 또는 희토류 원소 및 붕소를 확산시키는 공정, (d) 인산 알루미늄으로 희토류 원소 확산 분말 또는 희토류 원소 및 붕소 화산 분말을 혼합하고 덮는 공정, 및 (e) 인산 알루미늄에 의해 덮여진 희토류 원소 확산 분말 또는 희토류 원소 및 붕소 확산 분말을 300-500℃로 아르곤 분위기에서 가열함으로써 인산 알루니늄으로 희토류 확산 분말 또는 희토류 원소 및 붕소 확산 분말을 피복시키는 공정에 의해 제조될 수 있다.

Description

영구자석 원료, 그의 제조법 및 영구자석
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 침상철분 Fe표면에 인산 알루미늄 X의 피복층, 희토류 Nd 및 붕소 B의 확산층 Fe·Nd·B·X 및 인산 알루미늄 X의 피복층을 순차적으로 갖는 영구자석 원료의 모델도이다,
제2도는 코발트를 함유한 침상철분 Fe·Co 표면에 인산 알루미늄 Sm 및 붕소 B의 확산층 Fe·Co·Sm·B·N·X 및 인산 알루미늄 X의 피복층을 순차적으로 갖는 영구자석 원료의 모델도이다,
제3도는 코발트를 함유한 침상철분 Fe·Co 표면에 인산 알루미늄 Sm, 붕소 B 및 질소 N의 확산층 Fe·Co·Sm·B·N·X 및 인산 알루미늄 X의 피복층을 순차적으로 갖는 영구자석 원료의 모델도이다.

Claims (23)

  1. 표면에 순차적으로 (1) 인산 알루미늄 피복층, (2) 희토류원소의 확산층 또는 희토류원소·붕소의 확산층 또는 희토류 원소·붕소 질소의 확산층 및 (3) 인산 알루미늄의 피복층을 갖는 침상 철분말로 이루어진 것을 특징으로 하는 영구자석 원료.
  2. 제1항에 있어서, 성분비는 인산 알루미늄 분자인 경우 1-12몰%, 희토류 원소 원자인 경우 0.5-20몰% 붕소 원소 원자인 경우 0-12몰%, 질소 분자 원자인 경우 0-10몰% 및 철 원자인 경우 잔부로 되어 있는 것을 특징으로 하는 영구자석 원료.
  3. 제2항에 있어서, 성분비는 인산알루미늄 분자인 경우 1-10몰%, 희토류 원소 원자인 경우 0.5-7몰%, 붕소 원소 원자인 경우 0-12몰%, 질소 분자 원자인 경우 0-10몰% 및 철 원자인 경우 잔부로 되어 있는 것을 특징으로 하는 영구자석 원료.
  4. 제1항, 제2항 또는 제3항에 있어서, 침상 철분말은 코발트를 함유하는 것을 특징으로 하는 영구자석 원료.
  5. 침상의 철분말이 그 표면에 순차적으로 (1) 인산 알루미늄의 피복층, (2) 희토류원소의 확산층 또는 희토류 원소·붕소의 확산층, 및 (3) 인산 알루미늄의 피복층을 갖도록 한 영구자석 원료를 제조하는 방법에 있어서, (a) 인산 알루미늄으로 침상 지오다이트(FeOOH) 결정을 혼합하고 덮는 공정, (b) 인산알루미늄에 의해 덮여진 침상 지오다이트(FeOOH) 결정을 300-500℃로 수소분위기하에서 환원함으로써 인산 알루미늄 층으로 피복된 침상 철분말을 제조하는 공정, (C) 희토류 원소 또는 희토류 원소 및 붕소의 존재하에서 인산 알루미늄 층으로 피복된 침상 철분말을 650-1000℃로 아르곤 분위기하에서 가열함으로써 인산 알루미늄의 표면층으로 희토류 원소 또는 원소 및 붕소를 확산시키는 공정, (d) 인산 알루미늄으로 희토류 원소 확산 분말 또는 희토류 원소 및 붕소 확산 분말을 혼합하고 덮는 공정, (e) 인산 알루미늄에 의해 덮여진 희토류 원소 및 붕소 확산 분말을 300-500℃로 아르곤 분위기에서 가열함으로써 인산 알루미늄으로 희토류 확산 분말 또는 희토류 원소 및 붕소 확산 분말을 피복시키는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 영구자석 원료.
  6. 제5항에 있어서, 희토류 원소 또는 희토류 원소 및 붕소의 존재하에서 인산 알루미늄의 층으로 피복된 침상 철분말을 650-1000℃로 아르곤 분위기하에서 가열함으로써 인산 알루미늄의 표면층으로 희토류 원소 또는 희토류 원소 및 붕소를 확산시키는 공정은 희토류 원소 또는 희토류 원소 및 붕소의 증기와 인산 알루미늄으로 피복된 침상 철분말을 접촉하에서 가열하는 공정인 것을 특징으로 하는 영구자석 원료.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 성분비는 인산 알루미늄 분자인 경우 1-12몰%, 희토류 원소 원자인 경우 0.5-20몰%, 붕소 원소 원자인 경우 0-12몰% 그리고 철원자인 경우 잔부인 것을 특징으로 하는 영구자석 원료를 제조하는 방법.
  8. 제7항에 있어서, 성분비는 인산 알루미늄분자인 경우 1-10몰%, 희토류 원소 원자인 경우 0.5-7몰%, 붕소 원소 원자인 경우 0-12몰% 그리고 철원자인 경우 잔부인 것을 특징으로 하는 영구자석 원료를 제조하는 방법.
  9. 제5항, 제6항, 제7항 또는 제8항에 있어서, 침상 지오다이트(FeOOH) 결정은 인산 알루미늄의 층으로 피복된 침상 철분말을 제조하는 공정에 있어서, 코발트 분말 또는 코발트 철분말로 사전에 혼합되는 것을 특징으로 하는 영구자석 원료를 제조하는 방법.
  10. 침상 철분말이 그 표면에 순차적으로 (1) 인산 알루미늄의 피복층, (2) 희토류 원소·질소의 확산층 또는 희토류 원소·붕소·질소의 확산층, 및 (3) 인산 알루미늄의 피복층을 갖도록 하는 영구자석 원료를 제조하는 방법에 있어서, (a) 인산 알루미늄으로 침상 지오다이트(FeOOH) 결정을 혼합하고 덮는 공정, (b) 인산 알류니늄으로 덮여진 침상 지오다이트(FeOOH) 결정을 300-500℃로 수소분위기하에서 환원함으로써 인산 알루미늄층으로 피복된 침상 철분말을 제조하는 공정, (c) 희토류 원소 또는 붕소의 존재하에서 인산 알루미늄층의 층으로 피복된 침상 철분말을 650-1000℃로 아르곤 분위기하에서 가열함으로써 인산 알루미늄의 표면층으로 희토류 원소 또는 원소 및 붕소를 확산시키는 공정, (d) 희토류 원소 확산 분말 또는 희토류 원소 및 붕소 확산 분말을 500-300℃로 질소 분위기하에서 가열함으로써 희토류 원소 화산 표면층 또는 희토류 원소 및 붕소 확산 표면층으로 질소를 확산시키는 공정, 및 (e) 인산 알루미늄으로 희토류 원소 및 질소 확산 분말 또는 희토류 원소, 붕소 및 질소 확산된 분말을 혼합하고 덮는 공정, 및 (f) 인산 알루미늄에 의해 피복된 희토류 원소 확산 분말 또는 희토류 원소, 붕소 및 질소 확산 분말을 300-500℃로 아르곤 분위기에서 가열함으로써 인산 알루미늄으로 희토류 원소 및 질소 확산 분말 또는 희토류 원소, 붕소 및 질소 화산 분말을 피복시키는 공정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 영구자석 원료를 제조하는 방법.
  11. 제10항에 있어서, 희토류 원소 또는 희토류 원소 및 붕소의 존재하에서 인산 알루미늄으로 피복된 침상 철분말을 650-1000℃로 아르곤 분위기하에서 가열함으로써 인산 알루미늄의 표면층으로 희토류 원소 또는 희토류 원소 및 붕소를 확산시키는 공정은 희토류 원소 또는 희토류 원소 및 붕소의 증기와 인산 알루미늄의 층으로 피복된 침상 철분말을 접촉하에서 가열시키는 공정인 것을 특징으로 하는 영구자석 원료를 제조하는 방법.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서, 성분비는 인산 알루미늄 분자인 경우 1-12몰%, 희토류 원소 원자인 경우 0.5-27몰%, 붕소 원소 원자인 경우 0-12몰%, 질소 분자인 경우 0.1-10몰%그리고 철원자인 경우 잔부인 것을 특징으로 하는 영구자석 원료를 제조하는 방법.
  13. 제12항에 있어서, 성분비는 인산 알루미늄 분자인 경우 1-10몰%, 희토류 원소 원자인 경우 0.5-7몰%, 붕소 원소 원자인 경우 0-12몰%, 질소 원소 원자인 경우 0.1-10몰% 그리고 철원자인 경우 잔부인 것을 특징으로 하는 영구자석 원료를 제조하는 방법.
  14. 제10항, 제11항, 제12항또는 제13항에 있어서, 침상지오다이트(FeOOH) 결정은 인산알루미늄의 층으로 피복된 침상 철분말을 제조하기 위한 공정에 있어서, 코발트 분말 또는 코발트 철 분말로 사전에 혼합되는 것을 특징으로 하는 영구자석 원료를 제조하는 방법.
  15. 그 표면에 순차적으로 인산 알루미늄의 피복층, 희토류 원소의 확산층 또는 희토류 원소·붕소 확산층 또는 희토류 원소 붕소·질소의 확산층, 및 인산 알루미늄의 피복층을 갖는 침상 철분말을 자장의 존재하에서 압축성형 및 소결함으로써 제조되는 것을 특징으로 하는 소결영구자석.
  16. 제15항에 있어서, 성분비는 인산 알루미늄인 경우 1-12몰%, 희토류 원소 원자인 경우 0.5-20몰%, 붕소 원자인 경우 0-12몰%, 질소 분자인 경우 0-10몰% 그리고 철 원자인 경우 잔부인 것을 특징으로 하는 소결영구자석.
  17. 제16항에 있어서, 성분비는 인산 알루미늄 분자인 경우 1-10몰%, 희토류 원소 원자인 경우 0.5-7몰%, 붕소 원자인 경우 0-12몰% 질소 분자인 경우 0-10몰% 그리고 철 원자인 경우 잔부인 것을 특징으로 하는 소결영구자석.
  18. 제15항, 제16항 또는 제17항에 있어서, 침상 철분말은 코발트를 함유하는 것을 특징으로 하는 소결영구자석.
  19. 그 표면에 순차적으로 인산 알루미늄의 피복층, 희토류 원소의 확산층 또는 희토류 원소 붕소 확산층 또는 희토류 원소·붕소·질소의 확산층, 및 인산 알루미늄의 피복층을 갖는 침상 철분말과 바인더의 혼합물을 자장의 존재하에서 고온 압축성형함으로써 제조되는 것을 특징으로 하는 소결영구자석.
  20. 제19항에 있어서, 성분비는 인산 알루미늄 분자인 경우 1-12몰%, 희토류 원소 원자인 경우 0.5-20몰%, 붕소 원자인 경우 0-12몰%, 질소 분자인 경우 0-10몰% 고리고 철 원자인 경우 잔부인 것을 특징으로 하는 본영구자석.
  21. 제20항에 있어서, 성분비는 인산 알루미늄 분자인 경우 1-10몰%, 희토류 원소 원자인 경우 0.5-7몰%, 붕소 원자인 경우 0-12몰%, 질소 분자인 경우 7-10몰% 그리고 철 원자인 경우 잔부인 것을 특징으로 하는 본드영구자석.
  22. 제19항, 제20항 또는 제21항에 있어서, 침상 철분말은 코발트를 함유하는 것을 특징으로 하는 본드영구자석.
  23. 제19항, 제20항, 제21항또는 제22항에 있어서, 바인더는 에폭시수지 또는 유리화제인 것을 특징으로 하는 본드영구자석.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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