KR930019513A - 수평식 베일링장치 및 그 방법 - Google Patents

Abstract

수평식 베일링장치는 수용실 및 이와일렬로 인접해 있는 압축실을 한정하는 가로방향의장방형 골격체를 포함하고 있다.

수용실 및 압축은 각 윗면, 저면및 측면들을 포함한다. 수용실 내에위치한 램은 왕복운동을 함으로써 수용실 내의내료를 압축실로 이동시켜 압축되게 한다. 실린더 및 피스톤 결합체인 제1피스톤장치는 골격체 내에가로방향으로 위치해 있으며 왕복운동을 하기 위해 램과실시가능하도록 결합되어 있다.

압축실의 측면 중 하나는 문을 한정한다. 문은 압축실로 통하는 통로에 대해서 선택적으로 고정되거나 유동적일 수 있다.

지지부는 압축실 바닥의 일부를 차지하며 제1피스톤장치에 역으로 교차하고 통로를 통해 압축된 재료를 운반하기 위한 문과결합도어 있다. 실린더 및 피스톤 결합체인 제2피스톤장치는 왕복운동을 위해 지지부 아래쪽에 실시가능하도록 결합되어 있다. 제2피스톤장치는 제1피스톤장치와 교차한다. 포장부는 압축실 내의 압축된 재료를 통로를 통해 이동하기에 앞서서 포장하기 위해 압축실과 실시가능하도록 결합되어 있다.

Description

수평식 베일링장치 및 그 방법

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명에 따른 수평 베일링장치의 수용실로 쓰레기가 투입되는 상태를나타낸 주요부 후측면도.

제2도는 제1도 장치에서 베일이 형성되어 포장되는상태를 나타낸 주요부 우측면도.

제3도는 제2도 장치에서 일부분이 제거된 상태를 나타낸 주요부 평면도.

Claims (39)

1. 수평식 베일링장치에 있어서, 윗면, 저면 및 측면을 구비한 수용실과 이에 인접한 압축실을 제한하며 길이방향으로 길게 구성된 장방향의 골격체, 상기 수용실 내에 위치해 있으며, 왕복운동을 하여 상기 수용실 내의 제료가 상기 압축실로 옮겨져서 압축되도록 하는 램, 상기 골격체 내에 길이방향으로 위치해 있으며, 왕복운동을 위해 상기 램과 실시가능하도록 결합되어 있는 제1피스톤장치, 상기 압축실의상기 측면중 한 면을 제한하며, 상기 압축실과 통해 있는 통로에 관계해서 선택적으로 고정 또는 움직이는 문, 상기 압축실의 밑면을 한정하며, 상기 제1피스톤장치에 상반하여 가로방향으로 위치하고 통로를 통해 압축된 재료를 운반하기 위해 상기 문과 제휴되어 있는 지지부, 왕복운동을 유발하기 위해 상기 지지부밑에 위치하여 상기 지지부와 실시가능하도록 결합되어 있으며, 상기 제1피스톤 장치와 직각으로 교차되어 있는 제2피스톤장치, 및 재료를 압축하기 위한 상기압축실과 실시가능하도록 결합되어 상기 제1피스톤 장치와 직각으로 교차되어 있는 제2피스톤장치, 및 재료를 압축하기 위한 상기 압축실과 실시가능하도록 결합되어 통로를 통해 압축된 재료를 운반하기에 앞서서 상기 압축실 내에서 압축된 재료를 포장하는 포장수단을 포함하는 수평식 베일링장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 문은 상기 제2피스톤장치에 직각으로 뻗어 있는 축을 중심으로 회전하는 것을 특징으로 하는 수평식 베일링장치.
3. 제2항에 있어서, 통로가 차단된 위치에서 상기 문을 고정하는수단이 상기 축의 맞은편에 있는 상기 문의 한쪼면에서 골격체 상에 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 수평식 베일링장치.
4. 제3항에 있어서, 상기 문은 상기 축을 중심으로 회전하기 위해 상기 골격체에 회전가능하도록 연결되어 있는 제1면과 상기 골격체에 회전가능하도록 연결되어 있는 제1면과 상기 고정수단은 상기 문의 제2면의 길이와 같은 길이로 위치해 있는 일부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 수평식 베일링장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 일부분은 상기 제1축과 나란히 위치한 제2축을 중심으로 회전하고, 상기 고정수단은 상기 일부분이 상기 제2축을 중심으로 상기 문이 통로를 개방하기 위해 회전한 제1위치와 문이 통로를 막은 채로 고정되는 제2위치 사이를 회전하도록 하기 위해 상기 일부분과 실시가능하도록 결합되어 있는 구동수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 수평식 베일링장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 구동수단은 상기 제2축에 교차하여 신장가능한 형태로 위치해 있으며, 상기 일부분이 상기 제2축을 중심으로 비교적 서서히 회전하고 이로 인해 상기 문이 상기 제1축을 중심으로 비교적 서서히 회전 하도록 하기 위해 맞춰져 있어서 이에 따라 압축된 재료에 대한 입력이 완화되도록 하는 것을 특징으로 하는 수평식 베일링장치.
7. 제6항에 있어서, 상기 구동수단은 한 나사축은 상기 골격체에 고정되고, 다른 한 나사축은 상기 일부분에 고정되어 있는 제1및 제2나사축, 및 상기 제1및 제2나사축에 실시가능하도록 각 연결되어 회전운동을 하고, 이에 따라 상기 제1및 제2나사축이 연관된 동작을 하여 상기 일부분이 관련된 회전을 하도록 하는 턴버클을 포함하는 수평식 베일링장치.
8. 제7항에 있어서, 상기압축실은 U자 형의 형상을 이루며 제1면, 제2면 및 제3면에 의해 한정되고, 각 면은 인접한 면에 직각으로 위치해서 제1면 및 제3면이 평행한 상태로 위치해 있으며, 상기 문은 제1면과 실시가능하게 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 수평식 베일링장치.
9. 제1항에 있어서, 제2문은 상기 압축실의 천정을 제한하고 개폐위치사이를 이동하며, 상기 제2 및 제1문은 상기 압축실의 상기 문이 방위가 제한된 상태를유지하도록 하기 위해 협력하는 잠금수단을 각 구비하는 것을 특징으로 하는 수평식 베일링장치.
10. 제9항에 있어서, 상기 각 문은 회전축을 중심으로 회전하고, 상기 축들은 서로 수직인 것을 특징으로 하는 수평식 베일링장치.
11. 제10항에 있어서, 상기 제1문의 축은 상기 압축실의 한 면과 결합하고 상기 제2문의 축은 상기 압축실의 반대쪽면과 결합하는 것을 특징으로 하는 수평식 베일링장치.
12. 제9항에 있어서, 상기 제1문의 잠금수단 각이 진제 1부재를 포함하고 상기 제2문의 잠금수단은 각이 진 제2부재를 포함하고 상기 제2문의 잠금수단은 각이 진 제2부재를 포함하여 상기 부재중의 하나가상기 압축실의 상기문이 방위가 제한된 상태를 유지하기 위해 다른 부재 위에 가로놓여 있는 것을 특징으로하는 수평식 베일링장치.
13. 제12항에 있어서, 상기 제1부재는 상기 제2부재위에 얹혀 있는 것을 특징으로 하는 수평식 베일링장치.
14. 제1항에 있어서, 상기 포장수단은 상기 압축실의 옆면과 상기 램에 포장할 끈을 전달받는 다수 개의 정렬되어 있는 슬롯을 각 포함하는 수평식 베일링장치.
15. 제14항에 있어서, 상기 슬롯들은 일정한 간격으로 평행하게 배치된것을 특징으로 하는 수평식 베일링장치.
16. 제15항에 있어서, 가이드수단이 끈이 삽입되는 동안 방향지시를위해 상기문의 반대편에 있는 상기 압축실 옆면의슬롯과 실시가능하도록 결합되는것을 특징으로 하는 수평식 베일링장치.
17. 제16항에 있어서, 결합되는 슬롯들 각각에 대해 가이드수단이 있어서, 상기 각 가이드수단은 결합되는 슬롯상에 방으로의 통로를 포함하는 것을 특징으로 하는 수평식 베일링장치.
18. 제1항에 있어서, 상기 골격체는 하부가 지면과 접촉되고, 상기 제2피스톤장치는 상기 지면접촉부재 위에 위치하는 것을 특징으로 하는 수평식 베일링장치.
19. 제18항에 있어서, 일정한 간격을 두고 위치한 제1 및 제2지지관이 상기 지지부 밑에 고정되어 있고, 상기 제2피스톤장치가 상기 두 지지관 사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 수평식 베일링장치.
20. 제19항에 있어서, 상기 지면접촉부재는그 안에 틈이 있고, 상기 지지부와 상기 지지관 및 상기 제2피스톤장치는 상기 틈 내에 위치하는 것을 특지응로 하는 수평식 베일링장치.
21. 제20항에 있어서, 버팀대가 상기 지면접촉부재에 고정되어 상기 틈에 위치하는 것을 특징으로 하는 수평식 베일링장치.
22. 수평식 베일링장치에 있어서, 천정과 바닥 및 옆면을 각 구비한 수용실과 압축을 한정하는 장방향의 지면 접촉 골격체, 상기 압축실로 재료를 전달하여 압축시키는 상기 수용실내에 위치하여 왕복운동을 하는 램, 상기 골격체 내에 위치하며 왕복운동을 유발하기 위해 상기 램과 실시가능하도록 접촉되어 있는 제1수력구동수단, 상기 압축실의 옆면 중 한 면을 한정하며 상기 압축실을 폐쇄하는 제1방위와 상기 압축실로 통하는 제1통로를 제공하는 제2방위사이를 선택적으로 이동하는 제1문, 상기압축실의 천정을 한정하며, 상기압축실을 폐쇄하는 제1방위와 상기 압축실로 통하는 제2통로를 제공하는 제2방위사이를 선택적으로 이동하는 제2문, 압축된 재료가 상기압축실로 통하는 제2통로를 제공하는 제2방위사이를 선택적으로 이동하는 제2문, 압축된 재료가 상기압축실 내에서 포장되도록 하기 위해서 상기 압축실내에 위치하는 포장수단, 및 상기 제1통로를 통해 압축 및 포장된 재료를 방출하기우해 상기 압축실시가능하도록 결합하는 수단을 포함하는 수평식 베일링장치.
23. 제22항에 있어서, 상기 문들은 상기 각 바위들 사이를 회전하는 것을 특징으로 하는 수평식 베일링장치.
24. 제23항에 있어서, 상기 제1문은 상기 제2문이 회전하는 축에 수직으로우치한 축을 중심으로 회전하는 것을 특징으로 하는 수평식 베일링장치.
25. 제24항에 있어서, 상기 제1문은 상기 제2문이 상기 제1방위에서 고정되도록 하기 위해 상기 문들이 제1방위에 있을때 상기 제2문의한 부분과 접촉되는 부분을 가지는 것을 특징으로 하는 수평식 베일링장치.
26. 제24항에 있어서, 고정수단은 상기 골격체와 실시가능하도록 결합되어 있고 상기 제1방위에서 상기 제1문을 고정하기 위해 상기 제1문과 선택적으로 교합하는 것을 특징으로 하는 수평식 베일링장치.
27. 제26항에 있어서, 상기 제1문은 서로 반대로 위치한 제1및제2말단부를 구비하고 있으며. 상기 제1문은 상기 제1말단부에 결합된 축을 중심으로 회전하고 상기 고정수단은 상기 제2말단부에 실시가능하도록 결합되어 있는 것을 특징으로 하는수평식 베일링장치.
28. 제26항에 있어서, 상기고정수단은 상기 제1문이 회전하는 축에 평행하게 위치한 축을 중심으로 하는 회전부재를 포함하며, 상기 회전부재는상기 제1문에 고정연결되는 제1위치와 이로부터 떨어진 제2위치사이에 위치하는 것을 특징으로 하는 수평식 베일링장치.
29. 제28항에 있어서, 상기 회전부재에 실기가능하도록 연결된 구동수단이 상기 회전부재가 회전하는 축에 수직으로 위치한 축을 따라 왕복운동을 하는 것을 특징으로 하는 수평식 베일링장치.
30. 제29항에 있어서, 상기구동수단은 한 나사축은 상기 회전부재에 동작가능하도록 연결되고 다른 나사축은 상기 회전부재에 고정되어 있는 제1및 제2나사축, 및 상기 나사축들이 움직이도록 하여 상기 회전부재를 회전시키기 위해 상기 나사축들이관통하도록 결합되어 있는 회전가능한 턴버클을 포함하는 것을 특징으로 하는 수평식 베일링 장치.
31. 제22항에 있어서, 상기방출수단은 상기 압축실의저면의 일부를 한정하는지지부, 및 상기 지지부 하부에 위치하고 상기 제1통로를 통해 지지부가 이동하도록 지지부에 실시가능하게 연결되어 있는 수압구동수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 수평시 베일링장치.
32. 제31항에 있어서, 상기 지지부는 평판, 상기 평판의아랫면을 따라일정간격을 유지하여 고정되어 있는 제1및 제2튜브, 및 상기 튜브를 사이에 위치하며 상기 구조체에 고정되는 제1부분과 상기 지지부에 고정되는 신장가능한 제2부분을 구비한 상기 수압구동수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 수평식 베일링장치.
33. 제32항에 있어서, 상기 평판의 윗면을 따라 버팀대가 고정되고 상기 버팀대가 상기 압축실과 결합된 면의일부를 한정하는 것을특징으로 하는 수평식 베일링장치.
34. 제22항에 있어서, 상기 포장수단은, 포장하기 위한 끈이 삽입되도록 상기 램과 상기 압축실의 측면에 일정 간격을 유지하여 평행하게 정렬되어 있는다수개의 슬롯을 포함하는 것을 특징으로 하는 수평식 베일링장치.
35. 제34항에 있어서, 상기 각 슬롯들은 인접하여 위치한 부재들에 의해 한정되며, 적어도 상기부재들 중 두개는 상기 압축실로부터 수용실에 끈을 제공하기 위해 점점 가늘어지는 모서리를 구비한 것을 특징으로 하는 수평식 베일링장치.
36. 수평식 베일링장치에 있어서, 윗면, 저면 및 측면들을 각 구비한 수용실 및 압축실을 한정하는 지면접촉된 길이방향의정방향 골격체, 일정간격으로 정렬된 다수 개의 평행슬롯을 구비하여 상기 수용식에서상기압축실로 재료를 압축하기 위해 운반하며 왕복운동을 위해 상기수용실 내에 위치한 램, 상기 압축실의 측면 중 한 면을 한정하고 상기 압축실을 차단하는 제1위치와 이로부터 떨어진 제2위치 사이를 회전하며 이로인해 상기 압축실에 통로를 제공하며 일정 간격으로 나란히정렬된 다수개의 슬롯들을 구비한 문, 일정간격으로 나란히 정렬된 다수개의 슬롯을 구비하여 상기 압축실의두 측면을 한정하고 상기 문이 상기 제1위치에 있을 때 상기문에 수직으로위치하여 다른 벽면이 상기 문에 행하게 위치하도록 하는 제1벽면과, 상기 제1벽면에 수직으로 위치하여 상응하는 동작을 하는 제2벽면, 내부에서 재료가 압축되도록 하는 압축실에 대해 상기 문과 상기 램이 정렬되어서 끈이삽입 되도록 하는 상기 벽면내의 슬롯들, 및 상기 통로를 통해 포장된 재료를 상기 압축실로 부터 방출하기 위해 상기 압축실과 실시가능하도록 결합된 방출수단을 포함하는 수평식 베일링장치.
37. 제36항에 있어서, 적어도 상기 슬롯들 중 일부는 수용실로 통해 있는것을 특징으로 하는 수평식 베일링장치.
38. 제36항에 있어서, 상기 각 슬롯들은 인접한 부재들의 쌍에 의해한정되며, 적어도 상기 부재들 중 일부는 사익 압축실로부터 점차 가늘어지는 모서리를 구비하는 것을 특징으로 하는 수평식 베일링장치.
39. 물질을 포장하는 방법에 있어서, 수용실로 포장할 재료를 투입하는 단계, 수용실의 제1말단부와 제2말단부사이를 램이 왕복운동하여, 수용실에 인접하고 제1말단부에 램이 위치할 때 한정되는 압축실로 재료를 운반하는 단계, 수용실로 재료를 투입해서 압축실로 재료를 운반하는 과정을 반복하여 압축실 내의 재료를 베일로 압축하는 단계, 소망의 정도로 재료를 압축한 후 압축실 내의 베일 둘레에 끈을 삽입하는 단계, 제1말단부로 부터 제2말단부로 램을 이동하여 베일에 가해지는 압력을 풀어줘서 베일이 팽팽하게 포장되도록 하는 단계, 및 압축실로 부터 포장된 베일을 방출하는 단계를 포함하는 물질을 베일링하는 방법.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.