RU1787913C - Устройство дл рыхлени трудносыпучих и в зких материалов - Google Patents

Abstract

Использование: выгрузка трудносыпучих и в зких материалов из бункеров, полувагонов и других транспортных сосудов в горнодобывающей, строительной и химической отрасл х промышленности. Сущность изобретени : устройство дл  рыхлени  грузов содержит портал 1 с кронштейном и направл ющими 2, на которых установлена с возможностью перемещени  бурофреза 5, последн   снабжена подвижными рыхлител ми 6, шарнирно св занными с бурофре- зой 5 при помощи шарнира 7 и имеющими привод 8 дл  их углового перемещени  относительно шарнира. Т з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

фуа/

Изобретение относитс  к устройствам дл  выгрузки трудносыпучих и в зких материалов из бункеров, полувагонов и других открытых транспортных сосудов и может быть использовано в горнодобывающей, хи- мической и строительной отрасл х промышленности .....

Известно ..устройство дл  рыхлени  и выгрузки смерзшихс  сыпучих материалов из полуватоновг состо щее из направл ющей рамы, на котброй смонтированы с возможностью вертикального перемещени  рабочий орган со штыр ми и пригрузочна  плита с вйбровозбудителем и упругими опорами .

Недостатком данного технического решени   вл етс  интенсивное воздействие вибрации на транспортный сосуд, что неизбежно приводит к разрушению кузова и ходовой тележки.

Известно устройство дл  восстановлени  сыпучести грузов,-содержащее коллектор , с которым шарнирно с возможностью пространственного поворота соединены полые трубы, грузоподъемную скобу и шту- цер дл  подвода теплоносител .

К недостаткам известного устройства следует отнести снижение полезного объема транспортного сосуда и увеличение энергозатрат на транспортирование.

Наиболее близким техническим решением  вл етс  виброрыхлитель дл  разгрузки смерзшихс  сыпучих грузов, содержащий опорную раму с вертикальными направл ющими и подвижный рабочий орган, состо щий из вибровозбудител  и рыхлителей, на конце каждого из которых закреплены в вертикальной плоскости клинь .

Недостатком данного технического ре- шени   вл етс  то, что работоспособность клиньев зависит от свойств разрушаемого материала, что значительно снижает эффективность их работы. Кроме .того, поскольку поворотные клинь  совершают совместно с рыхлител ми возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости, то площадь подрезки материала в горизонтальной плоскости имеет ограниченные размеры, определ емые размерами плоско- сти контакта клиньев с материалом, вследствие чего снижаетс  эффективность и производительность разгрузки.

Цель изобретени  - повышение эффективности и производительности разгрузки.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  рыхлени  трудносыпучих и в зких материалов, содержащее несущую конструкцию с вертикальными направл ющими и смонтированный на них с возможностью перемещени  рыхлитель и дополнительные рыхлители-клинь , последние св заны с автономным приводом их углового перемещени  относительно шарнира, а рыхлитель выполнен в виде бурофрезы, котора  смонтирована с возможностью вращени  вокруг вертикальной оси.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства , а на фиг.2 - исполнительный орган устройства - рыхлитель.

. Устройство содержит несущую конструкцию 1 и вертикальные направл ющие 2. На направл ющих 2 установлена траверса 3 с приводом 4 дл  перемещени  ее вдоль направл ющих, на которой закреплен рых-. литель 3, выполненный в виде бурофрезы, с подвижными в вертикальной плоскости дополнительными рыхлител ми 6, которые соединены с рыхлителем 5 при помощи шарниров 7 и св заны с приводом 8, причем , в исходном состо нии продольные оси дополнительных рыхлителей 6 располагаютс  параллельно оси вращени  рыхлител  5..

Устройство работает следующим образом ,

После установки полувагона под разгрузку включаетс  привод 4 и рыхлитель 5, враща сь вокруг продольной оси внедр етс , в разгружаемый материал. При достижении им нижнего положени  включаетс  привод 8 подвижных дополнительных рыхлителей 6, под действием которого осуществл етс  их принудительное угловое перемещение относительно шарнира 7 при одновременном их вращении совместно с рыхлителем 5, благодар  чему достигаетс  разрушение или подрезка материала по всей плоскости вращени  дополнительных рыхлителей 6, причем эта площадь посто нно увеличиваетс  вследствие наличи  неза- висимого принудительного углового перемещени  дополнительных рыхлителей б в вертикальной плоскости. Это-значитель- но увеличивает зону рыхлени  и объем разрыхленного материала. Кроме того,наличие двух независимых перемещений дополнительных рыхлителей - углового и вращательного достигаетс  эффект объемного разрушени  материала, благодар  чему увеличиваетс  эффективность и производительность разгрузки полувагона.

При достижении дополнительными рыхлител ми 6 горизонтального или близкого к горизонтальному положени  располагающийс , под рыхлител ми б материал из - за большой площади обнажени , самопроизвольно обрушаетс . При разгрузке липких глинистых материалов, когда полученной площади обнажени  недостаточно дл  санепроизвольного обрушени  рыхлитель 5 приводом 4 подаетс  вверх и производит разрушение оставшегос  материала,

После окончани  рыхлени  и выгрузки материала дополнительные рыхлители 6 при помощи привода 8 привод тс  в исходное положение, а рыхлитель 5 приводом 4 выводитс  из полувагона и последний передвигаетс  дл  следующего введени  рыхлител  5 в обрабатываемый материал, причем, количество погружений рыхлител  5 определ етс  размерами дополнительных рыхлителей 6 и не превышает 2-3 раз.

При разгрузке последующих вагонов цикл работы устройства повтор етс  по описанной выше схеме.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Устройство дл  рыхлени  трудносыпучих и в зких материалов, содержащее несущую конструкцию с вертикальными направл ющими и смонтированный с возможностью перемещени  в последних рыхлитель, на конце которого шарниром закреплены поворотные в вертикальной плоскости дополнительные рыхлители, отли чающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности и производительности разгрузки,

   дополнительные рыхлители св заны с автономным приводом их углового перемещени  относительно оси указанного шарнира.
2. 2. Устройство по п.1, о тл и ч а ю щ е е с   тем, что рыхлитель выполнен в виде бурофрезы, котора  смонтирована с возможностью вращени  вокруг вертикальной оси.

   Фи&2