SU1719276A1 - Бункер дл слеживающихс сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  хранени  и выдачи слеживающихс  трудносыпучих материалов и может найти применение в химической, горно-рудной, сол ной отрасл х промышленности, предпри ти х строительных материалов и т.д. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы путем расширени  зон обрушени  по всей высоте бункера. Бункер состоит из корпуса 1, рабочего органа 3. сводообрушител . выполненного в виде полой штанги 4, во внутренней полости которой размещен цепной конвейер 5 с дополнительными вибровозбудител ми 9 и

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  хранени  и выдачи слеживающихс  трудносыпучих материалов и может найти применение в химической, горно-рудной, сол ной промышленност х, предпри ти х строительных материалов, а также в других отрасл х народного хоз йства.

Известен загрузочный бункер дл  хранени  сыпучих материалов, содержащий корпус с выпускным отверстием и виброрассекатель , выполненный из прикрепленных к корпусу и св занных между собой пружин, установленный на нем в нижней части ворошитель в форме шара на упругой подвеске, при этом ворошитель выполнен в форме подвижной пики, Конструкци  этого бункера характеризуетс  простотой и техноло- гичностью.отсутствием механических приводов.

Недостатком бункера  вл етс  раз, мещение упругих элементов непосредственно в сыпучей части слеживающегос  материала, способного существенно изменить упругие параметры пружин ворошител , а может быть и полностью лишить его подвижности при длительном хранении сыпучего материала в бункере при заполнении материалом больше половины его объема и, следовательно, невысокую эффективность сводообрушител  в зоне разгрузочного отверсти .

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  сводообрушени  сыпучих материалов в бункере, снабженное вибровозбудителем на внешней поверхности бункера и св занное в верхней части с рабочим органом, который одним концом закреплен неподвижно на верхней части бункера, а з нижней - с рабочим органом, выполненным в виде усеченного конуса, обращенным меньшим основанием в сторону выпускного отверсти  бункера. Указанное устройство дл  обрушени  сводов сыпучего материала в бункере характеризуетс  конструктивной простотой, обусловленной использованием вертикально размещенного рыхлител  в виде штанги, осуществл ющей

эффективное обрушение только в центральной осевой части бункера.

Недостатком указанного устройства  вл етс  наличие застойных зон в центральной части в местах пересечени  конструктивных элементов с потоком сыпучего материала, а также отсутствие эффекта обрушени  по всей длине бункера, кроме того, при длительном хранении сыпучего

материала в бункере возможно защемление подвижной штанги в процессе уплотнени  сыпучей массы, способствующей снижению эффективности истечени  сыпучего материала .

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности в работе путем расширени  зон обрушени  по всей высоте бункера.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в бункере дл  слеживающихс  сыпучих материалов , содержащем корпус с загрузочным и разгрузочным отверсти ми, сводообрушитель, состо щий из вертикальной штанги и расположенного на его конце рабочего органа, соединенного с корпусом

посредством упругих элементов, и вибровозбудитель , штанга выполнена полой и снабжена расположенными в ней цепным конвейером, дополнительным вибровозбудителем , вибровозбудители расположены

на противоположных ветв х конвейера и соединены с конвейером реверсивным приводом , упругие элементы рабочего органа смонтированы с возможностью регулировани  их длин, а рабочий орган выполнен из

двух соединенных основани ми конусов и соединен со штангой шарнирно верхней вершиной, при этом в верхней части корпуса расположен кольцевой ограничитель. На фиг. 1 приведена принципиальна 

схема устройства; на фиг. 2 - сводообрушитель , поперечный разрез; на фиг. 3 - конец штанги.

Бункер дл  слеживающихс  материалов состоит из корпуса 1 с разгрузочным отверстием 2 и рабочего органа 3, сводообрушител , представл ющего собой отдельный узел, выполненный в виде полой штанги 4,

во внутренней полости которой размещен цепной конвейер 5, имеющий нат жные 6 и приводные 7 звездочки и огибающие их т говые цепи 8 с закрепленными на них с помощью траверсы реверсивно переме- щающимис  дополнительными вибровозбудител ми 9 и 10, расположенными на противоположных ветв х конвейера 5 и соединенными цепным конвейером реверсивным приводом 11.

Рабочий орган 3 соединен со штангой 4 в нижней ее части с помощью полусферического шарнира 12, установленного на его вершине 13 и закрепленного с помощью крепежных элементов 14, а в верхней части пола  штанга 4 опираетс  на кольцевой ограничитель 15, обеспечивающий ее свободное отклонение в процессе сводообрушени  на некоторый угол уот вертикальной оси бункера 1.

Реверсивное перемещение вибраторов 9 и 10 внутри полой штанги 4 осуществл етс  с помощью цепного конвейера 5, привода 11. т говых цепей 8, а сигнал изменени  направлени  перемещени  цепей конвейе- ра поступает при помощи концевых выключателей 16, размещенных в полости полой штанги 4.

Рабочий орган 3 закреплен в нижней части бункера 1 на верхних парных раст ж- ках 17 и нижних 18, состо щих из гибких 19 и 20 и стержневых 21 и 22 элементов, опирающихс  на упругие верхние 23 и нижние 24 опоры, установленные на пружинах 25, и регулируемые по длине с помощью гаек 26. Причем гибкие элементы раст жек 19 и 20 креп тс  к рабочему органу 3 с помощью верхних 27 и нижних 28 шарниров.

Приводные звездочки 7 и нат жные 6 конвейера 5 смонтированы на общей оси в опорах 29 (фиг. 2) профильной рамы 30, опирающейс  с помощью кронштейнов 31 на грани полой штанги 4, котора  с помощью фланца крепежных элементов закреплена к фланцу привода 11.

Дл  повышени  эффективности работы вибраторов ударные элементы последних с помощью кронштейнов 32 и подпружиненных роликов 33, перемеща сь вдоль стенки штанги 4, посто нно прижимаютс  к по- движной поверхности А полой штанги 4, при этом ролики 33 перекатываютс  вдоль поверхности Б профильной рамы.

Вс  конструкци  функциональных элементов сводообрушител  выполнена на профильной раме 30 сьемной ,что облегчает

эксплуатацию и ремонт, а также защищает ее от вли ни  коррозионно-абразивной среды сыпучих материалов. Управление приводом перемещени  вибраторов и

вибраторами может осуществл тьс  индивидуально каждым или автоматически от датчиков контрол  сводообрушени  (не показаны ). Рассекатель потока имеет геометрические параметры: диаметр d и длину составных элементов h, hi, соответственно размерам бункера, физико-механическим свойствам сыпучего материала в зависимости от сопротивлени  потоку - форм обтекаемых элементов h, hi/d 2, при этом под рабочим органом образуетс  незаполненное пространство.

Устройство работает следующим образом .

В случае образовани  свода или зависани  слегшихс  сыпучих материалов от соответствующего датчика контрол  истечени  материала из бункера включаетс  электродвигатель привода 11, от которого получают вращение приводные звездочки 7 и осуществл етс  движение цепного конвейера 5 с размещенными на нем вибровозбудител ми 9 и 10, включение которых может осуществл тьс  совместно с приводом или отдельно от него. В процессе перемещени  электровибровозбудителей 9 и 10, закрепленных на противоположных ветв х цепного конвейера 5, ударные элементы которых посто нно наход тс  в контакте с поверхност ми полой штанги 4, колебани  передаютс  контактирующему с рабочим органом 3 сыпучему материалу, наход щемус  в бункере 1.

В св зи с тем, что пола  штанга 4 рабочего органа 3 в нижней части опираетс  и закрепл етс  с помощью полусферического шарнира 12 на вершине 13 рабочего органа 3, а в верхней опираетс  на кольцевой ограничитель 15, рабочий орган сводообрушите- л  3 подвешен на парных гибких 19 и 20 и парных стержневых 17 и 18 раст жках, которые опираютс  на верхние 23 и нижние 24 упругие элементы, регулируемые необходимое нат жение с помощью гаек 26. вс  система функциональных узлов  вл етс  подвижной в осевом направлении и в пределах кольцевого ограничител , под действием движущейс  массы материала и вынужденной силы вибраторов, а также упругих сил упругих элементов.

При включении вибровозбудителей 9 и 10 обрушаемый сыпучий материал и вынужденна  сила вибровозбудителей, воздейству  на рабочий орган, вызывает интенсивное обрушение сводов сыпучего материала по всей длине бункера, повыша  интенсивность процесса истечени  материала .

Все конструктивные элементы предложенного устройства в статическом положеним не ухудшают истечени  материала, так как сводообрушитель не загромождает живое сечение усть  бункера, Эта особенность конструктивных элементов сводообрушител  способствует повышению эффективности обрушени  сводов материала и расширению зоны обрушени  по всей длине бункера по сравнению с бункерами , оснащенными известными механическими сводообрушител ми.

Claims (1)

1. Формула изобретен и  Бункер дл  слеживающихс  сыпучих материалов, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным отверсти ми, сводообрушитель , состо щий из вертикальной штанги и расположенного на его конце рабочего органа, соединенного с корпусом по0

   5

   средством упругих элементов, и вибровозбудитель , отличающийс  тем-то, с целью повышени  надежности в работе путем расширени  зон обрушени  по всей высоте бункера, штанга выполнена полой и снабжена расположенными в ней цепным конвейером, дополнительным вибровозбудителем , вибровозбудители расположены на противоположных ветв х конвейера и соединены с конвейером реверсивным приводом , упругие элементы рабочего органа смонтированы с возможностью регулировани  их длин, а рабочий орган выполнен из двух соединенных основани ми конусов и соединен со штангой шарнирно верхней вершиной, при этом в верхней части корпуса расположен кольцевой ограничитель.

   Фиг.2.

   У

   Фие.З

   3f