KR930010868B1 - 전자 사진 분야에 이용되는 현상장치 - Google Patents

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KR930010868B1 KR1019900003539A KR900003539A KR930010868B1 KR 930010868 B1 KR930010868 B1 KR 930010868B1 KR 1019900003539 A KR1019900003539 A KR 1019900003539A KR 900003539 A KR900003539 A KR 900003539A KR 930010868 B1 KR930010868 B1 KR 930010868B1
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유끼오 니시오
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후지쓰 가부시끼가이샤
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Abstract

내용 없음.

Description

전자 사진 분야에 이용되는 현상장치
제1도는 본 발명에 따른 현상장치가 응용된 전자 사진 프린터를 보여주는 개략도.
제2도는 본 발명에 따른 현상장치의 실시예를 보여주는 개략도.
제3도는 제2도의 현상장치에 결합된 오픈-셀 거품 고무 토너 제거 로울러를 보유주는 부분 확대 단면도.
제4도는 3㎛ 내지 20㎛까지의 직경과 20㎛의 2배 이상인 직경을 각각 가지는 2개의 다른 토너 제거 로울러를 이용할때 프린트된 시트(sheet)의 수가 증가함에 따라 현상된 영상의 광학 밀도가 변화하는 방법을 보여주는 그래프.
제5도는 본 발명에 따른 현상장치의 또 다른 실시예를 보여주는 개략도.
제6도는 본 발명에 따른 현상장치에 이용된 현상 로울러의 수정 개략도.
제7도는 제5도에서 보여준 실시예의 수정 개략도.
제8도는 본 발명에 따른 현상장치에 바람직하게 이용된 오픈-셀 거품 고무 현상 로울러를 보여주는 부분확대 단면도.
제9도는 프린트된 시트의 수가 증가함에 따라 10, 20, 50 및 100㎛의 세공(pore opening) 직경을 가지는 전도성 오픈-셀 거품 고무 현상 로울러 각각의 경도의 변화도.
제10도는 전도성 오픈-셀 거품 고무현상 로울러의 경도가 증가함에 따라 현상중에 나타날 수 있는 전자사진 흐름의 백분율 변화도.
제11도는 광감성 드럼과 이에 대하여 탄력성 있게 압박하는 오픈-셀 거품 고무현상 로울러 사이의 현상영역 또는 접촉 영역을 보여주는 부분 확대 단면도.
제12도는 현상 오픈-셀 거품 고무가 압박되는 선형 압력과 광감성 드럼에 의하여 프린트될 수 있는 시트의 최대값 사이의 관계도.
제13도는 현상된 영상의 광학밀도(O.D)와 오픈-셀 거품 고무 현상 로울러와 광감성 드럼 사이의 접촉 또는 니프(nip) 폭 사이의 관계도.
제14도는 오픈-셀 거품 고무 현상 로울러의 경도와 오픈-셀 거품 고무 현상 로울러와 광감성 드럼 사이의 니프폭 사이의 관계도.
제15도는 오픈-셀 거품 고무 현상 로울러의 경도와 불균일 현상의 백분율 사이의 관계도.
제16도는 블랙 현상제혹은 현상액으로 균일하게 시트를 프린트할때 오픈-셀 거품 고무 현상 로울러와 최고저 광밀도 사이의 관계도.
제17도는 20o의 에스커(Asker) 경도를 가지는 오픈-셀 거품 고무 현상 로울러 각각과 58'의 에스커 경도를 가지는 고체 고무 현상 로울러가 이용될때 온도와 공기 습기 함유량의 변화와 전자사진 흐름의 광학밀도(O.D) 관계도.
제18도는 폴리우레탄 거품 고무 현상 로울러를 이용하여 충전될때 폴리에스터 수지성 토너 입자의 전하 분포도.
제19도는 폴리우레탄 거품 고무 현상 로울러를 이용하여 충전될때 스티렌 아크릴 수지성 토너 입자의 전하 분포도.
제20도는 실리콘 거품 고무 현상 로울러를 이용하여 충전될때 폴리에스터 수지성 토너 입자의 전하 분포도.
제21도는 실리콘 거품 고무 현상 로울러를 이용하여 충전될때 스티렌 아크릴 수지성 토너 입자의 전하 분포도.
제22도는 폴리우레탄 거품 고무 현상 로울러와 실리콘 거품 고무 현상 로울러를 이용할때 프린트된 시트가 증가함에 따라 현상된 영상의 해상도를 보여주는 그래프.
제23도는 폴리우레탄 거품 고무 현상 로울러와 테플론이 코팅된 고무 블레이드 부재를 이용하는 동안 마찰 정전기에 의하여 충전될때 폴리에스터 수지성 토너 입자의 전하 분포도.
제24도는 폴리우레탄 거품 고무 현상 로울러, 테플론 거품 고무 로울러, 테플론코팅된 블레이드 부재, 및 폴리에스터 수지성 토너 입자의 일함수을 비교하는 일함수 크기를 보여주는 도.
제25도는 폴리우레탄 거품 고무 현상 로울러 및 알루미늄 블레이드 부재, 및 폴리에스터 수지성 토너 입자의 일함수을 비교하는 일함수 크기를 보여주는 도.
제26도는 폴리우레탄 거품 고무 현상 로울러 및 알루미늄 블레이드 부재를 이용하는 동안 마찰 정전기에 의하여 충전될때 폴리에스터 수지성 토너 입자의 전하 분포도.
제27도는 폴리우레탄 거품 고무 현상 로울러, 알루미늄 블레이드 부재, 및 다른 형태의 폴리에스터 수지성 토너 입자의 일함수을 비교하는 일함수 크기를 보여주는 도.
제28a, b도, 및 c도는 폴리우레탄 거품 고무 현상 로울러를 이용하는 동안 마찰 정전기에 의하여 충전될때 제27도에서 언급된 폴리에스터 수지성 토너 입자의 전하 분포도.
제29도는 테플론이 코팅된 폴리우레탄 거품 고무 현상 로울러, 제27도에서 언급된 알루미늄 블레이드 부재, 및 폴리에스터 수지성 토너 입자의 일함수을 비교하는 일함수 크기를 보여주는 도.
제30a, b도, 및 c도는 알루미늄 블레이드 부재를 사용하는 동안 마찰 정전기에 의하여 충전될때 제27도에 언급된 폴리에스터 수지성 토너 입자의 전하 분포도.
본 발명은 정전 잠상이 비-자성 1-성분현상액 혹은 현상제를이용하여 시각적으로현상되는 전자 사진분야에서 이용되는 현상장치에 관한 것이다.
공지된 바와 같이, 전자 사진 프린터는, 정전 잠상 형상체의 표면위에 전기 전하의 균일한 분포를 형성하는 과정, 레이저 빔 주사기, LED(광 방출 다이오드) 어레이, 액정 셔터 어레이등을 이용하여 영상을 광학적으로 기입함으로써 정전 잠상 형상체의 전기적으로 충전된 표면위에 정전 잠상을 형성하는 과정, 정전 잠상 영역에 정전기적으로 부착되도록 전기적으로 충전된 현상액, 즉 토너를 가진 정전 잠상을 시각적으로 현상하는 과정, 종이에 현상된 뚜렷한 영사을 전기적으로 전송하는 과정, 및 종이에 전송된 영상을 정착하는 과정을 실행한다.
전형적으로, 정전 잠상 형상체는 원통형 전도성 기판과 그 원통형 표면에 접착된 광전도성 절연막을 구비하며 보통 광감성 드럼이나 불리는 드럼으로써 형성된 전자 사진 광수신기로 형성될 수 있다.
현상 과정에서, 토너 성분(색조 미세 합성수지 입자)과 자성 성분(자성 미세 캐리어)으로 구성된 2-성분 현상액은 광범위하게 이용되는데, 이것은 잠상의 안정한 현상을 유지할 수 있기 때문이다.
전형적으로 토너 입자는 약 10㎛의 평균 직경을 가지며, 자성 캐리어는 토너 입자의 평균 직경보다 10배가 큰 직경을 가진다.
통상, 2-성분 현상액을 이용하는 현상장치는 2-성분 현상액을 유지하는 용기를 포함하는데, 여기서 현상액은 그곳에 구비된 교반기에 의하여 교반된다.
이러한 교반은 토너 입자와 자성 캐리어가 마찰 전기에 지배 받는 원인이 되는데, 여기서 토너 입자는 정전기적으로 자성 캐리어 각각에 정전기적으로 부착된다.
현상장치는 또한 자성 로울러의 일부가 그로부터 노출되어 광감성 드럼의 표면과 직면한다. 토너 입자를 가진 자성 캐리어는 자성 로울러의 표면에 자성적으로 부착되어 그 주위에 자성 브러시를 형성하고, 자성 브러시를 운반하는 자성 로울러를 회전시킴으로써, 토너 입자는 그곳에 형성된 정전기적 잠상의 현상을 위하여 광감성 드럼의 표면이 된다. 현상장치에서, 용기내에 보유된 현상액의 토너성분과 자성 성분 사이의 비율은 소정의 범위내로 떨어져서 안정한 현상 과정을 지속적으로 유지한다.
따라서, 현상장치는 토너 성분이 용기에 유지된 2-성분 현상액으로 공급되는 토너 공급기를 제공하여 현상과정중에 소비되는 토너 성분을 보충하며,여기서 용기에 의해 유지된 2-성분 현상액의 성분 비율은 소정의 범위내에서 유지된다.
2-성분 현상기의 이러한 이용은 안정한 현상 과정이 그에 의하여 얻어진다는 장점이 있으나, 현상장치등은 그 자체로써 2-성분 현상액의 적절한 성분비율을 번거롭게 제어하는 단점이 있으며, 그 안에서 토너 공급기가 통합될 필요 때문에 현상장치의 크기를 감소시킬 수 없다.
1-성분 현상액은 또한 이 분야에서 공지되어 있으며, 동일한 것을 이용하는 현상장치는 2-성분 현상액을 이용하는 현상 장치의 상기 언급한 불리한 점을 견디어낼 수 있는데, 이는 1-성분 현상액이 오직 토너 성분(색조 미세 합성수지입자)만으로 구성되기 때문이다.
1-성분 현상액의 2가지 형태는 공지되어 있으며, 자성 형태 및 비-자성 형태인 것이다. 자성형 1-성분 현상액을 이용하는 현상장치는 2-성분 현상액을 이용한 것과 동일한 것을 실제로 설치할 수 있다.
즉, 자성형 1-성분 현상액은 2-성분 현상액을 이용하는 현상장치에서와 같이 회전 자성 로울러에 의하여 광감성 드럼의 표면에 가져올 수 있다.
자성형 1-성분 현상액은 무채색(블랙) 프린팅에 대하여 적합하나 유채색 프린팅에는 적합하지 않다.
이것은 자성형 1-성분 현상액이 구성되는 토너 입자 각각이 어두운 색상을 가지는 미세 자성 분말을 포함하기 때문이다.
특히, 자성형 1-성분 현상액으로부터 얻은 유채색 프린팅은 그안에 포함된 미세자성 분말 때문에 어둡고 흐릿한 색으로 나타난다.
역으로, 비-자성형 1-성분 현상액은 특히 어두운 색상을 가지는 물체를 포함하지 않기 때문에 유채색 프린팅에 대하여서는 적합하나, 비-자성형 1-성분 현상액은 언급한 바와 같이 자성 로울러에 의하여 광감성 드럼의 표면에 가져올 수 없다.
비-자성형 1-성분 현상액을 이용한 현상장치는 미합중국 특허 제3152012호 및 제3754963호에 명세된 바와 같이 이미 공지되어 있다.
이 현상장치는, 비-자성형 1-성분 현상액을 담는 용기, 탄성 로울러의 일부가 그로부터 노출되고 광감성 드럼의 표면에 대하여 압박될 수 있는 방법으로 현상 로울러로써 용기내에 구비된 전도성 탄성 고체 로울러를 포함한다.
전도성 탄성 고체 로울러는 일본국 심사 특허 공보(공고공보) 제60-12627호와 일본국 미심사 특허 공보(공개공보) 제62-118372호 및 제93-189876호에 개시되어 있는 바와 같이, 전도성 실리콘 고무재료 또는 전도성 폴리우레탄 고무 재료로 형성될 수 있다. 전도체 고체 고무 로울러가 용기에 수용되는 비-자성형 1-성분 현상액의 통내에서 회전될때, 비-자성형 1-성분 현상액으로 구성되는 토너 입자는, 전도성 고체 고무 현상 로울러의 표면에 마찰적으로 부착되어 그 주위에 현상액 층을 형성함으로써, 그 곳에 형성된 정전 잠상의 현상을 위하여 광감성 드럼의 표면에 상기 토너 입자를 가져올 수 있다. 현상장치는 현상 로울러의 표면에 결속된 블레이드 부재를 더욱이 포함하여, 그 주위에 형성된 현상액 층의 두께를 균일하게 조절하므로 잠상의 균일한 현상이 실행될 수 있다. 또한 블레이드 부재도 그 사이의 마찰 정전기에 의하여 토너 입자를 전기적으로 충전할 수 있다.
이러한 현상장치에서, 현상 과정은, 예컨대 광감성 드럼과 현상액 층을 운반하는 전도성 고체 고무 현상 로울러 사이의 접촉 영역에서, 충전된 토너 입자가 전도성 고체 고무 현상 로울러에 인가된 현상 또는 바이어스 전압 때문에 전기적으로 끌어 당겨서 잠상에 부착하는 방법과 같이 실행된다.
현상과정에서, 잠상의 현상에 이용되지 않는 잔여 토너 입자는 현상 로울러로부터 일단 제거될 수 있으며, 선명한 현상액 층이 그곳에 형성될 수 있다.
이것은, 잔여 토너 입자로 형성된 현상액층이 현상과정중 물리적 및 전기적 영향을 받기 때문이며, 그에 따라 현상 로울러 주위에 현상액 층이 균일하게 형성되는 것을 물리적 및 정전기적으로 방해하게 된다.
맹백히 알 수 있는 바와 같이, 현상 로울러 주위에 현상액층의 물리적 및 정전기적으로 균일하지 않은 형성이 잠상의 균일하지 못한 현상을 야기시킬 것이다.
일본국 미심사 특허 공보 제61(1986)-43767호에는 잔여 토너 입자를 현상 로울러로 부터 제거하는 토너 제거 로울러의 이용이 개시되어 있다.
이 토너 제거 로울러는 적당한 전도성 스폰지 고무 재료로 구성되어 있으며, 현상 로울러와 접촉하도록 배치된다. 토너 제거 로울러는 현상 로울러와 같은 방향으로 회전되므로 토너 제거 로울러와 현상 로울러의 표면을 그 사이의 접촉 영역에서 시계방향으로 각각 마찰시키며, 잔여 토너 입자는 현상 로울러로부터 기계적으로 제거된다. 또한, 바이어스 전압이 토너 제거 로울러에 인가되므로 잔여 토너 입자는 현상 로울러로부터 토너 제거 로울러까지 정전기적으로 끌어 당겨진다.
상기 언급된 바와 같은 종래의 토너 제거 로울러는 토너 제거 로울러의 스폰지 구조로 토너 입자의 통과 때문에 쉽게 경화하는 단점이 있음이 주목된다.
토너-제거 로울러의 경도가 더욱 증가할 수록, 즉 토너 제거 로울러가 그 연성(softness)을 손실할때, 잔여 토너 입자는 그로부터 제거되는 것보다는 현상 로울러의 표면에 밀착되며, 밀착된 토너 입자는 현상 로울러의 표면에 밀착되며, 밀착된 토너 입자는 현상 로울러의 표면에 견고하게 부착되므로, 잠상의 적절한 현상을 얻을 수 없다.
따라서, 본 발명의 목적은 1-성분 현상액, 특히 전자 사진 분야에서 이용되는 비-자성형 1-성분 현상액을 이용하는 현상장치를 제공하는 것으로서, 상기 현상장치는 그곳에 형성된 정전 잠상의 현상을 위하여 현상제혹은 현상액 입자 또는 토너 입자를 정전 잠상형상체에 부착시켜 가져오는 전도성 현상 고무 로울러, 및 잠상의 현상을 이용하지 않고 정전 잠상 형상체로부터 잔여 토너 입자를 제거하는 토너-제거 로울러를 포함하는데, 상기 토너 제거 로울러는 그의 연성이 오랜기간동안 유지될 수 있는 방법으로 구성되어 토너 제거 로울러의 동작 수명이 연장될 수 있게 된다.
상기 언급된 목적을 성취하기 위하여, 본 발명에 따르는 장치는 , 토너 입자로 구성되는 1-성분 현상액을 담는 용기와, 현상 로울러의 일부가 정전 잠상 운반체의 표면에 노출되어 직면하는 방식으로 용기내에 회전가능하게 제공된 현상 로울러를 포함하며, 토너 입자가 그 주위에 현상액층을 형성하도록 부착되어 그 위에 형성된 정전 잠상의 현상을 위하여 정전 잠상 운반체의 표면으로 운반되는 전도성 고무재료로 상기 현상 로울러를 형성하고, 상기 현상 로울러로부터 정전 잠상의 현상에 이용되지 않는 잔여 토너 입자를 기계적으로 제기하기 위해 현상 로울러와 접촉하도록 용기내에 회전가능하게 제공된 토너-제거 로울러를 포함하며, 세공이 토너 제거 로울러의 표면위에 걸쳐 나타나고, 상기 현상 로울러로 부터 잔여 토너 입자를 정전기적으로 제거하도록 바이어스 전압이 인가되는 전도성 오픈-셀 거품 고무를 형성하고; 세공이 토너 입자의 10㎛의 평균 직경의 2배 이하인 직경을 갖도록 토너 제거 로울러로 토너 입자의 침투가 방지되는 것을 포함하는 1-성분 현상기를 이용하는 현상장치가 제공된다.
또한, 발명에 따르면, 현상장치는 토너 입자로 구성된 1-성분 현상액을 담는 용기와; 현상 로울러의 일부가 정전 잠상 운반체의 표면에 노출되어 직면하는 방식으로 용기내에 회전가능하게 제공된 현상 로울러를 포함하며; 토너 입자가 그 주위에 현상액층을 형성하도록 부착되어 그위에 형성된 정전 잠상의 현상을 위하여 정전 잠상 운반체의 표면에 운반됨으로써 전도성 고무 재료로 상기 현상 로울러를 형성하고; 상기 현상 로울로러부터 정전 잠상의 현상에 이용되지 않는 잔여 토너 입자를 기계적으로 제거하기 위해 현상 로울러와 접촉하도록 용기내에 회전 가능하게 제공된 토너 제거 로울러를 포함하며; 세공이 토너 제거 로울러의 표면 위에 걸쳐 나타나고 현상 로울러에 토너 입자를 정전기적으로 공급하도록 바이어스 전압이 인가되는 전도성 오픈 셀 거품 고무를 형성하고; 세공이 토너 입자의 평균 직경의 2배 이상인 직경을 갖도록 토너 제거 로울러를 토너 입자의 침투가 방지되는 것을 포함하는 1-성분 현상액을 이용하는 현상 장치가 제공된다.
제1도는 본 발명에 따른 비-자성형 1-성분 현상액을 이용하는 현상장치가 응용되는, 일반적으로 부재번호(10)에 의하여 표시된, 전자 사진 프린터를 보여주는 개략도이다. 프린터(10)는 바닥 근처의 프레임 틀(12)의 끝면 벽에 끼워진 시트공급 접시(14)가 구비되는데, 여기서 프린트될 시트 또는 종이 더미가 보유된다.
시트 공급 접시(14)는 종이(P)가 시트 공급 접시(14)에 보유된 시트 또는 종이(용지)로부터 하나 하나씩 빼어내는 픽-업 로울러(16)가 구비된다.
빼내어진 종이(P)는 한쌍의 피이드 로울러(18)로 이동하여 종이(P)는 부재번호(20)으로 일반적으로 표시된 기록 또는 프린팅 장소로 삽입된다. 특히, 종이(P)의 선단부는 피이드 로울러(18) 사이에 들어갈때, 피이드 로울러(18)용 전기모타(도시되어 있지 않음)가 일단 멈춰지며, 그리하여 종이(P)가 멈춰지고, 그 후에 종이(P)의 대기 조건은 주어진 시간에 보내어져서 종이(P)는 적합하게 프린팅 장소(20)로 끼어들게 되는데, 여기서 기록 또는 프린팅은 종이(P)에 대하여 적절한 위치에서 실행될 수 있다. 제1도에서, 부재번호(22)는 종이(P)의 행로를 형성하는 가이드 판을 표시함을 유의하자.
프린팅 장소(20)에서, 광감성 드럼(24)은 잠상 형상체로 위치되어, 프린트 동작중에 화살표(A)에 표시된 방향으로 일정한 속도로 회전된다. 제1도에서 보여준 바와 같이, 충전기(26), 현상장치(28), 전사 충전기(30), 및 세척기(32)는 그 회전 방향으로 광감성 드럼(24) 주위에 연속적으로 배치된다.
현상 장치(28)는 반 발명에 따라 구성되며, 제2도의 광감성 드럼(24)과 함께 도시되어 있다.
제2도에서 보는 바와 같이, 광감성 드럼(24)은 알루미늄과 같은 적절한 전도성 재료로 구성되는 슬리브기판(24a), 및 그 주위에 형성된 광전도성 재료막(24b)으로 구성된다. 슬리브 기판(24a)는 제2도에서 설명한 바와 같이 접지되며, 광전도성 재료막(24b)은 유기물 광전도체(OPC), 셀레늄 광도체 등으로 구성될 수 있다.
충전기(26)는 코로나 방전기로 구성될 수 있다. 예를들면, 드럼(24)의 광전도성 재료막(24b)이 유기물 광도체로 이루어졌다면, 충전기(26)는 광감성 드럼(24)의 표면(OPC)에 음의 전하를 인가되도록 장치됨에 따라, 전하의 균일 분포는 드럼 표면에 나타나게 된다. 프린터는 레이저 빔 주사기, LED(광 방출 다이오드) 어레이, LCS(액정셔터) 어레이 등과 같은 광 기입 수단이 구비되어, 광감성 드럼(24)의 충전 영역에 정전 잠상을 형성한다.
제1도에서 보는 바와같이, 드럼(24)의 충전 영역은 광기입 수단으로부터 방출된 광 빔(L)이 조사되며, 충전은 접지 슬리브 기판(24a)을 통하여 조명 영역으로부터 방출되는데, 그리하여 조명 영역과 잔여영역 사이의 전위 차이가 정전 잠상(즉, 조명 영역)을 형성한다.
제2도에서 보는 바와 같이, 현상장치(28)은 용기(28a)가 광감성 드럼(24)으로 왕복이동가능한 방법으로 프린터(10)의 프레임 구조에 의하여 지탱된 용기(28a)로 구성된다. 용기(28)는 폴리에스터 및 스티렌 아크릴 수지와 같은 적절한 합성수지의 색조 미세 토너 입자로 구성되고, 통상 약 10㎛의 평균 직경을 가지는 비-자성형 1-성분 현상액(D)을 수용한다.
제2도에서 토너 입자는 작은 원으로써 기호로 표시됨을 유의하자.
현상장치(28)는 또한 현상 로울러로써 용기(28a)내에 회전가능하게 제공된 전도성 고무 로울러(28b)와 용기(28a)에서 노출된 부분으로 구성된다.
용기(28)는 화살표(A2)에 의하여 지시된 방향으로, 코일 또는 리프(leaf) 스프링과 같은 적절한 탄성 소자로 탄성적으로 바이어스되며, 현상 로울러(28b)의 노출부는 광감성 드럼(24)의 표면에 대하여 탄성적으로 압박된다.
현상장치(28)의 동작중에, 현상 로울러(28b)는 화살표(A3)로 지시된 방향으로 회전되며, 그 주위에 현상액 층을 형성하기 위하여 토너 입자를 마찰적으로 부착하며, 여기서 토너 입자는 그곳에 형성된 잠상의 현상을 위하여 광감성 드럼(24)의 표면으로오게 된다. 예를들면, 광감성 드럼(24)은 60mm의 직경을 가지며, 70mm/s의 주변속도를 가진다. 더욱이, 현상 로울러(28b)는 20mm의 직경과 광감성드럼(24)의 1배 내지 4배인 주변속도를 가진다. 현상 로울러(28b)는 용기(28a)의 벽에 의하여 회전가능하게 지탱된 샤프트, 및 그 위에 설치된 로울러 소자를 포함한다.
현상 로울러(28d)의 로울러 소자는 전도성 오픈 셀 폴리우레탄 거품 고무 재료로써 전도성 오픈 셀 실리콘 거품 고무 재료, 또는 전도성 오픈 셀 아크릴로니트릴-부타디엔 거품 고무 재료로 바람직하게 형성되는데, 여기서 토너 입자는 오픈-셀 거품 로울러 소자의 세공(미세구멍)에 부착 또는 포획되어 유지되기 때문에 효과적이고 안정하게 부착될 수 있다. 고무 재료로 형성된 현상 로울러가 고체 표면을 가진다면 (상기 참조된 공보 제60-12627, 제62-118372, 및 제63-189876호에 개시되어 있는 바와 같이), 그 표면 마찰 계수는 분위기의 변화, 특히 온도와 공기 습기 함량의 변화에 따라 변화된다. 따라서, 고체 고무 현상 로울러의 마찰 계수가 낮게 될때, 잠상의 현상에 필요한 토너 입자량은 고체 고무 현상 로울러에 의하여 부착되어 갈 수 없다. 또한, 현상 로울러(28d)가 전도성 있는 오픈-셀 거품 고무 재료로 만들어질때, 현상 로울러(28d)는 토너 입자가 로울러 소자에 구멍에 의해 포획될 때 일어나는 정전기에 의한 토너 입자의 전기적 충전에 기여한다.
현상 로울러(28b)의 한 로울러 소자는 약 104-1010Ω.m의 체적 저항(가장 적당한 값 105Ω.m) 및 약 10~35o의 에스커 C경도(가장 적당한 값 10o)를 갖는다. 현상 로울러(28b)는 약 22-50g/cm(가장 적당한 값 43g/cm)의 선형 압력으로 감광성 드럼(24)에 대해 압력을 받아 약 1~3.5mm의 니프 두께나 접촉이 현상 로울러(18)와 감광성 드럼(24) 사이에 얻어질 수 있도록 한다.
현상장치(28)는 거기에 형성된 현상층의 두께를 일정하게 하기 위한 현상 로울러(28b)의 표면에 맞물린 블레이드 부재(28c)를 포함하여 잠상의 균일한 현상이 확실히 된다.
블레이드 부재(28c)는 알맞게 지탱되는 약 26g/mm의 선형 압력으로 현상 로울러(28b)에 대해 탄력있게 압력 받아 거기에 형성된 현상층의 두께를 조절한다.
블레이드 부재(28c)는 알맞는 전도 혹은 비전도성 고무재료로 형성되지만 테프론으로 코팅되고 알루미늄, 강철, 놋쇠나 그와 유사한 알맞은 금속재료로 형성된다.
블레이드 부재(28c)는 역시 그 사이의 정전기에 의한 토너 소자를 전기적으로 충전하는데 사용된다.
현상장치(28)는 접촉이나 약 1mm의 한 니프 넓이가 그 사이에 얻어지는 식으로 현상 로울러(28b)를 접촉하는 용기(28a)에 제공된 토너 제거 로울러(28d)를 포함한다.
토너 제거 로울러(28d)는 화살표(A4)에 의해 나타났듯이 현상 로울러(28b)와 같은 방향으로 돌아가서 토너 제거 로울러(28d)의 표면과 현상 로울러는 그 사이의 접촉영역에 카운터 방향으로 각각에 대해 세척되어 잠상의 현상에 대해 사용되지 않는 잔여 토너 입자는 기계적으로 현상 로울러(28b)로부터 제거된다.
토너 제거 로울러(28d)는 전도성 오픈-셀 거품 고무 재료로 형성되고 전도성 오픈-셀 폴리우레탄 거품 고무 재료는 약 166Ω.m의 체적 저항과 약 10-70o의 에스커-C경도(가장 적합한 값 30o)를 갖는다.
예를들어, 토너 제거 로울러(28d)는 11mm의 직경과 현상 로울러(28b)의 것의 0.5~2배의 주변속도를 갖는다.
더욱이, 현상장치(28)는 용기(28a)로부터의 데드 스톡(dead stock)을 제거하기 위해 비자기성 형태의 1 성분 현상액(D)을 흔드는 교반기(28e)를 포함한다.
제2도에서 보듯이, 교반기(28e)는 화살표(A5)가 가르킨 방향으로 회전하여, 용기(28a)에 유지된 현상액(D)의 부분이 항상 현상 로울러(28b)를 향해 움직인다.
현상액(28)의 동작에서, 위에 언급되었듯이 감광성 드럼(24)이 유기 광도체(OPC)로 형성될때, 음전하의 분배가 거기서 이루어지고, 충전된 영역은 약 -600 내지 -650 볼트의 전위를 갖는다. 이 경우에, 광학기록 수단에 의한 드럼(24)에 형성된 잠상영역은 약 -50볼트의 감소된 전위를 갖는다.
반면에, 토너 입자는 현상액(28b) 및 블레이드 부재(28c)와 함께 마찰정전기에 의한 음전하가 주어진다. 오픈-셀 거품 고무 현상 로울러(28b)가 현상액(D)내에서 회전될때, 현상액층을 형성하기 위해 토너 입자가 현상 로울러(28b)의 표면의 세공속에 잡혀 유지된다. 현상액층이 형성된 후, 그것의 두께가 블레이드 부재(28c)에 의해 조절되고, 그 다음에 감광성 드럼(24)의 표면에 갖다 놓여진다.
-350볼트의 현상 바이어스 전압(약 -200부터 -500볼트까지)은 제2도에서 도시된 바와 같이, 현상 로울러(28b)에 적용되어 잠상영역이나 저전위영역(-50볼트)이 음의 토너 입자로 충전되듯이, 감광성 드럼(24)의 표면에 운반된 토너 입자가 정전기적으로 오직 잠상영역에만 유도되도록 하고 토너 현상된 영역이나 토너 영상은 선명한 상으로서 얻어질 수 있다. 위에서 언급되었듯이, 현상에 사용되지 않은 잔여 토너 입자는 토너 제거 로울러(28d)에 의한 현상 로울러(28b)로 부터 기계적으로 제거되지만, 제2도의 실시예에서, 토너 제거 로울러(28d)에 -200볼트(약 -150부터 -400볼트까지)의 바이어스 전압을 적용함으로써 잔여 토너 입자가 역시 현상 로울러(18)로부터 정전기적으로 제거될 수 있다. 잔여 토너 입자로 형성된 현상층이 현상과정동안에 기계적 및 전기적 영향에 종속되기 때문에, 그것은 현상 로울러(18)로부터 제거되어 신선한 현상층이 거기에 형성된다. 블레이드 부재(28c)가 도체재료로 형성될때, -450볼트(약 -200부터 -500볼트까지)의 바이어스 전압이 거기에 적용되어 충전된 토너 입자가 블레이드 부재(28c)에 정전기적으로 고착되지 못하도록 한다.
이것은 왜냐하면, 블레이드 부재가 현상 로울러(28b)에 적용된 현상 바이어스 전압의 전위에 대해 상대적으로 반대 극성을 가질때, 현상 로울러(28b) 주위에 현상층의 균일한 형성을 방해하기 위해 토너 입자는 정전기적으로 블레이드 부재(20c)에 고착된다. 블레이드 부재(20c)에 바이어스 전압의 적용은 역시 전하-주입 효과에 의한 토너 입자의 충전에 기여한다.
광도전 드럼(24)이 셀레늄 광도전체로 형성될때 그위에 양전하의 분배가 이루어져, 토너 입자는 플러스로 충전되고, 정 바이어스 전압이 현상 로울러(28b)와 블레이드 부재(28c)에 적용된다. 현상된 영상이나 토너영상이 감광성 드럼(24)의 회전에 따라 이동 충전기(30)에 도달할때, 대기상태에서 나온 종이(P)는 드럼(24)과 이동충전기(30)사이로 들어간다. 코로나 방전기를 역시 포함하는 이동 충전기(30)는 토너 영상의 것과 반대 극성을 갖는 전하가 종이(P)에 배열된다.
즉, 이동 충전기(30)는 종이(P)에 양전하를 주고 토너 영상은 정전기적으로 종이(P)에 전달된다. 전달된 토너 영상을 운반하는 종이(P)는 백업로울러(34b)와 히트로울러(34a)로 구성되는 토너 영상 정착장치(34)를 통해 지나간다.
특히, 전달된 토너 영상을 이루는 토너 입자는 히트로울러(34a)에 의해 가열되어 토너 영상이 종이(P)에 열-고착되도록 한다. 종이(P)에 전달안된 잔여 토너 입자는 털브러쉬(도시안됨)에 이루어진 세척기(32)에 의해 감광성 드럼(24)의 표면으로부터 제거된다.
감광성 드럼(24)의 세척된 표면은 거기서 나온 전하를 없애기 위해 알맞은 램프(도시안됨)에 의해 조사되고 충전기(12)에 의해 음전하가 주어진다.
제1도에서, 부재번호(36)는 이동 충전기(30)와 토너 영상 정착장치(34) 사이에 종이(P)의 통과 주행로를 형상하는 가이드 플레이트를 나타낸다는 것을 주지하라.
제1도에서 보듯이, 고정된 토너 영상을 운반하는 종이(P)는 한쌍의 피이드 로울러(40,44) 및 가이드 로울러(42)를 통해 프레임 하우징(12)의 윗면에 제공된 종이-수신대(심)(38)로 이동한다.
본 발명에 따르면, 오픈-셀 거품 토너 제거 로울러(28d)안의 구멍은 토너 입자의 평균반경의 두배인 직경을 갖고 오픈셀 거품 토너 제거 로울러(28d)안으로 토너 입자의 관통이 금지될 수 있다. 이것은 왜냐하면, 제3도에서 보듯이, 오픈-셀 거품 토너 제거 로울러(28d)가 토너 입자(T)의 두배 직경(X)을 갖는 구멍(PO)을 가질때, 구멍(PO)에 포획된 두개 토너 입자(T)는 오픈-셀 거품 토너 제거 로울러(28d)속으로 그것에 관하여 관통되는 동안에 각각 충돌한다. 토너 입자가 위에 언급되었듯이 약 10㎛의 평균 직경을 가질때, 토너-제거 로울러(28d)속의 구멍은 대부분 20㎛의 직경으로 주어진다.
즉, 토너 제거 로울러(28d)의 연성이 유지될 수 있고, 그것은 토너 입자의 관통에 의해 경화되지 않아서 토너-제거 로울러(28d)의 동작수명시간이 보장되어 장시간에 걸쳐 유지될 수 있다.
제4도는 고정영상이나 인쇄된 종이의 인자로서 변하는 인쇄된 영상의 광학밀도(O.D)가 어떻게 증가되는지를 도시한다.
제4도에서, 파선은 3 내지 20㎛의 구멍 직경을 갖는 오픈-셀 거품 토너-제거 로울러를 사용할때의 특성 곡선을 나타내고, 실선은 토너 입자 평균직경의 2배보다 더 큰 구멍 직경 (25㎛)을 갖는 오픈-셀 거품 토너-제거 로울러를 사용한 특성 곡선을 나타내고, 일점쇄선은 프린트할때 가시적으로 알 수 있는 영상을 얻을때 필요한 더 큰 광학밀도인 1.2(O.D)의 경계선을 나타낸다.
토너 입자의 평균 직경은 10㎛이라는 것을 주지하라.
제4도에서 보듯이, 3 내지 20㎛내의 구명 직경을 갖는 오픈-셀 거품 토너-제거 로울러를 사용할때, 즉 본 발명과 일치되어 배치된 오픈-셀 거품 토너-제거 로울러를 사용할때, 인쇄된 종이의 수가 15,000을 넘어간 후에 조차도 1.2보다 더 큰 광학 밀도가 얻어지고, 이것은 토너-제거 로울러의 구멍속으로 토너 입자의 관통이 거의 없다는 것을 나타낸다. 반면에 토너 입자의 평균직경보다 두배가 더 큰 구멍직경(25㎛)을 갖는 오픈-셀 거품 토너-제거 로울러를 사용할때, 1.2보다 더 큰 광학밀도가 인쇄된 종이수가 4000에 도달할때까지 오직 유지되고, 이것은 그속에 토너 입자의 관통에 의해 토너 제거 로울러를 경화되게 하는 것을 나타내어 잠상의 현상에 사용안된 잔여 토너 입자가 토너-제거 로울러의 경화에 따라 거기서 제거된 현상 로울러의 표면에서 으깨진다. 으깨진 토너 입자는 현상 로울러의 표면에 단단히 고착되어, 감광성 드럼(24)의 잠상영역에 현상 로울러(28b)로부터 토너입자를 움직이는 정전기적 유도를 일으키기 위해, 현상 로울러(28b)에 현상 바이어스 전압을 인가함으로써 감광성 드럼(24)과 현상 로울러(28b) 사이에 형성된 전기선을 감소시킨다.
위에 언급한 실시예에서, -350볼트의 현상 바이어스 전압보다 더 높은 전위를 갖는 -200볼트의 바이어스 전압이 토너-제거 로울러(28b)에 인가될지라도 잠상의 현상에 사용안된 잔여 토너입자가 정전기적으로 감광성 드럼(24)으로부터 제거되도록 토너-제거 로울러(28d)에 바이어스 전압의 인가가 제거될 수 있고 이는 잔여 토너입자가 토너 제거 로울러(28d)의 오직 기계적 동작에 의해 감광성 드럼(24)으로부터 충분히 제거될 수 있기 때문이다.
본 발명의 또다른 특징에 따르면, -350볼트의 현상 바이어스 전압 보다 더 낮은전위를 갖는 바이어스 전압(예를 들어, -400볼트)이 현상 로울러(28b)에 정전기적으로 신선한 토너입자를 공급하려고 토너제거 로울러(28d)에 인가된다. 특히, 토너-제거 로울러(28b)와 현상 로울러(28b)사이의 일부의 윗면에서, 토너-제거 로울러(28d)에 인가된 바이어스 전압(-400볼트)이 현상 로울러(28b)에 인가된 현상 바이어스 전압(-350볼트)보다 다 낮은 전위를 가지기 때문에 토너제거 로울러(28d)에 의해 여기된 신선한 토너입자는 정전기적으로 현상 로울러(28b)로 유도된다. 토너-제거 로울러(28d)와 현상 로울러(28b)사이 틈새의 낮은 면에서, 잔여 토너입자는 토너이동로울러(28d)에 의해 기계적으로 현상 로울러(28b)로부터 제거된다.
이 경우에, 토너제거로울러(28d)의 구멍은 토너입자의 평균직경보다 두배 더 큰 직경인데, 이는 토너제거로울러(28d)속으로 토너입자의 관통이 거기에 적용된 -350볼트의 현상 바이어스 전압조다 더 낮은 전위를 갖는 바이어스 전압에 의해 금지될 수 있기 때문이다.
제5도는 본 발명에 따른 현상장치의 또다른 실시예를 나타내는 바 이것은 현상 로울러(28b)와 접촉하는 털 브러쉬 로울러(28f)를 포함하고 -500과 -400볼트의 바이어스 전압이 현상 및 토너제거로울러(28b,28d)에 각각 인가되는 제5도의 현상장치를 제외하고는 제2도의 제1실시예와 실질적으로 같다. 털 브러쉬 로울러(28f)는 화살표(A6)가 가르킨 바와같이 현상로울러(28b)와 같은 방향으로 돌고, -600볼트의 바이어스 전압이 거기에 인가되어, 신선한 토너입자가 정전기적으로 현상 로울러(28b)에 공급될 수 있다. 제5도의 현상장치는 토너입자의 2배의 평균직경을 갖는 토너-제거 로울러의 구멍이라는 점에서 역시 특징지워진다. 역시, 제2도의 제1 실시예에서 처럼, 블레이드 부재(28c)가 전도성 재료로 이루어질때, 현상 로울러(28b)의 현상전압(-500볼트)보다 더 낮은 전위를 갖는 바이어스 전압이 인가되어 충전된 토너입자가 블레이드 부재(28c)에 정전기적으로 고착되는 것을 방지한다.
현상 로울러(28b)가 약 2.0의 마찰계수를 갖는 폴리우레탄, 실리콘이나 그와 유사한 것에 근거한 전도성의 고무 재료로 이루어져서, 현상 로울러(28b)와 블레이드 부재(28c)사이의 접촉영역에서 스틱 미끄러짐이 일어난다. 스틱 미끄러짐은 현상 로울러(28b)주위에 형성된 현상층의 두께를 변화시킨다.
즉, 스틱 미끄러짐이 일어날 때, 블레이드 부재(28c)가 현상층을 균일하게 조절하려는 것은 불가능하여, 잔상의 균일한 현상은 얻을 수 없다. 그러나, 부재번호(28b')로서 제6도에 도시된 바와같이, 약 0.4~1.5의 마찰계수를 갖는 폴리우레탄 같은 재료처럼 알맞은 코팅 재료로 현상로울러의 표면을 코팅하여 스틱 미끄러짐을 제거할 수 있다.
제7도는 제5도에 나타난 실시예의 수정을 보여준다.
이 수정된 실시예는 현상로울러(28b)주위에 형성된 현상층의 두께를 조절하는 블레이드부재(28
c)대신에 로울러 소자(28c')가 사용된 것을 제외하고는 제5도의 현상장치와 같다. 블레이드 부재(28c)와 유사하게, 로울러 소자(28c')는 비전도성 혹은 전도성 고무 재료로 이루어져 테프론으로 코팅되고, 알루미늄, 스텐레스스틸, 놋쇠 혹은 그와 유사한 것과 같은 알맞는 금속 재료로 이루어진다. 로울러 소자(28c')는 현상 로울러(28b)와 같은 방향으로 회전한다. 이 수정된 실시예에서, 현상로울러(18)의 주변속도에 대해 로울러 소자(28c')의 주변속도를 변경함으로써, 현상층의 두께가 쉽게 조절될 수 있을 뿐아니라 마찰 정전기가 능동적으로 현상 로울러(28b)와 로울러 소자(28c')사이에 유도될 수 있다.
더욱이, 현상 로울러(28b)와 로울러 소자(28c')사이의 스틱 미끄러짐을 쉽게 제거할 수 있다.
상술한 바와같이, 현상 로울러(28b)의 로울러 소자는 전도성의 오픈-셀 거품 고무재료로 이루어진다. 이 경우에, 제8도에서 보듯이, 오픈셀 거품 고무 현상 로울러(28b)의 구멍(PO')은 많아야 토너입자(T) 평균직경(X)의 2배의 직경을 가져야 하는 바 이는 토너제거로울러(28d)에서와 같은 이유로 오픈-셀 거품 고무현상로울러(28b)속으로 토너입자의 관통이 금지되기 때문이다.
즉, 로울러 소자(18b)의 유연성이 유지될 수 있는 것은 토너입자의 관통에 의해 로울러 소자가 경화되지 않기 때문으로 현상 로울러의 긴 동작 수명이 보장되고 알맞은 현상이 유지될 수 있고 이것은 제9도와 제10도를 참고로 다음 기술로 부터 쉽게 이해할 수 있다. 제9도는 수많은 프린트된 시트 종이가 증가됨에 따라 10,20,50 및 100㎛의 구멍직경을 갖는 현상로울러의 경도가 어떻게 변화하는지를 보여주고 제10도는 현상로울러의 경도가 올라감에 따라 현상과정동안에 일어나는 전자사진의 흐림백분율이 얼마나 변화하는지를 보여준다. 현상로울러의 경도가 거기에 토너입자의 관통에 따라 커질 때, 현상로울러의 표면에서 유지된 토너입자에 의한 힘은 약해져서, 얼마의 토너입자는 잠상영역보다 감광성 드럼의 표면영역에 고착될 수 있고, 그것에 의해 현상과정동안에 전자사진의 흐림을 유발시킨다.
제9도에서, (a),(b),(c) 및 (d)는 각각 0,20,50 및 100㎛의 구멍 직경을 갖는 현상로울러를 나타낸다. 제9도 및 10도에 나타난 결과를 얻기 위해 수행된 실험에서10㎛의 평균직경을 갖는 토너입자들이 사용되었다는 것을 주지하라.
제9도에서 보듯이, 10㎛의 구멍 오픈 직경을 갖는 현상 로울러의 초기 경도는 인쇄된 종이수가 8000을 초과한 후 조차도 유지되고 이것은 오픈-셀 거품 고무 현상로울러의 구멍속으로 토너 입자의 관통이 거의 없다는 것을 나타낸다. 20,50 및 100㎛의 구멍 직경을 갖는 현상 로울러의 경도는 프린트된 종이수가 약 3500,4000 및 1500에 각각 도달할 때까지 계속적으로 증가되고 계속적으로 유지된다. 이것은 물론, 현상 로울러의 각각이 구멍속으로 토너입자의 관통에 의해 경화되어 왔다는 것을 뜻한다.
제10도에서 보듯이, 현상 로울러의 경도가 더 커질수록, 전자사진이 흐려질 확률이 더욱 증가된다. 예를 들어, 만약에 0.1%의 전자사진흐림이 허용된다면, 현상 로울러의 경도는 그것의 구멍속으로 토너입자의 관통에 의해 약 35o의 에스터 C-경도로 증가된다. 이에 따라, 기껏해야(최대) 20㎛의 구멍 직경을 갖는 현상 로울러는 제9도에 나타난 35o의 경계선(BL)을 초과하지 않는 경도로 가장 적합하다.
현상 로울러의 구멍 직경이 토너입자의 평균직경보다 두배 더 클때나 현상 로울러의 구멍 직경이 20㎛보다 더 클때, 이것은 잠상의 고르지 못한 현상의 불리함을 초래한다. 특히, 제11도에서 보듯이, 현상 로울러(28b에 형상 바이어스 전압을 적용하여 생성된 전기장은 20㎛보다 더 큰 직경을 갖는 구멍이 있는 위치 (화살표 A7로 지적)에서 약해지는데 이것은 감광성 드럼(24)과 현상 로울러(28b)사이에 형성된 더 큰 공간 때문으로 드럼(24)의 잠상 영역을 향해 20㎛보다 더 큰 직경을 갖는 구멍으로 부터 이동된 토너입자의 양은 감소되고 여기서 잠상의 고르지 못한 현상이 발생한다.
현상 로울러의 구멍 직경이 토너입자의 평균직경의 1/4보다 적을때 구멍이 토너입자를 포획하는 것은 불가능하고 토너입자의 충분한 양은 현상로울러에 의해 태워질 수 없고 여기서 현상부족이 발생한다. 이에 따라, 현상 로울러에 있어서, 구멍의 직경은 토너입자의 평균 직경의 1/4부터 두배 안이어야 한다.
역시, 본 발명에 따르면, 기껏해야 50o, 적당한 값 30o의 에스커 C 경도가 주어지기 위해 현상 로울러(28b)가 구성되고, 이는 현상 로울러(28b)가 경화될 수록 드럼(24)의 감광성 필름(24b)의 마모가 더 커져서 드럼(24)의 동작 수명이 짧아진다. 제12도에서 보듯이, 현상 로울러가 감광성의 드럼에 대해 눌려지는 선형 압력이 높을수록, 감광성의 드럼에 의해 인쇄될 수 있는 종이의 수가 더 적어진다. 예를 들어, 감광성 드럼이 15,000장의 종이보다 더 많이 인쇄하도록 요구될 때, 현상로울러는 기껏해야 50g/cm의 선형 압력으로 드럼에 대해 압력받아야 한다. 반면에, 제13도에서 보듯이, 현상 로울러와 드럼 사이의 접촉면이 더클수록 현상된 영상의 광학밀도(O.D)는 더 높다. 예를 들어, 현상 로울러가 40g/cm의 선형 압력으로 드럼에 대해 압력 받을 때, 현상 과정에 필요한 약 0.9보다 더 큰 광학밀도가 얻어지기 전에 그 사이의 넓이는 적어도 1mm이어야 한다.
필요한 광학밀도내 현상된 상을 얻는데 1.5mm보다 더 큰 넓이가 필요하다는 것을 주지하라. 역시, 제14도에서 보듯이, 현상로울러의 경도가 낮을수록, 현상로울러와 드럼 사이의 넓이가 더 커진다. 예를 들어, 50o의 에스터 C 경도를 갖는 현상 로울러가 50g/cm의 선형 압력의 드럼에 대해 압력받을 때, 그 사이의 넓이는 1mm이고, 40o의 에스커터 C 경도를 갖는 현상 로울러가 선형 압력에서 드럼에 대해 압력받을 때, 그 사이의 넓이가는 1.1mm인 것과 같다. 따라서, 15,000장의 종이보다 더 많이 인쇄하기 위해 감광성 드럼을 작동시키기 위해선 현상 로울러의 에스커 C 경도는 최대 50o이어야 한다.
바람직하게 35o보다 더 작은 에스커 C 경도를 갖는 현상 로울러는 그 사이 넓이가 1 내지 3.5mm인 식으로 드럼에 대해 압력받는다는 것을 주지하라.
블레이드 부재(28c)가 알루미늄, 스텐레스 스틸, 놋쇠나 그와 유사한 것과 같은 금속재료로 이루어질 때, 현상 로울러(28b)는 최대 50o의 에스커 C-경도를 가져야 한다. 금속의 블레이드 부재는 주위에 형성된 현상층의 두께를 조절하기 위해 현상 로울러와 함께 쓰이는, 처리되고 마무리된 표면을 갖는다. 일반적으로, 금속 블레이드 부재의 마무리된 표면의 가능한 정도는 약 30㎛의 정도로 있지만 이것은 10㎛의 평균직경을 갖는 토너입자에 상대적으로 거칠고, 현상층의 조절된 두께가 금속의 블레이드 부재의 거친 표면에 따라 고르지 않게 만들어져 잠상의 고르지 못한 현상을 유발한다. 현상 로울러의 경도가 클수록, 현상 두께의 변화가 켜져, 고르지 못한 현상이 제15도에서 보듯이 더 명백해진다.
이 도면에서, 횡선은 현상하는 로울러의 경도를 나타내고, 좌표는 종이가 검은 현상기로 다단하게 인쇄될 때 고르지 못한 현상의 백분율을 나타낸다.
예를 들어, 만약 가시적으로 알 수 없는 최대 0.5%의 고르지 못한 현상이 이용된다면, 현상로울러는 최대 50o의 에스커 C 경도를 가져야 한다. 역시 제16도는 불랙 현상액으로 종이를 단단하게 인쇄할때 가장 높은 및 가장 낮은 광학밀도 차이와 (△O.D) 현상 로울러의 경도 사이의 관계를 나타낸다. 유사하게, 가시적으로 볼 수 없는 0.2(O.D)의 차이는 제16도에서 파선으로 도시했듯이 약 50o의 에스커 C 경도와 일치한다.
일반적으로, 위에 언급했듯이 종래 단단한 고무 현상 로울러와 본 발명에 따른 오픈-셀 거품 고무 현상 로울러(28b)가 근거하는 폴리우레탄 고무 재료 같은 섬유질 고무재료의 경도는 온도와 공기 습기 함량의 강하에 의해 더 커진다.
역시, 우레탄 고무 재료 같은 섬유질의 고무 재료의 마찰계수는 위에서 언급했듯이 온도 및 공기 습기 함량의 강하로 더 낮아진다.
그 결과, 종래 고체 고무 현상 로울러를 사용할 때, 토너입자가 충분히 고체 고무에 의해 정착될 수 없으므로 현상에 대한 토너밀도는 더 낮아지고 토너입자는 고체 고무 현상 로울러에 의해 단단히 유지될 수 없기 때문에 전자 사진이 흐려진다.
반면에, 온도 및 공기 습기 함량의 변화에 관계없이, 본 발명에 따른 현상로울러의 경도는 그것의 오픈-셀 거품 구조때문에 크게 더 낮아질 수 없고 토너입자는 오픈-셀 거품 고무 현상로울러의 구멍에 의해 쉽게 포획되고 단단히 유지된다. 그에 따라, 상술한 바와같이, 오픈-셀 거품 고무 현상 로울러(28b)가 사용될때, 온도 및 공기 습기 함량이 변화더라도 전자 사진의 흐림이 실질적으로 제거될 수 있다. 제17도는 58o의 에스커 경도를 갖는 고체 고무 현상 로울러와 20o의 에스커 경도를 갖는 오픈-셀 거품 고무 현상 로울러를 사용할때 온도와 공기 습기 함량의 변화와 전자 사진 흐림의 광학밀도(O.D)사이의 관계를 나타낸다. 제17도에서, 속이 빈 원과 속이 찬 원은 20o의 에스커 경도를 갖는 오픈-셀 거품 고무 현상 로울러와 58o의 에스커 경도를 갖는 고체고무 현상 로울러에 각각 상응한다.
제17도로 부터 분명한 것처럼, 20o의 에스커 경도를 갖는 오픈-셀 거품 고무 현상 로울러가 사용될 때, 온도와 공기 습기함량이 떨어진다해도 전자 사진 흐림이 거의 제거됨에 반해, 58o의 에스커 경도를 갖는 고체고무 현상 로울러가 사용될 때 온도 및 공기 습기함량이 각각 20℃ 및 50% 이하로 떨어질 때 점차 증가된다.
더욱이, 본 발명에 따라, 현상 로울러(28b)가 바람직하게는 전도성의 폴리 우레탄 거품 고무재료로 형성된다. 현상 로울러(28b)와 토너입자사이의 마찰 정전기가 토너 입자를 충전시키는데 사용될때(토너입자가 현상 로울러의 세공에 의해 사로 포획될ㄸㅒ 마찰 정전기가 발생된다), 현상 로울러 실리콘 거품 고무재료로 형성되지 않는데, 이는 폴리우레탄 거품 고무현상 로울러를 사용함으로써 충전된 토너입자에 잠상의 적당한 현상을 보장하는 충전분포를 나타낼 수 있기 때문이다.
예를 들면, 광감성드럼(24)이 유기적 광도체(OPC)로 형성될때, 폴리에스터 또는 스티렌 아크릴 수지성의 현상액이 사용되어 그 토너입자에 음전하가 주어진다. 폴리우레탄 거품 고무현상 로울러를 사용하는 동안 충전될때 제18도는 폴리에스터 수지성의 토너입자의 충전 분포를 보여 주고, 제19도는 폴리우레탄 거품고무 현상 로울러를 사용하는 동안 충전될때 스티렌 아크릴 수지성의 토너입자의 충전 분포를 보여준다.
더욱이, 제20도는 실리콘 거품 고무현상 로울러를 사용하는 동안 충전될때 폴리에스터 수지성의 토너 입자의 충전 분포를 보여주고, 제21도는 실리콘 거품 고무현상 로울러를 사용하는 동안 충전될때 스티렌 아크릴 수지성 토너 입자의 충전 분포를 보여준다. 제18도, 제19도, 제20도, 및 제21도의 각각에서, 횡좌표와 종좌표는 각각 충전량과 토너입자의 수를 나타낸다. 이들 도면에서 명백한듯이, 폴리우레탄 거품 고무현상 로울러가 사용될때, 폴리에스터 수지성 및 스티렌 아크릴 수지성 현상액은 거의 양전하를 갖는 토너입자를 포함하지 않는 반면에, 실리콘 거품고무 현상 로울러를 사용할때, 폴리에스터 수지성 및 스티렌 아크릴 수지성 현상액은 부재번호(46)에 의해 나타내진 토너입자의 양으로 충전된 부분뿐만 아니라, 부재번호(48)에 의해 나타내진 토너입자의 저레벨의 음으로 충전된 부분을 포함한다.
이것은 폴리우레탄 거품 고무현상 로울러가 마찰 정전기에 대하여 중성이며, 한편 실리콘 거품 고무현상 로울러는 마찰 정전기에 대하여 양으로 되기 때문으로 추정된다. 특히, 실리콘 거품 고무현상 로울러는 마찰 정전기에 대하여 그 양으로 큰 특성때문에 과충전될 수 있어, 실리콘 거품 고무현상 로울러와 블레이드 부재(28c) 사이에 전기 방전이 일어날 수 있는데, 이에 의해서 토너입자의 일부가 양의 충전에 따른다. 제20도 및 제21도에 도시된 토너입자의 충전분포는 잠상의 적당한 현상을 보증할 수 없는데, 이는 양으로 충전된 토너입자와 저레벨의 음으로 충전된 토너입자가 잠상 영역을 제외하고 광감성 드럼의 표면에 부착될 수 있고, 현상액이 조속이 소비되기 때문이다. 또한, 감광성 드럼에 부착된 양으로 충전된 토너입자가 시트 또는 종이에 전사될 수 없다할지라도, 저레벨의 음으로 충전된 토너입자가 광감성 드럼으로부터 시트 또는 종이로 전사될 수 있음으로써 전자사진 흐림이 그위에 나타나게 한다. 따라서, 현상로울러(28b)와 토너입자 사이의 마찰 정전기가 토너입자를 충전시키는데 사용될때, 그의 로울러 소자는 전도성 폴리우레탄 거품고무 재료로 형성되는 것이 바람직하다.
더욱이, 현상 로울러(28b)가 전도성의 실리콘 거품 고무재료로 형성되는 것이 아니고 전도성의 폴리우레탄 거품 고무 재료로 형성될때, 고레벨에서 및 긴기간에 걸쳐서 현상된 영상 및 프린트된 영상의 해상도를 유지하는 또다른 장점이 얻어질 수 있다. 해상도의 변화를 폴리우레탄 거품 고무 현상 로울러와 실리콘 거품 고무 현상 로울러가 300dpi(인치당 도트)의 도트 밀도를 갖는 전자사진 프린터로 합혀지는 곳에서 측정되었다. 측정에서, 도트 라인에 해당하는 라인 스페이스에 의하여 서로로부터 떨어진 다수의 도트라인을 포함하는 샘플패턴이 시트 또는 종이상에 반복하여 프린트되고, 도트 라인으로 부터의 반사밀도(DB) (반사된 빛의 세기)와 라인 스페이스로부터의 반사밀도(DW)(반사된 빛의 세기)가 프린트된 샘플 패턴으로부터 결정된다. 해상도는 다음 공식으로부터 얻어진 백분률(R)에 의하여 평가된다.
Figure kpo00001
여기에서 : ＂n＂은 도트라인 또는 라인 스페이스의 수를 나타낸다. 이 공식에서 명백하듯이, 백분률(R)이 작을수록 해상도는 더 커진다. 백분율(R)이 60%를 초과할때, 그로부터 유도된 해상도는 실제로 허용될 수 없다. 이 측정의 결과가 제22도에 도시되어 있고, 이 도면에서 도시된대로, 폴리우레탄 거품 고무현상 로울러가 사용될때, 백분률(R)은 8,000시트 이상의 인쇄에 걸결쳐서 30%에 항상 유지되는데 반해, 실리콘 거품 고무 현상 로울러가 사용될때, 백분률(R)이 60%의 한계까지 올라가고 이때는 인쇄된 시트의 수가 약 8,000에 이른다. 이것은 폴리우레탄 거품 고무현상 로울러가 실리콘 거품 고무현상 로울러에 대한 보다 나은 마모저항을 가지며, 실리콘 거품 고무현상 로울러의 표면 특성이 폴리우레탄 거품 고무현상 로울러에 비해 감광성 드럼(24)과 블레이드부재(28c)와 마찰적 맞물림에 의해 쉽게 악화되기 때문인 것으로 추정된다.
더욱이, 본 발명에 따라, 현상로울러(28b)와 블레이드부재(28c)가 바람직하게는 일함수가 현상액의 것보다 더 작거나 큰 방법으로 구성된다. 현상로울러(28b)와 블레이드부재(28c) 및 토너입자 사이의 마찰정전기는 토너입자를 충전시키는데 사용될때, 이러한 일함수는 현상액의 것보다 작거나 커서 이것은 그 충전된 토너입자에 잠상의 적당한 현상이 얻어지는 충전분포를 줄수 있게 할수 있다.
예를 들면, 폴리에스터 수지성입자가 전도성 폴리우레탄 거품 고무 재료로 형성된 현상로울러와 테트론 코팅의 고무재료로 형성된 블레이드 부재를 사용함으로써 충전될때, 충전될 폴리에스터 수지성 토너 입자에 제23도에 도시된 대로 충전분배를 주는데 이는 제20도의 충전분배와 유사하다. 즉, 폴리우레탄 거품 고무현상 로울러를 사용함으로써 충전된 폴리에스터 수지성 현상액은 부재번호(50)에 의해 나타내진 토너입자의 양으로 충전된 부분과 부재번호(52)에 의해 나타내고 토너입자의 저레벨의 음으로 충전된 부분을 포함한다. 이는 테트론 코팅의 고무블레이드 부재의 일함수가 폴리에스터 수지성의 토너입자의 것보다 크므로 토너입자가 폴리우레탄 거품 고무현상 로울러에 의해 음으로 충전된다할지라도 토너입자의 음충전이 토너입자의 것보다 작은 일함수를 갖는 블레이드부재에 의해 약화됨에 반해 토너입자의 일부에 양전하를 줄수있기 때문이라고 생각된다. 실제에 있어서, 제24도에 도시된 대로, 측정은 폴리우레탄 거품 고무현상 로울러, 폴리에스터 수지성 토너입자 및 테프론 코팅의 고무블레이드 부재가 각각 4.49, 5.35 및 5.75eV의 일함수를 갖는다는 것을 입증했다.
토너입자가 제23도에 도시된 충전분포를 가질때, 상술된 것과 똑같은 이유로, 현상액 또는 조속히 소비될 수 있고 사진 흐림이 나타날 수 있다.
그럼에도 불구하고, 이러한 단점은 비교적 작은 일함수를 갖는 금속재료의 블레이드부재(28c)를 형성함으로써 극복될 수 있다. 예를들면, 블레이드부재가 4.41eV의 일함수을 갖는 알루미늄으로 형성될때, 폴리우레탄 거품 고무현상 로울러 및 블레이드 부재의 일함수는 제25도에 도시된 대로 폴리에스터 수지성 토너입자의 것보다 작아 폴리에스터 수지성 토너입자는 폴리우레탄 거품 고무 현상 로울러와 블레이드부재에 의해 음으로 충전될 수 있다. 결국, 충전된 폴리에스터 수지성 토너입자에 제26도에서 도시된 대로 바람직한 충전분포를 줄수 있다.
5.35eV의 일함수를 갖는 폴리에스터 수지성 토너입자가 다음의 천연물질로 부터 생산되었다 :
(1) 폴리에스터 수지 : 93pbw(무게에 의한 부분)
(산가 45 ;녹는점 145℃)
(2) 탄소 : 3pbw
(블랙펄스L(Black Pearis L : Cabot회사)
(3) 폴리프로필렌 왁스 : 1pbw
(비스콜 550P : Sanyo Kasie 회사)
(4) 아조(azo)염료 : 2pbw
(Aizen Spilon Black TRH : Hodoyaga Chemical회사)
폴리에스터 수지는 테레프탈산, 트리멜리트산 및 아래와 같은 구조식을 갖는 디올의 응축에 의해서 얻어졌다.
Figure kpo00002
여기에서, R1은 CnH2N(1
Figure kpo00003
n
Figure kpo00004
5)이다.
생산 단계에서, 이러한 원료가 혼합되고 용해되고, 반죽되고, 그리고 나서 가루로되어 5㎛로부터 15㎛까지의 직경을 갖는 미세한 입자로 만들어진다.
또한, 다른 타입의 아조 염료(S34 : Orient Chemical K.K)가 아조염료(Aizen Spilon Black TRH : Hodogaya Chemical 회사) 대신 사용될때, 얻어진 폴리에스터 수지성 토너입자는 5.60eV의 일함수을 갖고, 이는 폴리우레탄 거품 고무현상 로울러와 알루미늄 블레이드부재의 일함수 보다 크다.
일함수가 폴리우레탄 거품 고무현상 로울러와 알루미늄 블레이드 부재의 일함수 보다 증가하는한, 스티렌 아크릴 수지성 토너입자도 사용 가능하다. 실제로, 폴리우레탄 거품 고무현상 로울러와 알루미늄 블레이드 부재의 일함수 보다 크며, 5.25eV의 일함수를 갖는 스티렌 아크릴 수지성 토너입자가 다음의 원료를 사용함으로써 생산되었다.
(1) 스티렌 아크릴수지 : 90pbw
(녹는점 140℃)
(2) 탄소 : 5pbw
(Black Pearls L : Cabot 회사)
(3) 폴리프로필렌 왁스 : 3pbw
(Biscol 550p : Sanyo Kasei K.K.)
(4) 아조염료 : 2pbw
(Aizen Spilon Balck TRH : Hodogaya Chemical 회사)
스티렌 아크릴수지가 스티렌 및 n-부틸아크릴레이트의 공중합체화에 의해 얻어졌다.
생산 단계에서, 이러한 원료가 혼합되고, 용융되고, 반죽되고 나서 가루로되어 5㎛부터 15㎛로의 직경을 갖는 미세 입자로 된다.
즉, 토너입자가 음의 충전을 받을때, 바람직한 충전분포는 일함수가 토너입자의 것보다 작은 방식으로 현상 로울러 및 블레이드부재를 구성함으로써 얻어질 수 있다.
한편, 토너입자가 양의 충전을 받을때, 바람직한 충전분포는 그의 일함수가 토너입자의 것보다 큰 방식으로 현상 로울러와 블레이드부재를 구성시킴으로써 얻어질 수 있다.
예를들면, 5.35eV의 일함수를 갖는 폴리에스터 수지성 토너입자 또는 5.25eV의 일함수를 갖는 스티렌 아크릴 수지성 토너입자에 5.75eV의 일함수를 갖는 테프론 코팅의 고무 블레이드부재를 사용함으로써 및 거기에 5.75eV의 일함수를 주도록 테프론으로 폴리우레탄 거품 고무현상 로울러를 코팅함으로써 양의 충전을 줄수 있다. 현상 로울러의 테프론 코팅은 표면에 존재하는 세공이 위에 덮혀지지 않는 방식으로 실행되어야 한다.
더욱이, 본 발명에 따라, 현상로울러(28b) 현상액(D)은 그 사이에 마찰정전기가 가능한한 많이 토너입자의 충전에 참가하지 않는 방식으로 바람직하게 구성되는데, 이는 그 사이에 마찰 정전기가 그 환경에서의 변화에 의해 영향을 받기 때문이며, 특히, 온도와 공기 습도함량이 변하여, 현상 로울러와 블레이드 부재가 상술된 것처럼 현상액의 것보다 작거나 클지라도, 충전된 토너입자에 바람직한 충전분포를 항상 줄수 없다.
예를 들면, 제27도에 도시된 대로 4.41, 4.49 및 5.60eV의 일함수를 갖는 알루미늄 블레이드부재, 폴리우레탄 거품 고무 현상 로울러, 및 폴리에스터 수지성 토너입자를 사용할 때, 토너입자의 충전 분포는 제28a도, 제28b도, 및 28c도에 도시된대로 온도 및 공기 습기함량의 변화에 의해 쉽게 바뀐다.
즉, 온도와 공기 습기함량이 각각 5℃ 및 20%일때, 토너입자에 제28a도에 도시된 대로 충전분포를 주나 온도와 공기습기 함량이 5℃ 및 20%에서 25℃ 및 50%로 각각 상승될때, 제28b도에 도시된 대로 토너입자의 충전분포가 양의 측으로 이동되고, 온도 및 공기 습기함량이 32℃와 80%로 각각 상승될때, 제28c도에 도시된대로, 토너입자의 충전분포가 양의 측으로 더 이동한다. 이것은 온도 및 공기 습기함량의 변화에 응하여 현상 로울러 및 토너 입자의 수분 함량이 변할수 있기 때문이라고 생각된다. 제28a도 및 제28b도에 도시된 충전분포는 잠상의 적당한 현상을 보증하나 제28c도에 도시된 충전분배는 그렇지 않은데, 이는, 제28c에 사선으로 도시된 대로, 양으로 충전된 부분 및 저레벨의 음으로 충전부분을 포함하기 때문이다.
따라서 전자 사진 프린터가 고온 및 공기 습기함량 조건하에 사용될때, 현상 로울러 및 현상액은 그 사이의 마찰 정전기가 가능한한 많이 토너입자의 충전에 참가하지 않는 식으로 구성된다. 이것은 현상 로울러 및 현상액의 이함수가 가능한한 많이 서로에 따르는 것을 보증함으로써 수행될 수 있다. 예를들면, 테프론으로 폴리우레탄 거품 고무현상 로울러를 코팅함으로써, 상술된 대로, 5.75eV의 일함수를 줄수 있어, 이는 제29도에 도시된대로 5.60eV의 일함수에 가깝다.
이 경우에, 토너입자의 충전이 4.41eV의 일함수를 갖는 알루미늄 블레이드부재에 의해 양으로 실행될 수 있으므로, 그의 충전분포가 제39a도, 제30b도 및 제30c에 도시된 대로 온도 및 공기 습도함량의 변화에 관계없이 비교적 안정하다. 특히 이러한 도면에서 명백하듯이, 충전분포가 온도 및 공기습기 함량에서의 증가에 응하여 양의 측으로 약간 이동될 수 있으나, 온도 및 공기 함량이 각각 32℃ 및 80%로 상승된다 할지라도, 충전분포는 양으로 충전된 토너입자를 포함하지 않는다.
본 발명에서, 현상 로울러(28b), 블레이드부재(28c) 및 현상액은 그 일함수가 서로에 가까와지는 방식으로 구성될 수 있음으로써 현상로울러와 블레이드 그리고 토너 입자 사이의 마찰 정전기는 가능한한 많이 토너입자의 충전에 참여하지 않는다. 이 경우에, 토너입자의 충전은 전도성 블레이드부재(28c)에 바이어스 전압의 응용에서 생기는 충전-주입효과에 의해 실행된다.
예를 들면, 폴리우레탄 거품 고무현상 로울러와 전도성 고무 블레이드부재를 테프론으로 코팅함으로써, 그리고 5.60eV의 일함수를 갖는 폴리에스터 수지성 토너입자를 사용함으로써, 그의 일함수는 서로 가깝게 할수 있는데, 이는 폴리우레탄 거품 고무현상 로울러와 전도성 고무 블레이드부재에 상술된대로 테프론 코팅에 의해 5.75eV의 일함수를 줄수 있다. 현상로울러(28b), 블레이드부재(28c), 및 현상액의 일함수는 서로 근사할때, 토너입자의 충전이 온도 및 공기 습기함량의 변화의 효과로 부터 실질적으로 보호될 수 있어, 토너입자의 충전분포가 더욱 안정하게 된다. 실제로, -200볼트의 바이어스 전압이 블레이드부재(28c)에 가해질때 토너입자에 -10 ±1㎍/g의 충전을 주는것이 가능하다.
본 발명에서, 충전-주입효과가 토너입자를 충전시키기 위하여 마찰정전기와 협력하여 사용될 수 있다. 충전-주입효과가 토너입자를 충전시키는데 사용될때, 블레이드 부재에 가해진 바이어스 전압과 현상로울러에 가해진 현상 바이어스 전압 사이의 차이가 소정의 범위안에 있어야 하는데, 이는 그 차이가 블레이드 부재에 토너입자의 정전기적 부착을 허용하는데 충분히 작을때, 현상 로울러주위에 현상액층의 균일한 형성이 가능하지 않을 수 있기 때문이며, 그 차이가 블레이드부재와 현상로울러 사이에 높은 전류 또는 전기 방전을 야기시키는데 충분히 클때 토너입자 뿐만아니라 현상로울러가 쥴(Joule)열의 발생에 의하여 용융될 수 있다. 예를들면, 폴리우레탄 거품 고무현상 로울러, 알루미늄 블레이드부재 및 폴리에스터 수지성 토너입자가 사용될때, 블레이드 부재에 가해진 바이어스 전압과 현상로울러에 가해진 현상 바이어스 전압 사이의 차이는 다음 표에 보여진대로 -20에서 -200볼트의 범위안에 있어야 한다.
Figure kpo00005
표에서 명백한 듯이, 전압차가 -350V이상일때, 토너입자 뿐만아니라 현상 로울러도 블레이드 부재와 현상로울러 사이의 방전에 의해 용융되어 요부(凹部)가 그 표면에 형성된다. 전압차가 -300와 -250V사이에 있을때, 요부의 형성이 현상 로울러의 표면에서 방해될 수 있으나, 용융된 토너입자가 그 표면에 필름과 같이 부착되어 현상의 토너밀도가 낮아진다. 전압차가 -200와 -150V사이에 있을때, 용융된 토너입자가 현상로울러의 표면에 필름처럼 약간 부착되지만, 현상의 토너밀도는 그ㅇ에 의해 거의 영향을 받지 않는다. 전압차가 -10V보다 작을 때, 토너입자는 블레이드 부재에 정전기적으로 부착된다. 폴리우레탄 거품고무현상 로울러, 알루미늄 블레이드부재 및 폴리에스터 수지성 토너입자가 사용될때, 전압차는 -20V에서 -200V, 바람직하게는 -20V에서 -100V이어야 한다.
본 발명의 실시예가 광감성 드럼에 관련하여 설명되고 있지만, 정전잠상이 형성될 수 있는 절연성 드럼에도 응용될 수 있다.
더욱이, 본 발명에 따른 현상장치가 비자성형 1성분 현상액에 사용된다 할지라도, 필요하다면 자성형 1성분 현상액도 사용될 수 있다.
마지막으로, 전술한 내용은 본 발명의 바람직한 실시예이며, 여러가지 변화와 수정이 그 취지와 범위에서 벗어나지 않고 만들어질수 있다는 것이 당업자에 의해 이해되어야 할 것이다.

Claims (64)

1-성분 현상액을 이용하는 현상장치에 있어서, 토너입자로 구성되는 1성분 현상액을 담는 용기와 ; 상기 현상 로울러의 일부가 정전잠상 운반체의 표면에 노출되어 직면하는 방식으로 상기 용기내에 회전가능하게 제공된 현상 로울러를 포함하며, 토너입자가 그 주위에 현상액 층을 형성하도록 부착되며, 그 위에 형성된 정전잠상의 현상을 위해 상기 정전잠상 운반체의 표면으로 운반되는 전도성 고무재료로 상기 현상 로울러를 형성하고 ; 상기 현상 로울러로 부터 정전잠상의 현상에 이용되지 않은 잔여토너입자를 기계적으로 제거하기 위해 상기 현상 로울러와 접촉하도록 상기 용기내에 회전가능하게 제공된 토너-제거 로울러를 포함하며, 상기 토너-제거 로울러의 표면에 걸쳐 세공이 나타나고, 상기 현상 로울러로부터 상기 잔여토너입자를 정전기적으로 제거하도록 바이어스 전압이 인가되는 전도성 오픈-셀 거품 고무재료로 상기 토너-제거 로울러를 형상하고 ; 상기 세공은 토너입자의 10㎛의 평균직경에 2배 이하인 직경을 가짐으로써 상기 토너-제거 로울러에 토너입자의 침투를 방지하는 것을 특징으로 하는 1성분 현상액을 이용하는 현상장치.
제1항에 있어서, 상기 현상 로울러가 전도성 오픈-셀 거품 고무재료로 형성됨으로써 상기 현상 로울러의 세공이 상기 현상 로울러의 표면위에 나타나고, 토너입자의 평균직경에 최대 2배인 직경을 구비함으로써, 토너입자가 상기 현상 로울러의 상기 세공에 의해 얻어져 보유하는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제2항에 있어서, 상기 현상 로울러를 형성하는 것중 사이 전도성 오픈-셀 거품 고무재료가 전도성 오픈-셀 거품 폴리우레탄 고무재료, 전도성 오픈-셀 거품 실리콘 고무재료, 및 전도성 오픈-셀 거품 아크릴로니트릴-부타디엔 고무재료로 이루어진 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제2항에 있어서, 상기 현상 로울러가 상기 정전잠상 운반체의 표면에 대해 탄성적으로 가압되고, 최대 50o, 바람직하게는 35o의 에스커 C-경도를 가짐으로써, 상기 정전잠상 운반체의 동작시간이 연장될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제2항에 있어서, 최대 50o, 바람직하게는 35o의 에스커 C 경도를 가지는 상기 현상 로울러 주위에서 형성된 현상액 층의 두께를 조절하기 위해 용기내에 구비되고 상기 현상 로울러에 탄성적으로 결합되며 알루미늄, 스테인레스강, 및 황동으로 이루어진 그룹으로 부터 선택된 금속재료로 형성되는 현상액층 조절수단을 더 포함함으로써, 조절된 현상액층 두께 변화가 감소될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제2항에 있어서, 상기 현상 로울러를 형성한 것중 상기 전도성 오픈-셀 거품 고무재료가 전도성 오픈-셀 거품 폴리우레탄 고무재료이므로, 현상된 상의 해상도가 고레벨이며 오랜기간동안 지속될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제2항에 있어서, 상기 현상 로울러를 형성한 것중 상기 전도성 오픈-셀 거품 고무재료가 마찰 정전기에 대하여 반응하지 않는 전도성 오픈-셀 거품 폴리우레탄 고무재료로서, 토너입자가 상기 현상 로울러나 토너입자간의 마찰 정전기를 이용함으로써 바람직한 전하분포로 주어질 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제2항에 있어서, 상기 현상 로울러 주위에 형성된 현상액 층의 두께를 조절하기 위해 상기 용기내에 제공되고 상기 현상 로울러에 탄성적으로 결속된 현상액층 조절수단을 더 포함하며, 상기 현상 로울러가 구성됨으로써 그 일함수가 마찰정전기를 회피하도록 토너입자의 함수와 비슷하게, 바람직하게는 일치되고, 토너입자가 상기 현상액층 조절수단과 토너입자간의 마찰정전기에 의해 충전되어 토너입자가 온도와 공기 습기 함량의 변화에 관계없이 소정의 전하 분포로 주어질 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제8항에 있어서, 상기 현상 로울러를 형상한 것중 상기 전도성 오픈-셀 거품 고무재료가 전도성 오픈-셀 거품 폴리우레탄 고무재료, 전도성 오픈-셀 거품 실리콘 고무재료, 및 전도성 오픈-셀 거품 아크릴로니트릴-부타디엔 고무재료로 이루어진 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제8항에 있어서, 상기 현상 로울러가 상기 정전잠상 운반체의 표면에 탄성적으로 가압되고 최대 50o, 바람직하게는 35o의 에스커 C-경도를 가짐으로써, 상기 정전잠상 운반체의 동작시간이 연장될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제8항에 있어서, 상기 현상 로울러가 최대 50o, 바람직하게는 35o의 에스커 C -경도를가지며, 상기 현상액층 조절수단이 알루미늄, 스테인레스강, 및 황동으로 이루어진 그룹으로 부터 선택된 금속재료로 형성됨으로써,상기 현상액층 조절수단에 의해 조절된 현상액층 두께 변화가 감소될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제8항에 있어서, 상기 현상 로울러를 형성한 것중 상기 전도성 오픈-셀 거품 고무재료가 전도성 오픈-셀 거품 폴리우레탄 고무재료이므로, 현상된 상의 해상도가 고레벨이며 오랜기간동안 지속될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제2항에 있어서, 상기 현상 로울러 주위에 현상액 층의 두께를 조절하기 위해 상기 용기내에 구비되며 상기 현상 로울러에 탄성적으로 결합된 현상액층 조절수단을 더 포함하며, 상기 현상 로울러와 현상액층 조절수단들간의 마찰정전기 의해 토너입자가 충전된 경우 그곳에서의 일함수(W1및 W2) 와 토너입자의 일함수(W3)의 관계가 다음과 같은 공식
(W1- W3) ×(W2- W3) ＞ 0
으로 규정된 방식으로 토너입자, 상기 현상 로울러 및 현상액층 조절수단들이 규정된 경우에 있어서, 토너입자가 바람직한 분포로 주어질 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제13항에 있어서, 상기 현상 로울러를 형성한 것중 상기 전도성 오픈-셀 거품 고무재료가 전도성 오픈-셀 거품 폴리우레탄 고무재료, 전도성 오픈-셀 거품 실리콘 고무재료, 및 전도성 오픈-셀 거품 아크릴로니트릴-부타디엔 고무재료로 이루어진 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제13항에 있어서, 상기 현상 로울러가 상기 정전잠상 운반체의 표면에 대해 탄성적으로 가압되고, 최대 50o, 바람직하게는 35o의 에스커 C -경도를 가짐으로써, 정전잠상 운반체의 동작시간이 연장될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제13항에 있어서, 상기 현상 로울러가 최대 50o, 바람직하게는 35o의 에스커 C -경도를 가지며, 상기 현상액층 조절수단이 알루미늄, 스테인레스강, 및 황동으로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 금속재료로 형성됨으로써, 상기 현상액층 조절수단에 의해 조절된 현상액층의 두께가 감소될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제13항에 있어서, 상기 현상 로울러를 형성한 것중 상기 전도성 오픈-셀 거품 고무재료가 전도성 오픈-셀 거품 폴리우레탄 고무재료로 구성됨으로써, 현상된 상의 해상도가 고레벨이며 오랜기간동안 지속될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제2항에 있어서, 상기 현상 로울러 주위에 형성된 현상액층의 두께를 조절하기 위해 상기 용기내에 제공되고 상기 현상 로울러에 탄성적으로 결속된 현상액층 조절수단을 더 포함하며, 상기 현상액층 조절수단에 정전기적으로 부착되어 있는 것으로부터 토너입자를 보호하기 위해 그곳에 바이어스 전압을 인가하도록 상기 현상액층 조절수단이 도전체로 형성되며 ; 그곳의 그 일함수가 마찰정전기를 회피하도록 토너입자의 함수와 비슷하게, 바람직하게는 일치하는 방식으로 상기 현상 로울러와 상기 현상액층 조절수단이 구성되고 ; 상기 토너입자가 상기 현상액층 조절수단에 바이어스 전압인가로 인해 생겨난 전하주입효과에 의해 충전됨으로써, 토너입자들은 온도와 공기 습기 함량의 변화에 관계없이 소정의 전하 분포로 주어질 수있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제18항에 있어서, 상기 현상 로울러를 형성한 것중 상기 전도성 오픈-셀 거품 고무재료가 전도성 오픈-셀 거품 폴리우레탄 고무재료, 전도성 오픈-셀 거품 실리콘 고무재료, 및 전도성 오픈-셀 거품 아크릴로니트릴-부타디엔 고무재료로 이루어진 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제18항에 있어서, 상기 현상 로울러가 상기 정전잠상 운반체의 표면에 대해 탄성적으로 가압되고, 최대 50o, 바람직하게는 35o의 에스커 C - 경도를 가짐으로써, 상기 정전잠상 운반체의 동작시간이 연장될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제18항에 있어서, 상기 현상 로울러가 최대 50o, 바람직하게는 35o의 에스커 C -경도를 가지며, 상기 현상액층 조절수단이 알루미늄, 스테인레스강, 및 황동으로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 금속재료로 형성됨으로써, 상기 현상액층 조절수단에 의해 조절된 현상액층의 두께의 변화가 감소될 수 있는 것을 특징으로하는 현상장치.
제18항에 있어서, 상기 현상 로울러를 형성한 것중 상기 전도성 오픈-셀 거품 고무재료가 전도성 오픈-셀 거품 폴리우레탄 고무재료이므로, 현상된 상의 해상도가 고레벨이며 오랜기간동안 지속될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제2항에 있어서, 상기 현상 로울러 주위에 형성된 현상액층의 두께를 조절하기 위해 상기 용기내에 제공되고 상기 현상 로울러에 탄성적으로 결속된 현상액층 조절수단을 더 포함하며, 상기 현상액층 조절수단에 정전기적으로 부착되어 있는 것으로부터 토너입자를 보호하기 위해 그곳에 바이어스 전압을 인가하도록 상기 현상액층 조절수단이 도전체로 형성되며 ; 상기 현상액층 조절수단에 바이어스 전압의 인가로 인해 생겨난 전하-주입효과와, 상기 현상 로울러 및/ 또는 현상액층 조절수단 및 토너입자간의 마찰정전기가 토너입자를 충전하는데 이용되는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제23항에 있어서, 상기 현상 로울러를 형성한 것중 상기 전도성 오픈-셀 거품 고무재료가 전도성 오픈-셀 거품 폴리우레탄 고무재료, 전도성 오픈-셀 거품 실리콘 고무재료, 및 전도성 오픈-셀 거품 아크릴로니트릴-부타디엔 고무재료로 이루어진 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제23항에 있어서, 상기 현상 로울러가 상기 정전잠상 운반체의 표면에 탄성적으로 가압되고, 최대 50o, 바람직하게는 35o의 에스커 C - 경도를 가짐으로써, 상기 정전잠상 운반체의 동작시간이 연장될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제23항에 있어서, 상기 현상 로울러가 최대 50o, 바람직하게는 35o의 에스커 C -경도를 가지며, 상기 현상액층 조절수단이 알루미늄, 스테인레스강, 및 황동으로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 금속재료로 형성됨으로써, 상기 현상액층 조절수단들에 의해 조절된 현상액층의 두께의 변화가 감소될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제23항에 있어서, 상기 현상 로울러를 형성한 것중 상기 전도성 오픈-셀 거품 고무재료가 전도성 오픈-셀 거품 폴리우레탄 고무재료이므로, 현상된 상의 해상도가 고레벨이며 오랜기간동안 지속될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제2항에 있어서, 상기 현상 로울러 주위에 형성된 현상액층의 두께를 조절하기 위해 상기 용기내에 제공되고 상기 현상 로울러에 탄성적으로 결속된 현상액층 조절수단을 더 포함하며, 상기 현상액층 조절수단에 정전기적으로 부착되어 있는 것으로부터 토너입자를 보호하기 위해 그곳에 전압을 인가하도록 상기 현상액층 조절수단이 도전체로 형성되며 ; 상기 현상액층 조절수단에 바이어스 전압의 인가로 인해 생겨난 전하주입효과가 토너입자를 충전시키는데 이용되는 경우, 상기 형상액층 조절수단에 인가된 바이어스 전압과 상기 현상 로울러에 인가된 현상 바이어스 전압간의 차가 상기 현상액층 조절수단과 상기 현상 로울러간에 발생하는 고전류 또는 방전 레벨보다 작은 것을 특징으로 하는 현상장치.
제28항에 있어서, 상기 현상 로울러를 형성한 것중 상기 전도성 오픈-셀 거품 고무재료가 전도성 오픈-셀 거품 폴리우레탄 고무재료, 전도성 오픈-셀 거품 실리콘 고무재료, 및 전도성 오픈-셀 거품 아크릴로니트릴-부타디엔 고무재료로 이루어진 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제28항에 있어서, 상기 현상 로울러가 상기 정전잠상 운반체의 표면에 대해 탄성적으로 가압되고, 최대 50o, 바람직하게는 35o의 에스커 C - 경도를 가짐으로써, 상기 정면잠상의 동작시간이 연장될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제28항에 있어서, 상기 현상 로울러가 최대 50o, 바람직하게는 35o의 에스커 C -경도를 가지며, 상기 현상액 조절수단들이 알루미늄, 스테인레스강, 및 황동으로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 금속재료로 형성됨으로써, 상기 현상액층 조절수단에 의해 조절된 현상액층의 두께의 변화가 감소될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제28항에 있어서, 상기 현상 로울러를 형성한 것중 상기 전도성 오픈-셀 거품 고무재료가 전도성 오픈-셀 거품 폴리우레탄 고무재료이므로, 현상된 상의 해상도가 고레벨이며 오랜기간동안 지속될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
1-성분 현상액을 이용하는 현상장치에 있어서, 토너입자로 구성되는 1성분 현상액을 담는 용기와 ; 상기 현상 로울러의 일부가 정전잠상 운반체의 표면에 노출되어 대면하는 방식으로 상기 용기내에 회전가능하게 제공된 현상 로울러를 포함하며, 토너입자가 그 주위에 현상액층을 형성하도록 부착되며 그 위에 형성된 정전잠상의 현상을 위해 상기 정전잠상 운반체의 표면으로 운반되는 외주면을 따라 세공을 갖는 전도성 고무재료로 상기 현상 로울러를 형성하고 ; 상기 현상 로울러로 부터 정전잠상의 현상에 이용되지 않은 잔여토너입자를 기계적으로 제거하기 위해 상기 현상 로울러와 접촉하도록 상기 용기내에 회전가능하게 제공된 토너-제거 로울러를 포함하며, 상기 토너-제거 로울러의 표면에 걸쳐 세공이 나타나고, 상기 현상 로울러에 토너입자를 정전기적으로 공급하기 위해 바이어스 전압이 인가되는 전도성 오픈-셀 거품 고무재료로 상기 토너-제거 로울러를 형성하고 ; 상기 토너-제거 로울러의 세공이 토너입자의 평균직경에 2배 이하인 직경을 가짐으로써 상기 토너-제거 로울러에 토너입자의 침투를 방지하는 것을 특징으로 하는 1성분 현상액을 이용하는 현상장치.
제33항에 있어서, 상기 현상 로울러가 전도성 오픈-셀 거품 고무재료로 형성된으로써 상기 현상 로울러의 세공이 상기 현상 로울러의 표면위에 나타나고, 상기 현상 로울러의 상기 세공이 토너입자의 평균직경에 최대 2배인 직경을 구비함으로써, 토너입자가 상기 현상 로울러의 상기 세공에 의해 얻어져 보유하는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제34항에 있어서, 상기 현상 로울러를 형성한 것중 상기 전도성 오픈-셀 거품 고무재료가 전도성 오픈-셀 거품 폴리우레탄 고무재료, 전도성 오픈-셀 거품 실리콘 고무재료, 및 전도성 오픈-셀 거품 아크릴로니트릴-부타디엔 고무재료로 이루어진 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제34항에 있어서, 상기 현상 로울러가 상기 정전잠상 운반체의 표면에 대해 탄성적으로 가압되고, 최대 50o, 바람직하게는 35o의 에스커 C - 경도를 가짐으로써, 상기 정전잠상 운반체의 동작시간이 연장될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제34항에 있어서, 상기 현상 로울러가 최대 50o, 바람직하게는 35o의 에스커 C -경도를 가지는 상기 현상 로울러 주위에서 형성된 현상액층의 두께를 조절하기 위해 용기내에 구비되고 상기 현상 로울러에 탄성적으로 결합되며 알루미늄, 스테인레스강, 및 황동으로 이루어진 그룹으로 부터 선택된 금속재료로 형성되는 현상액층 조절수단을 더 포함함으로써, 조절된 현상액층의 두께의 변화가 감소될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제37항에 있어서, 상기 현상 로울러를 형성한 것중 상기 전도성 오픈-셀 거품 고무재료가 전도성 오픈-셀 거품 폴리우레탄 고무재료이므로, 현상된 상의 해상도가 고레벨이며 오랜기간동안 지속될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제37항에 있어서, 상기 현상 로울러를 형성한 것중 상기 전도성 오픈-셀 거품 고무재료가 마찰정전기에 대하여 반응하지 않는 전도성 오픈-셀 거품 폴리우레탄 고무재료로서, 토너입자가 상기 현상 로울러나 토너입자간의 마찰정전기를 이용함으로써 바람직한 전하 분포로 주어질 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제34항에 있어서, 상기 현상 로울러 주위에 형성된 현상액 층의 두께를 조절하기 위해 용기내에 제공되고 상기 현상 로울러에 탄성적으로 결속된 현상액층 조절수단을 더 포함하며, 상기 현상 로울러가 구성됨으로써 그 일함수가 마찰정전기를 회피하도록 토너입자의 함수와 비슷하게, 바람직하게는 일치하는 방식으로 구성되고, 토너입자는 상기 현상액층 조절수단과 토너입자간의 마찰정진기에 의해 충전됨으로써, 토너입자는 온도와 공기 습기 함량의 변화에 관계없이 소정의 전하분포로 주어질 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제40항에 있어서, 상기 현상 로울러를 형성한 것중 상기 전도성 오픈-셀 거품 고무재료가 전도성 오픈-셀 거품 폴리우레탄 고무재료, 전도성 오픈-셀 거품 실리콘 고무재료, 및 전도성 오픈-셀 거품 아크릴로니트릴-부타디엔 고무재료로 이루어진 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제40항에 있어서, 상기 현상 로울러가 상기 정전잠상 운반체의 표면에 탄성적으로 가압되고 최대 50o, 바람직하게는 35o의 에스커 C - 경도를 가짐으로써, 상기 정전잠상 운반체의 동작시간이 연장될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제40항에 있어서, 상기 현상 로울러가 최대 50o, 바람직하게는 35o의 에스커 C -경도를 가지며, 상기 현상액층 조절수단이 알루미늄, 스테인레스강, 및 황동으로 이루어지는 그룹으로부터 선택된 금속재료로 형성됨으로써, 상기 현상액층 조절수단에 의해 조절된 현상액층의 두께의 변화가 감소될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제40항에 있어서, 상기 현상 로울러를 형성한 것중 상기 전도성 오픈-셀 거품 고무재료가 전도성 오픈-셀 거품 폴리우레탄 고무재료이므로, 현상된 상의 해상도가 고레벨이며 오랜기간동안 지속될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제34항에 있어서, 상기 현상 로울러 주위에 현상액층의 두께를 조절하기 위해 상기 용기내에 구비되며 상기 현상 로울러에 탄성적으로 결합된 현상액층 조절수단을 더 포함하며, 상기 현상 로울러와 현상액층 조절수단들간의 마찰정전기 의해 토너입자가 충전된 경우와 그곳에서의 일함수(W1및 W2) 와 토너입자의 일함수(W3)의 관계가 다음과 같은 공식
(W1- W3) ×(W2- W3) ＞ 0
으로 규정된 방식으로 토너입자, 상기 현상 로울러 및 현상액층 조절수단들이 규정된 경우에 있어서, 토너입자가 바람직한 분포로 주어질 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제45항에 있어서, 상기 현상 로울러를 형성한 것중 상기 전도성 오픈-셀 거품 고무재료가 전도성 오픈-셀 거품 폴리우레탄 고무재료, 전도성 오픈-셀 거품 실리콘 고무재료, 및 전도성 오픈-셀 거품 아크릴로니트릴-부타디엔 고무재료로 이루어진 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제45항에 있어서, 상기 현상 로울러가 상기 정전잠상 운반체의 표면에 대해 탄성적으로 가압되고 최대 50o, 바람직하게는 35o의 에스커 C - 경도를 가짐으로써, 정전잠상 운반체의 동작시간이 연장될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제45항에 있어서, 상기 현상 로울러가 최대 50o, 바람직하게는 35o의 에스커 C -경도를 가지고, 상기 현상액층 조절수단이 알루미늄, 스테인레스강, 및 황동으로 이루어지는 그룹으로부터 선택됨으로써, 상기 현상액층 조절수단에 의해 조절된 현상액층의 두께가 감소될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제45항에 있어서, 상기 현상 로울러를 형성한 것중 상기 전도성 오픈-셀 거품 고무재료가 전도성 오픈-셀 거품 폴리우레탄 고무재료로 구성됨으로써, 현상된 상의 해상도가 고레벨이며 오랜기간 동안 지속될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제34항에 있어서, 상기 현상 로울러 주위에 형성된 현상액층의 두께를 조절하기 위해 상기 용기내에 제공되고 상기 현상 로울러에 탄성적으로 결속된 현상액층 조절수단을 더 포함하며, 상기 현상액층 조절수단에 정전기적으로 부착되어 있는 것으로부터 토너입자를 보호하기 위해 그곳에 바이어스 전압을 안가하도록 상기 현상액층 조절수단이 도전체로 형성되며 ; 그곳의 일함수가 마찰정전기를 회피하도록 토너입자의 함수와 비슷하게, 바람직하게는 일치하는 방식으로 상기 현상 로울러와 상기 현상액층 조절수단이 구성되고 ; 토너입자가 상기 현상액층 조절수단에 바이어스 전압인가로 인해 생겨난 전하주입효과에 의해 충전됨으로써, 토너입자는 온도와 공기 습기 함량의 변화에 관계없이 소정의 전하분포로 주어질 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제50항에 있어서, 상기 현상 로울러를 형성한 것중 상기 전도성 오픈-셀 거품 고무재료가 전도성 오픈-셀 거품 폴리우레탄 고무재료, 전도성 오픈-셀 거품 실리콘 고무재료, 및 전도성 오픈-셀 거품 아크릴로니트릴-부타디엔 고무재료로 이루어진 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제50항에 있어서, 상기 현상 로울러가 상기 정전잠상 운반체의 표면에 탄성적으로 가압되고, 최대 50o, 바람직하게는 35o의 에스커 C - 경도를 가짐으로써, 상기 정전잠상 운반체의 동작시간이 연장될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제50항에 있어서, 상기 현상 로울러가 최대 50o, 바람직하게는 35o의 에스커 C -경도를 가지며, 그리고 상기 현상액층 조절수단이 알루미늄, 스테인레스강, 및 황동으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 금속재료로 형성됨으로써, 상기 현상액층 조절수단에 의해 조절된 현상액층 두께의 변화가 감소될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제50항에 있어서, 상기 현상 로울러를 형성한 것중 상기 전도성 오픈-셀 거품 고무재료가 전도성 오픈-셀 거품 폴리우레탄 고무재료이므로, 현상된 상의 해상도가 고레벨이며 오랜기간동안 지속될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제34항에 있어서, 상기 현상 로울러 주위에 형성된 현상액층의 두께를 조절하기 위해 상기 용기내에 제공되고 상기 현상 로울러에 탄성적으로 결속된 현상액층 조절수단을 더 포함하며, 상기 현상액층 조절수단에 정전기적으로 부착되어 있는 것으로부터 토너입자를 보호하기 위해 그곳에 바이어스 전압을 인가하도록 상기 현상액층 조절수단이 도전체로 형성되며 ; 상기 현상액층 조절수단에 바이어스 전압의 인가로 인해 생겨난 전하-주입효과와, 상기 현상 로울러 및 ; 또는 현상액층 조절수단 및 토너입자간의 마찰정전기가 토너입자를 충전하는데 이용되는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제55항에 있어서, 상기 현상 로울러를 형성한 것중 상기 전도성 오픈-셀 거품 고무재료가 전도성 오픈-셀 거품 폴리우레탄 고무재료, 전도성 오픈-셀 거품 실리콘 고무재료, 및 전도성 오픈-셀 거품 아크릴로니트릴-부타디엔 고무재료로 이루어진 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제55항에 있어서, 상기 현상 로울러가 상기 정전잠상 운반체의 표면에 탄성적으로 가압되고, 최대 50o, 바람직하게는 35o의 에스커 C - 경도를 가짐으로써, 상기 정전잠상 운반체의 동작시간이 연장될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제50항에 있어서, 상기 현상 로울러가 최대 50o, 바람직하게는 35o의 에스커 C -경도를 가지며, 상기 현상액층 조절수단들이 알루미늄, 스테인레스강, 및 황동으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 금속재료로 형성됨으로써, 상기 현상액층 조절수단들에 의해 조절된 현상액층 두께의 변화가 감소될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제55항에 있어서, 상기 현상 로울러를 형성한 것중 상기 전도성 오픈-셀 거품 고무재료가 전도성 오픈-셀 거품 폴리우레탄 고무재료이므로, 현상된 상의 해상도가 고레벨이며 오랜기간동안 지속될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제34항에 있어서, 상기 현상 로울러 주위에 형성된 현상액층의 두께를 조절하기 위해 상기 용기내에 제공되고 상기 현상 로울러에 탄성적으로 결속된 현상액층 조절수단을 더 포함하며, 상기 현상액층 조절수단에 정전기적으로 부착되어 있는 것으로부터 토너입자를 보호하기 위해 그곳에 전압을 인가하도록 상기 현상액층 조절수단이 도전체로 형성되며 ; 상기 현상액층 조절수단에 바이어스 전압의 인가로 인해 생겨난 전하주입효과가 토너입자를 충전시키는데 이용되는 경우, 상기 현상액층 조절수단에 인가된 바이어스 전압과 상기 현상 로울러에 인가된 현상 바이어스 전압간의 차가기 상기 현상액층 조절수단과 상기 현상 로울러 간에 발생하는 고전류 또는 방전레벨보다 작은 것을 특징으로 하는 현상장치.
제60항에 있어서, 상기 현상 로울러를 형성한 것중 상기 전도성 오픈-셀 거품 고무재료가 전도성 오픈-셀 거품 폴리우레탄 고무재료, 전도성 오픈-셀 거품 실리콘 고무재료, 및 전도성 오픈-셀 거품 아크릴로니트릴-부타디엔 고무재료로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제60항에 있어서, 상기 현상 로울러가 상기 정전잠상 운반체의 표면에 대해 탄성적으로 가압되고, 최대 50o, 바람직하게는 35o의 에스커 C - 경도를 가짐으로써, 상기 정전잠상 운반체의 동작시간이 연장될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제60항에 있어서, 상기 현상 로울러가 최대 50o, 바람직하게는 35o의 에스커 C -경도를 가지며, 상기 현상액층 조절수단들이 알루미늄, 스테인레스강, 및 황동으로 이루어진 그룹으로부터 선택된 금속재료로 형성됨으로써, 상기 현상액층 조절수단에 의해 조절된 현상액층 두께의 변화가 감소될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
제60항에 있어서, 상기 현상 로울러를 형성한 것중 상기 전도성 오픈-셀 거품 고무재료가 전도성 오픈-셀 거품 폴리우레탄 고무재료이므로, 현상된 상의 해상도가 고레벨이며 오랜기간동안 지속될 수 있는 것을 특징으로 하는 현상장치.
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