KR930006973Y1 - 전자식 다이어프램 펌프 - Google Patents

전자식 다이어프램 펌프 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

전자식 다이어프램 펌프
제1도는 본 고안이 1실시예를 정면에서 본 단면도.
제2도는 본 고안의 1실시예의 평면도.
제3도는 본 고안의 1실시예의 좌측면도이며, 제2도를 Y-Y선에서 본 도면.
제4도는 하우징(100)의 평면도.
제5도는 하우징(100)을 정면에서 본 단면도.
제6도는 하우징(100)의 우측면도.
제7도는 피일드 코아(9)의 평면도.
제8도는 피일드 코아의 다른 예의 평면도.
제9도는 하우징의 또 다른 예의 평면도.
제10도는 하우징의 또 다른 예의 평면도.
제11도는 제10도의 하우징을 정면에서 본 단면도.
제12도는 제10도의 하우징의 우측면도.
제13도는 제10도의 하우징의 저면도.
제14도는 종래의 전자식 다이어프램 펌프를 정면에서 본 단면도.
제15도는 종래의 전자식 다이어프램 펌프의 평면도.
제16도는 종래의 전자식 다이어프램 펌프의 좌측면도이며, 제15도를 X-X선에서 본 도면.
제17도는 전자식 다이어프램 펌프의 동작원리를 도시하는 개략 평면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
3 : 헤드 카바 4 : 다이어프램
3A : 다이어프램실 8 : 마그네트
9 : 피일드 코아 11 : 코일
14 : 흡입밸브 15 : 토출밸브
100 : 하우징 100C : 암나사
100A, 100B, 180A, 180B, 280A, 280B : 발판
100D : 감합부 120 : 수나사
100F, 180F, 280F : 단상부 160 : 마그네트 홀더
본 고안은 전자식(電磁式) 다이어프램 펌프에 관한 것이며, 특히 조립하기 쉽고, 펌프 효율을 향상시킬 수 있는 전자식 다이어프램 펌프에 관한 것이다.
이하에 도면을 이용하여 전자식 다이어프램 펌프를 설명한다.
제14도는 종래의 전자식 다이어프램 펌프를 정면에서 본 단면도, 제15도는 종래의 전자식 다이어프램 펌프의 평면도, 제16도는 종래의 전자식 다이어프램 펌프의 좌측면도이며, 제15도를 X-X선에서 본 도면이다. 제15도에 있어서는 동 도면 우측에 도시된 펌프부분이 단면으로 도시되어 있다.
각각의 도면에 있어서 하우징(1)은 금속판의 프레스가공에 의해 성형되어 있고, 서로 대향하도록 접혀진 1쌍의 측면판(1A)에는 원형구멍(1B)이 천설되어 있다.
다이어프램 플레이트(2)는 상기 원형구멍(1B)에 감합되고 그리고 고무등의 탄성 재료에 의해 성형된 다이어프램(4)은 상기 다이어프램 플레이트(2) 및 헤드카바(3)에 협지되어 있다. 부호(100D)는 다이어프램 플레이트(2)에 형성된 다이어프램(4)의 외주부에 감합되는 감합부이다.
상기 다이어프램 플레이트(2), 헤드카바(3) 및 다이어프램(4)은 수나사(18)를 이용하여 상기 하우징(1)의 측면판(1A)에 착설되어 있다.
1쌍의 판형상 마그네트(8)는 알루미늄등의 재료에 의해 형성된 마그네트 홀더(6)에 지지되어 있다. 상기 다이어프램(4)는 누름기구(5) 및 수나사(7)를 이용하여 이 마그네트 홀더(6)의 양단에 착설되어 있다. 상기 마그네트 홀더(6) 및 마그네트(8)는 해당 전자식 다이어프램 펌프의 진동자를 구성하고 있다.
상기 헤드카바(3)에는 제15도에 도시되는 바와 같이 다이어프램실(3A)이 형성되어 있다. 이 다이어프램실(3A)에는 흡입구(14A) 및 흡입밸브(14), 토출구(15A), 토출밸브(15)가 형성되고, 착설되어 있다.
피일드 코아(9)는 E자 형태로 성형된 규소강판을 적층한 성층철심이며, 도시된 바와 같이 그 중앙각에는 보빈(10)에 권회된 코일(11)이 삽통되어 있다.
이 전자식 다이어프램 펌프는 이 피일드 코아(9)를 2개 갖추고 있고, 그들은 상기 마그네트 홀더(6)를 끼우도록 하우징(1)의 저면에 고정되어 있다. 이 고정은 수나사(12) 및 암나사(13)를 이용하여 실시되지만, 피일드 코아(9)를 하우징(1)의 저면에서 소정 거리만큼 거리를 둘 필요가 있기 때문에 제16도에 도시되는 바와 같이 수나사(12)에는 슬라이브(16)가 삽통된다.
이러한 전자식 다이어프램 펌프는 예를들면 방진고무(19)를 통하여 유체 탱크(20)(제14도 참조)에 착설된다.
그리고 상기 헤드카바(3)에 접속된 튜브(17)에서 상기 탱크(20)로 공기등의 유체가 토출된다.
또한 제17도에 해당 전자식 다이어프램 펌프의 동작원리를 도시하는 개략평면도를 도시한다. 제17도에 있어서, 제14도 내지 제16도와 동일한 부호는 동일 또는 동등부분을 도시하고 있다.
제17도에 도시되는 바와 같이 마그네트 홀더(6)에 착설되는 1쌍의 마그네트(8)는 도시되는 바와 같이 인접하는 마그네트(8)의 자극이 서로 반대가 되도록 배치되어 있다.
따라서 한편의 피일드 코아(9)에서 다른 편의 피일드 코아(9)로 자속이 통과(화살표 P, Q방향)하도록 코일(11)에 교류전원을 접속하면 마그네트 홀더(6)는 화살표 R방향으로 왕복동작하고 다이어프램(4)이 진동한다.
이 결과, 제15도에 도시되는 바와 같이 하우징(1)의 측면판(1A), 다이어프램 플레이트(2) 및 헤드카바(3)에 형성된 개구부(1D), 흡입구(14A) 및 흡입밸브(14)를 통과하여 다이어프램실(3A)내에 유체가 흡인(화살표 A방향)되고, 또한 그 유체는 토출구(15A) 및 토출밸브(15)를 통과(화살표 B방향)하고 그리고, 제14도에 도시되는 바와 같이 튜브(17)에서 유체탱크(20)로 토출된다(화살표 C방향).
이러한 전자식 다이어프램 펌프는 예를 들면 특개소 61-252881호 공보, 실개소 63-100682호 공보, 실개소 61-137892호 및 실개소 63-112285호 공보에 기재되어 있다.
상기 종래의 기술은 다음과 같은 문제점을 가지고 있었다.
(1) 전술한 바와 같이 하우징(1)으로의 피일드 코아(9)의 착설은 수나사(12) 및 암나사(13)를 이용하여 실시된다.
여기에서 하우징(1)의 저면에 형성되는 수나사(12)의 삽입용 구멍 및 피일드 코아(9)에 형성되는 수나사(12)의 삽입용 구멍은 이 수나사(12)의 외경보다도 약간 큰 구경을 가지는 구멍이다. 따라서 피일드 코아(9)를 정확히 위치 결정하여 착설하려면 공구를 필요로 하므로 그 착설이 번거롭다.
또한 위치 결정이 정확히 실시되어도 해당 전자식 다이어프램 펌프의 조립후, 수송시, 혹은 해당 펌프 구동시에 피일드 코아(9)의 착설 위치가 하우징(1)의 저면에서 어긋날 우려가 있다. 피일드 코아(9)의 착설 위치가 어긋나면 이 피일드 코아(9)가 진동자에서 멀어져서 해당 전자식 다이어프램 펌프의 효율이 나빠지거나, 또는 진동자에 가까워지면 진동자의 진동균형이 무너지고 다이어프램의 내구성이 저하될 우려가 있다.
(2) 하우징(1)은 금속판의 프레스 가공에 의해 성형되어 있지만 이 결과 이 하우징(1)의 각종 칫수 정밀도가 나오기 어렵다. 즉 예를 들면 다이어프램(4)을 감합시키는 다이어프램 플레이트(2)의 착설구멍(즉 원형구멍(1B))을 형성하는 1쌍의 측면판(1A) 사이의 거리를 정확히 설정할 수 없다.
따라서 다이어프램(4) 사이의 거리를 정확히 설정할 수 없게 되고 해당 전자식 다이어프램 펌프의 효율을 최대한으로 발휘할 수 없게 된다.
본 고안은 전술한 각 문제점을 해결하기 위한 것이며 그 목적은 조립을 쉽게 하고, 펌프의 효율을 향상시킬 수 있는 전자식 다이어프램 펌프를 제공하는데에 있다.
전술한 문제점을 해결하기 위해 본 고안은 피이드 코아를 위치 결정하고 재치하기 위한 단상부가 형성된 발판 및 다이어프램의 외주부를 감합시키기 위한 감합부를 하우징과 일체 성형하도록 했다는 점에 특징이 있다.
이에 의해 피일드 코아를 상기 발판에 재치하는 것만으로 이 피일드 코아의 위치 결정을 실시할 수 있다. 또한 피일드 코아가 상기 단상부에 당접하므로 이 피일드 코아 착설후에 피일드 코아의 착설 위치가 어긋나지 않는다. 또한 하우징 및 상기 발판 및 감합부의 칫수 밀도를 내기 쉽게 된다.
또한 상기 발판에 피일드 코아를 착설하기 위한 암나사를 형성 또는 매설하도록 했다는 점에도 특징이 있다.
이에 의해 피일드 코아의 착설 고정이 더욱 쉽게 된다.
또한 상기 일체 성형을 수지(樹脂)에 의해 실시하도록 했다는 점에도 특징이 있다.
이에 의해 피일드 코아에서 발생하는 누출 자속이 하우징내를 통과하지 않게 된다.
이하에 도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명한다.
제1도는 본 고안이 1실시예를 정면에서 본 단면도.
제2도는 본 고안의 1실시예의 평면도.
제3도는 본 고안의 1실시예의 좌측면도이며, 제2도를 Y-Y선에서 본 도면이다.
이 제1도 내지 제3도는 제14도 내지 제16도와 같은 도면이다. 또한 제1도 내지 제3도에 있어서, 제14도 내지 제16도와 동일한 부호는 동일 또는 동등 부분을 나타내고 있으므로 설명은 생략한다.
제1도 내지 제3도에 있어서, 마그네트 홀더(160) 및 1쌍의 마그네트(8)는 해당 전자식 다이어프램 펌프의 진동자를 구성하고 있다.
부호(100)는 하우징이며, 수지에 의한 성형품 혹은, 알루미늄 등의 금속에 의한 주조품이다.
하우징(100)의 저면에는 2개의 피일드 코아(9)를 위치결정하고, 고정하기 위한 발판(100A,100B)이 형성되어 있다. 이 발판(100A,100B)에는 제3도에 도시되는 바와 같이 암나사(100C)가 매립되어 있다. 물론 하우징(100)이 금속에 의해 성형되어 있고, 이 금속이 충분한 강도를 가지고 있다면, 발판(100A,100B)에 직접 암나사를 형성해도 좋다.
또한, 하우징(100)에는 다이어프램(4)을 감합하기 위한 감합부(100D)가 형성되어 있다.
즉, 하우징(100)에는 제14도 및 제15도에 도시된 다이어프램 플레이트가 일체적으로 형성되어 있다.
또한, 도시되어 있지는 않지만 그 강도를 증가시키기 위해 필요에 따라 하우징(100)에 리브 등의 보강을 실시해도 좋다.
이렇게 구성된 하우징(100)의 발판(100A,100B)에 코일(11)이 착설된 피일드 코아(9)가 재치, 위치결정되고, 그리고 수나사(120)를 발판(100A,100B)에 매설된 암나사(100C)에 나합시켜, 이 발판(100A,100B)에 피일드 코아(9)를 고정한다.
여기에서, 하우징(100)이 수지등에 의해 성형되어 있는 경우에는 서로 대향하는 피일드 코아(9)를 고정하는 수나사(120)를 보강부재(200)에 삽통하여 둔다. 이때, 보강부재(200)가 마그네트 홀더(160)에 접촉하지 않도록 이 보강부재(200)와 피일드 코아(9)와의 사이에는 슬리이브(200A)가 배치된다. 보강부재(200)를 설치함으로써, 대향하는 피일드 코아(9) 사이에 강력한 자력이 작용해도 하우징(100)이 휘거나 피일드 코아(9)의 상부끼리 근접할 우려가 없다.
더구나 서로 대향하는 피일드 코아(9)를 고정하기 위한 수나사(120) 사이에 보강부재(200)를 배치하는 대신 하우징(100)의 감합부(100D)가 형성된 측면판(100V) 및 저면에 직교하는 1쌍의 측면판(100V) 사이에 보강부재(도시하지 않음)를 잠금나사 등으로 고정하도록 해도 좋은 것은 당연하다.
마그네트 홀더(160)에는 그 상면에 소정의 간격을 두고 2개의 톱(160A)이 형성되어 있다.
또한, 코일(11)이 권취장치된 2개의 보빈중 한쪽의 보빈(10A)의 다른쪽의 보빈(10)과 대향하는 부분측의 상단중앙에는 돌출부(10B)가 형성되어 있고, 이 돌출부(B)에는 전원차단 스윗치(210)가 수나사(220)에 의해 착설되어 있다.
(10C)는 도시하지 않는 리이드선을 인출하는 홈이다.
이 전원차단 스윗치(210)는 병렬접속된 1쌍의 코일(11)과 교류전원(도시하지 않음)과의 사이에 전기적으로 접속된다.
이 전원차단 스윗치(210)가 온(ON)인 경우에는 코일(11)에 통전이 실시되고, 마그네트 홀더(160)가 소정의 진동수로 왕복동작한다. 그리고, 다이어프램(4)이 왕복 동작하고 유체의 토출이 실시된다. 여기에서 다이어프램(4)에 파손등이 발생하고 있지 않는 경우에는 1쌍의 톱(160A)의 진동의 중심은 전원차단 스윗치(210)의 작동단(212B)의 위치에 있으므로, 톱(160A)이 진동해도 이 톱(160A)은 작동단(212B)에 당접하지 않는다.
그러나 다이어프램(4)에 균열등이 생기면 마그네트 홀더(160)의 진동이 한쪽의 다이어프램(4)쪽으로 치우치거나 진동의 진폭이 커지거나 하여 1쌍의 톱(160A)의 진동중심이 어긋나고, 1쌍의 톱(160A) 중 한쪽이 작동단(212B)에 당접한다. 이 결과 레버(212)가 회동하고, 스윗치(210)의 전기접점의 접촉이 떼어져서 이 전원차단 스윗치(21)가 오프(OFF)된다. 즉, 코일(11)로의 통전이 해제된다.
다이어프램(4)의 교환후는 레버(212)를 작동시켜서 전기접점을 다시 접촉시키면 해당 전자식 다이어프램 펌프의 동작이 가능하게 된다.
이어서 하우징(100)의 구성을 상세히 설명한다.
제4도는 하우징(100)의 평면도.
제5도는 하우징(100)을 정면에서 본 단면도.
제6도는 하우징(100)의 좌측면도.
제4도-제6도에 있어서, 제1도-제3도와 동일한 부호는 동일, 또는 동등 부분을 나타내고 있다.
제4도-제6도에 있어서, 해당 하우징(100)에는 전술한 바와 같이 발판(100A) 및 발판(100B), 감합부(100D)가 형성되어 있다.
그리고 상기 발판에서 (100A, 100B)에는 암나사(100C)가 매설되어 있다.
상기 발판(100A)에는 피일드 코아(9)를 위치 결정하기 위한 단상부(100F)가 형성되어 있다.
제7도는 피일드 코아(9)의 평면도이다.
E자형으로 형성된 피일드 코아(9)는 도시되는 바와 같이 1쌍의 양단각에 형성된 착설구멍(9A) 및 착설구멍(9B)를 갖추고 있다. 상기 착설구멍(9A)은 피일드 코아(9)의 자기저항을 크게 하지 않도록 각부의 중앙부를 어긋나게 천설되어 있으므로 이 각부에 철부(9C)가 형성되어 있다.
제4도-제5도로 되돌아 가서, 발판(100A)에는 상기 피일드 코아(9)의 철부(9C)를 지지하고, 이 피일드 코아(9)를 위치결정하기 위한 상기 부(9C)의 윤곽 형상과 거의 동일한 형상을 가지는 단상부(100F)가 형성되어 있다.
이 단상부(100F)에 피일드 코아(9)의 철부(9C)가 감합하도록 발판(100A,100B) 상에 피일드 코아(9)를 재치하면 이 피일드 코아(9)가 위치 결정된다. 이후 제3도에 도시된 바와 같이 수나사(120)를 암나사(100C)에 나합시키면 피일드 코아(9)가 하우징(100)의 소정 위치에 고정된다.
또한 제4도에 도시된 100E는 방진 고무(19)(제1,3도 참조)를 착설하기 위한 착설 구멍이다.
또한 제6도에 도시된 (100I)는 헤드카바(3)(제1-3도)를 하우징(100)에 착설하기 위한 암나사 즉, 수나사(18)(제1도)를 나합시키기 위한 암나사, (100K)는 다이어프램실(3A) 내에 유체를 거두어 들이기 위한 통기구(제2도 참조), (100P)는 코일(11)에서 인출된 리이드선 및 전원에 접속되는 리이드선을 장착, 고정하기 위한 리이드 구멍이다.
상기 암나사(100I)는 매립되어 있어도, 또한 하우징(100)에 직접 형성되어도 좋다.
그런데 이처럼 하우징(100)이 수지에 의한 성형품, 혹은 금속에 의한 주조품이며, 피일드 코아(9)를 재치하는 발판(100A,100B)이 일체적으로 착설되어 있으므로 하우징과 피일드 코아(9)와의 사이에 슬리이브를 배치할 필요가 있었던 종래의 전자식 다이어프램 펌프에 비교하여 그 조립이 용이하다.
또한 하우징(100)의 각부의 칫수 정밀도를 정확히 설정하는 것이 가능하므로 예를 들면 다이어프램간의 거리를 정확히 설정할 수 있고, 해당 전자식 다이어프램 펌프의 효율을 최대한으로 발휘할 수 있다.
더구나 이 예에 있어서는 상기 발판(100A)에는 피일드 코아(9)를 위치 결정하기 위한 단상부(100F)가 형성되어 있으므로 이 피일드 코아(9)의 착설에 공구를 필요로 하지 않고, 그 조립이 더욱 쉽게 된다. 또한 해당 전자식 다이어프램 펌프의 수송시, 혹은 그 구동시에 피일드 코아(9)의 착설 위치가 어긋날 우려가 없으므로 해당 전자식 다이어프램 펌프의 효율이 저하되지 않는다.
또한 이 예에 있어서는 상기 발판(100A,100B)에 암나사(100C)가 매설, 또는 형성되어 있으므로 피일드 코아(9)의 고정을 수나사(120)만으로 실시할 수 있고, 이 피일드 코아(9)의 조립이 더욱 쉽게 된다.
그런데 제8도에 도시된 바와 같이 피일드 코아(9)가 그 4각에 착설구멍(190A,190B)를 갖추고 있고, 제7도에 도시된 바와 같이 철부(9C)를 가지고 있지 않은 경우에는 제9도에 도시되는 바와 같이 하우징(180)에 부호(180A,180B)로 표시되는 바와 같은 발판을 설치하면 좋다. 여기에서 부호(180F)는 피일드 코아(190)의 착설구멍(190A)이 천설된 부분 근방이 윤곽부를 지지하고, 이 피일드 코아(190)를 위치 결정하는 단상부이다.
제10도는 하우징의 또 다른 예의 평면도.
제11도는 제10도의 하우징을 정면에서 본 단면도.
제12도는 제10도의 하우징의 우측면도.
제13도는 제10도의 하우징의 저면도이다.
제10도-제12도는 제4도-제6도와 같은 도면이며 또한 그들의 부호와 동일한 부호는 동일 또는 동등 부분을 나타내고 있다.
제10도-제13도에 있어서 하우징(280)은 수지에 의해 성형되어 있다.
이 하우징(280)에 형성된 발판(280A), 발판(280B) 및 단상부(280F)는 제4도-제6도에 도시된 발판(100A), 발판(100B) 및 단상부(100F)와 동등 부분을 도시하고 있다.
이 하우징(280)에는 그 보강을 위해 그 내면 및 저면의 하면에 리브(280Q 및 280R)가 형성되어 있다. 이 리브(280Q 및 280R)의 형상에 의해 해당 하우징(28)에 재치되는 1쌍의 피일드 코아 사이에 강력한 자력이 발생해도 이 하우징(280)이 휘거나 변형하지 않는다.
부호(280E)는 제1, 3도에 도시된 방진고무(19)를 하우징(280)에 착설하기 위한 착설구멍이다. 또한 제10도-제13도에 도시된 리브(280Q 및 280R)의 형상 및 갯수는 단순한 1예이며 이 리브의 형상, 갯수등은 하우징을 구성하는 재질, 크기등에 의해 결정되어야 할 것이다. 리브의 형상, 갯수등의 설정은 당업자에 의해 쉽게 장착될 수 있으므로 설명은 생략한다.
이상의 설명에서 알 수 있듯이 본 고안에 의하면 다음과 같은 효과가 달성된다.
(1) 실용신안등록청구의 범위 제1항 기재의 전자식 다이어프램 펌프에 있어서는 피일드 코아를 위치 결정하고, 재치하기 위한 단상부가 형성된 발판, 및 다이어프램의 외주부를 감합시키기 위한 감합부를 하우징과 일체 성형하도록 했으므로 피일드 코아를 상기 발판에 재치하는 것만으로 이 피일드 코아의 위치 결정이 실시된다.
따라서 이 피일드 코아의 착설시 공구를 필요로 하지 않고, 이 피일드 코아의 착설, 고정이 더욱 쉽게 된다. 또한 종래 필요로 했던 슬라이브를 하우징 및 피일드 코아간에 배치할 필요없이 피일드 코아를 이 하우징에 고정할 수 있다.
따라서, 피일드 코아의 착설, 고정이 더욱 쉽게 된다. 더구나 피일드 코아가 상기 단상부에 당접하므로 이 피일드 코아 착설후에 피일드 코아의 착설위치가 어긋나지 않는다.
따라서 해당 전자식 다이어프램 펌프의 효율 저하를 초래하거나 진동자 진동 균형이 무너져서 다이어프램의 내구성이 저하될 우려가 없다. 또한 하우징 및 발판, 감합부의 칫수 정밀도를 내기 쉽게 되므로 피일드 코아, 다이어프램 등의 배치를 높은 정밀도로 실시할 수 있게 된다. 따라서 해당 전자식 다이어프램 펌프의 효율을 최대한으로 발휘할 수 있다.
(2) 실용신안등록 청구의 범위 제2항 기재의 전자식 다이어프램 펌프에 있어서는 상기 발판에 형성 또는 매설된 암나사에 수나사를 나합하는 것만으로 피일드 코아를 하우징 저면에 고정할 수 있다. 따라서 피일드 코아의 착설, 고정이 더욱 쉽게 된다.
(3) 실용신안등록청구의 범위 제3항 기재의 전자식 다이어프램 펌프에 있어서는 하우징이 수지에 의해 성형되어 있으므로 피일드 코아에서 발생하는 누출 자속이 하우징내를 통과하지 않게 된다. 따라서 상기 누출자속이 그다지 크지 않게 되고, 해당 전자식 다이어프램 펌프의 효율이 더욱 향상된다. 또한 해당 펌프가 정량화된다. 더구나 하우징에 리이드선을 통과할 경우에 그로멧트를 이용할 필요가 없게 된다.

Claims (3)

  1. 서로 대향하도록 배치된 1쌍의 다이어프램(4)과, 상기 다이어프램에 의해 폐쇄되고, 또한, 흡입밸브(14) 및 토출밸브(15)를 가지는 다이어프램실(3A)과, 상기 각 다이어프램을 연결함과 동시에 상기 1쌍의 다이어프램의 배열방향으로 소정의 간격을 두고 배치된 1쌍의 마그네트(8)를 가지는 진동자와, 그 각각에 코일이 권회(11)되고, 그 자극이 서로 상기 1쌍의 마그네트에 대향하도록 배치된 1쌍의 피일드 코아(9)와, 상기 1쌍의 피일드 코아를 위치결정하고, 제치하기 위한 단상부(100F,180F,280F)가 형성된 발판(100A,100B,180A,180B,280A,280B)을 가짐과 동시에 상기 1쌍의 다이어프램의 외주부를 감합하기 위한 감합부(100D)를 갖는 하우징을 구비한 전자식 다이어프램 펌프에 있어서, 상기 발판(100A,100B,180A,280A,280B) 및 감합부(100D)는 상기 하우징과 일체로 성형된 것을 특징으로 하는 전자식 다이어프램 펌프.
  2. 제1항에 있어서, 상기 발판에는 상기 피일드 코아를 착설하는 수나사(120)가 나합하는 암나사(100C)가 형성, 혹은 매설된 것을 특징으로 하는 전자식 다이어프램 펌프.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 발판 및 감합부는 상기 하우징과 수지에 의해 일체 성형된 것을 특징으로 하는 전자식 다이어프램 펌프.
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