DE9316757U1 - Pumpenstand mit einer Pumpe - Google Patents
Pumpenstand mit einer PumpeInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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nTPT T^n W &sfgr;&Ggr;&Tgr;&Tgr;&Mgr;&Tgr;&Tgr;Φ Dreikomgstr. O
DIFL.-ING. H. SCHMITT TELEFON (O761)706773/706774
DIPL.-ING. W. MAUCHER .*·."·; .; #j # telefax «we« 70677«
II*. . · . Il .'TELEX 7 72 815 SMPAT D
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Anm.:
Firma
KNF-Neuberger GmbH
Alter Weg 3
Alter Weg 3
79112 Freiburg-Munzingen
Unsere Akte * Bitte öifita- aügöbea
S 93 $76
Die Neuerung betrifft einen Pumpenstand mit einer Pumpe gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Bekannt sind bereits in einem im wesentlichen geschlossenen, z.B. quaderförmigen Behälter untergebrachte Pumpen, wobei in
diesem Behälter auch zur Pumpe gehörige Zusatzvorrichtungen mituntergebracht sind. Der Vorteil solcher bekannten
Pumpenstände besteht im wesentlichen darin, daß sie in einem in sich in etwa geschlossenen bzw. verschließbaren,
kofferartigen Raum mit den zugehörigen Zusatzgeräten untergebracht sind. Nachteile bei dieser Ausführung eines
Pumpenstandes mit geschlossenem Behälter sind u.a.: Solche Pumpenstände sind nicht auf einfache Weise an
unterschiedlichen Bedürfnisse der Benutzer anzupassen. Sie werden deshalb häufig mit zahlreichen, die Pumpe des
Pumpenstandes ergänzenden Teilen wie Vakuum-Kontroller, Steuereinheit, Abscheider oder dergleichen ausgerüstet, auch
wenn diese Teile im Einzelfall nicht gebraucht werden. Dementsprechend sind solche im wesentlichen kastenartigen
Pumpenstand-Behälter verhältnismäßig aufwendig und teuer sowie wenig an abgewandelte Bedürfnisse anpassbar.
Man kennt auch bereits Pumpenstände> die offen auf einer zu
wählenden Grundplatte die Pumpe tragen und bei denen Zusatz-Vorrichtungen für die Pumpe um diese herum auf einfache Weise
angebracht sind. Vorteil bei dieser Ausführung ist die einfache Auswahl und Ergänzbarkeit der jeweils gewünschten
Zusatzvorrichtung(en). Auch größere Zusatz-Vorrichtungen wie z.B. Abscheider für Auspuffdampf-Kondensate können,
gegebenenfalls auch nachträglich, an der Grundplatte angebracht werden. Wesentliche Nachteile eines solchen offenen
Pumpstandes sind u.a.:
Steuerteile sind in der Regel nur der jeweiligen Zusatzvorrichtung zugeordnet, so daß gegebenenfalls
verschiedene, getrennte Steuereinheiten auf einem "selbstgebauten Tableau" untergebracht werden müssen. Dazu
gehören dann auch verschiedene, unterschiedliche elektrische, hydaulische oder pneumatische Verbindungsleitungen. Nachteilig
ist dabei auch, daß diese Verbindungsleitungen oft offen auf der Grundplatte liegen bzw. offen dort befestigt werden
müssen. Sie sind auch in der Praxis bei der Handhabung des Pumpenstandes hinderlich und es fehlt ihnen der Schutz, den
sie in dem vorstehend erwähnten behälterförmigen Pumpenstand haben würden.
Es besteht daher insbesondere die Aufgabe, einen Pumpenstand
\ zu schaffen, bei dem die jeweiligen Nachteile der vorbekannten
Pumpenstände im wesentlichen vermieden oder stark vermindert werden, während die jeweiligen Vorteile der vorbekannten,
vorerwähnten Pumpenstände in wesentlichen Merkmalen zum Tragen kommen. Dazu gehört u.a., daß zum einen wahlweise vom Benutzer
gewünschte Zusatz-Vorrichtungen leicht am Pumpenstand angebracht (und im Bedarfsfalle auch wieder entfernt) werden
können; Abänderungen, Ergänzungen und Austauschen von Teilen des Pumpenstandes sollen verhältnismäßig leicht möglich sein.
Zum anderen soll der Pumpenstand aber auch als ein im
wesentlichen geschlossenes System zusammengestellt und
betrieben werden können, beispielsweise mit einer Steuereinheit, in der alle pneumatischen, hydaulischen und
elektrischen Verschaltungen zusammenlaufen.
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Die erfindungsgemäße Lösung besteht nun bei einem Pumpenstand gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 im wesentlichen darin,
daß dieser Pumpenstand eine mit mehreren Einsteck- oder Einrastverbindungen versehene Grundplatte aufweist, an der die
Pumpe befestigt ist, und daß an der Grundplatte wenigstens eine Steuereinheits-Vorrichtung sowie ein Vakuum-Kontroller
angebracht sind.
Ein solcher Pumpenstand bietet u.a. zahlreiche Variationsmöglichkeiten
der dort einsetzbaren Zusatz-Vorrichtungen, wobei der Pumpenstand einfach und übersichtlich im Aufbau
bleibt, gut zu reinigen ist und auch noch ein optisch wohlfeiles Aussehen haben kann. Die Flexibilität der Anwendung
dieses Pumpenstandes wird auch dadurch begünstigt, daß bei ihm ohne wesentlichen Aufwand unterschiedliche Typen von Pumpen
(mit unterschiedlichen Förderleistungen) angebracht werden können.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen
aufgeführt. Gemäß dem zweiten Anspruch kann der Pumpenstand
f einen Abscheider und/oder einen Auspuff-Kondensator zusätzlich
erhalten und diese Zusatz-Vorrichtungen sind auf einfache
Weise bei kompakter Anordung am Pumpenstand anzubringen.
Merkmale des Anspruches 3 erleichtern, Pumpen unterschiedlicher Abmessungen, z.B. solche mit unterschiedlichen
Förderleistungen, an der Grundplatte zu befestigen. Gemäß den Merkmalen des 4. Anspruches können die Befestigungsstellen für
unterschiedlich große Pumpen z.B. bereits in der Grundplatte
und/oder einer mit dieser verbundenen Platte mitvorgesehen
sein.
Die Merkmale des 5. Anspruches zeigen beispielhaft, wie die
Grundplatte und/oder eine mit dieser verbundene Platte mit
einem Haltearm oder einer Halteplatte ausgerüstet ist. An
diesem Haltearm oder dergleichen kann dann beispielsweise der Vakuum-Kontroller befestigt sein.
Die Merkmale des 6. Anspruches zeigen die Möglichkeit der Anbringung der Steuereinheit an; dabei kann diese auch mit
Hilfe noch zu beschreibender, unterschiedlich breiter Verbreiterungs-Platten in unterschiedlichem Abstand von der
Pumpe selbst angebracht werden.
Eine besonders wichtige konstruktive Weiterbildung der Neuerung ist in den Merkmalen des Anspruches 7 aufgeführt. Man
kann die Pumpe und/oder die gewünschten Zusatz-Vorrichtungen wie Steuereinheit, Vakuum-Kontroller, Abscheider usw.
vergleichsweise leicht und einfach durch Steck- oder Einrastverbindungen am Pumpenstand anbringen oder dort wieder
entfernen, gegebenenfalls durch andere Zusatz-Vorrichtungen austauschen. Bei Austausch der Pumpe, z.B. gegen eine Pumpe
mit größerem Gehäuse, erlaubt eine Verbreiterungs-Platte für die Grundplatte auch, den notwendigen Platz für die größere
Pumpe und ihre Steuereinheit neben dem Pumpenblock zu schaffen.
Die Merkmale des 8. Anspruches zeigen auf, daß wenigstens ein Teil der Steuer- und Verbindungsleitungen, insbesondere der
elektrischen Leitungen, in Höhlungen der Grundplatte und/oder einer mit dieser verbundenen Platte und/oder des Haltearmes
oder dergleichen untergebracht werden kann. Die Merkmale des
9. Anspruches zeigen, daß zumindest ein Teil der pneumatischen Verbindungen, also gewöhnlich Schläuche, Leitungen oder
dergleichen, in Höhlungen der Grundplatte und/oder einer mit dieser verbundenen Platte und/oder dem Haltearm oder
dergleichen untergebracht werden kann. Beide vorerwähnten Merkmalsgruppen bringen nicht nur einen Schutz für die
pneumatischen bzw. elektrischen Verbindungen, sondern verringern auch den Montageaufwand für den Pumpenstand, da die
Verbindungsleitungen nicht mehr einzeln an der Trägerplatte
befestigt werden müssen, sondern einfach in die Höhlungen eingelegt werden können. Diese Maßnahmen erleichtern auch, den
Pumpenstand zu reinigen und ihm ein wohlfeiles Aussehen zu geben.
Das Merkmal des 10. Anspruches ermöglicht mittels eines einzigen, zentralen Netzanschlußes ein einfaches und
betriebssicheres Anschließen aller zu dem Pumpenstand gehörenden elektrischen Komponenten an das elektrische Netz.
Falls einzelne Geräte des Pumpenstandes eine von der Netzspannung abweichende Betriebsspannung aufweisen, besteht
die Möglichkeit, Transformatoren, Netzteile oder dergleichen in den Pumpenstand zu integrieren, damit auch diese Geräte
über den zentralen Netzanschluß mit elektrischer Energie versorgt werden können.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung des Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den
) Ansprüchen und der Zeichnung. Einzelne Merkmale können je für
sich oder zu mehreren bei einer Ausführungsform der Erfindung verwirklicht sein.
Es zeigen, stärker schematisiert:
Fig. 1 eine teilweise aufgeschnitten dargestellte Seitenansicht des Pumpenstandes,
Fig. 2 eine teilweise aufgeschnitten dargestellte Längsseiten-Ansicht einer Verbreiterungs-Platte und
Fig. 3 ein Schaltschema für den Pumpenstand gemäß Fig. 1.
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Ein Pumpenstand 1 weist eine Grundplatte 2 auf, an der eine Pumpe 3 mit Hilfe von Verschraubungen 4 befestigt ist. Die
Grundplatte 2 weist Einsteck- oder Einrastverbindungen 5 auf, nachstehend auch kurz "Einsteck-Verbindungen 5" genannt. An
der Grundplatte 2 ist eine Steuereinheits-Vorrichtung 6 sowie ein Vakuum-Kontroller 7 angebracht. An der linken Schmalseite
der Grundplatte 2 ist eine Verbreiterungs-Platte 8 für diese Grundplatte 2 mit Einsteckverbindungen 5 daran lösbar
angebracht, die in Fig. 2 noch näher dargestellt ist. Die Verbreiterungs-Platte 8 trägt das Gehäuse 9 der Steuereinheit
6, wobei wiederum die Verbindung zwischen dem Gehäuse 9 und der Verbreiterungs-Platte 8 durch eine Einsteckverbindung 5
hergestellt ist. Man kann zum Beispiel Verbreiterungs-Platten 8 unterschiedlicher Breite an der Grundplatte 2 anbringen und
so auf einfache Weise ausreichend Platz dafür schaffen, daß auch Pumpen 3, die mehr Platz beanspruchen, gut auf der aus
der Grundplatte 2 und der Verbreiterungs-Platte 8 gebildeten Trägerplatte untergebracht werden können. Entsprechend läßt
sich auch die Pumpe 3 auf der Grundplatte 2 durch eine z.B. im Querschnitt größere austauschen, ohne daß sonst praktisch ins
\ Gewicht fallender Umbauaufwand anfällt. An der Grundplatte 2
sind zu diesem Zweck verschiedene Aufnahme- oder Befestigungsstellen 13a vorgesehen, die mit entsprechende
Aufnahme- oder Befestigungsstellen 13b der jeweils gewünschten Pumpe 3 verbunden werden können. In Figur 1 ist eine solche
Befestigungsstelle im Schnitt dargestellt, wobei die Verschraubung 4 durch eine als Gewindebohrung ausgeführte
Befestigungsstelle 13a in der Grundplatte 2 gebildet ist, in die eine in die Befestigungsstelle 13b eingesetzte Schraube
eingeschraubt ist.
In Fig. 1 befindet sich rechts neben der Pumpe 3 ein an der Grundplatte 2 wiederum durch eine Einsteck-Verbindung 5
angebrachter Haltearm 10 oder dergleichen. Dieser Haltearm 10 kann auch als prismenförmige Halteplatte ausgebildet sein. Er
trägt an seinem oberen Ende den Vakuum-Kontroller 7. Im unteren Bereich hält der Haltearm 10 einen Abscheider 11, z.B.
einen entsprechenden Behälter, der mittels eines Befestigungsbandes 12 am Haltearm 10 festgelegt ist.
In Fig. 1 befindet sich - hinter dem Abscheider 11 mit dem Haltearm 10 verbunden - ein Auspuff dampf-Kondensator 14. Die Steuereinheit 6 und der Haltearm 10 sind über die Einsteck-Verbindungen 5 lösbar mit der Grundplatte bzw. deren Verbreiterungs-Platte 8 verbunden.
In Fig. 1 befindet sich - hinter dem Abscheider 11 mit dem Haltearm 10 verbunden - ein Auspuff dampf-Kondensator 14. Die Steuereinheit 6 und der Haltearm 10 sind über die Einsteck-Verbindungen 5 lösbar mit der Grundplatte bzw. deren Verbreiterungs-Platte 8 verbunden.
Fig. 2 zeigt eine Langsseitenansicht der Verbreiterungs-Platte
8 aus der Blickrichtung A in Fig. 1 gesehen. Man erkennt die zu den Einsteck-Verbindungen 5 gehörenden Lochungen 5a sowie
eine Höhlung 15 und Wanddurchbrüche 16. Im Querschnitt kann die Verbreiterungs-Platte z.B. als hohles Kastenprofil (Fig.
2) oder als unten offenes U-Profil ausgebildet sein. In dem
Haltearm 10 und der Grundplatte 2 ist - stark schematisiert ein Abschnitt einer elektrischen Leitung 17 strichliniert und
ein Abschnitt einer pneumatischen Verbindung 18 strichpunktiert angedeutet, um zu zeigen, daß bedarfsweise
Stromversorgungs-, Meß-, Steuer- oder Datenleitungen und
' analog auch pneumatische Verbindungen in der Grundplatte 2,
dem Haltearm 10 oder dergleichen untergebracht werden können, die dann gegebenenfalls durch Wanddurchbrüche 16 ähnlich
denen, die in Fig. 2 bei der Verbreiterungs-Platte 8 gezeigt sind, beispielsweise von dieser in die Grundplatte 2 überführt
werden. Die Grundplatte 2 und der Haltearm 10 können analog der Verbreiterungs-Platte 8 zur Aufnahme und Durchführung von
elektrischen Leitungen und/oder pneumatischen Verbindungen, zum Beispiel Schläuchen, ausgebildet sein. Der Pumpenstand 1
kann ferner einen einzigen, zentralen Netzanschluß 19
&igr; &igr; * &igr; ·
aufweisen, über den alle zu dem Pumpenstand gehörenden elektrischen Komponenten mit dem elektrischen Netz verbunden
sind. Das Anschließen des Pumpenstandes 1 am Netz wird dadurch erheblich erleichtert und die Betriebssicherheit des
Pumpenstandes 1 wird erhöht.
In Fig. 3 ist die elektrische und pneumatische Schaltung für den Pumpenstand 1 - stark schematisiert - gezeigt, wobei
elektrische Verbindungen mit der Bezugszahl 17 und pneumatische Verbindungen mit der Bezugszahl 18 bezeichnet
sind.
Die Pumpe 3 ist mit ihrer Saugseite mit einem kombinierten Vakuum-'/Rückschlagventil 20 mit Pumpenbelüftung verbunden, das
mit einem Abscheider 21 in Reihe geschaltet ist, der mit dem an dem Pumpenstand 1 herausgeführten pneumatischen Anschluß 23
zum Anschließen des außerhalb des Pumpenstandes 1 befindlichen Rezipienten 22 verbunden ist. Der Abscheider 21 ist zum
Betrieb des Pumpenstandes 1 nicht unbedingt erforderlich und kann bei Bedarf entfallen. Der Vakuum-Kontroller 7 ist mit dem
Rezipienten 22 pneumatisch verbunden und überwacht dessen Druck. Dabei ist eine Hysterese vorgesehen, bei der die Pumpe
3 beim Überschreiten eines oberen Druck-Sollwertes ein und beim Unterschreiten eines unteren Druck-Sollwertes
ausgeschaltet wird. Zur Übermittlung der hierfür notwendigen
) Steuerinformationen ist der Vakuum-Kontroller 7 mit der
Steuereinheits-Vorrichtung 6 elektrisch verbunden, welche die Pumpe 3 und das Vakuum-Rückschlagventil 20 entsprechend
steuert'. Die Pumpe 3 und die Steuereinheits-Vorrichtung 6 sind austauschbar und können durch ein für den jeweiligen
Anwendungsfall gewünschtes Gerät ersetzt werden. Bei Bedarf kann an die Pumpe 3 außerdem ein Auspuffdampf-Kondensator 14
angeschlossen werden.
/Schutzansprüche
Claims (10)
1. Pumpenstand mit einer ' Pumpe, einer Trägerplatte dafür sowie wenigstens eine an der Trägerplatte befestigbare
Zusatzvorrichtung, z.B. eine Steuereinheit für die Pumpe, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpenstand (1) eine mit
mehreren Einsteck- oder Einrastverbindungen (5) versehene Grundplatte (2) aufweist, an der die Pumpe (3) befestigt
ist, und daß an der Grundplatte (2) wenigstens eine Steuereinheits-Vorrichtung (6) sowie ein Vakuum-Kontroller
(7) angebracht sind.
2. Pumpenstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
er einen Abscheider (11) und/oder einen Auspuffkondensator
(14) aufweist.
3. Pumpenstand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an seiner Grundplatte (2) Pumpen (3)
unterschiedlicher Abmessungen befestigbar sind.
4. Pumpenstand nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Grundplatte (2) und/oder eine mit der Grundplatte (2) verbundene Platte (8) Aufnahme- oder
Befestigungsstellen (13a) zur Anbringung von Pumpen (3) unterschiedlicher Abmesungen aufweist, denen jeweils
entsprechende Aufnahme- oder Befestigungsstellen (13b) an der jeweiligen Pumpe (3) zugeordnet sind.
5. Pumpenstand nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an seiner Grundplatte (2) und/oder
einer mit dieser verbundenen Platte (8) wenigstens ein Haltearm (10) oder eine Halteplatte für den Vakuum-Kontroller
(7) und/oder den Abscheider (11) und/oder
weitere Anbauteile für den Pumpenstand (1) vorgesehen sind.
6. Pumpenstand nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens die Pumpe (3) und/oder die
Steuereinheit (6) und/oder der Haltearm (10) bzw. die Halteplatte über Steck- oder Einrastverbindungen (5) mit
der Grundplatte (2) verbindbar sind, vorzugsweise lösbar verbindbar sind.
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7. Pumpenstand nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Grundplatte (2) wenigstens eine damit vorzugsweise durch Steck- oder Einrastverbindung(en)
(5) verbindbare Verbreiterungs-Platte (8) aufweist.
8. Pumpenstand nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß wenigstens in der Grundplatte (2) und/oder einer mit dieser verbundenen Platte (8) und/oder
dem Haltearm (19) Höhlungen (15) und/oder Durchbrüche (16) zur Aufnahme und Durchführung von Steuer- und
Verbindungsleitungen, insbesondere von elektrischen Leitungen, vorgesehen sind.
9. Pumpenstand nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß wenigstens in der Grundplatte (2)
\ und/oder einer mit dieser verbundenen Platte (8) und/oder
dem Haltearm (19) Höhlungen (15) und/oder Durchbrüche (16) zur Aufnahme und Durchführung von pneumatischen
Verbindungen (18) vorgesehen sind.
10. Pumpenstand nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß er einen einzigen, zentralen
Netza|jJ£t4uß (19) hat.
(H. Schmitt"
PatentanwaIt
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| GB2283542A (en) | 1995-05-10 |
| GB9422204D0 (en) | 1994-12-21 |
| FR2712035A1 (fr) | 1995-05-12 |
| GB2283542B (en) | 1997-12-17 |
| JPH07167049A (ja) | 1995-07-04 |
| US5533874A (en) | 1996-07-09 |
| JP3027308B2 (ja) | 2000-04-04 |
| FR2712035B1 (fr) | 1998-04-10 |
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