KR930005258B1 - 바나듐-아렌의 제조방법 - Google Patents

바나듐-아렌의 제조방법 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

바나듐-아렌의 제조방법
본 발명은 바나듐-아렌(arenes)을 높은 반응 수율로 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 출원인의 명의로 1989년 9월 5일에 출원한 한국특허출원 제89/12793호는 바나듐 아렌[V(아렌)2]과 사염화 니타늄을 반응시키는 수단으로 수득한 고체촉매성분을 개시한다. 이러한 촉매성분은 트리알킬-알루미늄과 함께 에틸렌의 중합에서 또는 알파-올레핀 C3-C10과의 에틸렌의 공중합에서, 튜브형 반응기에서 또는 압력솥(용기)에서의 고압과 고온에서 실시되는 공정에서 뿐만 아니라, 용액에서 실시되는 고온 공정에서 뿐만 아니라 저압저온의 현택액에서 실시되는 공정에서 고도로 활성이 있다.
바나듐-아렌의 제조에 관하여는 위에 거론한 특허출원은 E.O. Fischer and H.S. Kogler in Chem. Ber. 90, 250(1957) and by F. Calderazzo in lnorg, Chem 3, 810(1964)에 기술된 공정에 관한다. 불행하게도 이 공정은 수득할 유용한 반응제품을 매우 낮은 수율로만 가능하여서(총체적 수율은 15%의 선)그러므로 산업적 견지에서 매력적이 못된다.
본 출원인은 바나듐-아렌을 특수한 환원제로 상응하는 바나듐-아렌 요오드화물을 환원하는 수단으로 매우 우수한 수율로 수득할 수가 있음을 발견하였다. 이 바나듐-아렌 요오드화물은 다음식의 착염을 수득하기 위하여
[V(아렌)2]ㆍAlCl4
아렌에 든 금속 알루미늄과 삼염화 알루미늄을 염화바나듐과 반응시키고 그리고 계속하여 이 착염을 알칼리 금속 요오드화물로 처리하여 수득할 수가 있으며 그리고 이것은 선행기술과 일치한다.
상기 사항에 따라서, 본 발명은 바나듐-아렌 요오드화물[V(아렌)2]을 환원시키는 수단으로 하는 바나듐 아렌 [V(아렌)2]의 제조방법에 관한 것인데, 여기서 아렌은 벤젠 또는 모노-, 디- 또는 폴리-알킬-치환된 벤젠을 의미하고 그리고 이 제법은 환원제로서 아연, 망간 또는 금속형태의 철로 구성된 그룹에서 선택되는 물질이 또는 코발트 디-(시클로펜타디엔일)과 함께 사용됨을 특징으로 한다.
특별히는 환원반응은 다음과 같이 도식화할 수가 있다 :
2V(아렌)2I+M→2V(아렌)2+MI2
이 식에서, M는 아연, 망간 또는 철을 의미한다.
환원제로서 코발트-디(시클로펜타디엔일)을 사용하는 경우, 이 반응은 다음과 같이 도식화할 수 있다 :
V(아렌)2I+Co(C5H5)2→ V(아렌)2+Co(C5H5)2I
의도된 목적에 적합한 아렌의 실례는 벤젠, 톨루엔, p-크실렌 및 메시틸렌이 된다.
이 반응은 비활성 액체 매체에서 유리하게 실시한다. 비활성 액체매체로서, 헵탄과 같은 지방족 탄화수소 또는 테트라히드로푸란과 같은 고리계 에테르를 사용할 수가 있다. 고리계 에테르를 사용하면 고급반은 종자를 수득할 수 있게 된다. 또한 지방족 탄호수소와 고리계 에테르로 구성된 용매혼합물로서 조작하여 우수한 결과를 얻는다.
이 반응물은 일반적으로 당량으로 사용하거나 또는 화학량론의 양으로 사용하거나 또는 화학량론양 보다 약간 초과하는 환원제를 사용한다.
반응온도는 일반적으로 20℃ 내지 60℃의 범위가 되고 반응 시간은 15분 내지 20시간의 범위가 된다.
바나듐-아렌은 관습적인 방법으로 반응혼합물에서 분리할 수가 있다. 그러나 고리계 에테르를 사용하는 것과 같은 바람직한 형태로 된 구체예에 따르면 분리는 실온에서 그리고 감압하에서 조작하여 반응혼합물로 부터 용매를 제거하여 실시한다. 종유잔사는 액체 탄화수소(바람직하게는 헵탄)에 용해시키고, 이렇게 수득한 용액으로부터 예비여과한 후에 바나듐-아렌을 냉각시켜 결정화한다.
위에서 개시한 조건으로 조작하여 바나듐-아렌은 출발물질로서 사용한 바나듐-아렌 요오드화물에 대해서 최고 약 75몰%까지의 수율로 수득할 수가 있다.
위에서 말한것 같이, 바나듐-아렌 요오드화물은 예컨대 F.Calderazzo의 방법과 같은 선행기술에서 알려진 방법으로 수득할 수 있으며, 이 방법에 따르면 염화바나듐, 알루미늄 및 염화알루미늄을 아렌과 반응시켜
[V(아렌)2]ㆍAlCl4
착염을 수득하고, 이것을 차례로 알칼리금속 요오드화물, 특별히는 요오드화 리튬과 반응시켜 바나듐-아렌 요오드화물을 수득한다. 첫번째 반응은 예컨대 100-120℃선과 같은 고온에서 실시하고 두번째 반응은 테트라히드로푸란과 같은 용매로서 저온(예컨대, 약 0℃) 일어나며, 상기 용매에서 반응생성물을 침전시켜 분리한다. 이 반응으로 70%선의 수율로서 바나듐-아렌 요오드화물을 수득할 수 있게 한다.
위에서 말한것 같이 본 발명에 따른 방법으로 수득한 바나듐-아렌은 에틸렌 단- 및 공-중합용의 촉매성분으로서 유용하다. 특별히는 이러한 바나듐-아렌을 고체촉매성분을 수득하기 위하여 사염화티타늄과 반응시킨다. 트리알킬-알루미늄과 반응시킨 이 고체성분은 용액에서 실시되는 고온에서 뿐만 아니라, 튜브형반응기나 압력솥(용기)에 고압 및 고온기술에 따를 뿐만 아니라, 고압과 고온에서 현탁액에서 조작하여 실시하는 에틸렌의 중합, 에틸과 알파-올페핀과의 공중합의 공정에서 고도로 활성이 있다.
다음의 실험적 실시예는 본 발명을 보다 잘 설명하는 목적으로 보고한다.
[실시예 1]
다음의 반응에 따른 바나듐-메시틸렌의 제조 :
2V(메시틸렌)2I+Zn→2V(메시틸렌)2+ZnI20.68g의 아연분말(10.4mmol), 100ml의 무수 테트라히드로푸란 및 7.27g의 바나듐-메시틸렌 요오드화물[V(메시틸렌)2I]-이 후자 화합물은 F. Calderazzo in Inorganic Chemistry, 3, page 810(1964)에 기술된 방법에 따라서 수득함-을 측면 파이프 피팅이 장치된 250ml 용량의 시험관에 전술한 것과 같은 정도로 비활성 차단 분위기에서 주입하였다.
이렇게 수득한 맑은 갈색의 현택액을 25℃에서 15시간동안 교반하고 이 시간의 끝에 현택액을 수득하는데 이 현탁액은 적색용액에 든 회색고체로서 구성된다. 테트라히드로푸란은 실온에서(20-25℃) 감압하에 조작하여 제거하고 고체잔사는 50ml의 무수 n-헵탄에 다시 현탁시킨다. 적-갈색 현탁액을 여과하고 그리고 여과기에 남은 고체를 매회마다 10ml의 무수 n-헵탄으로서 다섯번 세척한다. 이렇게 수득한 적색의 맑은 헵탄용액을 약 40ml의 용적이 되게 농축한다. 이렇게 수득한 적색결정을 모액을 저온에서 경사하여 급히 분리하고 그리고 실온에서 감압하에 건조한다.
바나듐-메시틸렌(V(메시틸렌)2]의 수율은 출발물질로서 사용한 바나듐-메시틸렌 요오드화물에 대해서 70.6몰%가 된다.
[실시예 2]
다음의 반응에 따른 바나듐-메시틸렌의 제조 :
V(메시틸렌)2I+Co(C5H5)2→Co(C5H5)2I+V(메시틸렌)22.24g의 Co(C5H5)2(11.9mmol), 50ml의 무수 테트라히드로푸란과 5.03g의 바나듐-메시틸렌 요오드화물(12mmol)-후자 화합물은 F. Calderazzo in Inorganic Chemistry, 3, page 810(1964)에 기술된 방법에 따라서 수득함-은 측면 파이프 피팅이 장치된 100ml 용량의 시험관에 전술한 것과 같은 선에서 비활성 차단 분위기에서 주입한다.
실온에서 1시간 교반한 후, 현탁액을 수득하며 이 현탁액은 적색용액에 든 황색고체로서 구성된다. 테트라히드로푸란은 실온(20-25℃)에서 감압하에 조작하여 제거하고 고체잔사는 50ml의 무수 n-헵탄에 다시 현탁시킨다. 이 현탁액을 여과하고 여과기에 남은 고체는 각각 10ml의 무수 n-헵탄으로 세번 세척한다. 이렇게 수득한 적색의 맑은 용액을 약 30ml의 용적으로 농축시키고 약 -78℃로 냉각하고 다음에 이 온도에서 밤새껏 방치한다. 이렇게 수득한 적색결정체를 모액을 경사하여 저온에서 급히 분리하고 실온에서 진공하에서 건조한다.
2.62g의 바나듐-메시틸렌을 출발물질로서 사용한 바나듐-메시틸렌 요오드화물에 대해서 75.1몰%의 수율을 수득한다.
[실시예 3]
다음의 반응에 따른 바나듐-메시틸렌의 제조 :
2V(메시틸렌)2I+Fe→2V(메시틸렌)2+Fel24.29g의 바나듐-메시틸렌 요오드화물(10.2mmol)-이 후자 화합물은 F.Calderazzo in Inorganic Clemistry, 3, page 810(1964)에 기술된 것에 따라서 수득함-50ml의 무수 테트라히드로푸란 그리고 0.282g의 철분말(5.05mmol)을 25ml 용량의 시험관에 전술한 것과 같은 선에서 그리고 비활성 차단 분위기에서 주입한다.
이렇게 수득한 밝은-갈색의 현탁액을 실온에서 15시간 동안 교반하였다. 이 기간의 끝에 적색 현탁액을 수득하며, 이 현탁액은 실온(20-25℃)에서 감압하에 조작하여 건조되게 농축하고, 고체잔사를 50ml의 무수 n-헵탄에서 다시 현탁시킨다. 이 현탁액을 70-80℃에서 여과하고 여과기에 남은 고체를 각각 10ml의 무수 n-헵탄으로 세번 세척하였다. 수득한 적색의 맑은 헵탄용액을 약 -78℃로 냉각시키고 이 온도에서 밤새껏 방치한다. 이렇게 수득한 적색 결정체를 모액으로 저온에서 급히 분리하고 그리고 실온에서 진공하에 건조한다.
2.25g의 바나듐-메시틸렌은 출발물질로서 사용한 바나듐-메시틸렌 요오드화물에 대해서 75몰%의 수율로 수득한다.
[실시예 4]
다음 반응식에 따른 바나듐-메시틸렌의 제조
2V(메시틸렌)2I+Mn→2V(메시틸렌)2+MnI20.228g의 망간분말(4.15mmol), 50ml의 무수 테트라히드로푸란 및 3.45g의 바나듐-메시틸렌 요오드화물-후자 화합물은 F.Calderazzo in Inorganic Chemistry, 3, page 810(1964)에 기술된 것에 따라서 제조됨-을 250ml의 용량을 가진 사전 건조한 시험관에 전술한 것과 같은 선에서 비활성 차단분위기에서 주입한다.
이렇게 수득한 현탁액을 실온(20-25℃)에서 15시간동안 교반한다. 이렇게 수득한 적색 용액에 회-갈색 고체를 포함하는 현택액을 실온에서 감압하에 조작하여 건조되게 농축한다. 고체잔사를 50ml의 무수 n-헵탄에 다시 현탁한다. 이 현탁액을 70-80℃에서 30분간 가열하고 고체는 고온 여과를 분리하였다. 여과기에 남은 고체잔사는 매번 5ml의 무수 n-헵탄으로서 세번 세척한다. 수득된 적색의 맑은 헵탄용액을 약 -78℃로 냉각하고 이 온도에서 5시간동안 방치한다. 이렇게 수득한 적색 결정체를 모액으로부터 저온으로 급히 분리하고 그리고 실온(20-25℃)에서 진공하에서 건조한다.
1.544g의 바나듐-메시틸렌은 출발물질로서 사용한 바나듐-메시틸렌에 대해서 64.2몰%의 수율로 수득한다.
[실시예 5]
다음의 반응식에 따른 바나듐-메시틸렌의 제조 :
2V(메시틸렌)2I+Zn→2V(메시틸렌)2+ZnI20.07g의 아연분말(1.07mmol), 20ml의 무수 n-헵탄 및 0.805g의 바나듐-메시틸렌 요오드화물-이 후자 화합물은 F.Calderazzo in Inorganic Chemistry, 3, page 810(1964)에 따라서 제조됨-을 축면파이프 피팅이 장치된 50ml 용량의 시험관에 전술한 것과 같은 선에서 비활성 차단분위기에서 주입한다.
이 반응혼합물을 60℃에서 6시간동안 교반하고 그리고 이 시간 끝에 적색용액에 회-갈색 고체로 구성된 현탁액을 수득한다. 이 현탁액을 여과하고 여과기에 남은 잔유고체를 매번 10ml의 무수 n-헵탄으로 세번 세척한다. 헵탄용액을 약 10ml의 용적이 되게 농축하고, 약 -78℃로 냉각하고 그리고 이 온도에서 4시간동안 유지한다. 이렇게 수득한 적색 결정체를 저온에서 급히 분리하고 그리고 실온에서 진공으로 건조시킨다.
이렇게 수득한 바나듐-메시틸렌의 수율은 출발물질로서 사용한 바나듐-메시틸렌 요오드화물에 대해서 50몰%가 된다.
[실시예 6]
다음의 반응식에 따른 바나듐-메시틸렌의 제조 :
2V(메시틸렌)2I+Zn→2V(메시틸렌)2+ZnI21.3g의 아연분말(19.88mmol), 200ml의 무수 n-헵탄, 2ml의 무수테트라하이드로푸란과 14g의 바나듐-메시틸렌 요오드화물(33.4mmol)-후자 화합물은 (F.Calderazzo in Inorganic Chemistry, 3, page 810(1964)로 기술된 것에 따라서 수득함-을 측면 파이프 피팅이 장치된 500ml 용량의 시험관에 전술한 것과 같은 선에서 비활성 차단제 분위기에서 주입한다.
이 반응혼합물을 60℃에서 6시간동안 교반하고 이 시간 끝에 적색용액에 회색고체로 구성된 현탁액을 수득한다. 이 현탁액을 여과하고 여과기에 남은 잔유고체는 매번 30ml의 무수 n-헵탄으로 네번 세척한다. 약 50ml의 용적으로 농축시킨 헵탄용액을 약 70℃로 냉각시키고, 이 온도에서 4시간동안 방치한다. 이렇게 수득한 적색 결정체를 저온에서 급히 분리하고 진공하에서 건조한다.
6.03g의 바나듐-메시틸렌(20.7mmol)을 출발물질로서 사용한 바나듐-메시틸렌 요오드화물에 대해서 62몰%의 수율로 수득한다.

Claims (6)

  1. 환원제로서 아연, 망간 또는 금속형태로 되거나 또는 코발트 디(시클로펜타디엔일)과 함께된 철로 구성된 그룹에서 선택된 화학제를 사용하는 것을 특징으로 하는 바나듐-아렌 요오드화물[V(아렌)2I]의 환원의 수단에 의하여, “아렌(arene)”이 벤젠 또는 모노-, 디-, 또는 폴리-알킬-치환된 벤젠을 의미하는 바나듐-아렌[V(아렌)2]의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 바나듐-아렌에 든 아렌이 벤젠, 톨루엔, p-크실렌 및 메시틸렌으로 구성된 그룹에서 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 반응을 지방족 탄화수소와 고리계 에테르 또는 이들의 관련된 혼합물로 구성된 그룹에서 선택된 비활성 액체 매체에 실시하는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제3항에 있어서, 전술한 액체 매체가 헵탄, 테트라히드로푸란, 또는 이의 관련된 혼합물에서 선택되는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제1항에 있어서, 화학량론적 양의 반응물 또는 약간 과잉의 환원제를 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 공정을 20℃ 내지 60℃ 범위의 온도에서 15분 내지 20시간 범위의 시간동안 실시하는 것을 특징으로 하는 방법.
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