KR910008803A - 절연막의 선택적 제거방법 - Google Patents
절연막의 선택적 제거방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR910008803A KR910008803A KR1019900015577A KR900015577A KR910008803A KR 910008803 A KR910008803 A KR 910008803A KR 1019900015577 A KR1019900015577 A KR 1019900015577A KR 900015577 A KR900015577 A KR 900015577A KR 910008803 A KR910008803 A KR 910008803A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- insulating film
- vapor
- films
- temperature range
- chamber
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 9
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 9
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 claims 6
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims 5
- 239000005380 borophosphosilicate glass Substances 0.000 claims 4
- 229910004205 SiNX Inorganic materials 0.000 claims 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/302—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to change their surface-physical characteristics or shape, e.g. etching, polishing, cutting
- H01L21/304—Mechanical treatment, e.g. grinding, polishing, cutting
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/31—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
- H01L21/3105—After-treatment
- H01L21/311—Etching the insulating layers by chemical or physical means
- H01L21/31105—Etching inorganic layers
- H01L21/31111—Etching inorganic layers by chemical means
- H01L21/31116—Etching inorganic layers by chemical means by dry-etching
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Drying Of Semiconductors (AREA)
- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
- Formation Of Insulating Films (AREA)
Abstract
내용 없음.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 하나의 실시예에 의한 방법으로 실시하기 위한 장치의 개략도.
제2도는 HF가스, 수증기 N2가스등을 챔버에 공급하기 위한 장치의 개략도.
Claims (22)
- 동일 웨이퍼 표면상에 형성되어 있는 제2절연막에 대하여 제1절연막을 선택적으로 제거시키는 방법에 있어서, (a) 불화수소와 물을 함유하는 증기를 마련하는 단계와, (b) 상기 제1절연막과 상기 제2절연막에 따라 결정되는 소정온도범위로 웨이퍼의 표면온도보다 상기 증기의 온도를 상대적으로 더 높게 유지시키는 단계와, (c) 상기 웨이퍼 표면에 상기 증기를 공급함으로서 상기 불화수소에 의하여, 상기 제1절연막이 상기 제2절연막에 대하여 선택적으로 엣칭되어서 제거되는 단계를 구비함을 특징으로 하는 방법.
- 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 제1절연막과 상기 제2절연막은, 각각, 실리콘 자연산화막과 실리콘 산화막이며, 상기 소정 온도범위는 약 10℃에서 50℃까지임을 특징으로 하는 방법.
- 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 제1절연막과 상기 제2절연막은, 각각 CVD 실리콘 산화막과 실리콘 산화막이며 상기 소정온도범위는 약 10℃에서 약 30℃까지임을 특징으로 하는 방법.
- 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 제1절연막과 상기 제2절연막은, 각각 PSG막과 실리콘 열산화막이며, 상기 소정온도범위는 약 10℃에서 200℃까지임을 특징으로 하는 방법.
- 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 제1절연막과 상기 제2절연막은, 각각 BPSG막과 실리콘 열산화막이며, 상기 소정온도범위는 약 10℃에서 150℃까지임을 특징으로 하는 방법.
- 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 제1절연막과 상기 제2절연막은, 각각 PSG막과 CVD 실리콘 열산화막이며, 상기 소정온도범위는 약 15℃에서 200℃까지임을 특징으로 하는 방법.
- 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 제1절연막과 상기 제2절연막은, 각각 BPSG막과 CVD 실리콘 열산화막이며, 상기 소정온도범위는 약 15℃에서 150℃까지임을 특징으로 하는 방법.
- 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 제1절연막과 상기 제2절연막은, 각각 CVD 실리콘 산화막 및 실리콘 자연산화막이며, 상기 소정온도범위는 약 12℃에서 30℃까지임을 특징으로 하는 방법.
- 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 제1절연막과 상기 제2절연막은, 각각 PSG막과 실리콘 자연산화막이며, 상기 소정온도범위는 약 12℃에서 200℃까지임을 특징으로 하는 방법.
- 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 제1절연막과 상기 제2절연막은, 각각 BPSG막과 실리콘 자연산화막이며, 상기 소정온도범위는 약 12℃에서 150℃까지임을 특징으로 하는 방법.
- 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 제1절연막과 상기 제2절연막은, 각각 SiNx막과 실리콘 열산화막이며, 상기 소정온도범위는 약 10℃에서 100℃까지임을 특징으로 하는 방법.
- 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 제1절연막과 상기 제2절연막은, 각각 PSG막과 SiNx막이며, 상기 소정온도범위는 약 5℃에서 200℃까지임을 특징으로 하는 방법.
- 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 제1절연막과 상기 제2절연막은, 각각 BPSG막과 SiNx막이며, 상기 소정온도범위는 약 5℃에서 150℃까지임을 특징으로 하는 방법.
- 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 (b)단계는 상기 증기의 온도를 검출하는 단계와, 상기 웨이퍼 표면의 온도를 검출하는 단계와, 상기 증기 및 상기 웨이퍼 표면의 온도차가 15℃이상이 되도록 상기 증기의 검출온도 및 상기 웨이퍼 표면의 검출온도에 근거하여 상기 증기온도나 또는 상기 웨이퍼 표면온도를 변경시키는 단계를 포함함을 특징으로 하는 방법.
- 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 (b)단계는 상기 증기온도를 소정의 일정온도로 유지시키는 단계와, 상기 웨이퍼 표면의 온도를 검출하는 단계와, 상기 웨이퍼 표면온도의 검출에 응하여, 상기 일정온도보다도 15℃이상만큼 더 높은 레벨로 상기 실리콘층 표면의 온도를 유지시키는 단계를 포함함을 특징으로 하는 방법.
- 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 (a)단계는, 불화수소가스를 마련하는 단계와 수증기를 마련하는 단계와, 상기 불화수소가스와 상기 수증기를 혼합하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 방법.
- 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 (a)단계는, 불화수소 수용액을 마련하는 단계와 상기 불화수소 수용액을 가열하여 증발시키는 단계를 포함함을 특징으로 하는 방법.
- 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 외부공기와 격리된 쳄버(chamber)내에 상기 웨이퍼 표면을 가지는 웨이퍼를 재치하는 단계가 더 구비되고, 또한, 상기 (c)단계는, 상기 쳄버내로 상기 증기를 도입하는 단계를 포함하도록 함을 특징으로 하는 방법.
- 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 쳄버내에 재치된 상기 웨이퍼의 상기 웨이퍼 표면으로 자외선을 조사하는 단계와, 상기 웨이퍼 표면에 유기질 불순물이 제거되게 하는 단계가 더 구비됨을 특징으로 하는 방법.
- 특허청구 범위 제1항에 있어서, 상기 쳄버내로 상기 증기를 도입하기전에, 적어도 상기 쳄버 및 상기 웨이퍼의 상기 웨이퍼 표면에 대한 불활성 가스로 쳄버를 정화시키는 단계가 더 구비됨을 특징으로 하는 방법.
- 특허청구의 범위 제1항에 있어서, 상기 쳄버의 일부가 석영유리로 형성됨과 동시에, 상기 쳄버내의 상기 석영유리의 표면온도를 상기 증기의 온도보다 20℃보다 더 높게 유지시키는 단계를 더 구비됨을 특징으로 하는 방법.
- 특허청구 범위 제18항에 있어서, 상기 쳄버내로의 상기 증기의 도입후에 적어도 상기 쳄버 및 상기 웨이퍼에 대한 불활성가스로 상기 쳄버를 정화시키는 단계가 더 구비됨을 특징으로 하는 방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25817489 | 1989-10-02 | ||
JP1-258174 | 1989-10-02 | ||
JP89-258174 | 1989-10-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR910008803A true KR910008803A (ko) | 1991-05-31 |
KR930005440B1 KR930005440B1 (ko) | 1993-06-21 |
Family
ID=17316555
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019900015577A KR930005440B1 (ko) | 1989-10-02 | 1990-09-28 | 절연막의 선택적 제거방법 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5173152A (ko) |
EP (1) | EP0421315A3 (ko) |
KR (1) | KR930005440B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19990088109A (ko) * | 1998-05-08 | 1999-12-27 | 스미토모세이미쯔고교가부시키가이샤 | 웨트에칭방법및장치 |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5376233A (en) * | 1992-02-10 | 1994-12-27 | Texas Instruments Incorporated | Method for selectively etching oxides |
JP2896268B2 (ja) * | 1992-05-22 | 1999-05-31 | 三菱電機株式会社 | 半導体基板の表面処理装置及びその制御方法 |
JP2833946B2 (ja) * | 1992-12-08 | 1998-12-09 | 日本電気株式会社 | エッチング方法および装置 |
US5913149A (en) * | 1992-12-31 | 1999-06-15 | Micron Technology, Inc. | Method for fabricating stacked layer silicon nitride for low leakage and high capacitance |
US5376593A (en) * | 1992-12-31 | 1994-12-27 | Micron Semiconductor, Inc. | Method for fabricating stacked layer Si3 N4 for low leakage high capacitance films using rapid thermal nitridation |
US5425845A (en) * | 1993-06-09 | 1995-06-20 | Texas Instruments Incorporated | Method for selective removal of hard trench masks |
US5429704A (en) * | 1993-11-16 | 1995-07-04 | Sony Electronics, Inc. | Etching tool |
US5635102A (en) * | 1994-09-28 | 1997-06-03 | Fsi International | Highly selective silicon oxide etching method |
JP2682510B2 (ja) * | 1995-05-09 | 1997-11-26 | 日本電気株式会社 | 半導体装置の製造方法 |
KR100232664B1 (ko) * | 1995-07-31 | 1999-12-01 | 니시무로 타이죠 | 반도체장치의 제조방법 및 반도체 제조장치 |
US5817174A (en) * | 1995-12-15 | 1998-10-06 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Semiconductor substrate and method of treating semiconductor substrate |
US5685951A (en) * | 1996-02-15 | 1997-11-11 | Micron Technology, Inc. | Methods and etchants for etching oxides of silicon with low selectivity in a vapor phase system |
US6153358A (en) * | 1996-12-23 | 2000-11-28 | Micorn Technology, Inc. | Polyimide as a mask in vapor hydrogen fluoride etching and method of producing a micropoint |
JP3902726B2 (ja) * | 1998-07-23 | 2007-04-11 | マイクロン・テクノロジー・インコーポレーテッド | 未ドープ二酸化ケイ素に対して選択的に高密度プラズマエッチング器でドープ二酸化ケイ素をエッチングする方法 |
US6352941B1 (en) * | 1998-08-26 | 2002-03-05 | Texas Instruments Incorporated | Controllable oxidation technique for high quality ultrathin gate oxide formation |
US6740247B1 (en) | 1999-02-05 | 2004-05-25 | Massachusetts Institute Of Technology | HF vapor phase wafer cleaning and oxide etching |
US6664196B1 (en) | 1999-03-15 | 2003-12-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of cleaning electronic device and method of fabricating the same |
EP1083592A1 (en) * | 1999-09-10 | 2001-03-14 | Interuniversitair Microelektronica Centrum Vzw | Etching of silicon nitride by anhydrous halogen gas |
AU1604501A (en) * | 1999-11-15 | 2001-05-30 | Lucent Technologies Inc. | System and method for removal of material |
US6746615B1 (en) | 2000-09-14 | 2004-06-08 | Fsi International, Inc. | Methods of achieving selective etching |
JP2007266482A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Toshiba Corp | 生産システム及び電子装置の製造方法 |
US7883745B2 (en) | 2007-07-30 | 2011-02-08 | Micron Technology, Inc. | Chemical vaporizer for material deposition systems and associated methods |
GB2487716B (en) * | 2011-01-24 | 2015-06-03 | Memsstar Ltd | Vapour Etch of Silicon Dioxide with Improved Selectivity |
US20130163124A1 (en) * | 2011-12-22 | 2013-06-27 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands B.V. | Magnetic read sensor having flat shield profile |
US11114304B2 (en) * | 2018-11-30 | 2021-09-07 | Tokyo Electron Limited | Substrate processing method |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1539700A (en) * | 1976-05-14 | 1979-01-31 | Int Plasma Corp | Process for etching sio2 |
JPS54125144A (en) * | 1978-03-24 | 1979-09-28 | Toshiba Corp | Treating device using hydrogen fluoride-containing gas |
JPS553638A (en) * | 1978-06-21 | 1980-01-11 | Chiyou Lsi Gijutsu Kenkyu Kumiai | Dry etcing |
US4264374A (en) * | 1978-09-25 | 1981-04-28 | International Business Machines Corporation | Cleaning process for p-type silicon surface |
JPS5755734A (en) * | 1980-09-19 | 1982-04-02 | Tokyo Shibaura Electric Co | Protecting relay device |
NL8204437A (nl) * | 1982-11-16 | 1984-06-18 | Philips Nv | Werkwijze voor het vervaardigen van een halfgeleiderinrichting met behulp van plasma-etsen. |
JPS59166675A (ja) * | 1983-03-11 | 1984-09-20 | Fujitsu Ltd | エツチング装置 |
US4605479A (en) * | 1985-06-24 | 1986-08-12 | Rca Corporation | In-situ cleaned ohmic contacts |
DE3650127T2 (de) * | 1985-08-28 | 1995-05-24 | Fsi Int Inc | Verfahren und vorrichtung zum entfernen von schichten von substraten. |
US4749440A (en) * | 1985-08-28 | 1988-06-07 | Fsi Corporation | Gaseous process and apparatus for removing films from substrates |
US5174855A (en) * | 1989-04-28 | 1992-12-29 | Dainippon Screen Mfg. Co. Ltd. | Surface treating apparatus and method using vapor |
-
1990
- 1990-09-28 KR KR1019900015577A patent/KR930005440B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-10-01 EP EP19900118784 patent/EP0421315A3/en not_active Withdrawn
- 1990-10-02 US US07/591,707 patent/US5173152A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19990088109A (ko) * | 1998-05-08 | 1999-12-27 | 스미토모세이미쯔고교가부시키가이샤 | 웨트에칭방법및장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0421315A3 (en) | 1991-11-27 |
US5173152A (en) | 1992-12-22 |
EP0421315A2 (en) | 1991-04-10 |
KR930005440B1 (ko) | 1993-06-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR910008803A (ko) | 절연막의 선택적 제거방법 | |
KR960011568A (ko) | 고선택성 산화규소 에칭 방법 | |
KR840007307A (ko) | 반도체 장치의 제조방법 | |
KR920003445A (ko) | 열처리 막 형성장치 및 방법 | |
KR950034548A (ko) | 애싱과 에칭공정을 포함한 반도체장치의 제조방법 | |
KR940016552A (ko) | 산화규소층의 에칭방법 및 장치 | |
ATE109924T1 (de) | Verfahren zum ätzen von halbleiterscheiben mit halogenid in gegenwart von wasser. | |
KR960702675A (ko) | Hf와 카르복실산 혼합물을 사용한 반도체 처리방법(method for semiconductor processing using mixtures of the and carboxylic acid) | |
US5567271A (en) | Oxygen reactive ion etch (RIE) plasma method for removing oxidized organic residues from semiconductor substrates | |
KR940016544A (ko) | 반도체기판의 작성방법 및 고체촬상장치의 제조방법 | |
KR970077317A (ko) | 건식 에칭기(Dry Etcher)의 잔류 가스 제거 장치 및 방법 | |
US4954365A (en) | Method of preparing a thin diamond film | |
DE3774246D1 (de) | Verfahren zum erzeugen einer definierten arsendotierung in siliziumhalbleitersubstraten. | |
KR920007127A (ko) | 반도체장치의 제조방법 | |
KR950001939A (ko) | 하드 트렌치 마스크의 선택적 제거 방법 | |
KR950004387A (ko) | 고 용량 반도체 도펀트의 증착 및 산화 방법 | |
JPS55113335A (en) | Manufacture of semiconductor device | |
KR940007970A (ko) | 반도체 기판 처리 방법 | |
KR930020566A (ko) | 레이저 처리방법 및 레이저 처리장치 | |
KR880011888A (ko) | 반도체장치의 제조방법 | |
JPS57194525A (en) | Manufacture of semiconductor device | |
KR960012622B1 (ko) | 폴리실리콘막 표면의 산화막 제거방법 | |
KR970063551A (ko) | 반도체 소자의 산화막 제거 방법 | |
EP0282704A3 (en) | Method of treating photoresists | |
KR970052107A (ko) | 반도체 장치의 제조 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
G160 | Decision to publish patent application | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20090609 Year of fee payment: 17 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |