KR910000045Y1 - 소형 모터 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

소형 모터

제1도는 본 고안의 실시예를 도시하는 요부 사시도.

제2도는 제1도에 있어서의 A부 확대 사시도.

제3도는 종래의 소형 모터의 예를 도시하는 요부 종단면도.

본 고안은 예컨대 테이프레코더 등의 음향기기에서의 구동원으로서 사용하는 소형 모터에 관하는 것이며 특히, 정류불꽃에 기인하는 전기 노이즈가 모터외에 누비는 것을 방지토록 개량한 소형 모터에 관한 것이다.

종래의 소형 모터는 예컨대, 제3도에 요부종단면도로 도시하는 것같은 구조의 것이 가장 일반적이다. 동 도면에서 (1)은 하우징이며, 도전성이 있는 금속재료로 상단에 개구부를 설치한 유저 중공원통형으로 형성한다. 하우징(1) 내에는 스테이터(2) 및 회전자(3)을 장착함과 동시에 상단의 개구부에는 원판형으로 형성한 도전성이 있는 금속재료로된 뚜껑(4)를 고착해서 폐쇄한다. 또한 (5)는 브러쉬이며 뚜껑(4)에 고착한 기판(6)에 설치해서 정류자(7)과 습접 계합한다.

상기 종래의 소형 모터에 있어선 브러쉬(5)와 정류자(7)과의 습접시에 발생하는 정류불꽃으로 전기 노이즈가 외부에 누비한다는 문제점이 있다. 즉 하우징(1)의 상단 개구부에 단순히 뚜껑(4)를 조합한 것이므로 양자간의 전기적 접촉이 불충분하다는데 의한다.

그리고 상기 하우징(1)과 뚜껑(4)와 새의 전기적 접촉을 확보하기 위해서 하우징(1)과 뚜껑(4)와의 축방향 접촉 길이를 증대시키는 수단이 시도되어 있다. 즉, 뚜껑(4)의 두께 치수의 증대 또는 교성형의 채용 등이다.

그러나 이들 수단을 채용할 경우에는 재료의 사용량의 증대, 증량의 증가, 가공공정의 증가에 의한 코스트 증가등의 문제점이 있다.

본 고안의 목적은 상기 종래기술의 문제점을 해결하고 간단한 구성으로 매우 우수한 전기 노이즈의 누비방지 작용이 있는 소형 모터를 제공하는데에 있다.

본 고안의 다른 목적은 전기 노이즈의 누비를 방지함과 동시에 뚜껑과 하우징과의 접합강도를 높히는 소형모터를 제공하는데에 있다.

상기 종래기술의 문제점 해결을 위해 본 고안에선 한 끝에 개구부를 설치하고 유저중공통형으로 형성한 금속재료로 되는 하우징내에 모터 구성부재를 장착하고 전기 개구부에 판형으로 형성한 금속재료로 되는 뚜껑을 고착해서 이뤄지는 소형 모터에 있어서, 상기 뚜껑의 외주에 복수개의 (2)세 돌기를 설치함과 동시에 뚜껑의 외형 치수를 상기 하우징 개구부의 내법치수와 동일 또는 그보다 약간 크게 형성하고 뚜껑을 하우징의 개구부에 압입 감합시켜서 양자의 전기적 도통을 확보한다는 기술적 수단을 채용한 것이었다.

상기의 구성으로 소형 모터를 구성하는 하우징과 뚜껑과의 압입 감합부에 있어선 뚜껑의 외주에 설치한 복수개의 미세돌기가 하우징의 내주면에 먹어들게 되며, 양자간의 전기적 도통을 확보할 수 있다.

제1도는 본 고안의 실시예를 도시하는 요부 사시도이며, 동일부분을 전기 제3도와 동일한 참조부호로 나타낸다.

즉, 제1도는 하우징(1)내에 뚜껑(4)를 제외하는 모든 구성부품이 이미 장착된 상태를 도시하고 있다.

제1도에 있어서 뚜껑(4)의 외주에는 제2도에 부분 확대도로 나타내는 바와 같이 복수개의 미세 돌기(4a)를 설치한다. 또, 뚜껑(4)의 외형치수 또는 외경치수를 전기 하우징(1)의 개구부(1a)의 내경치수 또는 내법치수와 적어도 동일치수로 또는 그보다 약간 크게(실질적으로 동등하게)형성한다. (8)은 모터 제어 회로 기판이다.

이상과 같이 하우징(1)과 뚜껑(4)를 구성하며, 제1도 화살표로 나타내듯이 뚜껑(4)를 하우징(1)의 개구부(1a)에 장착해서, 예컨대, 프레스 등의 압입 수단을 거쳐서 압입하면, 제2도에 도시하는 미세돌기(4a)가 하우징(1)의 개구부(1a)의 내주면에 먹어들게 된다.

따라서, 뚜껑(4)를 하우징(1)에 압입 감합한 상태에 있어선 양자간의 전기적 도통이 전 주위에 걸쳐서 완전히 확보된다.

본 실시예에 있어선 뚜껑의 외주에 치차형, 로렛형 또는 주화 외주와 마찬가지인 미세돌기를 전주위에 걸쳐서 연속적으로 설치한 예를 나타내었다.

그러나, 상기 미세돌기를 부분적으로 또한 전주에 분산하도록 설치해도 작용은 동일하다. 또 미세돌기의 형상 및 돌출치수는 뚜껑 및 하우징을 형성하는 금속재료의 경도, 기타의 기계적 성질 등을 감안하여 적의 선정할 수 있다.

또한, 뚜껑을 감착시켜야 할 하우징의 개구부에는 뚜껑이 완전한 감입하기에 충분한 축방향 길이를 확보하는 것은 당연하지만 뚜껑을 감입한 후에 있어서도 하우징의 단부가 뚜껑의 상부표면보다 약간 돌출하도록 형성해서 하우징 단부의 일부 또는 전부를 뚜껑에 압착하도록 코오킹하면 양자의 고착을 보다 완전히(강하게)할 수 있다. 또한 본 실시예에 있어선 뚜껑에 다른 모터 구성부재를 장착하고 있지 않은 예에 대해서 기술했는데 뚜껑과 일체로 예컨대 축수 기타의 모터 구성부재를 장착한 것이어도 작용은 동일하다.

또한 하우징의 횡단면 형상 및 뚜껑의 평면형상은 원형에 한정되지 않으며 원형이외의 다른 다각형으로 해도된다. 또 모터 전체를 예컨대 알루미늄 또는 알루미늄 합금 등의 시일드 재료로 되는 중공 통상인 케이스 및 판형인 뚜껑에 의해서 피포하는 구성으로 했을 경우에도, 전기 노이즈 누비를 방지할 수 있다. 즉, 전기 하우징은 제1도(또는 제3도)에 도시하는 바와 같이 스테이터(2)와 접하는 모터 케이스여도 되며, 또, 해당 모터 케이스를 덮듯이 그 외주에 설치된 시일드 케이스여도 좋다. 이 시일드 케이스를 모터 케이스와 대략 동일 형상으로 된다.

본 고안을 이상 기술과 같은 구성 및 작용이므로 하기의 효과를 기대할 수 있다.

(1) 뚜껑을 형성해야 할 금속 재료로된 판재의 두께를 얇게할 수 있으며, 또한 드로우잉을 필요로 하지 않으므로 모터의 축방향 치수를 짧게할 수 있으며 재료비의 절감 및 소형화가 가능하다.

(2) 뚜껑의 외주에 설치하는 미세돌기는 뚜껑의 성형과 동시에 형성할 수 있으므로 가공정 밀도를 향상할 수 있다.

(3) 뚜껑의 외주에 설치한 미세돌기는 하우징으로의 압입시에 하우징 내주면에 약간 먹어들게 되므로 하우징 내주면에 도금, 산화막, 이물 등의 비도전성 물질이 고착되고 있어도 양자의 전기적 도통을 확보할 수 있으며, 특성의 불균정을 대폭 압축하며 품질을 대폭으로 향상시킬 수 있다.

(4) 상기(3)과 관련해서 상기 비도전성 물질을 제거하기 위한 청정공정을 배설하지 않아도 되므로 공정관리, 생산관리가 용이함과 동시에 생산성을 향상할 수 있다.

Claims (7)

1. 한 끝에 개구부를 설치하고 유저중공통형으로 형성한 금속 재료로된 하우징내에 모터 구성부재를 장착하고 전기 개구부에 판형으로 형성한 금속재료로된 뚜껑을 고착한 소형 모터에 있어서 전기 뚜껑의 외주에 복수개의 미세돌기를 설치함과 동시에 뚜껑의 외형치수를 전기 하우징 개구부의 내법치수와 동일 또는 그것보다 약간 크게 형성하고, 뚜껑을 하우징의 개구부에 압입 감합시켜서 양자의 전기적 도통을 확보한 것을 특징으로 하는 소형 모터.
2. 제1항에 있어서, 상기 뚜껑의 외주의 전체에 걸쳐서 연속해서 전기 미세돌기가 설치되는 것을 특징으로 하는 소형 모터.
3. 제1항에 있어서, 상기 뚜껑의 외주의 복수개소에 분산해서 전기 미세돌기가 복수 연속해서 형성되는 것을 특징으로 하는 소형 모터.
4. 제1항에 있어서, 상기 미세돌기의 형상은 치차형, 로레트형, 또는 주화 외주형인 것을 특징으로 하는 소형 모터.
5. 제1항에 있어서, 상기 뚜껑은 전기 하우징에 전기 하우징의 단부가 상기 뚜껑의 상표면보다 돌출되도록 감입되고 또한 상기 하우징 단부의 적어도 일부가 상기 뚜껑에 압착하도록 코오킹(calking)되게 하는 것을 특징으로 하는 소형 모터.
6. 제1항에 있어서, 상기 하우징은 모터 케이스인 것을 특징으로 하는 소형 모터.
7. 제1항에 있어서, 상기 하우징은 모터 케이스를 덮듯이 그 외주에 설치된 시일드 케이스인 것을 특징으로 하는 소형 모터.