JP3637641B2 - 高圧用可変抵抗器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テレビジョン受像機等に用いられる高圧用可変抵抗器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、はんだ付けを行わずに入出力用のリード線を接続し、リード線の着脱を可能とした高圧用可変抵抗器として、基板に形成された電極と導電性ゴムとを接触導通させ、導電性ゴムに接続端子の一部を差込み、接続端子にリード線を挿入するように構成したものが知られている。ところが、この種の高圧用可変抵抗器においては、接続端子以外に導電性ゴムを必要とし、部品点数が多くなるとともに、作業が繁雑になるという問題がある。
【０００３】
そこで、本出願人は、接続端子にバネ部を設け、このバネ部の一部を基板に形成された電極に押圧接触させることにより、接続端子のみで、前記電極と前記リード線とを接続するようにした、例えば、図４〜図６に示すような構造の高圧用可変抵抗器を提案した（特願平０６−２６０５２７）。図４は高圧用可変抵抗器の側断面図、図５は接続端子の保持構造を示す破断分解斜視図、図６はケースの開口面側から見た接続端子収納部の平面図である。
【０００４】
この高圧用可変抵抗器は、図４に示すように、一面開口状の合成樹脂製のケース１の内周面に形成された段部に、アルミナ等のセラミックからなる基板２が接着固定され、ケース１の開口面に対向する部分に設けられた円筒状の軸受部１ａ，１ａには摺動子４が取付けられた回転軸５、５が軸受され、ケース１の開口面であって基板２の裏面（図４において上面）側にエポキシ系の樹脂３がモールドされている。
【０００５】
ケース１の側壁部にはリード線保持筒１ｂが、リード線保持筒１ｂに対応する内隅部には接続端子収納部６が一体に形成され、接続端子収納部６には基板２に形成された端子電極と接触導通して接続端子７が収納され、リード線保持筒１ｂには出力用のリード線８が挿入され、リード線８は接続端子７に接続される。このリード線８からはフォーカス電圧やスクリーン電圧等が出力される。
【０００６】
図５及び図６に拡大して示すように、接続端子７は、平板状の金属を打抜きして形成され、縁部から中央部に延びる３つの接続片７ｃが形成された略四角形状のリード線接続部７ａ及びリード線接続部７ａの一方端部に連設して形成され、湾曲状に曲げ加工されたバネ部７ｂから構成されている。
【０００７】
各接続片７ｃは所定箇所でリード線８挿入方向に折り曲げて形成され、バネ部７ｂは所定の幅で、リード線接続部７ａの一端中央部に基板２側に突出して形成され、バネ性を有するようにリード線挿入方向に湾曲され、先端がリード線挿入側に延びるように形成されている。バネ部７ｂは、バネ特性を向上して所要のバネ性を得るためにより長くなるように形成される。
【０００８】
接続端子収納部６は、ケース１底部側に設けられた端子保持溝６ａ、接続片収納溝６ｂ、及び開口面側に設けられた断面略円形状のバネ収納部６ｃからなり、接続片収納溝６ｂはバネ収納部６ｃにも延設されている。接続端子収納部６の開口面はケース１の内周面に形成された段部と同一平面で形成されている。
【０００９】
接続端子７は、リード線接続部７ａが接続端子収納部６の端子保持溝６ａに保持され、バネ部７ｂの一部が基板２の端子電極に接触し、かつ基板２に押え付けられて、接続端子収納部６内に収納固定されている。そして、リード線保持筒１ｂより挿入されたリード線８は、芯線８ａが各接続片７ｃに挟持され接続端子７と接続される。
【００１０】
なお、基板２の表面（図４において下面）には、図示しないが、出力用端子電極、高電圧が入力される入力用端子電極、アース端子電極等が形成され、入力用端子電極とアース端子電極間に円弧状の可変抵抗部を有する所用パターンの被膜抵抗体が形成されている。また、図示は省略するが、アース用及び高電圧入力用のリード端子またはリード線が、上記端子電極にはんだ付けあるいは導電性ゴム等により接続され、ケース１の開口部側から引出されている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記高圧用可変抵抗器においては、接続端子７の厚みと端子保持溝６ａのクリアランス、接続端子７の寸法ばらつき、挿入作業のばらつき等により、図７に示すように、接続端子７のバネ部７ｂの先端が接続端子収納部６（バネ収納部６ｃ）の開口面にのりあげることがあった。つまり、接続端子７を接続端子収納部６に挿入後、基板２をケース１に嵌め込むときに、バネ部７ｂの先端がケース１と基板２の間に挟まり、接続端子７の変形等の不具合が生じたり、あるいはバネ部７ｂがケース１と基板２に挟まれた状態で接着固定されることがあった。
【００１２】
そこで、本発明の目的は、以上のような高圧用可変抵抗器が持つ問題点を解消し、接続端子のバネ部の先端がケースと基板に挟まれることなく、接続端子を確実に接続端子収納部に保持することができる高圧用可変抵抗器を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、接続端子収納部が形成された一面開口状のケースと、被膜抵抗体と電極とが形成され前記ケースに収納された基板と、摺動子が取付けられ前記ケースに軸受けされた回転軸と、前記接続端子収納部に収納され、前記電極または前記被膜抵抗体と入出力用のリード線とを接続する接続端子とを備えてなる高圧用可変抵抗器において、
前記接続端子は湾曲状に曲げ加工されたバネ部を有し、前記バネ部の一部を前記電極または前記被膜抵抗体に接触させ、かつ、押え付けた状態で、前記基板を前記ケースに固定することにより、前記電極または前記被膜抵抗体と前記接続端子とが接続され、前記接続端子収納部に前記バネ部の先端が収納される切欠溝が形成されていることを特徴とするものである。
【００１４】
上記の構成によれば、接続端子のバネ部の先端は接続端子収納部に形成された切欠溝に収納されるので、バネ部の先端がケースと基板に挟まれることなく、接続端子は接続端子収納部に保持される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をその実施例を示す図面に基づいて説明する。図において、従来例と同一または相当する部分、同一機能のものについては同一符号を付す。
【００１６】
本発明の一実施例に係る高圧用可変抵抗器の構造を図１〜図３に示す。図１は接続端子の保持構造を示す破断分解斜視図、図２は接続端子の保持部を示す断面図、図３はケース開口面側からみた接続端子収納部の平面図である。
【００１７】
図１〜図３に示すように、本実施例の高圧用可変抵抗器では、ケース１の内隅部に設けられた接続端子収納部６のバネ収納部６ｃには接続端子７のバネ部７ｂの先端が収納される切欠溝６ｄが形成されている。切欠溝６ｄは、断面略四角形状に形成され、接続片収納溝６ｂに対向する側のバネ収納部６ｃの開口面から底面に亘って形成されている。上記、接続端子収納部６の形状以外の構成については、従来の技術で説明したものと同様の構成であり、その説明を省略する。
【００１８】
そして、接続端子７は、リード線接続部７ａが接続端子収納部６の端子保持溝６ａに保持され、バネ部７ｂの一部が基板２の端子電極に接触し、バネ部７ｂの先端が切欠溝６ｄに収納されて接続端子収納部６内に保持されている。
【００１９】
この構成においては、接続端子収納部６のバネ収納部６ｃにはバネ部７ｂの先端が収納される切欠溝６ｄが形成されているので、接続端子７の厚みと端子保持溝６ａのクリアランス、接続端子７の寸法ばらつき、挿入作業のばらつき等により、接続端子７が傾いて挿入されても、接続端子７のバネ部７ｂの先端が接続端子収納部６（バネ収納部６ｃ）の開口面にのりあげることなく、接続端子７は、接続端子収納部６に確実に収納される。
【００２０】
つまり、接続端子７を接続端子収納部６に挿入後、基板２をケース１に嵌め込むときに、バネ部７ｂの先端がケース１と基板２の間に挟まることはなく、ケース１と基板２を確実に接着固定することができる。
【００２１】
なお、上記実施例では、切欠溝６ｄはバネ収納部６ｃの開口面から底面近傍にまで形成しているが、これに限るものではなく、接続端子７のバネ部７ｂが収納される所要の長さがあればよい。また、切欠溝６ｄの断面形状も上記実施例に限るものではなく、例えば、半円状等の他の形状であってもよい。
【００２２】
また、バネ収納部６ｃの基本形状は断面略四角形でもよく、接続片収納溝６ｂの形状も上記実施例に限定されるものではない。また、接続片収納溝６ｂがバネ収納部６ｃの外径よりも小さい場合は、バネ収納部６ｃに接続片収納溝６ｂは形成されない。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る高圧用可変抵抗器によれば、接続端子のバネ部の先端は、接続端子収納部のバネ収納部に形成された切欠溝に収納されるので、バネ部の先端がケースと基板に挟まれることなく、接続端子を接続端子収納部に確実に収納保持することができる。したがって、接続端子の端子挿入作業を容易に行うことができ、接続端子を基板の端子電極と確実に接触導通させ、ケースと基板とを確実に接着固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る高圧用可変抵抗器の接続端子の保持構造を示す破断分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施例に係る高圧用可変抵抗器の接続端子の保持部を示す断面図である。
【図３】本発明の一実施例に係る高圧用可変抵抗器のケース開口面側からみた接続端子収納部の平面図である。
【図４】従来の高圧用可変抵抗器の側断面図である。
【図５】従来の高圧用可変抵抗器の接続端子の保持構造を示す破断分解斜視図である。
【図６】従来の高圧用可変抵抗器のケース開口面側からみた接続端子収納部の平面図である。
【図７】従来の高圧用可変抵抗器の接続端子の保持部を示す断面図である。
【符号の説明】
１ ケース
１ａ 軸受部
１ｂ リード線保持筒
２ 基板
３ 樹脂
４ 摺動子
５ 回転軸
６ 接続端子収納部
６ａ 端子保持溝
６ｂ 接続片収納溝
６ｃ バネ収納部
６ｄ 切欠溝
７ 接続端子
７ａ リード線接続部
７ｂ バネ部
７ｃ 接続片
８ リード線
８ａ 芯線
【発明の属する技術分野】
本発明は、テレビジョン受像機等に用いられる高圧用可変抵抗器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、はんだ付けを行わずに入出力用のリード線を接続し、リード線の着脱を可能とした高圧用可変抵抗器として、基板に形成された電極と導電性ゴムとを接触導通させ、導電性ゴムに接続端子の一部を差込み、接続端子にリード線を挿入するように構成したものが知られている。ところが、この種の高圧用可変抵抗器においては、接続端子以外に導電性ゴムを必要とし、部品点数が多くなるとともに、作業が繁雑になるという問題がある。
【０００３】
そこで、本出願人は、接続端子にバネ部を設け、このバネ部の一部を基板に形成された電極に押圧接触させることにより、接続端子のみで、前記電極と前記リード線とを接続するようにした、例えば、図４〜図６に示すような構造の高圧用可変抵抗器を提案した（特願平０６−２６０５２７）。図４は高圧用可変抵抗器の側断面図、図５は接続端子の保持構造を示す破断分解斜視図、図６はケースの開口面側から見た接続端子収納部の平面図である。
【０００４】
この高圧用可変抵抗器は、図４に示すように、一面開口状の合成樹脂製のケース１の内周面に形成された段部に、アルミナ等のセラミックからなる基板２が接着固定され、ケース１の開口面に対向する部分に設けられた円筒状の軸受部１ａ，１ａには摺動子４が取付けられた回転軸５、５が軸受され、ケース１の開口面であって基板２の裏面（図４において上面）側にエポキシ系の樹脂３がモールドされている。
【０００５】
ケース１の側壁部にはリード線保持筒１ｂが、リード線保持筒１ｂに対応する内隅部には接続端子収納部６が一体に形成され、接続端子収納部６には基板２に形成された端子電極と接触導通して接続端子７が収納され、リード線保持筒１ｂには出力用のリード線８が挿入され、リード線８は接続端子７に接続される。このリード線８からはフォーカス電圧やスクリーン電圧等が出力される。
【０００６】
図５及び図６に拡大して示すように、接続端子７は、平板状の金属を打抜きして形成され、縁部から中央部に延びる３つの接続片７ｃが形成された略四角形状のリード線接続部７ａ及びリード線接続部７ａの一方端部に連設して形成され、湾曲状に曲げ加工されたバネ部７ｂから構成されている。
【０００７】
各接続片７ｃは所定箇所でリード線８挿入方向に折り曲げて形成され、バネ部７ｂは所定の幅で、リード線接続部７ａの一端中央部に基板２側に突出して形成され、バネ性を有するようにリード線挿入方向に湾曲され、先端がリード線挿入側に延びるように形成されている。バネ部７ｂは、バネ特性を向上して所要のバネ性を得るためにより長くなるように形成される。
【０００８】
接続端子収納部６は、ケース１底部側に設けられた端子保持溝６ａ、接続片収納溝６ｂ、及び開口面側に設けられた断面略円形状のバネ収納部６ｃからなり、接続片収納溝６ｂはバネ収納部６ｃにも延設されている。接続端子収納部６の開口面はケース１の内周面に形成された段部と同一平面で形成されている。
【０００９】
接続端子７は、リード線接続部７ａが接続端子収納部６の端子保持溝６ａに保持され、バネ部７ｂの一部が基板２の端子電極に接触し、かつ基板２に押え付けられて、接続端子収納部６内に収納固定されている。そして、リード線保持筒１ｂより挿入されたリード線８は、芯線８ａが各接続片７ｃに挟持され接続端子７と接続される。
【００１０】
なお、基板２の表面（図４において下面）には、図示しないが、出力用端子電極、高電圧が入力される入力用端子電極、アース端子電極等が形成され、入力用端子電極とアース端子電極間に円弧状の可変抵抗部を有する所用パターンの被膜抵抗体が形成されている。また、図示は省略するが、アース用及び高電圧入力用のリード端子またはリード線が、上記端子電極にはんだ付けあるいは導電性ゴム等により接続され、ケース１の開口部側から引出されている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記高圧用可変抵抗器においては、接続端子７の厚みと端子保持溝６ａのクリアランス、接続端子７の寸法ばらつき、挿入作業のばらつき等により、図７に示すように、接続端子７のバネ部７ｂの先端が接続端子収納部６（バネ収納部６ｃ）の開口面にのりあげることがあった。つまり、接続端子７を接続端子収納部６に挿入後、基板２をケース１に嵌め込むときに、バネ部７ｂの先端がケース１と基板２の間に挟まり、接続端子７の変形等の不具合が生じたり、あるいはバネ部７ｂがケース１と基板２に挟まれた状態で接着固定されることがあった。
【００１２】
そこで、本発明の目的は、以上のような高圧用可変抵抗器が持つ問題点を解消し、接続端子のバネ部の先端がケースと基板に挟まれることなく、接続端子を確実に接続端子収納部に保持することができる高圧用可変抵抗器を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、接続端子収納部が形成された一面開口状のケースと、被膜抵抗体と電極とが形成され前記ケースに収納された基板と、摺動子が取付けられ前記ケースに軸受けされた回転軸と、前記接続端子収納部に収納され、前記電極または前記被膜抵抗体と入出力用のリード線とを接続する接続端子とを備えてなる高圧用可変抵抗器において、
前記接続端子は湾曲状に曲げ加工されたバネ部を有し、前記バネ部の一部を前記電極または前記被膜抵抗体に接触させ、かつ、押え付けた状態で、前記基板を前記ケースに固定することにより、前記電極または前記被膜抵抗体と前記接続端子とが接続され、前記接続端子収納部に前記バネ部の先端が収納される切欠溝が形成されていることを特徴とするものである。
【００１４】
上記の構成によれば、接続端子のバネ部の先端は接続端子収納部に形成された切欠溝に収納されるので、バネ部の先端がケースと基板に挟まれることなく、接続端子は接続端子収納部に保持される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をその実施例を示す図面に基づいて説明する。図において、従来例と同一または相当する部分、同一機能のものについては同一符号を付す。
【００１６】
本発明の一実施例に係る高圧用可変抵抗器の構造を図１〜図３に示す。図１は接続端子の保持構造を示す破断分解斜視図、図２は接続端子の保持部を示す断面図、図３はケース開口面側からみた接続端子収納部の平面図である。
【００１７】
図１〜図３に示すように、本実施例の高圧用可変抵抗器では、ケース１の内隅部に設けられた接続端子収納部６のバネ収納部６ｃには接続端子７のバネ部７ｂの先端が収納される切欠溝６ｄが形成されている。切欠溝６ｄは、断面略四角形状に形成され、接続片収納溝６ｂに対向する側のバネ収納部６ｃの開口面から底面に亘って形成されている。上記、接続端子収納部６の形状以外の構成については、従来の技術で説明したものと同様の構成であり、その説明を省略する。
【００１８】
そして、接続端子７は、リード線接続部７ａが接続端子収納部６の端子保持溝６ａに保持され、バネ部７ｂの一部が基板２の端子電極に接触し、バネ部７ｂの先端が切欠溝６ｄに収納されて接続端子収納部６内に保持されている。
【００１９】
この構成においては、接続端子収納部６のバネ収納部６ｃにはバネ部７ｂの先端が収納される切欠溝６ｄが形成されているので、接続端子７の厚みと端子保持溝６ａのクリアランス、接続端子７の寸法ばらつき、挿入作業のばらつき等により、接続端子７が傾いて挿入されても、接続端子７のバネ部７ｂの先端が接続端子収納部６（バネ収納部６ｃ）の開口面にのりあげることなく、接続端子７は、接続端子収納部６に確実に収納される。
【００２０】
つまり、接続端子７を接続端子収納部６に挿入後、基板２をケース１に嵌め込むときに、バネ部７ｂの先端がケース１と基板２の間に挟まることはなく、ケース１と基板２を確実に接着固定することができる。
【００２１】
なお、上記実施例では、切欠溝６ｄはバネ収納部６ｃの開口面から底面近傍にまで形成しているが、これに限るものではなく、接続端子７のバネ部７ｂが収納される所要の長さがあればよい。また、切欠溝６ｄの断面形状も上記実施例に限るものではなく、例えば、半円状等の他の形状であってもよい。
【００２２】
また、バネ収納部６ｃの基本形状は断面略四角形でもよく、接続片収納溝６ｂの形状も上記実施例に限定されるものではない。また、接続片収納溝６ｂがバネ収納部６ｃの外径よりも小さい場合は、バネ収納部６ｃに接続片収納溝６ｂは形成されない。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る高圧用可変抵抗器によれば、接続端子のバネ部の先端は、接続端子収納部のバネ収納部に形成された切欠溝に収納されるので、バネ部の先端がケースと基板に挟まれることなく、接続端子を接続端子収納部に確実に収納保持することができる。したがって、接続端子の端子挿入作業を容易に行うことができ、接続端子を基板の端子電極と確実に接触導通させ、ケースと基板とを確実に接着固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る高圧用可変抵抗器の接続端子の保持構造を示す破断分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施例に係る高圧用可変抵抗器の接続端子の保持部を示す断面図である。
【図３】本発明の一実施例に係る高圧用可変抵抗器のケース開口面側からみた接続端子収納部の平面図である。
【図４】従来の高圧用可変抵抗器の側断面図である。
【図５】従来の高圧用可変抵抗器の接続端子の保持構造を示す破断分解斜視図である。
【図６】従来の高圧用可変抵抗器のケース開口面側からみた接続端子収納部の平面図である。
【図７】従来の高圧用可変抵抗器の接続端子の保持部を示す断面図である。
【符号の説明】
１ ケース
１ａ 軸受部
１ｂ リード線保持筒
２ 基板
３ 樹脂
４ 摺動子
５ 回転軸
６ 接続端子収納部
６ａ 端子保持溝
６ｂ 接続片収納溝
６ｃ バネ収納部
６ｄ 切欠溝
７ 接続端子
７ａ リード線接続部
７ｂ バネ部
７ｃ 接続片
８ リード線
８ａ 芯線
Claims (1)
- 接続端子収納部が形成された一面開口状のケースと、被膜抵抗体と電極とが形成され前記ケースに収納された基板と、摺動子が取付けられ前記ケースに軸受けされた回転軸と、前記接続端子収納部に収納され、前記電極または前記被膜抵抗体と入出力用のリード線とを接続する接続端子とを備えてなる高圧用可変抵抗器において、
前記接続端子は湾曲状に曲げ加工されたバネ部を有し、前記バネ部の一部を前記電極または前記被膜抵抗体に接触させ、かつ、押え付けた状態で、前記基板を前記ケースに固定することにより、前記電極または前記被膜抵抗体と前記接続端子とが接続され、
前記接続端子収納部に前記バネ部の先端が収納される切欠溝が形成されていることを特徴とする高圧用可変抵抗器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP18727795A JP3637641B2 (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 高圧用可変抵抗器 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0935901A JPH0935901A (ja) | 1997-02-07 |
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Family
ID=16203187
Family Applications (1)
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| JP18727795A Expired - Fee Related JP3637641B2 (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 高圧用可変抵抗器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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-
1995
- 1995-07-24 JP JP18727795A patent/JP3637641B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH0935901A (ja) | 1997-02-07 |
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