KR900002388B1 - 전자유도 가열장치 - Google Patents

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KR900002388B1
KR900002388B1 KR1019860008718A KR860008718A KR900002388B1 KR 900002388 B1 KR900002388 B1 KR 900002388B1 KR 1019860008718 A KR1019860008718 A KR 1019860008718A KR 860008718 A KR860008718 A KR 860008718A KR 900002388 B1 KR900002388 B1 KR 900002388B1
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오브야스 하기자와
히로시 이께다
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닛뽕 게이긴조꾸 가이시기 가이샤
아사노 고오스께
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Abstract

내용 없음.

Description

전자유도 가열장치
제 1 도는 종래예를 나타낸 개략측면도.
제 2 도는 제 1 도중의 Ⅱ-Ⅱ선에 잇따른 개략단면도.
제 3 도는 소용돌이 전류의 밀도분포를 설명하기 이한 평면도.
제 4 도는 (a),(b)는 각각 종래예에 있어서의 판폭대 온도분포의 관계를 나타낸 선도.
제 5 도는 본 발명의 제 1 실시예를 나타낸 개략사시도.
제 6 도는 제 5 도중의 Ⅵ-Ⅵ선에 잇따른 개략단면도.
제 7 도는 판폭대온도 분포의 실험데이터의 한예를 나타낸 선도.
제 8 도는 본 발명의 제 2 실시예를 나타낸 개략사시도.
제 9 도 (a), (b), (c)는 각각 제 2 실시예의 변형예를 설명하는 평면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2 : 금속판재 6a, 8a : 전자석
14, 16 : 코일 20 : FM 부재
30 : 자속우회부재(磁束迂回部材)
40 : 평판상의 자속우회 부재 LS: 자속우회부재의 길이
LO: 자속우회부재의 두께 l1: 이간거리(離間距離)
lM: FM 부재와 평판상의 자속우회부재와의 거리
ø : 자속 ø' : 자속의 일부
b' : 사선(斜線)
본 발명은 전자유도 가열장치에 관한 것으로 특히 금속판재의 전자유도가열에 가장 접합한 전자유도 가열장치에 관한 것이다. 일반적으로 가늘고 긴 금속박편에 대한 연속가열방법은 여러가지가 알려져 있다. 이중에서도 가열효율 및 가열분위기 제어성이 뛰어난 사실로부터 전자유도가열을 근년에 와서 시도하고 있다. 이 전자유도가열의 한예를 제 1 도-제 4 도에 나타내고 있다(이것을 도면에 나타낸 전자유도가열장치에 관한 구체적인 예로서는 예를 들면 특공소 58-40840호 공보 및 LIGHT METaL aGE 1981 VOL, 40, NO. 11, 12 제 6-11 페이지에 기재하여 공지되어 있다. 제 1 도-제 4 도에서 처리되는 판재로서의 금속판재(2)는 일정한 폭을 지닌 가늘고 긴 판상으로 형성되어 있다.
이 금속판재(2)는 로울러기구(4),(4) 및 이 로울러기구(4),(4)에 작용하는 도면에 없는 회전구동부에 의하여 화살표(a)의 방향으로 송출한다. 금속판재(2)의 제 1 도에 있어서의 상하에는, 전자석부(6) 및 (8)가 각각 소정거리를 떨어져서 도면에 없는 지지기구를 개재하여 대립장비 되었으며, 이에 따라 처리되는 판재용 통로가 형성되어 있다. 이러한 전자석부(6) 및 (8)는 구체적으로 각각 4기(基)의 전자석(6a)(8a)로 되었고 이에 따라 한쌍의 전자석의 작이 4짝(祖) 구성되어 있다. 각 전자석(6a), (8a)는 금속판재(2)의 통과 방향을 길이방향으로 하면 측면이 대략 빗동형태로 평면이 장방형상의 코어(鐵心)(10) 및 (12)에 코일(14) 및 (16)을 도면과 같이 각각 감겨져 구성되어 있다. 이 때문에 코일(14) 및 (16)에 교번전류를 보내면 어떤순간치에 있어서의 자속(ø)이 제 1 도-제 2 도중의 점선과 같이 금속판재(2)에 직교하도록 발생하여 이에 따라서 금속판재(2)에 소용돌이 전류(J)가 예컨대 제 3 도와 같이 발생한다. 이 때문에 금속판재(2)는 주울의 열에 따라 발열하여 급격하게 가열된다. 여기에서, (18)(18)은 승온한 금속판재(2)로부터의 복사열을 차단하기 위한 히이트시일드(heat shield)재이다. 또 각전자석(6a), (8a)의 내부에는 승온방지를 위한 냉각관(도면에 없음)이 장비되어 있다. 이와 같이 구성함에 의하여 구체적으로는 예컨대 0.25-2.0mm 두께의 알루미늄 코일재를 5-200mm/분의 속도로 이동시켜, 60-400Hz의 교번자계를 적용시켜서 알루미늄 코일재의 연속 가열처리를 하게 된다. 그런데 전술한 금속판재(2)에 발생하는 소용돌이 전류(J)의 밀도의 분포 및 이에 의하여 가열된 금속판재(2)의 온도의 분포는 교번자계의 주파수, 금속판재(2)의 폭과 전자석의 폭과의 상대차 대향장비된 전자석 상호간의 거리 목표가열온도, 또는 금속판재(2)의 두께등, 여러가지 요인에 의하여 복잡하게 변화하는 것이 일반적으로 알려져 있다. 특히, 상술한 요인중에서, 예컨대 금속판재(2)의 제 1 도중 whd이면 직교방향에 있어서의 폭(이하, 가난히 판폭이라 한다)과 이 판폭의 연장하여 나온 방향의 전자석의 폭과의 상대차에 기인하여 금속판재(2)의 통과방향으로 평행한 양측의 단qn(이하 간단히 「판단부」라고 한다)에 국소적으로 소용돌이 전류(J)의 고밀도 부분(제 3 도의 사선부분(b)참조 : 이 부분(b)은 중앙부의 사선부분(b')보다도 고밀도이다)이 발생하는 경우가 있다. 이것이 발생하면 온도분포가 예컨대 제 4 도(a)(온도분포는 판재중심에 대하여 대략 좌우대칭으로 되므로 한쪽편만을 나타내었다. 이하같음)에서 보는 바와 같이 불균일하게 된다.
이dhk 같은 판단부에서의 현저한 온도차는 가열처리상 여러가지 불합리를 초래하게 되므로 예를 들면 판폭의 연장하여 나온 방향의 결정조직의 불균일에 의한 원료에 대한 제품고의 저하 등에 대한 대응책을 강rn하지 않으면 안된다고 하는 필요성이 있었다. 이러한 관점에서, 상술한 종래예에서는 전자석(6a) 및 (8a)의 각각에 자속밀도조정부재(일반으로 Flux Modifier라고 일컫는다. 이하 간단히 「FM 부재」라고 칭한다)(20)이 배설되어 있다. 이 각 FM 부재(20)는 도면에 없는 FM 부재이동틀속에 각 전자석(6a), (8a)에 대응한 일정간격을 갖고 배설되었으며, 이 FM부재이동틀속의 구동장치(도면에 없음)에 의하여 이 각 전자석(6a), (6b)의 금속판재(2)측의 양단에 미끄럼접촉할 수 있도록 배설되어 있다. 그뿐 아니라, 각 FM부재(20)는 판폭에 대응하여 전자석 단부와의 거리차(1)(제 2 도 참조)를 미조정할 수 있도록 구성되어 있다.
이에 따라서 판단부에 있어서의 자속분포를 판폭에 따라서 조정하여 이에 기인한 온도차가 극력 감소하게 된다. 한편, 상술한 판단부에 있어서의 온도분포의 불균일을 개선하려하는 다른 제안으로서는 특개소 53-1339호, 동 53-1614호, 혹은 동 60-92428호 공보에 기재한 것이 알려져 있다. 그러나, 전술한 각 종래예중에서 제 1 도-제 3 도에 나타낸 FM 부재(20)의조정에 의한 방법에 있어서는, 각 FM 부재(20)의 돌출거리 1(제 2 도 참조)를 가장 적당한 값으로 조정하였을 경우에도 그 관리한계를 ±10℃ 이하로 설정하여 조업하는 것은 매우 곤란하였다. 따라서, 이와 같은 방법은 품질관리상 불충분하다고 하는 상황에 있었다. 또한 이 경우에 있어서, 돌출거리(1)를 가장 적합한 값 이상으로 크게하여 버려서, 각 FM 부재(20)를 판단부에 지나치게 근접하면 그 온도분포는 제 4 도(b)에서 보는 바와 같이 단단부에 있어서의 온도가 현저히 높아지게 되고 경우에 따라서는 판단부가 용해상태로 된다고 하는 불편도 있었다. 한편, 전술한 각 공보(특개소 53-1339호, 동 53-1614호, 동 60-92428호)에 기재한 것에 따르면, 어느 것에서나 장비가 대규모로 되는 등의 사실 때문에 실용성이 부족하다고 하는 불편이 있었다.
본 발명의 목적은 판단부에 있어서의 온도분포의 불균일을 극력 간단한 방법으로 해소하고, 전체로서 균일화된 정밀도가 좋은 전자유도 가열을 할 수 있는 전자유도가열장치를 제공함에 있다.
전술한 목적은 처리되는 판재를 일정방향으로 통과할 수 있는 통로를 개재하여 대칭인 위치에 배설하며 또한 교번자계를 형성하는 한쌍의 전자석으로 되는 일정한 짝을 구비한 전자유도 가열장치에 있어서 처리되는 판재의 통과방향과 평행한 방향에 있어서의 처리되는 판재의 양단의 근방에 처리되는 판재를 투과하는 교번자속의 일부를 우회시키는 자속우회수단을 배설하는 등의 구성을 채용함에 따라서 달성된다.
본 발명에 의하면 처리되는 판재의 판단부를 투과하는 교번자속의 일부가 처리되는 판재를 우회하면 자속 우회수단을 우회자로(磁路)로 하여 전달반송(propagation) 한다. 이 때문에 처리되는 판재의 판단부에 있어서의 고밀도의 자속분포에 기인한 고온영역을 배제하여 처리되는 판재전체의 온도분포를 균일화하게 된다. 다음에, 본 발명의 제 1 실시예를 제 5 도-제 7 도에 기초하여 설명한다. 여기에서, 진술한 제 1 도- 제 3 도에 나타낸 종래예와 동일한 구성부재에 대하여는 동일한 부호를 사용하여 설명을 생략하거나 그렇지 않으면 간략히 한다.
우선, 제 5 도-제 6 도에 있어서, 처리하게 되는 판재로서의 금속판재(2)의 양측의 소정위치에는 판단부에 근접하는 형태로 자속우회수단으로서의 8대의 자속우회부재(30)가 도면에는 지지기구에 의하여 배설되어 있다.
각 자속우회부재(30)는 자성부재로 형성되었으며 본 실시예에서는 강자성체인 규소 강판을 대략 c자형상의 홈꼴로 따내고 또한 적층하여 각각 소정의 길이(LS)(제 5 도참조)로 형성되어 있다.
여기에서는 이 길이(LS)는 판폭의 연장하여 나온 방향에서 본 각 전자석(6A), (8A)의 폭과 동일하게 형성되어 있다.
또, 각 자속우회부재(30)의 두께(LO)(제 6 도참조)는 가열조건에 맞추어서 적당한 값(예컨대 5-40mm)으로 선택되었으며, 높이(LO) 및 폭((LW)(제 6 도참조) 등도 적당한 값으로 설정되어 있다.
그리고, 각 자속우회부재(30)는 판폭의 연장하여 나온 방향으로부터 보았을 경우에는 전자석(6a), (8a)으로된 4짝의 각각의 양쪽의 중간에 또한 평면으로부터 보았을 경우에는 통과하는 금속판재(2)를 양측으로부터 일부가 끼이도록 각 FM부재(20)에서 일정거리(l1) 만큼 떨어진 위치(제 6 도참조)에 마련되어 있다. 나아가서 상술한 이간거리(l1)는 판폭에 따라서 조절할 수 있는 구성으로 되어 있다.
이 구성은 구체적으로는 각자속우회부재(30)의 지지기루를 구동시키는 구동수단에 의하여 형성되어 있다. 여기에서, 각 자속우호부재(30)를 지지하는 지지기구(도면에 없음)는 적당한 수단에 의하여 구성된다.
예를 들면 적당한 절연재를 개재하여 병설하게 되는 각개의 자속우회부재(30)를 한개의 고정간에 고정하고, 이 고정간을 다시금 장치전체의 기주부(基柱部)에 대하여 고정적 또는 가동적으로 장착시킨다고 하는 구성의 것이 있다. 또 각 자속우회부재(30)을 워엄기어기구에 연접하여 각개 독립하여 또는 일체로 되어 가동적으로 배설하도록 하여도 좋다.
다음에 본 제 1 실시예의 전체적인 작용에 대하여 설명한다.
먼저, 각 전자석(6a), (8a)의 코일(14), (16)에 교번전류를 흐르게 한다.
이에 의하여 각전자석(6a), (8a)의 각각에 N극 또는 S극의 자극이 순간적으로 형성하게 되고 전자석상호간의 통로를 통과하는 금속판재(2)에 직교하는 자속(ø)(제 6 도참조)이 발생하게 된다.
이 자속(ø)은 인접하는 전자석끼리는 서로 반대방향으로 발생하도록 미리 설정되어 있다. 이 때문에 통과하는 금속판재(2)에는 소용돌이 전류가 유도되어 쥬울의 열에 의하여 금속판재(2)가 발열하여 가열효과를 얻게 된다
이 경우, 예컨대 금속판재(2)의 한편쪽에 배설되어 있는 어떤 전자석(6a)으로부터 발생하는 자속(ø)의 중에서 그 판단부근방에 있어서의 자속(ø)의 일부(ø')가 근접하여 배설된 자속우회부재(30)에 유인된다. 결국 자속(ø)의 일부(ø')가 자속우회부재(30)를 우회자로하여 다른편쪽으 대향하는 전자석(8a)으로 우회(bypass)한다(제 6 도참조).
이 우회작용은 각 짝의 전자석마다에 미리 설정된 비율로 갖고 서로 역방향으로 하게 된다.
이결과, 금속판재(2)의 판단부에 있어서, 자속(ø)의 일부(ø')가 시일드된 형태로 되고 이에 따라 교번자속이 일정량까지 감소하게 된다.
즉 각 FM부재(20)를 가장 적당한 위치에 설정하였을 경우에도 커버할 수 없는 판단부에서의 국소적인 자속밀도의 고분포영역(제 3 도의 사선(b)부분 참조)이 배제되어 판폭의 연장하여 나온 방향의 자속밀도전체가 중앙부의 자속밀도(제 3 도의 사선(b')부분참조)와 거의 같은 정도로 되어 있다.
따라서, 전술한 종래예와 같은 판단부에 있어서의 국소적인 고온 영역의 발생이 배제되고 좋은 정밀도의 가열처리를 하게 된다.
또, 상술한 경우에 있어서, 각자속 우회부재(30)는 자속(ø)의 일부(ø'9를 우회시키는 본래적인 작용이외에 각 FM부재(20)를 경유하는 자속을 다시금 판단부쪽으로 유도하도록 작용하는 사실로부터, 각 FM부재(20)의 작용도 보조적으로 담당하게 된다. 이 때문에 양자의 위치를 판폭에 맞추어서 적당히 설정하므로서 소용돌이 전류분포의 균일화가 한층 촉진된다.
여기에서 본 실시예의 실험결과를 다음에 상세히 설명한다.
제 4 도(b)에 나타낸 바와 같은 온도분포의 가열상태를 얻을 수 있는 위치에 각 FM부재(20)를 조정한 다음, 각 자속우회부재(30)를 처리하게 되는 판재의 입구측으로부터 2번째의 전자석에 대하여 좌우에 1개씩 배설하였다. 금속판재(2)로서는 판폭 1520mm, 두께 1.5mm의 알루미늄합금판 JIS(Japanese Industrial Stansard) a 5052을 15m/분의 속도로 이 장치에 통과시킴과 동시에 이에 176Hz의 교번자속을 작용시켜, 목표가열온도를 400℃로 가 하였다.
또 각 자속우회부재(30)의 각 치수를 LO=12mm, L1=70mm, Lw=120mm(제 6 도참조)로 하였으며 길이(LS)는 각 전자석의 판폭의 연장하여 나온 방향에서 본 폭과 동일하게 하고, 소재로서는 0.5mm두께의 방향성 규소강판을 적층하여 형성하였다. 나아가서 판단부는 각 자속우회부재(30)의 중앙부에 약 70mm들어가도록 배설하였다.
이와 같이 하여 가열하였을 때의 온도분포는 제 7 도에 나타낸 바와 같았다.
즉 이데이터로부터 명백한 바와 같이 각 종래에(제 4 도(a),(b)참조)에 비교하여 판단부에서의 고온영역의 해소는 말할 것 없이 판폭전역에 걸쳐서 뛰어난 균일성을 지닌 온도분포를 얻을 수 있다는 것이 판명되었다. 또 본 실시예의 자속의 우회작용은 비교적 간단한 구성에 의하여 달성되어 있으므로 장치전체의 대형화가 배제되어 실용적인 것으로 되어 있다.
나아가서 본 실시예에서는 자속의 일부를 우회시켜서 판단부에 여분의 고온영역을 일으키지 않는 만큼, 전원에너지를 절약하여 에너지 절약화를 촉진시킨다고 하는 이점이 있다.
더욱이, 상술한 제 1 실시예에는 자속우회부재(30)로서 대략 c자형상의 것에 대하여 개재하였으나, 이것은 예컨대 반원형상의 것이라도 좋다.
또 각자속우회부재(30)의 길이(LS)는 상술한 실시예의 것에 한정하는 것은 아니고 적당한 치수 예컨대 2짝 이상의 전자석에 동시에 걸치도록 형성하여도 좋다.
또 각자속우회부재(30)의 배설위치에 대하여는 전자석회로의 결선방식 또는 목표가열온도 등에 따라서 바꾸어도 좋으며, 예컨대 금속판재(2)의 통과 방향에 평행한 중심에 대하여 지그자그형상으로 배설하는 등의 방법을 채택하여도 좋다.
나아가서 미리 여러종류의 다른 사이즈의 자속우회부재를 준비하여 그것들을 지지기구에 착탈이 자유롭도록 장비할 수 있는 구성으로 하여 금속판재(2)의 사이즈 또는 목표가열온도 등에 따라 분간하여 사용하는 방법을 채택할 수도 있다.
다음에 본 발명의 제 2 실시예를 제 8 도에 따라 설명한다.
여기에서 제 1 실시예와 동일한 구성부재에 대하여는 동일한 부호를 사용하여 설명을 생략하거나 그렇지 않으면 간략히 한다.
제 8 도에서 자속우회수단으로서의 편판상의 자속우회부재(40)는 전술한 제 1 실시예의 경우와 마찬가지로 자성부재인 규소강재를 적층하여 편상으로 형성되어 있다. 이 자속우회부재(40)는 도면에 없는 지지기구(단, 위치조정할 수 있다)에 의하여 금속판재(2)의 양편쪽의 인접하는 전자석상호간에 합계 8장이 배설되어 있다. 그리고 각 자속우회부재(40)의 길이(LS)는 인접하는 전자석에 근접하여 걸치는 길이로 형성되어 판두께(LO) 및 판상호의 간격(lk)은 일정치로 되어 있다. 나아가서 각 FM부재(20)와 각 자속우회부재(40)와의 간격(lM)은 자속의 일부를 유도할 수 있는 값(lM〈lK)이 선택되어 있다.
다음에 본 제 2 실시예의 동작에 대하여 설명한다.
각 전자석부(6) 및 (8)을 구동시켜서 금속판재(2)에 직교하는 자속(ø)을 발생시켜, 전술한 제 1 실시예와 마찬가지로 동작시킨다. 이 경우에 있어서, 각 FM부재(20)에 발생하는 자속의 중에서 일부의 자속이 각 자속우회부재(40)를 개재하여 인접하는 전자석에 우회한다. 이 우회작용은 각 자속우회부재(40)에서 동시에 일어난다. 따라서, 양쪽의 판단부의 자속의 일부가 시일드되었을 때와 마찬가지로 작용하게 되고, 온도분포의 균일화를 도모하게 된다.
즉, 본실시예에 있어서도 그 작용효과는 전술한 제 1 실시예와 마찬가지의 것을 얻을 수 있는 외에 각 자속우회부재(40)의 구성이 용이하다는 등의 이점이 부가된다. 더욱이, 본 제 2 실시예에 있어서의 각 자속우회부재(40)의 처리하게 되는 판재의 통과방향에 대한 배치예는 반드시 상술한 것에 한정할 필요는 없고 가열온도나 주위의 조건 등 필요에 다라서 바꾸어도 좋으며 그 변형예를 다음에 설명한다. 우선, 제 9 도(a)에서 보는 바와 같이, 4쌍의 전자석의 짝중에서 중앙부의 2쌍에 대하여서만 자속우회부재(40)를 금속판재(2)의 겉쪽 및 안쪽에 배설하여도 좋다.
나아가서 제 9 도(b)에서 보는 바와 같이 지그자그형상이며, 금속판재(2)의 겉쪽 및 안쪽에 배설하여도 좋다. 다시금, 제 9 도(c)에서 보는 바와 같이 4쌍의 전자석의 짝전부에 걸치도록 양측 또는 금속판재(2)의 겉 및 안쪽에 배치하여도 좋다.
한편, 상술한 제 2 실시예(제 8 도) 및 변형예(제 9 도(a), (b), (c))에 있어서는 각 자속우회부재(40)중에서, 금속부재(2)의 겉쪽이거나 안쪽의 어느쪽이거나 한편을 떼어내는 구성으로 하여도 좋다. 상술한 것을 적당히 조합하여 사용할 수 있음은 물론이다.
그런데 전술한 각 실시예에 있어서는 자속우회부재로서 제 5 도에 나타낸 바와 같이 대략 c자형상 또는 제 8 도에 나타낸 바와 같이 평판상의 것에 대하여 예시하였으나 본 발명은 반드시 이에 한정하는 것은 아니고, 예컨대 부하전력이 작을 경우 등에 있어서는 양자를 조합한 자물쇠 형상으로 형성하여도 좋다. 또 이러한 자속우회부재의 상하방향의 높이 또는 배설간격은 FM부재의 상하간격 보다도 적당한 정도로 크게 하여도 좋다. 또, 제 8 도에 나타낸 자속우회부재(40)는 좌우의 FM부재(20)에 대향하도록 평판상으로 또한 금속판재(2)에 수직한 방향으로부터 보아서 자형상으로 안쪽에서 바깥쪽으로 향하게 적층하여도 좋다. 한편, 자속우회부재에는 공기 등의 냉각용가스를 분무하는 냉각기구를 장비하여 자속우회부재의 승온방지를도모할 수도 있다.
나아가서 전술한 각 실시예에서는 가열능력이 같으며 한쌍으로 이루어지는 전자석을 4짝 장비하는 경우에 대하여 예시하였으나 이것은 가열목표온도 등에 의하여 적당한 수(예컨대 1짝-10짝)의 것이 없어도 마찬가지로 적용할 수 있음과 동시에 배설위치(예컨대 입구, 출구와 중앙부)에 의하여 가열능력에 차를 갖게 하는 구조의 것에서도 적용할 수 있다.
나아가서 처리되는 판제로서의 금속판재의 반송방향이 수직방향 또는 수평방향이였어도 적용할 수 있음은 더 말할 것 없다.
전술한 바와 같은 본 발명에 의하면 자속우회수단의 장비함에 따라서 판단부에 있어서의 현저하게 높은 소용돌이 전류밀도의 분포가 배제된다고 하는 효과가 있다. 이 때문에 간단한 구성이면서 처리하게 될 판재 전체에 걸쳐서 가열온도의 균일화를 도모하게 되고 훌륭한 정밀도로 가열처리를 할수 있다고 하는 뛰어난 전자 유도 가열장치를 제공할 수 있었다.

Claims (12)

  1. 처리하게 도는 판재를 일정방향으로 통과할 수 있는 통로를 개재하여 대략 대칭인 위치에 배설하였으며 또한 교번자계를 형성하는 한쌍의 전자석(6a), (8a)으로된 일정한 짝을 장비한 전자유도가열장치에 있어서 처리하게 되는 판재의 통과방향과 평행한 방향에 있어서의 처리하게 되는 판재의 양단의 근방에 처리하게 되는 판재를 투과하는 교번자속의 일부를 처리하게 되는 판재의 통과 방향과 평행한 방향에 있어서츼 처리하게 되는 판재의 양단의 근방에 처리하게 되는 판재를 투과하는 교번자속의 일부를 처리하게되는 판재로부터 분리하여 우회시키는 자속우회수단을 배설한 것을 특징으로 하는 전자유도가열장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 자속우회수단은 처리하게 되는 판재를 개재하여 대향하는 전자석(6a), (8a)상호간에 우회자로(迂回磁路)를 형성하도록 구성되어 있음을 특징으로 하는 전자유도가열장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 자속우회수단은 대략 c자형상의 자속우회부재(30)로 형성되어 있음을 특징으로 하는 전자유도 가열장치.
  4. 제 3 항에 있어서 자속우회부재(30)는 처리하게 되는 판재를 개재하여 배설된 한짝의 전자석에 걸치도록 형성되어 있음을 특징으로 하는 전자유도 가열장치.
  5. 제 3 항에 있어서 자속우회부재(30)는 처리하게 되는 판재를 개재하여 배설된 2짝 이상의 전자석에 걸치도록 형성되어 있음을 특징으로 하는 전자유도 가열장치.
  6. 제 3 항에 있어서, 자속우회부재(30)는 처리하게 되는 판재의 통과방향의 중심선에 대하여 지그자그형상으로 배설되어 있음을 특징으로 하는 전자유도 가열장치.
  7. 제 3 항에 있어서, 자속우회부재(30)는 규소강판을 적층하여 형성되어 있음을 특징으로 하는 전자유도 가열장치.
  8. 제 1 항에 있어서, 자속우회수단은, 처리하게 되는 판재의 일정방향쪽에서 인접하는 전자석(6A), (8A) 상호간에 우회자로를 형성하도록 구성되어 있음을 특징으로 하는 전자유도 가열장치.
  9. 제 8 항에 있어서, 자속우회수단은 평판상의 자속우회부재(40)로 형성되어 있음을 특징으로 하는 전자유도 가열장치.
  10. 제 9 항에 있어서, 자속우회부재(30)는 처리하게 되는 판재의 일정방향쪽에 있어서, 인접하는 3개 이상의 전자석에 걸치는 길이로 형성되어 있음을 특징으로 하는 전자유도 가열장치.
  11. 제 9 항에 있어서, 자속우회부재(30)는 처리되는 판재의 통과방향의 중심선에 대하여 지그자그형상으로 배설되어 있음을 특징으로 하는 전자유도 가열장치.
  12. 제 9 항에 있어서, 자속우회부재(30)는 규소강판을 적층하여 성 형성되어 있음을 특징으로 하는 전자유도 가열장치.
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