KR890702418A - 전도체 통로를 갖는 물품의 제조방법 및 이 방법에 사용되는 엠보싱 포일 - Google Patents

Abstract

내용 없음

Description

전도체 통로를 갖는 물품의 제조방법 및 이 방법에 사용되는 엠보싱 포일

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제 1 도 및 제 3 도는 다른 제조단계의 본 발명에 따른 엠보싱 포일을 나타내고, 제 1 도 내지 제 3 도에 나타낸 엠보싱 포일은 중간 캐리어로서 사용하는 캐리어 포일(1)을 포함한다.

Claims (21)

1. 전도체 통로를 나타내는 구조를 갖는 금속층(5)을 제조하기 위해, 연이어 얇은 도전성 부착층(3)을 웹 등 또는 프레이트 등의 중간 캐리어(1)에 먼저 부착한 후, 금속층(5)의 갈바니 부착을 방지하는 마스킹층(4)을 소망하는 구조의 네가티브 형태로 부착층(3)에 형성하고, 여기서 금속은 마스킹층(4)에 의해 도포되지 않은 부착층(3) 영역 상에 도전체 통로의 형성을 위해 충분한 두께로 갈바니 부착되며, 도전체 통로를 형성하는 금속층(5)은 상기한 금속층(5)의 부착층(3)을 통해 중간 캐리어(1)에 점착되어 있는 한 기재(8)상으로 이동되고, 마지막으로 중간 캐리어(1)와 부착층(3)을 적어도 국소적인 방법(refion-wise manner)으로 제거시켜 전기 절연 물질의 기재(8)상에 전도체 통로를 형성하는 전도성 금속층(5)을 적어도 국소적인 방법으로 이의 표면에 제공한 물품의 제조방법에 있어서, 도전체 통로를 형성하는 금속층(5)을 기재(8)상으로 이동시키고, 한편 마스킹층(4)은 여전히 중간캐리어(1)상에 부착되며, 여기서 기재(8)상에 금속층(5)을 고정시키기 위해 마스킹층(4)에 대해 점착하지 않거나 약간 점착하는 결합층(7)을 사용하고, 마스킹층(4)용으로 사용되는 물질은 결합층(7)보다 부착층(3)에 대해 훨씬 우수한 점착을 갖는 물질이므로 중간 캐리어(1)는 마스킹층(4)을 분리시키고 적어도, 이의 영역 내의 도전성 부착층(3)을 기재(8)로부터 제거시키며, 한편 금속층(5)은 결합층(7)의 수단에 의해 기재(8)에 점착하여 잔류되는 것을 특징으로 하는 물품의 제조방법.
2. 제 1항에 있어서, 예를 들면 스퍼터링 또는 중착에 의해 형성된 금속박막을 부착층(3)으로서 사용하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
3. 제 1항에 있어서, 활성화된 락커의 박막을 부착층(3)으로서 적용하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
4. 제 1항 내지 3항 중 어느 한 항에 있어서, 플라스틱 포일, 바람직하기는 폴리에스테르포일을 중간 캐리어(1)로서 사용하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
5. 제 4항에 있어서, 부착층(3)을 수용하는 플라스틱 포일(1)의 표면(2)에 부착층(3)의 적용에 앞서 코로나 방전 처리를 행하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
6. 제 1항 내지 5항 중 어느 한 항에 있어서, 중간층(3)을 중간 캐리어(1)에 적용하기에 앞서, 중간층을 적용하고, 중간층을 임의적으로 국소적인 방법으로만 제공하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
7. 제 1항 내지 6항 중 어느 한 항에 있어서, 전도체 통로를 형성하는 금속층(5)을 갈바니 부착한 후, 결합층을 중간 캐리어(1)로부터 격리된 금속층(5)과 마스킹 층(4)의 면 위에 도포하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
8. 제 1항 내지 7항 중 어느 한 항에 있어서, 결합층(7)을 열-밀봉성 점착에 의해 형성시키는 것을 특징으로 하는 제조방법.
9. 제 1항 내지 8항 중에 어느 한 항에 있어서, 마스킹 층(4)을 절연 락커에 의 해 형성시키는 것을 특징으로 하는 제조방법.
10. 제 1항 내지 8항 중 어느 한 항에 있어서, 마스킹 층(4)을 왁스, 특히 변형된 갈탄 및/또는 폴리올레핀 왁스로부터 형성시키는 것을 특징으로 하는 제조방법.
11. 제 1항 내지 9항 중 어느 한 항에 있어서, 폴리우레탄, 폴리아미드 수지 및/또는 실리콘 수기로 이루어진 물질류로 부터의 락커를 마스킹 층(11)용으로 사용하고 폴리에스테르 수지, 폴리비닐 염화물 및/또는 변형된 아크릴 수지로 이루어진 류로부터의 열결합 물질을 결합층(7)용으로 사용하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
12. 제 1항 내지 11항중 어느 한 항에 있어서, 도전체 통로를 형성하는 금속층(5)의 갈바니 부착에 앞서, 금속분리박막(6), 예를 들면 은을 마스킹 층(4)에 의해 도표되지 않은 부착층(3)의 영역 상에 부착시키는 것을 특징으로 하는 제조방법.
13. 전기 절연물질의 기재(8)상에 전도체 통로의 제조를 위해 엠보싱 포일(여기서, 포일은 금속층(5)을 운반하고 전도체 통로를 형성하는데 사용되고 캐리어 포일(1)로부터 이격된 면위에 기재(8)에 고정하기 위한 결합층(7)을갖는다), 특히, 핫 에보싱 포일에 있어서, 캐리어 포일이전도성 부착층(3) [이는 캐리어 포일(1)로부터 이격된 이의 면 위에 금속층(5)의 갈바니 부착을 방지하고 갈바니 액에 저항성이 있는 마스킹 층(4)을 운반한다]을 갖는 이의 전체 표면에 걸쳐서 제공되고, 한편 전도체 통로가 없는 영역 및 다른 한편 마스킹 층에 의해 도포되지 않은 영역으로 부착층이 부착층(3)상에 갈바니 부착시켜 형성된 금속층을 운반하고, 상기 마스킹 층(4) 및 금속층(5)은 통상의 결합층(7)에 의해 캐리어 포일(1)로부터 이격된 이들의 표면상에 도포되고 결합층은 마스킹 층(이는 금속층 영역 내에서 부착층(3)에 대한 점착이 캐리어 포일에 대해 부착층이 점착하는 것보다 우수하다)에 대해서 보다 금속층에 대한 점착이 실질적으로 우수한 물질로 이루어진 것을 특징으로 하는 엠보싱 포일.
14. 제 13항에 있어서, 부착층(3)이 예를 들면 스퍼터링 또는 중착에 의해 적용된 금속 박막인 것을 특징으로 하는 엠보싱 포일.
15. 제 13항에 있어서, 부착층(3)이 활성화된 락커의 박막인 것을 특징으로 하는 엠보싱 포일.
16. 제 13항 내지 15항 중 어느 한 항에 있어서, 중간층을 부착층(3) 및 캐리어 포일(1) 사이에서 임의적으로 국소적인 방법만으로 제공하는 것을 특징으로 하는 엠보싱 포일.
17. 제 13항 내지 16항에 있어서, 결합층(7)을 열-밀봉성 점착에 의해 형성하는 것을 특징으로 하는 엠보싱 포일.
18. 제 13항 내지 17항에 있어서, 마스킹 층(4)을 절연락커에 의해 형성하는 것을 특징으로 하는 엠보싱 포일.
19. 제 13항 내지 17항에 있어서, 마스킹 층(4)을 왁스, 특히 변형된 갈탄 및/또는 폴리올레핀 왁스에 의해 형성하는 것을 특징으로 하는 엠보싱 포일.
20. 제 1항 내지 18항 중 어느 한 항에 있어서, 마스킹 층을 폴리우레탄, 폴리아미드 수지 및/또는 실리콘 수지로 이루어진 류료부터의 락커로 형성하고 결합층(7)을 폴리에스테르수지, 폴리비닐염화물 및/또는 변형된 아크릴수지로 이루어진 류로부터의 열-결합물질로 형성하는 것을 특징으로 하는 엠보싱 포일.
21. 제 13항 내지 20항 중 어느 한 항에 있어서, 갈바니 부착된 얇은 금속성 분리층(6), 예를 들면 은을 금속층(5)과 부착층(3)사이에서 마스킹 층(4)에 의해 도표되지 않는 영역 내에 제공하는 것을 특징으로 하는 엠보싱 포일.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.