KR880001384A - 슬립캐스팅용 주형의 제작법 및 슬립캐스팅 성형방법 - Google Patents

슬립캐스팅용 주형의 제작법 및 슬립캐스팅 성형방법 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

슬립캐스팅용 주형의 제작법 및 슬립캐스팅 성형방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1 도 내지 제 7 도의 본원 발명의 제 1 실시예의 공정을 설명하는 것으로, 제 1 도는 주형모형단면도.
제 2 도는 피막형성후의 모형단면도.
제 3 도는 주형재료충진후의 형상단면도.
제 4 도는 모형용해공정의 형상단면도.
제 5 도는 모형용해제거후의 형상단면도.
제 6 도는 슬립의 주입공정단면도.
제 7 도는 얻어진 그린보디를 나타내는 단면도.
제 8 도 내지 제 12 도는 본원 발명의 제 2 실시예의 공정을 설명하는 것으로, 제 8 도는 피막형성후의 모형단면도.
제 9 도 및 제 10 도는 주형충진후의 형상단면도.
제 11 도는 모형용해시의 형상단면도.
제 12 도는 모형용해후의 형상단면도.
제 13 도 내지 제 19 도는 본원 발명의 제 3 실시예의 공정을 설명하는 것으로, 제 13 도는 주형재료충진후의 단면도.
제 14 도 내지 제 18 도는 모형의 용해 및 수축과 용해잔사제거 공정의 단면도.
제 19 도는 얻어진 주형의 단면도.
제 20 도 내지 제 23 도는 본원 발명의 제 4 실시예의 공정을 설명하는 것으로, 제 20 도는 암틀모형단면도.
제 21 도는 피막부착모형단면도.
제 22 도는 주형재료충진후의 형상단면도.
제 23 도는 모형용해공정의 형상단면도.
제 24 도 및 제 25 도는 본원 발명의 제 5 실시예의 공정을 설명하는 것으로, 제 24 도는 터보차지케이싱의 발포스티렌모형의 단면도.
제 25 도는 질화규소로 제작된 터보차지케이싱의 소결품의 외관도.
제 26 도 내지 제 29 도는 본원 발명의 제 6 실시예의 공정을 설명하는 것으로, 제 26 도는 스크류로터의 발포스티렌 모형의 단면도.
제 27 도는 발포스티렌모형을 주형중에 매설한 상태의 단면도.
제 28 도는 발포스티렌모형제거후의 주형단면도.
제 29 도는 주형의 공동에 슬립을 주입하는 것을 설명하는 단면도.
제 30 도 및 제 31 도는 본원 발명의 제 7 실시예의 공정을 설명하는 것으로, 제 30 도는 케이싱의 발포스티렌모형의 외관도.
제 31 도는 케이싱의 발포스티렌모형을 주형중에 매설한 상태의 단면도.
제 32 도는 본원 발명의 제 8 실시예를 설명하는 것으로, 요철이 심한 3차원 형상의 모형의 단면도.
제 33 도 내지 제 36 도는 본원 발명의 제 9 실시예의 공정을 설명하는 것으로, 슬립의 주입으로부터 그린보디 성형에 이르기까지의 각 단계의 단면도.

Claims (40)

  1. 소정의 용제 A에 가용성유기재료로 제작된 주형모형의 표면의 최소한 일부를 소정의 용제 B에 가용성이며 또한 용제 A에 불용성인 피막으로 피복하고, 그 주위에 주형재료를 충진하며, 다음에 용제 A를 상기 모형에 접촉시켜서 이 모형을 수축 내지 용해하여, 이 모형을 주형밖으로 제거함으로써 주형공동을 형성시키는 것을 특징으로 하는 슬립캐스팅용 주형의 제작법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 주형모형은 용제 A에 녹기 쉬운 성질의 발포수지성형체인 상기 제작법.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 발포수지는 발포폴리스티렌(polystyrene), 발포폴리에틸렌, 및 p-디클로로벤젠(p-dichlorobenzene)의 군에서 선정되는 상기 제작법.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 용제 A는 트리클로로에탄(trichloroethane), 트리클로로에틸렌, 테트라클로로에틸렌(tetrachloroethylene), 아세트산에틸(ethyl acetate)의 군으로부터 선정되는 1 또는 2 이상의 혼합액인 상기 제작법.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 용제 B는 물, 알콜, 아세톤의 군에서 선정되는 상기 제작법.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 주형재료는 소정의 용제 C에 가용성 점결제를 사용하고 있으며, 이 용제 C는 용제 B와 동일한 것인 상기 제작법.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 용제 C는 물, 알콜, 아세톤의 군에서 선정되는 상기 제작법.
  8. 소정의 유기용제에 가용성유기재료로 제작된 주형모형의 표면의 최소한 일부를 수용성이며 또한 상기 유기용제에 불용성인 피막으로 피복하고, 이 주위에 수용성의 점결제를 사용한 주형재료를 충진하며, 이어 상기 유기용제를 상기 모형에 접촉시켜서 이 모형을 수축 내지 용해하여, 이 모형을 주형밖으로 제거하므로서 주형공동을 형성시키는 것을 특징으로 하는 슬립캐스팅용 주형의 제작법.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 주형모형은 상기 유기용제에 용해되기 쉬운 발포수지성형체인 상기 제작법.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 발포수지는 발포폴리스티렌, 발포폴리에틸렌 및 p-디클로로벤젠의 군에서 선정되는 상기 제작법.
  11. 제 8 항에 있어서, 상기 유기용제는 트리클로로에탄, 트리클로로에틸렌, 테트라클로로에틸렌, 아세트산에틸의 군에서 선정되는 1 또는 2 이상의 혼합액인 상기 제작법.
  12. 제 8 항에 있어서, 상기 수용성 주형점결제는 무기질인 상기 제작법.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 수용성무기점결제는 탄산나트륨(Na2CO3), 탄산칼륨(K2CO3)의 탄산염, 염화나크륨(NaCl), 염화칼륨(KCl), 염화마그네슘(MgCl2), 염화리튬(LiCl)의 염화물, 인산 3나트륨(Na3PO4), 인산 3칼륨(K3PO4), 인산수소 2칼륨(K2HPO4)의 인산, 또는 황산마그네슘(MgSO4), 황산칼륨(K2SO4), 황산나트륨(Na2SO4), 황산알루미늄(Al2SO4), 황산암모늄(NH3SO4)의 황산염의 1 또는 2 이상을 물에 용해한 형태로 사용되는 상기 제작법.
  14. 제 8 항에 있어서, 상기 수용성주형점결제는 유기질인 상기 제작법.
  15. 제 14 항에 있어서, 상기 유기질의 수용성점결제는 폴리비닐알콜(PVA), 수용성의 이소부틴-무수마레인산공중합체, 폴리아크릴아미드(PAAm), 폴리에틸렌옥사이드(PEO), 폴리비닐피롤리돈(PVP), 수용성의 아세트산비닐공중합체, 아크릴계 공중합체, 폴리에틸렌글리콜(PEG), 메틸셀루로스(MC), 칼복시메틸셀루로스(CMC), 히드록시프로필셀루로스(HPC), 수용성의 왁스, 전분, 아교, 아라비안러버중의 1 또는 2 이상의 유기물을 물에 용해한 것으로 된 상기 제작법.
  16. 제 14 항에 있어서, 상기 유기질의 수용성 점결제는 폴리비닐알콜(PVA)을 물 및/또는 알콜에 용해한 것으로 된 상기 제작법.
  17. 제 8 항에 있어서, 상기 피막은 폴리비닐알콜(PVA), 수용성의 이소부탄-무수마레인산공중합체, 폴리아크릴아미드(PAAm), 폴리에틸렌옥사이드(PEO), 폴리비닐피롤리돈(PVP), 수용성의 아세트산비닐공중합체, 아크릴계공중합체, 폴리에틸렌글리콜(PEG), 메틸셀루로스(MC), 칼복시메틸셀루로스(CMC), 히드록시프로필셀루로스(HPC), 수용성 왁스, 전분, 아교, 아라비안러버 중의 1 또는 2 이상의 유기물을 물에 용해한 것으로 상기 제작법.
  18. 제 8 항에 있어서, 상기 피막은 폴리비닐알콜(PVA)을 물 및/또는 알콜에 용해한 것으로 된 상기 제작법.
  19. 소정의 용제 A에 가용성 유기재료로 암틀의 주형모형을 준비하여, 상기 주형모형의 표면의 최소한 오목부 내면을 소정의 용제 B에 가용성이며 또한 용제 A에 불용성인 피막으로 피복하고, 이 내부에 주형재료를 충진하며, 이어 용제 A를 상기 모형에 접촉시켜서 이 모형을 수축 내지 용해하여 제거하므로서 숫틀의 주형을 형성하는 것을 특징으로 하는 슬립캐스팅용 주형의 제작법.
  20. 제 19 항에 있어서, 상기 주형모형은 용제 A에 용해하기 쉬운 발포수지 성형체인 상기 제작법.
  21. 제 20 항에 있어서, 상기 발포수지는 발포폴리스티렌, 발포폴리에틸렌, p-디클로로벤젠의 군으로부터 선정되는 상기 제작법.
  22. 제 19 항에 있어서, 상기 용제 A는 트리클로로에탄, 트리클로로에틸렌, 테트라클로로에틸렌, 아세트산 에틸의 군에서 선정되는 1 또는 2 이상의 혼합액으로된 상기 제작법.
  23. 제 19 항에 있어서, 상기 용제 B는 물, 알콜, 아세톤의 군에서 선정되는 상기 제작법.
  24. 제 19 항에 있어서, 상기 주형재료는 소정의 용제 C에 가용성점결제를 사용하고 있으며, 또한 이 용제 C는 용제 B와 동일한 것으로 된 상기 제작법.
  25. 제 19 항에 있어서, 상기 용제 C는 물, 알콜, 아세톤의 군에서 선정되는 상기 제작법.
  26. 소정에 용제 A에 가용성유기재료로 제작된 주형모형의 표면의 최소한 일부를 소정의 용제 B에 가용성이며 또한 상기 용제 A에 불용성, 불침투성의 피막으로 피복하고, 이 주위에 소정의 용제 C에 가용성점결제를 사용한 주형재료를 충진하며, 이어 상기 용제 A를 상기 모형에 접촉시켜서 이 모형을 수축 내지 용해하여, 이 모형을 주형밖으로 제거하므로서 주형공동을 형성시키고, 이 공동부에 용제 B를 넣어 피막을 용해시킨 다음, 용제 C를 함유하는 슬립을 주입시킴으로써, 상기 슬립을 고화시키며 아울러 상기 주형재료를 붕괴하기 쉽게한 다음, 고화된 슬립성형품을 얻음과 동시에 주형재료를 붕괴 제거하는 것을 특징으로 하는 슬립캐스팅 성형방법.
  27. 제 26 항에 있어서, 상기 용제 A는 트리클로로에탄이고, 상기 용제 B는 물이며, 상기 용제 C는 아세톤인 상기 성형방법.
  28. 소정의 유기용제에 가용성유기재료로 제작된 주형모형의 표면의 최소한 일부를 수용성이며 또한 상기 유기용제에 불용성, 불침투성인 피막으로 피복하고, 이 주위에 수용성점결제를 사용한 주형재료를 충진하며, 이어 상기 유기용제를 상기 모형에 접촉시켜서 이 모형을 수축 내지 용해하여 이 모형을 주형밖으로 제거하므로서 주형공동을 형성시키고, 이 공동부에 물을 함유하는 슬립을 주입하므로서 상기 피막을 용해시켜, 그와 동시에 상기 슬립을 고화하고, 아울러 상기 주형재료를 붕괴하기 쉽게하고, 그런 다음 고화된 슬립성형품을 얻음과 동시에 주형재료를 붕괴 제거하는 것을 특징으로 하는 슬립캐스팅 성형방법.
  29. 제 28 항에 있어서, 상기 주형모형은 상기 유기용제에 용해하기 쉬운 발포수지성형체인 상기 성형방법.
  30. 제 29 항에 있어서, 상기 발포수지는 발포폴리스티렌, 발포폴리에틸렌 및 p-디클로로벤젠의 군에서 선정되는 상기 성형방법.
  31. 제 28 항에 있어서, 상기 유기용제는 트리클로로에탄, 트리클로로에틸렌, 테트라클로로에틸렌, 아세트산에틸의 군에서 선정되는 1 또는 2 이상의 합액인 상기 성형방법.
  32. 제 28 항에 있어서, 상기 수용성의 주형점결제는 무기질인 상기 성형방법.
  33. 제 32 항에 있어서, 상기 수용성의 무기점결제는 탄산나트륨(Na2CO3), 탄산칼륨(K2CO3)의 탄산염, 염화나트륨(NaCl), 염화칼륨(KCl), 염화마그네슘(MgCl2), 염화리튬(LiCl)의 염화물, 인산 3나트륨(Na3PO4), 인산 3칼륨(K3PO4), 인산수소 2칼륨(K2HPO4)의 인산, 또는 황산마그네슘(MgSO4), 황산칼륨(K2SO4), 황산나트륨(Na2SO4), 황산알루미늄(Al2SO4), 황산암모늄(NH3SO4)의 황산염의 1 또는 2 이상을 물에 용해한 형태로 사용하는 상기 성형방법.
  34. 제 28 항에 있어서, 상기 수용성의 주형점결제는 유기질인 상기 성형방법.
  35. 제 34 항에 있어서, 상기 유기질의 수용성점결제는 폴리비닐알콜(PVA), 수용성의 이소부탄 -무수마레인산공중합체, 폴리아크릴아미드(PAAm), 폴리에틸렌옥사이드(PEO), 폴리비닐피롤리돈(PVP), 수용성의 아세트산비닐공중합체, 아크릴계공중합체, 폴리에틸렌글리콜(PEG), 메틸셀루로스(MC), 칼복시메틸셀루로스(CMC), 히드록시프로필셀루로스(HPC), 수용성 왁스, 전분, 아교, 아라비안러버중의 1 또는 2 이상의 유기물을 물에 용해한 것으로 된 상기 성형방법.
  36. 제 34 항에 있어서, 상기 유기질의 수용성점결제는 폴리비닐알콜(PVA)을 물 및/또는 알콜에 용해한 것으로 된 상기 성형방법.
  37. 제 28 항에 있어서, 상기 피막은 폴리비닐알콜(PVA), 수용성의 이소부탄-무수마레인산공중합체, 폴리아크릴아미드(PAAm), 폴이에틸렌옥사이드(PEO), 폴리비닐피롤리돈(PVP), 수용성의 아세트산공중합체, 아크릴계공중합체, 폴리에틸렌글리콜(PEG), 메틸셀루로스(MC), 칼복시메틸셀루로스(CMC), 히드록시프로필셀루로스(HPC), 수용성 왁스, 전분, 아교, 아라비안러버 중의 1 또는 2 이상의 유기물을 물에 용해한 것으로 된 상기 성형방법.
  38. 제 28 항에 있어서, 상기 피막은 폴리비닐알콜(PVA)을 물 및/또는 알콜에 용해한 것으로서 상기 성형방법.
  39. 소정의 용제 A에 가용성의 유기재료로 제작된 주형모형의 표면의 최소한 일부를 소정의 용제 B에 가용성이며 또한 용제 A에 불용성인 피막으로 피복하고, 이 주위에 무기불분말을 골재, 석고를 바인더로하며, 물을 첨가한 슬러리를 주형재료로 하여 충진하고 주형이 경화된 다음, 용제 A를 상기 모형에 접촉시켜서 이 모형을 수축 내지 용해시켜 이 모형을 주형밖으로 제거하므로서 주형공동을 형성시키는 것을 특징으로 하는 슬립캐스팅용 주형의 제작법.
  40. 제 39 항에 있어서, 주형공동에 슬립을 주입하여 이것을 고화시킨 다음, 주형재료를 붕괴 제거시키는 상기 제작법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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