JPS5829201B2 - 焼物用石膏雌型成形加工法 - Google Patents
焼物用石膏雌型成形加工法Info
- Publication number
- JPS5829201B2 JPS5829201B2 JP51065940A JP6594076A JPS5829201B2 JP S5829201 B2 JPS5829201 B2 JP S5829201B2 JP 51065940 A JP51065940 A JP 51065940A JP 6594076 A JP6594076 A JP 6594076A JP S5829201 B2 JPS5829201 B2 JP S5829201B2
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- JP
- Japan
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- rubber
- female mold
- plaster
- female
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は地面と凹凸模様壁面とが直角に交る深溝又は鋭
角に交る部分を有する原型から先ずゴム製雌型な製造す
る第１工程と、次にとのゴム製雌型の内面に離型剤を塗
布し同雌型からゴム製原型を製造する第２工程と、さら
にこのゴム製原型から石膏による雌型を製造する第３工
程とよりなり、上記ゴムが液状ゴムに硬化剤を添加混合
して冷間硬化させる可撓性ゴム製である焼物用石膏雌型
製造法に関するものである。
角に交る部分を有する原型から先ずゴム製雌型な製造す
る第１工程と、次にとのゴム製雌型の内面に離型剤を塗
布し同雌型からゴム製原型を製造する第２工程と、さら
にこのゴム製原型から石膏による雌型を製造する第３工
程とよりなり、上記ゴムが液状ゴムに硬化剤を添加混合
して冷間硬化させる可撓性ゴム製である焼物用石膏雌型
製造法に関するものである。
石膏雌型に泥漿を流し込み石膏雌型の表面から水分を吸
収して同泥漿を雌型に沿って硬化させ、未硬化泥漿を排
出した後脱型して焼物の素地を成形加工するものである
。
収して同泥漿を雌型に沿って硬化させ、未硬化泥漿を排
出した後脱型して焼物の素地を成形加工するものである
。
上記の水分吸収によって硬化する素地はその硬化に際し
若干収縮するから素地の地面と凹凸模様壁面とが直角又
は鋭角に交る部分から石膏雌型を脱型することは容易で
ある。
若干収縮するから素地の地面と凹凸模様壁面とが直角又
は鋭角に交る部分から石膏雌型を脱型することは容易で
ある。
ところが石膏が水で硬化するに際しては発熱膨張するも
のであるから、原型の地面と凹凸壁面とが直角に交る壁
面σ１型又は直立凹凸壁面）や地面と凹凸壁面とが鋭角
に交る壁面０１型又は逆テーパー凹凸壁面）に発熱膨張
した石膏（雌型）が圧着し、原型と硬化石膏（雌型）と
を分離することはできないものである。
のであるから、原型の地面と凹凸壁面とが直角に交る壁
面σ１型又は直立凹凸壁面）や地面と凹凸壁面とが鋭角
に交る壁面０１型又は逆テーパー凹凸壁面）に発熱膨張
した石膏（雌型）が圧着し、原型と硬化石膏（雌型）と
を分離することはできないものである。
本発明は上記石膏雌型を容易に製造し得る方法であって
、彫刻家による彫刻原型又は陶芸家による原型を型枠内
に配置する。
、彫刻家による彫刻原型又は陶芸家による原型を型枠内
に配置する。
この原型にはその地面と凹凸模様壁面とが直角に交る深
溝又は鋭角に交る部分を有する。
溝又は鋭角に交る部分を有する。
そして同型枠内に硬化剤を添加混合した液状シリコンゴ
ムな流入し、可撓性のある弾性ゴムによる雌型を硬化形
成し、上記型枠しよび原型を同ゴム製雌型から分離して
第１工程を終了するものである（この第１工程は図示し
ていない）。
ムな流入し、可撓性のある弾性ゴムによる雌型を硬化形
成し、上記型枠しよび原型を同ゴム製雌型から分離して
第１工程を終了するものである（この第１工程は図示し
ていない）。
上記地面と凹凸模様壁面との直角に交る深溝又は鋭角に
交る部分の分離はゴム製雌型の可撓性或は弾力性により
容易に行われる。
交る部分の分離はゴム製雌型の可撓性或は弾力性により
容易に行われる。
このようにした雌型の内面にカリ石鹸等による離型剤を
塗布し、同雌型に硬化剤を添加混合した液状シリコンゴ
ムな流入し、可撓性のある弾性ゴムによる雄型１（以下
ゴム製原型という）を硬化形成した後上記雌型を分離し
て第２工程を終る。
塗布し、同雌型に硬化剤を添加混合した液状シリコンゴ
ムな流入し、可撓性のある弾性ゴムによる雄型１（以下
ゴム製原型という）を硬化形成した後上記雌型を分離し
て第２工程を終る。
上記肢状シリコンゴムの硬化に際して同ゴムが収縮する
ことはないし、又発熱膨張することもない。
ことはないし、又発熱膨張することもない。
次にこのゴム製原型１を第２図に示すように台２上の型
枠３の内部に載置し、水を添加混合した石膏な流大して
石膏雌型４を硬化形成した後型枠３を脱型し、かつゴム
製原型１を石膏雌型４から分離し第３工程を終了するも
のである。
枠３の内部に載置し、水を添加混合した石膏な流大して
石膏雌型４を硬化形成した後型枠３を脱型し、かつゴム
製原型１を石膏雌型４から分離し第３工程を終了するも
のである。
この第３工程において水を添加混合して発熱膨張する石
膏はゴム製原型１の地面と凹凸模様壁面との交差直角溝
や交差鋭角溝（逆テーパー形）による凹凸５に充分進入
しかつ同凹凸５に充分圧接密着して石膏雌型４を形成す
ることができるし、同雌型４からゴム製原型１を牽引す
ることによって同原型１はその弾力性および可撓性によ
って変形し石膏雌型４から所謂すっぽり抜けて分離し上
記凹凸５に損傷を与えることはない。
膏はゴム製原型１の地面と凹凸模様壁面との交差直角溝
や交差鋭角溝（逆テーパー形）による凹凸５に充分進入
しかつ同凹凸５に充分圧接密着して石膏雌型４を形成す
ることができるし、同雌型４からゴム製原型１を牽引す
ることによって同原型１はその弾力性および可撓性によ
って変形し石膏雌型４から所謂すっぽり抜けて分離し上
記凹凸５に損傷を与えることはない。
尚図中６で示すものは焼物の素地である。
従って上述のように形成された石膏雌型４に泥漿を流し
込み同雌型４の表面から水分を同雌型４内に吸収し同泥
漿を雌型４に沿って硬化させ、中央部の未硬化泥漿を排
出させると第６図に示すように硬化素地６が残留しかつ
同素地６は水分吸収による硬化のため若干収縮し上記石
膏雌型４の上記凹凸５から容易に分離し、地面と凹凸模
様壁面とが直角又は鋭角に交る高突起や逆テーパーのあ
る素地６を成形することができる。
込み同雌型４の表面から水分を同雌型４内に吸収し同泥
漿を雌型４に沿って硬化させ、中央部の未硬化泥漿を排
出させると第６図に示すように硬化素地６が残留しかつ
同素地６は水分吸収による硬化のため若干収縮し上記石
膏雌型４の上記凹凸５から容易に分離し、地面と凹凸模
様壁面とが直角又は鋭角に交る高突起や逆テーパーのあ
る素地６を成形することができる。
従来只１個の原型から石膏雌型を分離製造するために彫
刻家や陶芸家は原型の模様の凹凸壁面をわざわざ原型の
地面に対し鈍角に交るよう几形即ち緩傾斜壁面（正テー
パー面）となす必要があって、地面と模様との境界線が
不明瞭となる等模様の表現に制約を受けた。
刻家や陶芸家は原型の模様の凹凸壁面をわざわざ原型の
地面に対し鈍角に交るよう几形即ち緩傾斜壁面（正テー
パー面）となす必要があって、地面と模様との境界線が
不明瞭となる等模様の表現に制約を受けた。
又石膏雌型を念頭に置かないで製作した只１個の製品に
は地面と凹凸模様壁面との交る角度が直角に交る深溝又
は鋭角である部分を有し、そのような只１個の製品の複
製又は量産は石膏雌型が得られないため困難であった。
は地面と凹凸模様壁面との交る角度が直角に交る深溝又
は鋭角である部分を有し、そのような只１個の製品の複
製又は量産は石膏雌型が得られないため困難であった。
本発明は上述の方法によったので地面と凹凸模様壁面と
が直角に交る深溝又は鋭角に交る部分を有する石膏雌型
をきわめて容易に１個の原型から複製し得て石膏雌型に
適する原型の範囲を拡大し得る効果がある。
が直角に交る深溝又は鋭角に交る部分を有する石膏雌型
をきわめて容易に１個の原型から複製し得て石膏雌型に
適する原型の範囲を拡大し得る効果がある。
第１図はゴム製原型の平面図、第２図は型枠内に収容し
たゴム製原型を示すもので第１図Ａ−Ａ線による縦断面
図、第３図は石膏雌型の平面図、第４図は第３図Ｂ−Ｂ
線による縦断面図、第５図は石膏雌型から焼物の素地を
分離した状態の縦断面図、第６図は焼物素地の一部切欠
側面図である。 １・・・・・・ゴム製原型、４・・・・・・石膏雌型。
たゴム製原型を示すもので第１図Ａ−Ａ線による縦断面
図、第３図は石膏雌型の平面図、第４図は第３図Ｂ−Ｂ
線による縦断面図、第５図は石膏雌型から焼物の素地を
分離した状態の縦断面図、第６図は焼物素地の一部切欠
側面図である。 １・・・・・・ゴム製原型、４・・・・・・石膏雌型。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 地面と凹凸模様壁面とが直角に交る深溝又は鋭角に
交る部分を有する原型から先ずゴム製雌型を製造する第
１工程と、次にこのゴム製雌型の内面に離型剤を塗布し
同雌型からゴム製原型１を製造する第２工程と、さらに
このゴム製原型１から石膏による雌型４を製造する第３
工程とよりなり。 上記ゴムが液状ゴムに硬化剤を添加混合して冷間硬化さ
せる可撓性ゴム製である焼物用石膏雌型製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51065940A JPS5829201B2 (ja) | 1976-06-03 | 1976-06-03 | 焼物用石膏雌型成形加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP51065940A JPS5829201B2 (ja) | 1976-06-03 | 1976-06-03 | 焼物用石膏雌型成形加工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52147604A JPS52147604A (en) | 1977-12-08 |
| JPS5829201B2 true JPS5829201B2 (ja) | 1983-06-21 |
Family
ID=13301454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51065940A Expired JPS5829201B2 (ja) | 1976-06-03 | 1976-06-03 | 焼物用石膏雌型成形加工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5829201B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60240407A (ja) * | 1984-05-16 | 1985-11-29 | 株式会社ノリタケカンパニーリミテド | 陶磁器鋳込成形用石膏型の製造法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4874520A (ja) * | 1972-01-10 | 1973-10-08 | ||
| JPS51516A (ja) * | 1974-06-22 | 1976-01-06 | Higashikata Unit Kenkyusho Kk | Moyotsukisetsukoboodono seizohoho |
-
1976
- 1976-06-03 JP JP51065940A patent/JPS5829201B2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4874520A (ja) * | 1972-01-10 | 1973-10-08 | ||
| JPS51516A (ja) * | 1974-06-22 | 1976-01-06 | Higashikata Unit Kenkyusho Kk | Moyotsukisetsukoboodono seizohoho |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52147604A (en) | 1977-12-08 |
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