KR880000964B1 - 동전형 스피이커 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

동전형 스피이커

제1도와 제2도는 종래의 동전형 스피이커에 대한 예시도.

제3도는 본원 발명에 의한 동전형 스피이커의 단면도.

제4도는 제3도의 평면도.

제5도는 제3도에서 스피이커 조립순서의 사시도.

제6도는 본 발명의 또 하나의 다른 실시예.

제7도는 제6도의 평면도.

제8도는 본 발명의 하나의 다른 실시예.

제9도는 제8도의 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11 : 보호프레임 12 : 진동판

14 : 돌출부 15 : 노치부분

17 : 음성코일 18 : 리드기판

20 : 리드단자 21 : 요크

22 : 계단부분 23 : 평단부

24 : 자석 25 : 디스크 극편

26 : 계단부분 27 : 계단부분

28 : 하부판 29 : 돌출부

30 : 자석 31 : 상부판

32 : 요크 34 : 확장부

35 : 입구 36 : 계단부분

본 발명은 동전형 스피이커에 관한 것이며, 특히 뛰어난 조립작업 능률과 매우 우수한 자기 회로를 갖는 소형 박형의 단가가 절감되는 다이나믹 스피이커에 관한 것이다.

제1도는 종래의 동전형 스피이커의 구조를 보여 주고 있다. 스피이커는 제1도의 다음 순서에 의해서 조립이 된다. 음성코일(5)는 진동판(12)에 고착된다. 자석(8)과 극편(9)가 내장된 요크(7)은 프레임(2)에 의하여 고착된다.

진동판(1)의 주변장치 부분은 프레임(2)에 고착된다. 음성코일의 선단(6)은 배면공(4)를 통하여 프레임(2)의 낮은쪽의 표면위에 위치한 선의 기판(3)에 견고하게 고착되어 있다.

이러한 구조는 다음과 같은 결점을 가지고 있다. (1) 음성코일(5)는 박막이 쉽게 손상되는 진동판(1)위에 고착되어 있으므로, 음성코일은 정확하게 설치될 수가 없다. (2) 진동판 외경 방향에서의 진동판(1)과 프레임(2)사이의 간격의 비 일정은 진동판(1)이 프레임에 고착되어 있을 때 음성코일 장소 설정에서의 변동을 야기하고, 이것에 의해 음성코일(5)는 때때로 극편(9) 또는 요크(7)과 접촉하게 될 수 있다. (3) 배면공(4)를 통한 음성코일의 선단(6)을 프레임(2)의 낮은 면에 까지 배선하는 데는 시간이 걸린다. (4) 음성코일을 갖는 파손되기 쉬운 진동판은 선단이 처리되 있지 않았으므로 상당한 주의를 갖고서 다루어져야 할 것이다. 이상에서 보여졌듯이 음성코일과 자기회로의 정확한 위치 설정은 확실히 않고 음성코일단의 처리시 자기 회로가 음성코일이 내장된 진동판에 다시 내장되어 있는 프레임을 고착시키는 방법은 시간이 소요된다. 자기적인 틈의 치수와 음성코일의 위치 설정은 일렉트로 다이나믹 스피이커의 효율과 왜곡에 크게 영향을 주고 이러한 고성능을 갖는 스피이커는 이러한 측면들을 개량하지 않고는 실현될 수가 없다.

반면에, 음성코일의 고착, 선단의 처리, 음성코일을 삽입하기 위한 지그(zig)의 사용에 의해서의 자기적인 틈의 조정은 개량되어야 한다.

스피이커를 소형화 하기 위하여 주파수 대역의 관점에서 저음을 재생하기 위하여 진동부재는 얇아져야 한다. 소형의 스피이커는 포터블 장치용으로 사용되기 때문에 대부분의 진동판은 제1도에서 보여진 것처럼 가열가압 성형에 의한 내습성 폴리에스터 시트용 재료로서 만들어진다. 진동판 치수의 정도(精度)는 진동판이 박막이고 굴곡가공에 의하여 의존되기 때문에 부정확하고, 코일을 내장시키는 한면을 가공해야 하는 부분은 발견하기가 어렵다.

더 나아가서 종래의 타입인 8

저항값은 만약 음성코일을 위한 전선봉이 얇게 만들어지지 않는다면 소형 스피이커에 의해 얻을 수가 없다.

따라서, 음성코일단을 고착시키지 않고 공정을 이동하기에는 세심한 주의가 취해질 것이며 그것은 음성코일을 내장시키는 것과 같은 공정에서 음성코일단을 처리하는것이 더 나을 수 있다.

일반적으로, 스피커 진동판의 유효직경은 성능에 상단한 영향을 주고 이러한 소형의 스피커 성능은 저하된다. 그러나 소형 포터블 장치는 제한된 전력원에서 작동하기 때문에 사용하기에 성능이 좋은 스피이커가 요구되는 것이 적당하다. 장래의 전망면에서 지기회로 부분의 성능, 특별히 자기적인 틈의 치수는 매우 중요한 관점이 된다.

제2도는 종래 발명의 다른 실시예를 보여주고 있다. 음성코일단(6)은 음성코일이 내장되어 있는 진동판(1)의 주변 부분까지 배선되고, 프레임(2)의 측면에 있는 노치리쎄스(notch recess)를 통하여 프레임(2)의 하면에 설치된 리드기판(3)에 연결되어 있다.

이러한 구조에서 선단은 최소한의 불규칙적인 소리가 진동판에 있는 선단과의 접촉에 의하여 발생되지 않도록 하기 위하여 리드기판에 조심스럽게 고착되어야 한다. 그러므로 이러한 실시예는 조립순서가 제1도의 것과 같으므로 소형의 원가절감 스피커에는 적당하지 않고, 앞에서와 같은 결점이 발생할 것이다.

본 발명은 위에서 주시한 결정을 제거하는 것이 목적이고, 그러므로 본 발명의 목적은 스피이커의 성능과 조립의 작업성을 향상시키는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 진동판으로 구성되는 일렉트로 다이나믹 스피이커를 설치하는 것이고, 음성코일은 진동판에 고착되어 있고, 자기회로 부분과 음성코일의 단자를 고착시키기 위한 리드기판은 플라스틱에 의하여 주조된 프레임이 상단의 진동판을 지지하고 자기회로 부분과 매치된 중앙공을 가지고 있고, 주변장치 방향에서 노치부분을 가진 특성으로 되어 있고, 코일단은 노지부분을 통하여 프레임의 하면에 설치된 리드기판에 고착되어 있고, 자기회로 부분을 지지하기 위한 계단부분 또는 돌출부는 자기회로가 프레임에 대한 자기회로 부분을 견고하게 고착시키기 위하여 프레임의 하면으로 부터 조립될 때 프레임의 중앙공과 자기회로의 주변부분의 하나 또는 양쪽에 설치된다.

제3도는 본 발명에 의한 스피이커의 단면도이고 제4도는 본 발명의 평면도이다. 참조번호(11)은 계단부분(26)에 설치된 보호 프레임을 나타낸다. (13)은 보호 프레임(11)의 계단부분(26)과 쌍을 이루는 하면에 있는 돌출부(14)를 설치하는 프레임을 나타낸다. 프레임(13)은 노치부분(15)과 계단부분(27)로 된 중앙공을 가지고 있다. 프레임(13)은 여러개의 배면공을 갖고 있고, 리드기판(18a)와 (18b)는 하면에 고착되어 있다. 프레임(13)은 플래스틱 주입구조법에 의해 주조된다. (12)는 폴리에스터 시트용 재료를 가용시키므로서 원한는 형태로 주조시키는 진동판을 나타낸다.

진동판(12)의 주변부분은 프레임(13)의 돌출부(13)와 보호프레임(11)의 계단부분(26)사이에서 끼워져 있다. 음성코일(17)은 코일을 형성하는 전선이 오목한 원통형을 유지하면서 서로 부착되어 있고, 링형의 음성코일상단(17)은 진동판(12)에 부착되어서, 오목한 원통형에 감겨 있다. 감겨진 음성코일의 단자(20)은 예시된 것처럼 고착부분(19)에 고착되어 있고, 고착부분(19)로 부터 프레임(13)의 노치부분(15)를 통하여 리드기판(18a)와 (18b)에 연결되어 있다. (21)은 밑받침에서 계단부분(22)와 주변장치에서 평단부(23)이 설치되어 초오킹 공정에 의한 연자성 재료로 만들어진 접시형 요크를 나타낸다. (25)는 연자성판으로 부터 압연된 디스크형 극편을 나타낸다. 극편(25)는 자석(24)의 상단과 요크(21)의 밑받침에서 계단부분(22)와 견고하게 쌍을 이루는 자석(24)의 하단위에 내장되어 있다.

자기회로 부분은 요크(21) 자석(24)와 극편(25)로 구성되어 있다. 자기적인 틈은 극편(25)의 측면과 요크(21)의 상승부분에 의하여 형성되어 있다.

요크(21)의 주변장치 평단부(23)은 프레임의 계단부분(27)과 한쌍으로 되어 있고, 여기서 프레임은 자기회로 부분과 연결되어 있다.

제5도는 스피이커의 조립순서를 보여준다. 스피이커는 제5도에서 처럼 A

B

C

D

E의 순으로 조립된다. 첫번째, 진동판(12)는 A에서 보여진 것처럼 보호프레임(11)의 게단부분(16)에 의하여 보호되도록 조립된다. 리드기판(18)이 내장되어 있는 프레임(13)은 B에서 보여진 것처럼 진동판(12)를 사이에 끼워넣기 위하여 보호프레임(11)에 고착된다. 그때 음성코일(17)은 C에서 보여진 것처럼 프레임의 계단부분에 설치된 지그에 의하여 보호되는 진동판(12)에 고착된다. 극편(25)를 갖는 요크와 자석(24)는 D에서 보여진 것처럼 프레임(13)의 계단부분(27)에 고착된다. 이렇게 E에서 보여진 것처럼 스피커는 위 순서에 따라서 조립이 된다.

본 발명의 구조는 진동판이 프레임(13)에 고착되고, 그때 자기회로 부분이 조립된 후에 음성코일이 고착되는 것을 특성으로 한다. 음성코일(17)은 프레임이, C에서 보여진 것처럼, 진동판으로 겹겹이 포개져서, 단자가 음성코일을 내장하는 것과 같은 공정에서 리드기판(18)에 연결된다. 즉, 노치부분(15)를 통해서 리드기판(18)에 단자(20)을 배선하는 공정은 자기회로부분이 조립되지 않았기 때문에 제1도, 제2도에서의 처리보다 쉬워진다. 음성코일의 처리가 매우 귀찮은 공정이지만 단자는 음성코일이 본 발명에 따라서 견고한 프레임에 단단하게 고착된 후에 막바로 처리될 수 있으므로, 음성코일은 그것을 이동하는 데에 거칠게 다루어 질 수 있다.

반면에, 상당한 주의가, 단자가 종래의 타입에서 처리되지 못했던 음성코일을 갖는 박막의 진동판을 위하여 요구되어야 할 것이다. 더 나아가서, 스피이커의 성능은 자기적인 틈이 감소되기 때문에 본 발명에서 개량이 된다. 즉 음성코일과 자기회로 부분은 둘다 프레임(13)의 계단부분(27)에 의항 보호되기 위하여 내장되고, 이렇게 음성코일과 자기회로의 상대적인 위치는 정확하게 결정된다. 종래의 타입에서 음성코일과 자기회로의 상대적인 위치는 다음의 요인에 의한 대중생산에서 변화하게 된다.

진동판의 외부직경에 대한 음성코일의 위치변화 : 외부직경의 변화 : 진동판의 게단부분의 직경과 진동판의 외부직경과의 사이에서의 변화 : 진동판의 계단부분의 직경에 대한 자기회로의 위치에서의 변화 일반적으로, 플래스틱 부분의 치수가 크면 클수로 변화 범위도 더 커지게 된다.

진동판 외경의 사용은 전술한 변동요인을 야기시키고, 따라서 변동의 총합은 커진다.

그러나, 본 발명에 따르면 음성코일은 견고한 프레임에 의하여 보호되기 위하여 내장된다. 더 나아가서 변동의 요인은 프레임(13)의 계단부분(27)의 직경에 대해 음성코일과 자기회로가 내장된 장소에서만 생긴다. 프레임(13)의 게단부분(27)의 직경은 역시 작아진다. 이렇게 전반적인 변동범위는 극소화 될 수 있고, 음성코일과 자기회로의 상대적인 위치는 정확하게 결정될 수 있다.

보호프레임(11)과 계단부분(26)의 구비는 제5도에서처럼 한 방향으로 부터 스피커를 조립시킬 수 있고, 다음 공정에 대한 준비시간과 운반시간을 단축시킬 수 있고 조립의 자동화는 쉽게 실현될 것이다. 더 나아가서, 진동판의 주변장치는 보호 프레임에 확실하게 고착된다.

제6도는 자석이 코일바깥쪽에 설치되는 본 발명의 또 다른 실시예를 보여준다.

제7도는 제6도의 평면도이다. 숫자 28은 주변장치에서 돌출부와 중앙에서의 중앙극이 설치된 연자성 재료로 만들어진 하부판을 나타낸다. (30)은 링형의 자석을 나타내고(31)은 연자성 재료로 만들어진 상부판을 나타낸다. 자기회로 부분은 하부판(28), 자석(30)과 상부판(31)로 구성되어 있다. 자기회로 부분은 프레임(13)의 하단면으로 부터 조립이 되고 프레임(13)의 게단부분(27)에서 상단프레임과 쌍을 이루고, 하단판의 돌출부(29)에서 프레임과 결합된다.

또 다른 구조와 조립의 순서는 제3도의 실시예와 동일하다. 자석(31)은 이러한 구조의 외부 자석형 자기 회로내에서 외부 주변장치에 배치되어 있으므로, 음성코일(17)의 직경은 제3도에서의 실시예와 비교할 때 더 작아지고, 프레임(13)의 음성코일과 계단부분(27)사이의 직경의 차는 더 커지게 된다. 결과적으로 음성코일은 진동판 위에 쉽게 내장될 수 있다. 더구나, 음성코일(17)은 프레임(13)의 계단부분(17)의 내경에 의하여 보호되도록 내장되어 있고, 상단판 31의 외부주변 장치는 계단부분(27)과 쌍을 이루므로, 음성코일(17)에 대한 자기적인 틈은 극소화 될 수 있다.

제8도는 요크의 형태를 개량시킨 종래 발명의 또 다른 실시예인데 요크안의 자석은 코일내부에 설치되어 있다.

제9도는 같은 도면의 평면도이다. 이러한 실시예에서 요크(32)는 꽃병 모양으로 되어 있고 입구(35)의 평단부(34)로 구성되어 있다. 극편(25)가 내장된 자석은 요크의 밑바닥에 고착되고, 입구(35)의 외부주변 장치는 프레임(13)의 중앙공의 내부 주변장치와 쌍을 이루고, 프레임의 계단부분(36)은 요크를 고착시키기 위하여 평단부(34)를 지지하고 있다.

입구(35)의 형태는 자기회로와 자기적인 틈의 자기 플럭스가 평탄부(34)에 의하여 균일하게 될 때 이용하기에 유리하다.

특히 박막의 자석을 갖는 자기회로에서 이러한 형은 자기적인 틈에서 자기적인 플럭스를 증가시키는데 매우 효율적이다.

예시됐듯이 본 발명에 있어서 음성코일은 레임이 고착된 후에 진동판에 고착될 수가 있고, 자기회로는 마지막으로 고착될 수 있다. 그러므로 음성코일의 선단은 진동판 위의 음성코일이 내장될 때와 같은 공정에서 노치부분을 통하여 리드기판에 연결될 수가 있고 이것에 의해 소형 스피이커의 가공성은 크게 향상이 된다.

자기회로의 성능에 영향을 주는 자기적인 틈치수에서의 변동요인이 역시 감소되고 이것에 의해 높은 성능을 갖는 스피이커가 실현된다.

Claims (6)

1. 진동판(12) : 전술한 진동판에 고착된 음성코일(17) : 연자상 부재(22, 25)와 자석(24)로 구성되고 자기적인 틈을 갖는 자기회로부 : 전술한 진동판과 전술한 자기회로부의 주변장치를 지지하는 프레임(13) : 전술한 음성코일의 단자를 고착시키기 위한 리드기판(18)로서 구성되고, 전술한 프레임은 프래스틱에 의해 주조되고, 상단면에서 진동판을 지지하고 : 자기회로부와 쌍을 이루는 중앙공과 플레임의 중앙에서 형성되는 주변장치 방향에서의 노치부분(15)를 갖고 있으며 : 전술한 음성코일의 단자는 노치부분을 통하여 프레임의 하부에 설치되는 리드기판에 고착되고 자기회로부를 지지하는 계단부분(22) 또는 돌출부는 프레임의 중앙공의 하나 또는 둘에서 설치되고 자기회로가 프레임에 자기회로를 견고하게 고착시키기 위하여 프레임의 하부로 부터 조립이 될 때 자기회로의 주변장치부에 설치되는 특성을 지닌 동전형 스피이커.
2. 제1항에 있어서, 링형 보호프레임의 계단부분과 돌출부사이에 진동판의 주변장치 부분을 끼워넣는 계단부분을 갖는 링형 보호 프레임(11)로 구성되는 동전형 스피이커.
3. 제1항에 있어서, 요크는 밑바침과 주변장치 평단부(23)으로 구성되고, 구체적으로 접시모양이고 극편이 내장된 자석은 요크 밑바침에 고착되며, 견고하게 고착되는 프레임의 중앙공에 설치되는 게단부분으로 쌍을 이루는 중앙장치 평단부인 극편(25), 요크(32) 그리고 자석으로 구성되는 특징을 지닌 동전형 스피이커.
4. 제3항에 있어서, 계단부분(22)가 자석과 쌍을 이루는 요크의 밑바침에 설치되는 특징을 지닌 동전형 스피이커.
5. 제1항에 있어서, 자기회로 부분이 링형 상단 플레이트(31)을 구성하고, 중앙공의 주변 장치에서 돌출부를 갖는 링형자석(30)과 하단 플레이트(28), 자석과 상단 플레이트는 하단 플레이트에 내장되고, 상단 플레이트는 프레임의 계단부분에서 유지되고, 프레임과 쌍을 이루는 하단 플레이트의 돌출부로 구성되는 특징을 지닌 동전형 스피이커.
6. 제1항에 있어서, 요크는 구체적으로 꽃병 모양이고, 극편이 내장된 자석은 밑바침에 고착되고, 입구의 외부주변 장치는 프레임의 중앙공에 설치되는 계단부분(36)과 쌍을 이루며, 요크의 외형적인 확장부(34)는 프레임의 중앙공의 계단부분에 고착되는 특징을 지닌 동전형 스피이커.

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