KR860003890A - 충전된 실리콘 엘라스토머의 패턴상에 고융점금속의 스프레이에 의한 고융점금속 몰드의 제조방법 - Google Patents
충전된 실리콘 엘라스토머의 패턴상에 고융점금속의 스프레이에 의한 고융점금속 몰드의 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR860003890A KR860003890A KR1019850008280A KR850008280A KR860003890A KR 860003890 A KR860003890 A KR 860003890A KR 1019850008280 A KR1019850008280 A KR 1019850008280A KR 850008280 A KR850008280 A KR 850008280A KR 860003890 A KR860003890 A KR 860003890A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- melting point
- pattern
- high melting
- metal
- spraying
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/56—Coatings, e.g. enameled or galvanised; Releasing, lubricating or separating agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2883/00—Use of polymers having silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only, in the main chain, as mould material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S29/00—Metal working
- Y10S29/039—Spraying with other step
Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1∼8도는 본 발명에 따른 패턴 제조의 각 단계를 보여주는 개략도.
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1:마스터모델, 2:엘라스토머실리콘 조성물층, 3:내화분말층, 4:엘라스토머실리콘 조성물, 5:석고 또는 에폭시수지콘크리이트, 6:파이프, 7:패턴상단부, 10:셀, 11:강화재, 12:액체순환통로.
Claims (19)
- 실리콘엘라스토머로 만든 패턴상에 용융 금속을 스프레이하여 금속 몰드를 제조하는 방법에 있어서, 실리콘 엘라스토머가 하나이상의 내화 충전재의 미세한 입자들을 20 내지 90중량% 함유하고 금속은 고융점의 금속임을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 엘라스토머가 하나이상의 내화충전제의 미세한 입자들을 40 내지 70중량% 함유함을 특징으로 하는 방법.
- 제1 또는 2항에 있어서, 충전제가 산화 제 2철, 결정화된 알루미나, 알루미나 수화물, 규조토, 화열실리카, 실란으로 처리된 화열실리카, 지르코니아, 클롬 및 티타늄산화물, 황산바륨, 활석, 하소활석, 및 희토류산화물과 이들의 혼합물로 부터 선택됨을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 내화 충전제의 최대 20%가 실리콘엘라스토머상에 이 충전제를 스프레이하여 실리콘엘라스 토머에 혼입됨을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 내화 충전제의 최대 30%가 금속분말, 금속섬유 또는 용사된 무기섬유로 부터 선택된 전열성 물질에 의하여 대체됨을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 내화 충전제의 최대 30%가 내화물질의 섬유에 의하여 대체됨을 특징으로 하는방법.
- 제1항에 있어서, 실리콘 엘라스토머 패턴이 마스터모델상에 미리 용착된 오르가노실옥산 조성물의 고정에 의하여 제조되며, 고정후에 마스터모델로부터 패턴을 분리함을 특징으로 하는 방법.
- 제7항에 있어서, 오르가노폴리실옥산 조성물이 알파, 오메가-디히드록시폴 리오르가노실옥산 오일, 알킬실리케이트, 알킬트리알콕시실란 및 알킬폴리실리케이트로 부터 선택된 교차 결합제 및 주석염을 함유한 2성분 CVE임을 특징으로 하는 방법.
- 제7항에 있어서, 오르가노폴리실옥산 조성물이 백금촉매 존재하에 실란 또는 폴리오르가노실옥산에 함유된 SiH기와 실옥산의 실리콘 원자에 결합된 알켄 불포화를 함유하는 탄화수소기와의 중부가반응에 의하여 교차 결합한 CVE임을 특징으로 하는 방법.
- 제7항에 있어서, 오르가노폴리실옥산 조성물이 2이상의 가수분해 가능한 유기기에 의하여 각 말단에 블록화된 알파, 오메가-디히드록시 폴리오르가노실옥산 오일 또는 폴리오르가노실옥산 오일 및 3이상의 가수분해 가능한 유기기를 함유한 실란을 함유하는, 대기습도로 중축합반응에 의하여 교차 결합한 단일성분 CVE임을 특징으로 하는 방법.
- 제7항에 있어서, 오르가노폴리실옥산 조성물이 교차 결합전에 유동성 물질의 형태를 가짐을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 고융점의 용융금속을 스프레이하기 전에 패턴의 전면을 거칠게 함을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 고융점의 용융금속을 스프레이하기 전에 패턴의 전면상에 금속의 미세한 필름의 용착을 생성함을 특징으로 하는 방법.
- 제13항에 있어서, 전착(eleltrodeposition)에 의하여 용착을 생성함을 특징으로 하는 방법.
- 제13항에 있어서, 패턴의 전면에 비스무스, 납, 주석, 아연, 알루미늄과 이들의 합금으로 부터 선택된 하나이상의 저융점의 용융 금속으로 스프레이하여 용착을 생성함을 특징으로 하는 방법.
- 제15항에 있어서, 저융점의 용융금속이 85/15 아연/알루미늄 합금임을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 패턴의 전면상에 고융점의 용융금속을 스프레이하기 전에, 패턴의 후면을 강화물질로써 강화함을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 고융점의 금속이 보통강, 스테인레스강 및 특수강으로 부터 선택됨을 특징으로 하는 방법.
- 제1항에 있어서, 셀의 후면부를 복합물질로써 강화함을 특징으로 하는 방법.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8416929A FR2572673B1 (fr) | 1984-11-07 | 1984-11-07 | Procede de fabrication de moules en metal a haut point de fusion par pulverisation dudit metal sur une forme en elastomere silicone charge |
FR84/16929 | 1984-11-07 | ||
FR84-16929 | 1984-11-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR860003890A true KR860003890A (ko) | 1986-06-13 |
KR910005174B1 KR910005174B1 (ko) | 1991-07-23 |
Family
ID=9309337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019850008280A KR910005174B1 (ko) | 1984-11-07 | 1985-11-06 | 충전된 실리콘 엘라스토머의 패턴상에 고융점금속의 스프레이에 의한 고융점금속 몰드의 제조방법 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4726412A (ko) |
EP (1) | EP0184522B1 (ko) |
JP (1) | JPS61165249A (ko) |
KR (1) | KR910005174B1 (ko) |
AT (1) | ATE32505T1 (ko) |
AU (1) | AU576270B2 (ko) |
BR (1) | BR8505439A (ko) |
CA (1) | CA1289421C (ko) |
DE (1) | DE3561617D1 (ko) |
ES (1) | ES8704379A1 (ko) |
FR (1) | FR2572673B1 (ko) |
ZA (1) | ZA858485B (ko) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2631861A1 (fr) * | 1988-05-27 | 1989-12-01 | Staphane Sa | Procede de fabrication d'un moule d'injection pour thermoplastique |
US5189781A (en) * | 1990-08-03 | 1993-03-02 | Carnegie Mellon University | Rapid tool manufacturing |
JP2916593B2 (ja) * | 1991-07-01 | 1999-07-05 | 東芝モノフラックス株式会社 | 鋳造用鋳型 |
JP3141454B2 (ja) * | 1991-10-29 | 2001-03-05 | 株式会社日立製作所 | 樹脂型の製作方法、並びに樹脂型を用いた減圧鋳造方法 |
IT1250214B (it) * | 1991-11-22 | 1995-04-03 | Rivestimento al nitruro di titanio per conchiglie per pistoni. | |
US5518060A (en) * | 1994-01-25 | 1996-05-21 | Brunswick Corporation | Method of producing polymeric patterns for use in evaporable foam casting |
US5449483A (en) * | 1994-02-04 | 1995-09-12 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Method and apparatus for making a tire mold |
GB9402471D0 (en) * | 1994-02-09 | 1994-03-30 | Weber Manufacturing Limited | Nickel shell molds |
US5937265A (en) * | 1997-04-24 | 1999-08-10 | Motorola, Inc. | Tooling die insert and rapid method for fabricating same |
GB2338666B (en) | 1998-06-26 | 2002-08-07 | Sprayform Holdings Ltd | Tooling production |
US5967218A (en) * | 1998-07-06 | 1999-10-19 | Ford Motor Company | Method of integrating detailed features into a spray formed rapid tool |
US6060117A (en) * | 1998-08-31 | 2000-05-09 | Ford Global Technologies, Inc. | Making and using thermal spray masks carrying thermoset epoxy coating |
US6638460B1 (en) * | 1998-12-15 | 2003-10-28 | David M. Wahl | Method for preparing a thermal cooled vacuum form |
US6550742B1 (en) | 1999-12-15 | 2003-04-22 | David M. Wahl | Thermal cooled vacuum form |
US6447704B1 (en) * | 2000-05-23 | 2002-09-10 | Gmic, Corp. | Thermal-sprayed tooling |
DE10025588A1 (de) * | 2000-05-24 | 2001-11-29 | Mold Masters Ltd | Einrichtung zur Verarbeitung von geschmolzenem Material, Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung derselben |
US6492589B1 (en) * | 2000-08-31 | 2002-12-10 | Ericsson Inc. | Electronics enclosure utilizing thermal insulating ceramic coating |
US20040151611A1 (en) * | 2003-01-30 | 2004-08-05 | Kline Kerry J. | Method for producing powder metal tooling, mold cavity member |
DE102006021477A1 (de) * | 2006-05-09 | 2007-11-15 | K1 Gmbh | Verfahren zum Abformen mikrostrukturierter dreidimensionaler Freiformflächen |
US8241581B2 (en) * | 2006-09-27 | 2012-08-14 | Minimus Spine, Inc. | Apparatus, method and system for delivering ozone |
US20100102478A1 (en) * | 2008-10-23 | 2010-04-29 | Flavio Maschera | Method of fabricating bath-models for nickel shells |
GB201001179D0 (en) * | 2010-01-26 | 2010-03-10 | Rolls Royce Plc | Method of producing an integral self supporting coating test piece from a coating material |
ES2368237B1 (es) * | 2010-01-26 | 2012-09-14 | María Del Mar Hernández Molina | Procedimiento para la fabricación de maquetas o moldes de piezas para el calzado y dispositivo con dos soportes porta-moldes. |
JP6046505B2 (ja) | 2013-01-29 | 2016-12-14 | 株式会社ダイセル | シート状モールド及びその製造方法並びにその用途 |
KR101851371B1 (ko) * | 2016-03-04 | 2018-06-07 | (주)엘켐 | 패턴 형성 방법 |
KR102212839B1 (ko) * | 2018-10-26 | 2021-02-05 | 배철호 | 대형 입체조형물 제작을 위한 실리콘 몰드 제조방법 및 실리콘 몰드 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE704732C (de) * | 1938-01-11 | 1941-04-05 | Max Stoessel | Verfahren zur Herstellung von Guss- oder Pressformen, insbesondere fuer die Kunstharzindustrie |
US2479598A (en) * | 1944-04-10 | 1949-08-23 | Hiram L Barber | Method of making metal molds |
US3161919A (en) * | 1959-02-12 | 1964-12-22 | Ren Plastics Inc | Resin-bonded molds, dies, fixtures and the like |
US3638299A (en) * | 1968-12-30 | 1972-02-01 | Ici Ltd | Process for the production of molds |
FR2044266A5 (ko) * | 1969-05-14 | 1971-02-19 | Wendel Sidelor | |
FR2062106A5 (en) * | 1969-10-10 | 1971-06-25 | Bachi Arturo | Roduction process |
FR2098629A5 (fr) * | 1970-07-22 | 1972-03-10 | Rhone Poulenc Sa | Moules pour le moulage de metaux et alliages non ferreux |
US3784152A (en) * | 1972-04-24 | 1974-01-08 | Ici Ltd | Process of producing a composite mold having cooling pipes embedded therein |
GB1541445A (en) * | 1976-01-17 | 1979-02-28 | Hrb Tooling Ab | Forming tools and a method of producing such tools |
JPS5530340A (en) * | 1978-08-25 | 1980-03-04 | Komatsu Ltd | Molding method of casting mold |
JPS55121010A (en) * | 1979-03-09 | 1980-09-17 | Mitsubishi Electric Corp | Providing method of mold for high molecular constituent |
FR2498123A1 (fr) * | 1981-01-19 | 1982-07-23 | Matra | Procede de fabrication de pieces metalliques de forme par projection sur un modele destructible |
JPS6059064B2 (ja) * | 1981-03-17 | 1985-12-23 | 株式会社小松製作所 | マイクロ波加熱硬化鋳型用模型の製造方法 |
JPS58215240A (ja) * | 1982-06-08 | 1983-12-14 | Akira Shimazu | 鋳型用模型の製造方法 |
-
1984
- 1984-11-07 FR FR8416929A patent/FR2572673B1/fr not_active Expired
-
1985
- 1985-10-23 DE DE8585420192T patent/DE3561617D1/de not_active Expired
- 1985-10-23 AT AT85420192T patent/ATE32505T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-10-23 EP EP85420192A patent/EP0184522B1/fr not_active Expired
- 1985-10-31 BR BR8505439A patent/BR8505439A/pt unknown
- 1985-11-04 AU AU49323/85A patent/AU576270B2/en not_active Ceased
- 1985-11-05 ZA ZA858485A patent/ZA858485B/xx unknown
- 1985-11-06 CA CA000494681A patent/CA1289421C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1985-11-06 ES ES548589A patent/ES8704379A1/es not_active Expired
- 1985-11-06 KR KR1019850008280A patent/KR910005174B1/ko active IP Right Grant
- 1985-11-06 JP JP60247302A patent/JPS61165249A/ja active Granted
- 1985-11-07 US US06/795,881 patent/US4726412A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2572673B1 (fr) | 1987-01-09 |
FR2572673A1 (fr) | 1986-05-09 |
BR8505439A (pt) | 1986-08-05 |
CA1289421C (fr) | 1991-09-24 |
ZA858485B (en) | 1986-06-25 |
AU576270B2 (en) | 1988-08-18 |
EP0184522A1 (fr) | 1986-06-11 |
US4726412A (en) | 1988-02-23 |
JPS61165249A (ja) | 1986-07-25 |
KR910005174B1 (ko) | 1991-07-23 |
JPH0223331B2 (ko) | 1990-05-23 |
DE3561617D1 (en) | 1988-03-24 |
ATE32505T1 (de) | 1988-03-15 |
ES8704379A1 (es) | 1987-04-01 |
EP0184522B1 (fr) | 1988-02-17 |
AU4932385A (en) | 1986-05-15 |
ES548589A0 (es) | 1987-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR860003890A (ko) | 충전된 실리콘 엘라스토머의 패턴상에 고융점금속의 스프레이에 의한 고융점금속 몰드의 제조방법 | |
DE1940124C2 (de) | Lagerstabile hitzehärtbare Organopolysiloxanmasse | |
EP3211139B1 (en) | Waterproof sheet and method for waterproofing construction | |
ATE389704T1 (de) | Verfahren zur herstellung von photokatalysatoren- enthaltenden beschichtungen und mit photokatalysator beschichtetes glas | |
JPS60167977A (ja) | 布被覆用オルガノシロキサン組成物 | |
KR960706537A (ko) | 고내열성의 가공가능한 실리콘 복합재료[silicone composite materials having high temperature resistance] | |
KR960035063A (ko) | 피막- 형성 도포액과 합성수지 렌즈 | |
EP0508610A3 (en) | Laminates containing addition-curable silicone adhesive compositions | |
CN1382183A (zh) | 对丙烯酸具有改善的粘合力的室温硫化聚硅氧烷组合物 | |
KR970006406A (ko) | 열경화성 실리콘 고무 조성물 | |
KR960003829A (ko) | 폼 제품(foam product) | |
US6372078B1 (en) | Method for bonding polyester to plastic and resultant product | |
IL71547A0 (en) | Reinforced fluoropolymer composite and its manufacture | |
JP3093964B2 (ja) | シリコーンゴムとシリコーン−エポキシ樹脂の複合体及びその製造方法 | |
JPS6030713B2 (ja) | 被覆用組成物および被覆方法 | |
CN109735113A (zh) | 一种液晶屏贴合用透明硅凝胶 | |
JPH07217052A (ja) | ビルディングブロック | |
ATA902597A (de) | Verfahren zur herstellung von schichtwerkstoff für gleitlager sowie ein galvanisierbad zur durchführung dieses verfahrens | |
JPH0666072A (ja) | ドアの製造方法 | |
JP3076304U (ja) | 耐侯・耐水性構造体 | |
JP3579338B2 (ja) | 繊維化樹脂及びこれをバインダーとして用いた構造体 | |
JP6866916B2 (ja) | ボックスカルバートの施工方法及び保護シート | |
JPH11106735A (ja) | 不燃化ハニカム構造体用シリコーン接着剤組成物及び不燃化ハニカム構造体 | |
Furukawa et al. | Powder for the Modification of Thermoplastic Resins | |
KR970042843A (ko) | 상온 경화형 폴리실록산 조성물 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
G160 | Decision to publish patent application | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
NORF | Unpaid initial registration fee |