ES2368237B1 - Procedimiento para la fabricación de maquetas o moldes de piezas para el calzado y dispositivo con dos soportes porta-moldes. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la fabricación de maquetas o moldes para piezas de calzado que consiste en colocar en un soporte porta-moldes el prototipo u original, para verter sobre el citado soporte una mezcla de elastómero de silicona con un catalizador en la proporción adecuada, de modo que, tras esperar el tiempo necesario para obtener el endurecimiento de la mezcla, sin necesidad de aplicar calor ni presión a la mima, elaborar, de esta manera, primero un molde o maqueta de la parte inferior del prototipo y, seguidamente, en un segundo porta-moldes sobre el que se coloque dicho prototipo por el otro lado, mediante el mismo procedimiento, elaborar el molde o maqueta de la parte superior del prototipo. Obtenidos los moldes de ambos lados, superior e inferior, del prototipo, se unen entre sí mediante cualquier adhesivo y pueden colocarse en cualquier máquina de inyección de poliuretano para fabricar la pieza para calzado pretendida.
Description
El procedimiento para la fabricación de maquetas
Procedimiento para la fabricación de maquetas o moldes de piezas para el calzado y dispositivo con dos soportes porta-moldes. Objeto de la invención
La presente memoria descriptiva se refiere a una solicitud de una patente de invención correspondiente a un procedimiento para la fabricación de maquetas
o moldes para suelas y otras piezas para el calzado, cuya finalidad estriba en configurar suelas u otras piezas de calzado partiendo de moldes de elastómero de silicona, utilizando un original o prototipo que determine por sí mismo la configuración del molde o maqueta solicitado, elaborándose dicho molde mediante la mezcla del elastómero de silicona después de ser vertido sobre el original o prototipo, con un catalizador, to que provoca la canalización de la mezcla y creación del molde. Asimismo la presente memoria se refiere a una patente de invención correspondiente a un dispositivo con dos soportes porta-moldes.
El objeto de la invención es conseguir un abaratamiento de costes y permitir la utilización de materiales económicos en lo que es el proceso de fabricación propiamente dicho de maquetas o moldes para suelas y otras piezas del calzado. Antecedentes de la invención
Los moldes para la fabricación de las diferentes piezas en que se compone el calzado que se conocen, son moldes de materiales duros, principalmente aluminio, que tienen un elevado coste, principalmente por el coste de su material de composición, lo que representa un serio inconveniente cuando se utilizan para la fabricación de un número reducido de piezas. Además, estos moldes de material duro incrementan el coste de fabricación debido al coste que implica el desmolde del prototipo o de la pieza una vez fabricada, ya que al ser un material duro y poco flexible la labor de desmolde se hace más complicada y costosa, siendo posible la rotura o distorsión del molde, con el coste que ello implica y siendo necesario utilizar un material desmoldeante que encarece también el proceso.
Para solucionar el problema del elevado coste de fabricación de pequeñas tiradas de suelas de calzado
- o de un reducido número de piezas, se ha inventado también un procedimiento que consiste en la colocación del original o prototipo entre dos capas de silicona o caucho, para que, mediante una plancha, ejerciendo presión sobre las mismas y aplicando a éstas un temperatura determinada durante tiempo determinado, se obtenga el vulcanizado de las capas de silicona o caucho, como negativo dimanado del original o prototipo, para su posterior utilización como maqueta
- o molde en la fabricación de suelas de zapatos. Este procedimiento reduce tos costes de fabricación de los moldes de suelas de calzado que implicaban los moldes tradicionales de aluminio u otros materiales duros y faltos de flexibilidad, al solventar los problemas que implica el desmolde de éstos. Sin embargo, para la elaboración de la maqueta o molde se emplea un procedimiento de cierta complejidad, pues es necesaria la utilización de una máquina complicada y costosa, debiendo controlar con precisión los factores de tiempo, presión y temperatura de la misma, además de requerir la utilización de un material de cierta resistencia para soportar el proceso en cuestión, pues, de lo contrario, se haría frecuente la rotura de la pieza.
o moldes para suelas y otras piezas para el calzado que la invención propone, resuelve la problemática anteriormente expuesta, presentando como características primordiales el abaratamiento de costes y simplificación del proceso de fabricación.
De forma más concreta, el procedimiento para la fabricación de maquetas o moldes para suelas y otras piezas para el calzado que la invención propone, parte de la utilización de un material hasta ahora nunca empleado en la fabricación de maquetas y moldes para suelas y otras piezas del calzado, el elastómero de silicona que, mezclado con un catalizador en la proporción adecuada, a temperatura ambiente, cataliza, obteniendo un producto final flexible, elástico y resistente a la rotura, de excelentes propiedades mecánicas.
El procedimiento de fabricación de maquetas o moldes para suelas y otras piezas para el calzado que la invención propone se compone de las siguientes fiases operativas:
- -
- Colocación y fijación del prototipo u original de la suela (u otra pieza) o positivo, dentro de un porta-moldes y correspondiente preparación del conjunto que forma dicho original y pota-moldes.
- -
- Vertido en dicho porta-moldes de una mezcla de elastómero de silicona con un catalizador en la proporción adecuada.
- -
- El molde se obtiene tras el tiempo de catalizado adecuado de la mezcla de elastómero y catalizador.
- -
- A continuación, se procede a elaborar la segunda parte del molde o tapa según un proceso en el que se añade un segundo porta-moldes a la parte inferior de porta-moldes citado en primer lugar.
- -
- Disposición de un soporte adecuado.
- -
- Nuevo preparado de mezcla de elastómero de silicona con catalizador y vertido de dicha mezcla en ele segundo porta-moldes.
- -
- Del molde obtenido en esta segunda fase del proceso, tras esperar el tiempo adecuado para que al mezcla solidifique o catalice, se extrae la maqueta del interior, obteniendo así la maqueta o molde que se utilizara posteriormente para la fabricación de suelas de calzado mediante la maquinaria encargada de realizar inyecciones de poliuretano (u otro material del que se compongan éstas) sobre el mismo.
De esta forma, el procedimiento que la invención propone permite la creación de una maqueta o molde de la suela o de cualquier otra pieza de calzado, mediante canalización de elastómero de silicona vertido dentro de un soporte o porta-moldes, sin necesidad de aplicar temperatura ni presión al material del que se compone la maqueta, sino, simplemente, mediante la canalización de la mezcla en la proporción adecuada. La maqueta o molde así obtenido es de fácil desmolde dada la flexibilidad natural del material utilizado. Además, su coste es muy inferior a las maquetas creadas por los métodos convencionales, por el menor coste del material de que se compone, su fácil
desmolde debido a las propiedades de flexibilidad de dicho material y su más fácil fabricación, sin necesidad de recurrir a maquinaria compleja para su elaboración, ni de aplicar a al mezcla de que se compone la maqueta, presión ni temperatura alguna, con la consiguiente reducción también de consumo de energía eléctrica.
El soporte o porta-moldes adecuado para la elaboración del prototipo o maqueta según el procedimiento analizado anteriormente, consiste en una base cuadrangular que permite la sujeción en su superficie del prototipo y dispone de unos soportes laterales que permiten el vertido y contención de la mezcla durante el tiempo necesario para al elaboración de la maqueta, mediante la canalización o endurecimiento de la mezcla vertida sobre el prototipo. Este soporte o portamoldes puede estar fabricado con cualquier material, no siendo necesario que sea de elevada resistencia ni metálico, ya que no existe peligro de rotura al no tener que ser sometido a ningún proceso de prensado no calor. Sobre este soporte se realiza el vertido de la mezcla para elaborar el prototipo o maqueta con arreglo a lo indicado.
Por tanto, el procedimiento para la fabricación de maquetas o moldes para suelas y otras piezas para el calzado que la invención propone resuelve los problemas técnicos planteados por los moldes tradicionales y los moldes efectuados mediante planchas de presión y temperatura, reduciendo considerablemente loas costes de ambos procedimientos, al no tener que invertir ni ultimar maquinaria ni energía en le proceso. Además, la maqueta utilizada puede ser de cualquier material, ya que nos existe peligro de rotura al no tener que ser sometida a presado no calor, lo que abarata costes y simplifica el proceso de fabricación.
Una ventaja adicional del procedimiento que la invención propone es que al utilizar elastómero de silicona para fabricar el molde como es líquido, permite utilizar multitud de materiales, tipo adhesivos, escayola, etc., con lo que el cierre de las partes de un molde es de mejor calidad. Además, la utilización de este material permite el reciclado de tos moldes ya empelados y, por tanto, ya catalizados, a diferencia de la silicona vulcanizada usada en la fabricación mediante planchas de presión y temperatura, no admite el reciclado del material vulcanizado. Breve descripción de los dibujos
Para completar la descripción que se efectúa y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, con carácter ilustrativo y no limitativo, varios dibujos del soporte porta-moldes utilizado en el procedimiento que la invención propone:
La figura número 1.-Representa una vista en perspectiva en alzada del soporte porta-moldes.
La figura número 2.-Representa una vista en perspectiva de frente del soporte porta-moldes.
La figura número 3 -Muestra una vista en perspectiva de perfil del referido soporte porta-moldes.
La figura número 4.-Muestra una vista en perspectiva en alzada del soporte porta-moldes en su parte superior, idéntica a la parte inferior o base, salvo en lo relativo a los soportes laterales de la misma. Realización preferente de la invención
El procedimiento para la fabricación de maquetas
- o moldes para suelas y otras piezas para el calzado que se preconiza se configura mediante la utilización de una base porta-moldes (1) en la cual se coloca un prototipo u original de la suela o pieza a realizar (3) que queda sujeta al porta-moldes mediante u producto adhesivo cualquiera. El soporte porta-moldes dispone de cuatro soportes laterales (2) unidos entre sí y dispuestos formando ángulos rectos, dentro de los cuales queda situado e prototipo (3) colocado sobre la base (1). Los referidos soportes laterales (2) permiten realizar el vertido de la mezcla de elastómero de silicona con el catalizador, en la proporción adecuado, sobre el prototipo (3) situado en su interior y la contención de dicha mezcla durante el tiempo de catalizado adecuado para que la misma se endurezca y module, obteniendo así la maqueta o molde negativo de la pieza
- o suela a realizar en su parte inferior. Además, el soporte porta-moldes dispone de cuatro hembras de guía
- (4)
- en la parte inferior o base del soporte porta-moldes y cuatro macho en su parte superior (5) que permiten el acoplamiento de ambos lados del molde y facilitan su colocación posterior en la máquina de inyección de poliuretano.
A continuación se procede a realizar la segunda parte del molde o tapa, según u proceso idéntico e le que se añade un segundo prototipo (3) a otro portamoldes idéntico (1) salvo en lo que se refiere a tos machos de guía (5), se vierte un nuevo preparado de la mezcla de elastómero de silicona con el catalizador en el segundo porta-moldes, obteniendo un segundo molde o tapa tras espera e tiempo adecuado.
El soporte adecuado para la elaboración del molde
o maqueta según el procedimiento analizado anteriormente consiste en una base cuadrangular (1) con soportes laterales (2), que permiten la sujeción y contención de la mezcla que conformará el molde, mediante el endurecimiento del material utilizado tras esperar el tiempo adecuado, que depende del tipo de elastómero y de catalizador utilizados, no siendo sometida la mezcla a prensado no calor.
Una vez que se han elaborado ambas partes inferior y superior del molde, se procede al desmolde de las mismas y a retirar el prototipo u original utilizado, de forma que se obtiene la maqueta o molde de ambos extremos superior e inferior que podrán colocarse, después de unidos o adheridos entre sí, en una máquina de inyección de poliuretano, para obtener el producto final, es decir, la suela u otra pieza de calzado pretendida.
Claims (3)
- REIVINDICACIONES1. Procedimiento para la fabricación de maqueaso moldes para suelas u otras piezas para el calzado, caracterizado por partir de la disposición de un prototipo u original de la suela u otra pieza del calzado, en el interior de un porta-moldes, en el que la preparación de las dos partes, superior e inferior, de la suela o pieza, se realiza mediante las siguientes fases operativas:
- -
- Vertido en la maqueta situada en el porta-moldes de una mezcla previamente preparada de elastómero de silicona con una proporción adecuada de catalizador;
- -
- Preparación del conjunto del molde obtenido, trascurrido el tiempo de canalización o solidificación de la mezcla de elastómero de silicona y catalizador;
- -
- Disposición de un segundo porta-moldes en la parte inferior del primer porta-moldes, con la disposición de un soporte apropiado;
- -
- Vertido de una mezcla de elastómero de silicona y una proporción adecuada de catalizador en dicho segundo porta-moldes, para obtener el molde correspondiente tras el tiempo de canalización o solidificación adecuado;
- -
- Extracción de la maqueta del interior del correspondiente molde obtenido y, tras adherir éste al molde de la parte inferior obtenido, colocación de la maqueta o molde completo en una máquina de inyección de poliuretano, para obtener el producto final que se corresponde a la suela o pieza de calzado pretendida.
- 2. Dos soportes porta-moldes que se caracterizan por estar compuestos por una base cuadrangular sobre la que se sitúa el prototipo u original de la suela u otro elemento de calzado a realizar, teniendo cuatro soportes laterales que sirven de sujeción y contención a la mezcla de elastómero de silicona y catalizador que la que se elabora el molde o maqueta.Además, se caracteriza porque sobre su base se colocan cuatro hembras de guía en su parte inferior y cuatro machos en la parte superior, que permiten el acoplamiento de ambos lados del molde y facilitan su colocación posterior en al máquina de inyección de poliuretano.ES 2 368 237 A1ES 2 368 237 A1OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCASN.º solicitud: 201000123ESPAÑAFecha de presentación de la solicitud: 26.01.2010Fecha de prioridad:INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA51 Int. Cl. : B29C33/38 (2006.01) B29D35/12 (2010.01)DOCUMENTOS RELEVANTES
- Categoría
- Documentos citados Reivindicaciones afectadas
- A
- ES 2245526 A1 (BERNABEU JORDA ANDRES et al.) 01.01.2006, 1, 2
- descripción; columnas 1 -2;
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- WO 2009036240 A1 (NIKE INC et al.) 19.03.2009, 1,2
- descripción: párrafos [6,7,11,15,18,19-21,43,53,64]; figuras.
- A
- ES 8704379 A1 (RHONE POULENC SPEC CHIM) 16.06.1987, 1,2
- descripción: página 4, línea 26 – página 6, línea 6; página 8, línea 15-16.
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- US 2004156478 A1 (APPLEBY MICHAEL P et al.) 12.08.2004, 1,2
- descripción: párrafos [239-240].
- Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
- El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
- Fecha de realización del informe 25.10.2011
- Examinador E. M. Pértica Gómez Página 1/4
INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICANº de solicitud: 201000123Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) B29C, B29D Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos debúsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPIInforme del Estado de la Técnica Página 2/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 201000123Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 25.10.2011Declaración- Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1, 2 SI NO
- Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
- Reivindicaciones Reivindicaciones 1, 2 SI NO
Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).Base de la Opinión.-La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.Informe del Estado de la Técnica Página 3/4OPINIÓN ESCRITANº de solicitud: 2010001231. Documentos considerados.-A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.- Documento
- Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
- D01
- ES 2245526 A1 (BERNABEU JORDA ANDRES et al.) 01.01.2006
- D02
- WO 2009036240 A1 (NIKE INC et al.) 19.03.2009
- D03
- ES 8704379 A1 (RHONE POULENC SPEC CHIM) 16.06.1987
- D04
- US 2004156478 A1 (APPLEBY MICHAEL P et al.) 12.08.2004
- 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaraciónEl objeto de la patente de invención es, de acuerdo con el contenido de la reivindicación 1, un procedimiento para la fabricación de moldes para suelas u otras piezas del calzado donde a partir de la disposición de un prototipo en el interior del porta-moldes se efectúan las fases de vertido en la maqueta sita en el porta-moldes de una mezcla de elastómero de silicona con catalizador, donde transcurrido el tiempo de catálisis se dispone un segundo porta-moldes en la parte inferior del primer porta-moldes y se vierte de nuevo la mezcla de elastómero de silicona con la proporción de catalizador para obtener el molde correspondiente tras el tiempo de solidificación adecuado, posteriormente se extrae la maqueta del interior del molde obtenido y tras adherir éste al molde de la parte inferior obtenido se coloca la maqueta o molde completo en una maquina de inyección de poliuretano para la obtención del producto final. Un segundo objeto de la invención es, según la reivindicación 2, dos soportes porta-moldes compuestos de una base cuadrangular sobre la que se sitúa el prototipo teniendo cuatro soportes laterales de sujeción y contención a la mezcla de elastómero de silicona y catalizador con la que se elabora el molde o maqueta, adicionalmente sobre su base se colocan cuatro hembras de guía y cuatro machos que permiten el acoplamiento de ambos lados del molde y facilitan su colocación posterior en la máquina de inyección de poliuretano. Los documentos D01-D04 sólo reflejan el estado de la técnica. El documento D01, muestra un procedimiento para la fabricación de prototipos y suelas para el calzado donde a partir de la disposición de un prototipo en el interior del porta-moldes se efectúan las fases de vertido de silicona en la maqueta sita en el porta-moldes, obteniendo por vulcanizado el negativo del original o la maqueta. Una de las diferencias que encontramos en el documento D01 es que la obtención del negativo se hace mediante vulcanizado, procedimiento más complejo que el divulgado en la presente solicitud, además no incorpora las fases descritas en la reivindicación nº 1; y aunque encontramos en otros documentos del estado de la técnica, como el D02 un procedimiento para la fabricación de moldes para piezas de calzado a partir del diseño CAD y prototipado rápido en el interior de un porta-moldes con las fases operativas de formación de un primer molde y posteriormente la formación de un segundo molde (figura 5), el procedimiento descrito no reúne las características tal y como preconiza la invención. Los documentos D03 y D04 muestran distintos procedimientos de fabricación de moldes. El documento D03 revela un procedimiento de fabricación de moldes de metal a través de un elastómero de silicona base con aplicación a la industria del calzado. Igualmente el documento D04 divulga un procedimiento de fabricación de moldes con elastómero de silicona y catalizador. Ninguno de dichos documentos muestra una disposición como la descrita en las reivindicaciones 1 y 2, y en consecuencia no pueden ser considerados como anterioridades. Por otra parte no resulta obvio que, a partir de dichos documentos, un experto en la materia pudiera concebir un procedimiento y un dispositivo similar, con las características mencionadas en dichas reivindicaciones. La invención reivindicada a través del contenido de las reivindicaciones 1 y 2 parece aportar mejoras evidentes sobre lo ya conocido en el campo de los procedimientos de fabricación de moldes a partir de elastómeros de silicona y por tanto se puede considerar que es nueva, implica actividad inventiva y tiene aplicación industrial de acuerdo con los artículos 6 y 8.1 de la Ley 11/86 de 20 de marzo de Patentes.Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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| FG2A | Definitive protection |
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| FD2A | Announcement of lapse in spain |
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