CN210880558U - Eva与pu复合鞋底成型模具 - Google Patents
Eva与pu复合鞋底成型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种EVA与PU复合鞋底成型模具,包括有模具本体,其特征在于:所述模具本体包括有上模框、中模框和下底模,所述上模框上设有夹料口,相应的上模框包括有组装相连的左框体与右框体,左框体与右框体之间形成所述夹料口,所述中模框上设有容纳口,所述下底模上设有凹腔,凹腔底部设置有大底花纹,成型时,左框体与右框体相互配合夹住套有鞋帮的鞋楦,中模框的容纳口内紧配放置EVA切片,该EVA切片上均布有小孔,下底模的凹腔内滴涂PU料,之后上模框、中模框与下底模依次合模。本实用新型结构合理、成型快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底成型模具的改进发明,尤其涉及一种EVA与PU复合鞋底成型模具的改进发明。
背景技术
现有技术中,鞋子在成型过程中,鞋帮与鞋底一般通过粘合进行相连,而鞋底通常包括柔软的中底与耐磨的大底,因此需要将中底与大底粘合,再将中底与鞋帮粘合,如此工序复杂,成型效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构合理、成型快速的EVA与PU复合鞋底成型模具
为了解决上述技术问题,本实用新型是采用如下技术方案来实现的:该种EVA与PU复合鞋底成型模具,包括有模具本体,其特征在于:所述模具本体包括有上模框、中模框和下底模,所述上模框上设有夹料口,相应的上模框包括有组装相连的左框体与右框体,左框体与右框体之间形成所述夹料口,所述中模框上设有容纳口,所述下底模上设有凹腔,凹腔底部设置有大底花纹,成型时,左框体与右框体相互配合夹住套有鞋帮的鞋楦,中模框的容纳口内紧配放置EVA切片,该EVA切片上均布有小孔,下底模的凹腔内滴涂PU料,之后上模框、中模框与下底模依次合模。
所述左框体与右框体之间通过紧固件可拆卸相连。
本实用新型的有益效果是改进后的EVA与PU复合鞋底成型模具,结构合理,成型快速,PU料在下底模内发泡成型,粘合在中模框内的EVA切片上,部分PU料通过EVA小孔,使得PU料与EVA切片粘合在上模框内的鞋帮上,这样就做成了中间带有EVA切片的PU连帮注塑鞋。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的结构,下面再结合附图进一步说明其有关细节。该EVA与PU复合鞋底成型模具,包括有模具本体,所述模具本体包括有上模框1、中模框2和下底模3,所述上模框1上设有夹料口4,相应的上模框1包括有组装相连的左框体5与右框体6,左框体5与右框体6之间形成所述夹料口4,所述中模框2上设有容纳口7,所述下底模3上设有凹腔8,凹腔8底部设置有大底花纹9,成型时,左框体5与右框体6相互配合夹住套有鞋帮的鞋楦,中模框2的容纳口7内紧配放置EVA切片,该EVA切片上均布有小孔,下底模3的凹腔8内滴涂PU料,之后上模框1、中模框2与下底模3依次合模,PU料在下底模3内发泡成型,粘合在中模框2内的EVA切片上,部分PU料通过EVA小孔,使得PU料与EVA切片粘合在上模框1内的鞋帮上,以此实现快速成型,制备中间带有EVA切片的PU连帮注塑鞋。
所述左框体5与右框体6之间通过紧固件可拆卸相连。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.EVA与PU复合鞋底成型模具,包括有模具本体,其特征在于:所述模具本体包括有上模框、中模框和下底模,所述上模框上设有夹料口,相应的上模框包括有组装相连的左框体与右框体,左框体与右框体之间形成所述夹料口,所述中模框上设有容纳口,所述下底模上设有凹腔,凹腔底部设置有大底花纹,成型时,左框体与右框体相互配合夹住套有鞋帮的鞋楦,中模框的容纳口内紧配放置EVA切片,该EVA切片上均布有小孔,下底模的凹腔内滴涂PU料,之后上模框、中模框与下底模依次合模。
2.如权利要求1所述的EVA与PU复合鞋底成型模具,其特征在于:所述左框体与右框体之间通过紧固件可拆卸相连。
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