CN201216228Y - 鞋帮鞋底压合机 - Google Patents

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CN201216228Y CNU2008200040155U CN200820004015U CN201216228Y CN 201216228 Y CN201216228 Y CN 201216228Y CN U2008200040155 U CNU2008200040155 U CN U2008200040155U CN 200820004015 U CN200820004015 U CN 200820004015U CN 201216228 Y CN201216228 Y CN 201216228Y
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黄忠义
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Abstract

本实用新型公开了鞋帮鞋底压合机,是由铰接在一起的各个上模和铰接在一起的各个下模相铰接构成,在上模和下模上通过设置的各个手柄和模扣进行锁闭整个压合机,处于上内脚模具和上外脚模具之间的楦头的前方所位于同一模底上设置有上模,所述的上模为一圆柱体,并且在上内脚模具和上外脚模具上开设有与上模形状相适应的凹槽;所述的下底模外脚和下底模内脚之间设置有下模,所述的下模为一装有液体鞋料的容器。下降时让液体鞋料不外漏,起到储存液体鞋料的作用。

Description

鞋帮鞋底压合机
技术领域
本实用新型涉及一种制鞋机械设备,具体地说是一种鞋帮鞋底压合机。
背景技术
鞋帮鞋底压合机作为一套制造鞋帮鞋底的模具,其结构根据鞋子的种类规格各有不同,但无论是哪种结构,均需要使生产出的鞋子四周厚薄分布均匀,而且在充模时不能使鞋料外漏而造成资源浪费和增加回收成本,一般来说,现有技术鞋帮鞋底压合机结构包括:上内脚模具;上外脚模具;楦头;下底模外脚;下模;下底模内脚;内脚模具的手柄;定位柱的手柄;底模身高手柄;底模内脚手柄;上内脚模具和上外脚模具合模锁手柄;下底模外脚和下底模内脚合模锁手柄;上模和下模合模手柄。根据现有技术,要想鞋子的四周充料均匀,就要使楦头固定不动及保持垂直,要想使鞋料在模具中不外漏就需要设计一个类似容器的模具元件,所以本实用新型针对现有技术中存在的这两点缺陷进行了结构改进,能使产品的次品率降到最低点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题针对现有技术所存在的缺陷而提供一种鞋帮鞋底压合机,通过对上模(4)和下模(6)的结构改进,使得生产出的鞋四周厚薄分布均匀;下模(6)下降时让液体鞋料不外漏。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:鞋帮鞋底压合机,其结构是由铰接在一起的各个上模和铰接在一起的各个下模相铰接构成,在上模和下模上通过设置的各个手柄和模扣进行锁闭整个压合机,处于上内脚模具(1)和上外脚模具(2)之间的楦头(3)的前方所位于同一模底上设置有上模(4),所述的上模(4)为一圆柱体,并且在上内脚模具(1)和上外脚模具(2)上开设有与上模(4)形状相适应的凹槽;所述的下底模外脚(5)和下底模内脚(7)之间设置有下模(6),所述的下模(6)为一装有液体鞋料的容器。
所述的上模(4)和下模(6)分别装有定位柱的手柄(9)和底模身高手柄(10)。
本实用新型的鞋帮鞋底压合机,相对于现有技术所体现的有益效果为:
适用范围广、压合效果好的高靴、连帮鞋、拖鞋压合机。与现有技术相比,具有结构简单,加工方便,能使产品的次品率降到最低点;上模(4)起到了一个固定楦头及保持垂直的作用,使生产出来的鞋四周厚薄分布均匀;下模(6)是一个液体鞋料的容器,经过底模身高手柄(10)的上下推动而使下模(6)起到一个升降的作用,从而达到下模(6)下降时让液体鞋料不外漏,起到储存液体鞋料的作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1为鞋帮鞋底压合机的结构示意图。
其中:1.上内脚模具;2.上外脚模具;3.楦头;4.上模;5.下底模外脚;6.下模;7.下底模内脚;8.内脚模具的手柄;9.定位柱的手柄;10.底模身高手柄;11.底模内脚手柄;12.上内脚模具和上外脚模具合模锁手柄;13.下底模外脚和下底模内脚合模锁手柄;14.上模和下模合模手柄。
具体实施方式
根据图1,本实用新型的鞋帮鞋底压合机,其结构是由铰接在一起的各个上模总成分别为上内脚模具1、上外脚模具2、楦头3和铰接在一起的各个下模总成分别为下底模外脚5、下底模内脚7相铰接构成,在上模总成和下模总成上通过设置的各个内脚模具的手柄8、底模内脚手柄11和模扣上内脚模具和上外脚模具合模锁手柄12、下底模外脚和下底模内脚合模锁手柄13、上模和下模合模手柄14进行锁闭整个压合机,处于上内脚模具1和上外脚模具2之间的楦头3的前方所位于同一模底上设置有上模4,所述的上模4为一圆柱体,并且在上内脚模具1和上外脚模具2上开设有与上模4形状相适应的凹槽;所述的下底模外脚5和下底模内脚7之间设置有下模6,所述的下模6为一装有液体鞋料的容器。
所述的上模4和下模6分别装有定位柱的手柄9和底模身高手柄10。
上模3由一个鞋楦和一条圆型柱体构成,鞋楦上房两边都有一条长方型凹槽,凹槽和柱子的主要作用是固定楦头在模具当中的位置,不让其移动,使打出来每一只鞋的鞋面厚薄和理想中一样。
上模4和楦头3位于同一模底上,此模底由一个长方体方窗和一个鞋底形状的柱体构成,长方体表面的高低起伏和上模的高低面起伏相对应,使其左右位置固定,不让上下模左右移动;长方体当中是一个挖空的鞋型腔柱,大小和鞋型柱体相对应,鞋型柱体放在方窗腔柱内,柱体下面设有扳手,可以使柱体上下移动,作用是当柱体下移,可以将材料放进腔柱内
操作方法:把楦头放进上模,固定好后把上模左右两排合拢,扣上模扣,接下来扳下扳手让柱体下移,把材料倒进下模的腔体内,然后把上模合拢在下模上,扣上模锁,最后把扳手上扳,使腔体内的材料推进模具内,等待冷却后就完成了。
上内脚模具1、上外脚模具2、楦头3在合模的过程中,上模4起到了一个固定楦头及保持垂直的作用,使生产出来的鞋四周厚薄分布均匀。上模准备就绪后,再将底模身高手柄10向下推动使下模6往下掉至固定为止,再将下底模外脚5、下底模内脚7合拢扣下底模外脚和下底模内脚合模锁手柄13,再将液体鞋料加入下模6中,然后再将准备就绪的整体上模跟整体下模进行合并及扣上内脚模具和上外脚模具合模锁手柄12,再将底模身高手柄10向上推动使下模6向上挤压进行粘合使鞋料往上发泡,下模6是一个液体鞋料的容器,经过底模身高手柄10的上下推动而使下模6起到一个升降的作用,从而达到下模6下降时让液体鞋料不外漏,起到储存液体鞋料的作用。

Claims (2)

1、鞋帮鞋底压合机,其结构是由铰接在一起的各个上模和铰接在一起的各个下模相铰接构成,在上模和下模上通过设置的各个手柄和模扣进行锁闭整个压合机,其特征是:处于上内脚模具(1)和上外脚模具(2)之间的楦头(3)的前方所位于同一模底上设置有上模(4),所述的上模(4)为一圆柱体,并且在上内脚模具(1)和上外脚模具(2)上开设有与上模(4)形状相适应的凹槽;所述的下底模外脚(5)和下底模内脚(7)之间设置有下模(6),所述的下模(6)为一装有液体鞋料的容器。
2、根据权利要求1所述的鞋帮鞋底压合机,其特征是:所述的上模(4)和下模(6)分别装有定位柱的手柄(9)和底模身高手柄(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105411107A (zh) * 2015-12-29 2016-03-23 孙广智 可调式鞋底固定装置

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