CN103445400A

CN103445400A - 皮鞋的非胶水制造方法及鞋底成型的专用设备

Info

Publication number: CN103445400A
Application number: CN2013103453263A
Authority: CN
Inventors: 钱建荣
Original assignee: JIAXING SHENGDANLI SHOE INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: JIAXING SHENGDANLI SHOE INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2013-08-09
Filing date: 2013-08-09
Publication date: 2013-12-18

Abstract

本发明涉及皮鞋制造领域，尤其是公开了一种连接牢固，更加环保的皮鞋的非胶水制造方法及鞋底成型的专用设备，制造步骤为：划料——冲料——削皮——鞋帮缝制——帮脚布缝制——上塑楔——结帮——冷冻——脱塑楔——上铁楔——鞋底成型——脱铁楔——喷光打蜡——上内底——包装；该皮鞋的非胶水制造方法及鞋底成型的专用设备，其鞋底通过聚乙酯的AB料发泡成型，在成型过程中与鞋帮连接，连接更加牢固，同时可避免胶水的使用，使生产过程更加环保，还可提高鞋子的使用寿命，且使得鞋帮与鞋底连接过程可自动化，提高生产效率，降低生产成本。

Description

皮鞋的非胶水制造方法及鞋底成型的专用设备

技术领域

本发明涉及皮鞋制造领域，尤其是一种皮鞋的非胶水制造方法及鞋底成型的专用设备。

背景技术

现有的皮鞋的鞋底大都采用事先制备好的鞋底，通过人工上胶将鞋底粘住，这种方法使得鞋底与鞋帮的连接牢固性差，使鞋子的使用寿命降低，且使用大量的胶水对人体和环境具有负面影响，同时，人工操作，生产效率低，企业的经济效益难以得到大幅提升，尤其是现在用工难的情况，给企业的生产带来不便。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种连接牢固，更加环保的皮鞋的非胶水制造方法及鞋底成型的专用设备。

为了达到上述目的，本发明所设计的皮鞋的非胶水制造方法，制造步骤为：划料——冲料——削皮——鞋帮缝制——帮脚布缝制——上塑楔——结帮——冷冻——脱塑楔——上铁楔——鞋底成型——脱铁楔——喷光打蜡——上内底——包装；

其中在结帮过程中将中底缝制在鞋帮上；鞋底成型过程：先在鞋模内图布一层脱模油，然后向鞋模内注入聚乙酯的AB料，放上带铁楔的鞋帮后在烘箱内硫化，硫化温度控制在60-70摄氏度，硫化时间控制在2-3分钟，最后将带铁楔的皮鞋从鞋模中脱出。

鞋底成型的专用设备，它包括机架，在机架上设有环形滑轨，在环形滑轨内侧设有主动链条，主动链条通过电动机带动，在环形滑轨上通过滑轮设有多个基座，基座通过竖直的销轴与主动链条连接，在基座上设有鞋模，在其中一侧的环形滑轨上设有烘箱，烘箱两端与外界相通，环形滑轨穿过烘箱，在烘箱内设有加热装置，在相对于烘箱另一侧的环形滑轨的侧边设有两个原料罐，原料罐通过压力泵连接有输出导管。

本发明所得到的皮鞋的非胶水制造方法及鞋底成型的专用设备，其鞋底通过聚乙酯的AB料发泡成型，在成型过程中与鞋帮连接，连接更加牢固，同时可避免胶水的使用，使生产过程更加环保，还可提高鞋子的使用寿命，且使得鞋帮与鞋底连接过程可自动化，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1：

本实施例描述的皮鞋的非胶水制造方法，制造步骤为：划料——冲料——削皮——鞋帮缝制——帮脚布缝制——上塑楔——结帮——冷冻——脱塑楔——上铁楔——鞋底成型——脱铁楔——喷光打蜡——上内底——包装；

其中在结帮过程中将中底缝制在鞋帮上；鞋底成型过程：先在鞋模4内图布一层脱模油，然后向鞋模4内注入聚乙酯的AB料，放上带铁楔的鞋帮后在烘箱6内硫化，硫化温度控制在60-70摄氏度，硫化时间控制在2-3分钟，最后将带铁楔的皮鞋从鞋模4中脱出；

如图1所示，鞋底成型的专用设备，它包括机架，在机架上设有环形滑轨1，在环形滑轨1内侧设有主动链条2，主动链条2通过电动机带动，在环形滑轨1上通过滑轮设有多个基座3，基座3通过竖直的销轴5与主动链条2连接，在基座3上设有鞋模4，在其中一侧的环形滑轨1上设有烘箱6，烘箱6两端与外界相通，环形滑轨1穿过烘箱6，在烘箱6内设有加热装置7，在相对于烘箱6另一侧的环形滑轨1的侧边设有两个原料罐8，原料罐8通过压力泵9连接有输出导管10。

Claims

1.一种皮鞋的非胶水制造方法，其特征是：制造步骤为：划料——冲料——削皮——鞋帮缝制——帮脚布缝制——上塑楔——结帮——冷冻——脱塑楔——上铁楔——鞋底成型——脱铁楔——喷光打蜡——上内底——包装；

2.一种鞋底成型的专用设备，它包括机架，其特征是：在机架上设有环形滑轨，在环形滑轨内侧设有主动链条，主动链条通过电动机带动，在环形滑轨上通过滑轮设有多个基座，基座通过竖直的销轴与主动链条连接，在基座上设有鞋模，在其中一侧的环形滑轨上设有烘箱，烘箱两端与外界相通，环形滑轨穿过烘箱，在烘箱内设有加热装置，在相对于烘箱另一侧的环形滑轨的侧边设有两个原料罐，原料罐通过压力泵连接有输出导管。