CN104552758A - 一种多层鞋底免粘结一体成型的方法及制品 - Google Patents

一种多层鞋底免粘结一体成型的方法及制品 Download PDF

Info

Publication number
CN104552758A
CN104552758A CN201410821513.9A CN201410821513A CN104552758A CN 104552758 A CN104552758 A CN 104552758A CN 201410821513 A CN201410821513 A CN 201410821513A CN 104552758 A CN104552758 A CN 104552758A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sole
large end
injection
free sticky
multilayer shoe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410821513.9A
Other languages
English (en)
Inventor
陈卫东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DONGGUAN ZHIBIAO SHOES TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
DONGGUAN ZHIBIAO SHOES TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGGUAN ZHIBIAO SHOES TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical DONGGUAN ZHIBIAO SHOES TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410821513.9A priority Critical patent/CN104552758A/zh
Publication of CN104552758A publication Critical patent/CN104552758A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/28—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by their attachment, also attachment of combined soles and heels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/48—Wearing apparel
    • B29L2031/50—Footwear, e.g. shoes or parts thereof
    • B29L2031/504—Soles

Abstract

本发明公开了一种多层鞋底免粘结一体成型的方法，其中，包括以下步骤：1)预备大底，在该大底上设置与中底相对应的凹槽；2)设置一注塑模具，该注塑模具设有与所述大底相适配的型腔，且该型腔放入大底后，能预留出与中底相适配的空腔；3)将大底放入注塑模具的型腔中，合模；4)通过注塑机，以温度180-220℃、压力70-100吨的条件，对注塑模具预留出的与中底相适配的空腔进行注塑，形成与大底紧密结合的中底，获得大底、中底一体成型结构。本发明还提供了上述方法制备的制品。本发明通过一体式成型多层鞋底免粘结，避免使用胶水，不但制造过程紧凑、降低成本，而且可使用自动化设备生产，提高了工作效率及产品质量。

Description

一种多层鞋底免粘结一体成型的方法及制品
技术领域
本发明涉及一种鞋中底制造方法，尤其涉及一种多层鞋底免粘结一体成型的方法及制品。
背景技术
传统多层鞋底免粘结的粘合工序复杂，人工依赖程度极高。传统的大底、中底粘合方法，一般是采用胶水在大底上粘合中底(而中底往往又是由多层组成，相互之间还需粘合)，最后经人工修剪、打磨得到需要的形状和尺寸，过程非常的繁琐耗时，导致产品人工成本高。
而且，在整个制造流程中，多数都是人工操作，经过多次的反复粘结，最终成型的产品由于工人水平的不同而经常出现较大差异，质量参差不齐，难以把控。
另外，粘合时使用的胶水，一般都很有苯等有害物质，对环境的污染较大，尤其对工人的身体损害更加严重。
目前也有整体式的鞋底，整体式鞋底最常见的是EVA一次发泡成型鞋底，这种鞋底成本底，而且防滑度及差，鞋底沾到水后就象是穿上了旱冰鞋一样。REEBOK的3D鞋底就是这种EVA一次发泡成型的鞋底最好的“代言人”。PU整体鞋底：ADI和NIKE用到这种鞋底的时候都不是很多，PU鞋底是属于低温成型的鞋底。PU底的特点是轻便，但是不宜沾水，遇到水后会发生化学反应而一层层的腐蚀掉。纯橡胶鞋底：纯橡胶鞋底多用于户外登山鞋，或工作鞋，电工鞋。整个鞋底不折不扣的全由橡胶组成，优点是耐磨防滑，缺点是体重太大。CAT的工作鞋一般都用此鞋底，也叫绝缘鞋底。
总而言之，采用传统方法生产的多层鞋底，需要使用大量的胶水、多道工序，经过工人制造出来的大底、中底结合，即耗时耗力，又存在很多粘结不好的情况，无论是生产效率还是生产质量都相对低下，产品在使用过程中也存在苯等有害物质不断对外释放的问题；而整体式鞋底又存在着一些不足，不能满足消费者的需要。
因此，研究一种不使用胶水、不使用人工完成粘结、成型、修整等工序的多层鞋底成型方法及制品，就变得较为迫切。
发明内容
针对上述不足，本发明提供一种多层鞋底免粘结一体成型的方法及制品，可达到不再使用胶水、人工粘结，适合机器自动化生产、减少人工，整体制造步骤紧凑、成本低、工作效率提高、产品质量提高等目的。
本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种多层鞋底免粘结一体成型的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)预备大底，在该大底上设置与中底相对应的凹槽；
2)设置一注塑模具，该注塑模具设有与所述大底相适配的型腔，且该型腔放入大底后，能预留出与中底相适配的空腔；
3)将大底放入注塑模具的型腔中，合模；
4)启动注塑机，以温度180-220℃、压力70-100吨的条件，对注塑模具预留出的与中底相适配的空腔进行注塑，形成与大底紧密结合的中底，获得大底、中底一体成型结构。
5)将所述的大底、中底一体成型结构产品，作为新的大底，重复步骤1)～4)，制得多层鞋底免粘结一体成型结构，可以包括多层中底或内底。
各步骤中的大底，也可以是中底；同样的，各步骤中的中底，也可以是内底。
进一步地，在步骤1)中，所述的大底为真皮大底。
在步骤1)中，还包括对所述的大底的凹槽内的表面，进行起毛处理，且在该凹槽中放置有一钢芯。
进一步地，在步骤2)中，所述注塑模具型腔的形状大小和大底的形状大小相同。
进一步地，在步骤2)中，所述注塑模具空腔的形状大小和中底的形状大小相同。
进一步地，步骤3)还包括，将一钢芯放入与中底相对应的凹槽中。
进一步地，在步骤4)中，当注塑机中塑胶为溶胶时，射出压力调至85吨。
进一步地，在步骤4)中，当注塑机中塑胶为射胶时，射出压力调至90吨。
一种实施上述方法制备的免粘结一体成型多层鞋底。
本发明提供的一体式成型多层鞋底免粘结成型方法及制品，在制造过程中，不再使用胶水，也不再使用人工进行粘结、成型、修整等工序，通过特别设计的模具和大底(或中底)、注塑工艺，通过一体式成型，多层鞋底免粘结直接成型，不但制造过程紧凑、降低成本，而且提高了工作效率及产品质量，且适合通过设备进行自动化生产。
本发明提供的方法及产品，不再采用胶水等含苯等有害物质，使得产品在使用过程中，安全性更好，工人的工作环境更好。
上述是发明技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为本发明实施例的鞋大底结构示意图；
图2为本发明的多层鞋底免粘结一体成型制品整体结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达到预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本发明的具体实施方式详细说明。
请参照图1和图2，本实施例提供的多层鞋底免粘结一体成型的方法，其中，包括以下步骤：
1)预备大底1，在该大底1上设置与中底3相对应的凹槽2；
2)设置一注塑模具，该注塑模具设有与所述大底1相适配的型腔，且该型腔放入大底1后，能预留出与中底3相适配的空腔；
3)将大底1放入注塑模具的型腔中，合模；
4)启动注塑机，以温度180-220℃、压力70-100吨的条件，对注塑模具预留出的与中底3相适配的空腔进行注塑，形成与大底1紧密结合的中底3，获得大底、中底一体成型结构；
5)将所述的大底、中底一体成型结构产品，整体上作为新的大底，重复步骤1)～4)，制得多层鞋底免粘结一体成型结构，可以包括多层中底或内底。
各步骤中的大底，也可以是中底；同样的，各步骤中的中底，也可以是内底；具体可根据实际需要进行设置或调整。
在步骤1)中，还包括对所述的大底的凹槽2内的表面，进行起毛处理，且在该凹槽中放置有一钢芯或其他加强结构，以增加鞋底局部的强度。
其中，在上述步骤1)中，优选地，所述的大底1为真皮大底。
在上述步骤2)中，为了使大底1放入注塑模具后，能更好的进行密合，有利于后续的注塑工序，可设置注塑模具型腔的形状大小和大底1的形状大小相同。同时，为了使制造出来的成品质量更好，可设置所述注塑模具空腔的形状大小和中底3的形状大小相同。
在上述步骤1)或步骤3)中，当制造女式高跟鞋时，需在注塑模具合模前，在与中底3相对应的凹槽2中放置一钢芯，使得鞋后跟具有较好的强度，从而具有更好的支撑力度。
同时，在上述步骤4)中，当注塑机中为不同的塑胶时，对应设置的射出压力不同，当注塑机中塑胶为溶胶时，射出压力调至85吨；当注塑机中塑胶为射胶时，射出压力调至90吨。具体可根据塑胶材料和注塑工艺条件要求进行选择。
本发明实施例提供的一体式成型多层鞋底免粘结成型方法及制品，在制造过程中，不再使用胶水，也不再使用人工进行粘结、成型、修整等工序，通过特别设计的模具和大底(或中底)、注塑工艺，通过一体式成型，多层鞋底免粘结直接成型，不但制造过程紧凑、降低成本，而且提高了工作效率及产品质量，适合通过设备进行自动化生产，减少人工的使用。
本发明提供的方法及产品，不再采用胶水等含苯等有害物质，使得产品在使用过程中，安全性更好，工人的工作环境更好。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故采用与本发明上述实施例相同或近似的技术特征，而得到的其他鞋中底，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多层鞋底免粘结一体成型的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)预备大底，在该大底上设置与中底相对应的凹槽；
2)设置一注塑模具，该注塑模具设有与所述大底相适配的型腔，且该型腔放入大底后，能预留出与中底相适配的空腔；
3)将大底放入注塑模具的型腔中，合模；
4)启动注塑机，以温度180-220℃、压力70-100吨的条件，对注塑模具预留出的与中底相适配的空腔进行注塑，形成与大底紧密结合的中底，获得大底、中底一体成型结构。
2.如权利要求1所述的多层鞋底免粘结一体成型的方法，其特征在于，其还包括步骤5)：
将所述的大底、中底一体成型结构产品，作为新的大底，重复步骤1)～4)，制得多层鞋底免粘结一体成型结构。
3.如权利要求1所述的多层鞋底免粘结一体成型的方法，其特征在于，在步骤1)中，所述的大底为真皮大底。
4.如权利要求1所述的多层鞋底免粘结一体成型的方法，其特征在于，在步骤1)中，还包括对所述的大底的凹槽内的表面，进行起毛处理，且在该凹槽中放置有一钢芯。
5.如权利要求1所述的多层鞋底免粘结一体成型的方法，其特征在于，在步骤2)中，所述注塑模具型腔的形状大小和大底的形状大小相同。
6.如权利要求1所述的多层鞋底免粘结一体成型的方法，其特征在于，在步骤2)中，所述注塑模具空腔的形状大小和中底的形状大小相同。
7.如权利要求1所述的多层鞋底免粘结一体成型的方法，其特征在于，步骤3)还包括，将一钢芯放入与中底相对应的凹槽中。
8.如权利要求1所述的多层鞋底免粘结一体成型的方法，其特征在于，在步骤4)中，当注塑机中塑胶为溶胶时，射出压力调至85吨。
9.如权利要求1所述的多层鞋底免粘结一体成型的方法，其特征在于，在步骤4)中，当注塑机中塑胶为射胶时，射出压力调至90吨。
10.实施权利要求1～9之一所述的方法制备的免粘结一体成型多层鞋底。
CN201410821513.9A 2014-12-24 2014-12-24 一种多层鞋底免粘结一体成型的方法及制品 Pending CN104552758A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410821513.9A CN104552758A (zh) 2014-12-24 2014-12-24 一种多层鞋底免粘结一体成型的方法及制品

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410821513.9A CN104552758A (zh) 2014-12-24 2014-12-24 一种多层鞋底免粘结一体成型的方法及制品

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104552758A true CN104552758A (zh) 2015-04-29

Family

ID=53070330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410821513.9A Pending CN104552758A (zh) 2014-12-24 2014-12-24 一种多层鞋底免粘结一体成型的方法及制品

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104552758A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106738581A (zh) * 2016-11-30 2017-05-31 方柏明 一种一体成型鞋底及其制作模具和生产方法
CN107718620A (zh) * 2017-11-29 2018-02-23 莆田萨拉曼户外用品有限公司 双色鞋底的制造方法、双色鞋底及成型模具
CN107932948A (zh) * 2017-12-13 2018-04-20 莆田萨拉曼户外用品有限公司 高弹力多色鞋底的制造方法
CN109049538A (zh) * 2018-09-12 2018-12-21 吴川市博铺荣泰模具有限公司 多层鞋底一体成型模具
CN110696401A (zh) * 2019-09-20 2020-01-17 广州欧哲鞋业有限公司 鞋底及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1154221A (zh) * 1996-01-13 1997-07-16 河南省偃师市环球鞋厂 新型组合鞋底和生产方法
CN101474866A (zh) * 2009-01-20 2009-07-08 谢海云 鞋体定型中底的制作方法及通过该方法制成的鞋体定型中底
CN102018319A (zh) * 2009-09-22 2011-04-20 温州市鹿艺鞋材有限公司 塑料成型中底及成型方法
CN201839885U (zh) * 2010-03-10 2011-05-25 老牛皮国际股份有限公司 一种鞋底复合结构

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1154221A (zh) * 1996-01-13 1997-07-16 河南省偃师市环球鞋厂 新型组合鞋底和生产方法
CN101474866A (zh) * 2009-01-20 2009-07-08 谢海云 鞋体定型中底的制作方法及通过该方法制成的鞋体定型中底
CN102018319A (zh) * 2009-09-22 2011-04-20 温州市鹿艺鞋材有限公司 塑料成型中底及成型方法
CN201839885U (zh) * 2010-03-10 2011-05-25 老牛皮国际股份有限公司 一种鞋底复合结构

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106738581A (zh) * 2016-11-30 2017-05-31 方柏明 一种一体成型鞋底及其制作模具和生产方法
CN107718620A (zh) * 2017-11-29 2018-02-23 莆田萨拉曼户外用品有限公司 双色鞋底的制造方法、双色鞋底及成型模具
CN107932948A (zh) * 2017-12-13 2018-04-20 莆田萨拉曼户外用品有限公司 高弹力多色鞋底的制造方法
CN109049538A (zh) * 2018-09-12 2018-12-21 吴川市博铺荣泰模具有限公司 多层鞋底一体成型模具
CN110696401A (zh) * 2019-09-20 2020-01-17 广州欧哲鞋业有限公司 鞋底及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104552758A (zh) 一种多层鞋底免粘结一体成型的方法及制品
CN102632591B (zh) 一体成型鞋的制造模具及制造方法
CN104400946B (zh) 一种鞋面与鞋底浇灌式一次成型模具及工艺
TW201427615A (zh) 自動化製程生產之鞋子及其製鞋方法
EP3419819A1 (en) Adaptable cast elastomer outsole tooling
CN109834901A (zh) 一种tpu发泡颗粒的鞋中底与鞋大底一体成型的成型工艺
CN101396186B (zh) 一种入楦式皮沿条外翻鞋及其制造方法
CN106003780A (zh) 一种用于鞋底与鞋帮一体成型的模具及其鞋子制作工艺
CN105747377A (zh) 一种鞋子制作工艺
CN202702503U (zh) 一体成型鞋的制造模具
CN104626454A (zh) 一种双密度层鞋中底的制备方法及制品
CN106346813A (zh) 一种一体成型鞋的制鞋模具
CN105595535A (zh) 一种用于鞋底与鞋面一体成型的模具及其鞋子制作工艺
CN202112415U (zh) 一种新型鞋底
CN202588489U (zh) 新型一体式鞋
CN204969737U (zh) 鞋跟注塑一体化高跟鞋底
CN102922762A (zh) 一种双重亮度鞋底的制备方法
CN203031824U (zh) 可替换模具结构
CN103445400A (zh) 皮鞋的非胶水制造方法及鞋底成型的专用设备
CN204120341U (zh) 一种橡胶雨鞋
CN206062290U (zh) 一种发泡橡胶的电绝缘鞋底
CN205143671U (zh) 一种用于鞋底与鞋面一体成型的模具
CN202318722U (zh) 一种一次射出单色eva鞋模具
TW201509638A (zh) 複合式鞋底之製法
CN203901630U (zh) 一种中底注塑装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150429