CN210362249U - 用于制造水晶鞋的模具 - Google Patents
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Abstract
一种用于制造水晶鞋的模具，包括相互配合的填充缸(2)和封盖(1)、设置在填充缸(2)内的相互配合的外模(4)和内模(6)，其技术要点是：外模(4)和内模(6)之间留有封闭型腔(5)，封闭型腔(5)上部设有注浇口，封盖(1)上设有若干定位销(7)，定位销(7)底部嵌入内模(6)中。从根本上解决了现有水晶鞋功能单一、制造工艺复杂、易碎、不可穿戴等问题，其具有结构加工方便、强度高、易于市场推广等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及日常用品领域，具体说是一种用于制造水晶鞋的模具，其主要用于水晶滴胶工艺品的制备。
背景技术
目前，公知的水晶鞋工艺品为PVC、水晶滴胶、软胶粘合或玻璃等材料制作。PVC和水晶滴胶的模具结构简单制作成品为一体，脚趾部分为实心不能穿着。软胶粘合的水晶鞋是将鞋底与鞋面粘合而成，硬度低，只能作为普通鞋子。玻璃制品的水晶鞋没有模具全凭手工艺人吹制而成，做工复杂、易碎。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于制造水晶鞋的模具，从根本上解决了现有水晶鞋功能单一、制造工艺复杂、易碎、不可穿戴等问题，其具有结构加工方便、强度高、易于市场推广等优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：该用于制造水晶鞋的模具包括相互配合的填充缸和封盖、设置在填充缸内的相互配合的外模和内模，其技术要点是：外模和内模之间留有封闭型腔，封闭型腔上部设有注浇口，封盖上设有若干定位销，定位销底部嵌入内模中。
本实用新型的有益效果：模具主体与鞋楦均为石蜡制成，密封性好，易脱模，石蜡脱模后可回收在利用。通过定位销还可方便地调整模具尺寸。综上所述，通过本模具制造的一体成型的水晶鞋，主体无粘合接痕，脚趾部位为空心可以穿着，并具有全透明、强度高等优点。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
图2为图1注浇口处的剖视结构示意图。
图3为本实用新型其中一种定位销的结构示意图。
具体实施方式
以下结合图1~3，通过具体实施例详细说明本实用新型的内容。
实施例1
如图1~2所示，该用于制造水晶鞋的模具包括相互配合的填充缸2和封盖1、设置在填充缸2内的相互配合的外模4和内模6。其中，外模4和内模6之间留有封闭型腔5，封闭型腔5上部设有注浇口，封盖1上设有若干定位销7，定位销7底部嵌入内模6中。
通过上述模具制备水晶鞋的方法，可包括以下步骤：
步骤1，在封盖1的表面钻孔备用。
步骤2，将定位销7嵌入内模6中组成鞋楦，将外模4与内模6粘合，形成一个内部有鞋型的封闭型腔5，封闭型腔最上端留出注浇口。
步骤3，在填充缸3底部填充总高度约三分之一的液体石膏，同时将定位销7插入封盖1使填充缸3密封，调整鞋楦在液体石膏中的位置，待石膏凝固后打开上封盖1在外模4表面涂满液体石膏，外表看不出有石蜡为止，待石膏定型后模具整体完成。
模具材料可选用PVC、石蜡、石膏等。
实施例2
进一步的，在实施例1的基础上，为更换使用不同的内模6，将定位销7设置成分体结构，具体包括固定在内膜6上的中空的嵌入部73、设置在嵌入部73上的限位凸起72、与嵌入部73相配合的定位柱71，定位柱71上设有弹性套74。使用时，将定位柱71用力压入并通过弹性套74限位在嵌入部73的中空结构内。当需要更换内模6时，直接用力将定位柱71拔出即可。
附图标记说明：
1封盖
2填充缸
3石膏
4外模
5封闭型腔
6内模
7定位销
71定位柱
72限位凸起
73嵌入部
74弹性套。
Claims (1)
1.一种用于制造水晶鞋的模具，包括相互配合的填充缸(2)和封盖(1)、设置在填充缸(2)内的相互配合的外模(4)和内模(6)，其特征在于：外模(4)和内模(6)之间留有封闭型腔(5)，封闭型腔(5)上部设有注浇口，封盖(1)上设有若干定位销(7)，定位销(7)底部嵌入内模(6)中。
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