CN210820667U - 一种增强鞋底摩擦力的成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增强鞋底摩擦力的成型模具,其包括上模座及下模座,上模座与下模座对接设置,上模座与下模座围设形成鞋模型腔,鞋模型腔用于成型鞋大底,下模座于鞋膜型腔内凸设有限位凸块,限位凸块围设形成限位凹槽,限位凹槽内用于放置橡胶底片,橡胶底片贴合设置在下模座底端面,橡胶底片上端部凸设有限位凸片,限位凸片截面为T形构造。本实用新型通过在下模座内设置限位凸块及限位凹槽,使得橡胶底片卡置在限位凹槽内,配合向上模座与下模座对接形成鞋模型腔内注塑成型出鞋大底,利用橡胶底片上凸设的限位凸片构造保证鞋大底与橡胶底片连接的紧密型,降低了人工操作上的复杂度,通过橡胶底片上设置的防滑槽,有效提高了鞋底的摩擦力。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底成型技术领域,尤其是涉及一种增强鞋底摩擦力的成型模具。
背景技术
中国是全球最大的鞋类生产和出口国,鞋类己成为中国经济的一大支柱,随着社会的发展,各行各业对鞋类的功能需求越来越多元化,特别是对鞋底的性能要求越来越高。
传统的按摩鞋底通常采用一体成型方式制作而成,成型后的鞋底根据鞋底材质使其与接触面产生一定的摩擦力来达到增强摩擦力的作用,或者在鞋底另行粘合合适的EVA橡胶材质的片材来起到提高鞋底摩擦力的作用,但此种方式增加了制造工序,而且一般采用人工刷胶贴片的方式,造成人工成本的增加,且不利于制造效率的提高。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于提供一种有效增加鞋底摩擦力的增强鞋底摩擦力的成型模具。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种增强鞋底摩擦力的成型模具,其包括上模座及下模座,所述上模座与下模座对接设置,所述上模座与下模座围设形成鞋模型腔,所述鞋模型腔用于成型鞋大底,所述下模座于鞋膜型腔内凸设有限位凸块,所述限位凸块围设形成限位凹槽,所述限位凹槽内用于放置橡胶底片,所述橡胶底片贴合设置在下模座底端面,所述橡胶底片上端部凸设有限位凸片,所述限位凸片截面为T形构造。
在其中一个实施例中,所述橡胶底片下端部间隔开设有多个防滑槽。
在其中一个实施例中,所述鞋大底采用软质EVA材质制造而成。
在其中一个实施例中,所述上模座及下模座两侧分别设有手柄。
综上所述,本实用新型一种增强鞋底摩擦力的成型模具通过在下模座内设置限位凸块及限位凹槽,使得成型的橡胶底片卡置在限位凹槽内,配合向上模座与下模座对接形成鞋模型腔内注塑成型出鞋大底,利用橡胶底片上凸设的限位凸片构造保证鞋大底与橡胶底片连接的紧密型,降低了人工操作上的复杂度,通过橡胶底片上设置的防滑槽构造,有效提高了鞋底的摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型一种增强鞋底摩擦力的成型模具的结构剖视图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实用新型一种增强鞋底摩擦力的成型模具包括上模座10及下模座20,所述上模座10与下模座20对接设置,所述上模座10与下模座20围设形成鞋模型腔30,所述鞋模型腔30用于成型鞋大底40,所述下模座20于鞋膜型腔内凸设有限位凸块21,所述限位凸块21围设形成限位凹槽22,所述限位凹槽22内用于放置橡胶底片50,所述橡胶底片50贴合设置在下模座20底端面,所述橡胶底片50下端部间隔开设有多个防滑槽51,所述防滑槽51用于提高橡胶底片50与接触面之间的摩擦力。
所述橡胶底片50上端部凸设有限位凸片52,所述限位凸片52截面为T形构造,当向鞋模型腔30内注塑塑胶成型出鞋大底40后,鞋大底40包覆在橡胶底片50周侧,同时,限位凸片52卡持在鞋大底40内,有效提高了鞋大底40与橡胶底片50之间的黏合紧密性。
在其中一个实施例中,所述鞋大底40采用软质EVA材质制造而成,以保证鞋大底40的舒适性。
在其中一个实施例中,所述上模座10及下模座20两侧分别设有手柄60,方便将上模座10及下模座20进行移位及组合。
本实用新型具体使用时,首先通过外部注塑模具将橡胶底片50注塑成型,将成型后的橡胶底片50置于下模座20的限位凹槽22内,此时,橡胶底片50与下模座20内部底端面接触贴合,再将上模座10与下模座20对接,利用注塑机将EVA原料注入至鞋模型腔30内成型出鞋大底40,通过橡胶底片50的限位凸片52作用使得成型的鞋大底40与橡胶底片50黏结融合在一起,以保证鞋大底40与橡胶底片50连接的紧密型,通过橡胶底片50上设置的防滑槽51构造,有效提高了鞋底的摩擦力,同时,通过注塑成型方式将橡胶底片50与鞋大底40成型设置,降低了人工操作上的复杂度,提高了产品的使用质量。
综上所述,本实用新型一种增强鞋底摩擦力的成型模具通过在下模座20内设置限位凸块21及限位凹槽22,使得成型的橡胶底片50卡置在限位凹槽22内,配合向上模座10与下模座20对接形成鞋模型腔30内注塑成型出鞋大底40,利用橡胶底片50上凸设的限位凸片52构造保证鞋大底40与橡胶底片50连接的紧密型,降低了人工操作上的复杂度,通过橡胶底片50上设置的防滑槽51构造,有效提高了鞋底的摩擦力。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种增强鞋底摩擦力的成型模具,其特征在于:包括上模座及下模座,所述上模座与下模座对接设置,所述上模座与下模座围设形成鞋模型腔,所述鞋模型腔用于成型鞋大底,所述下模座于鞋膜型腔内凸设有限位凸块,所述限位凸块围设形成限位凹槽,所述限位凹槽内用于放置橡胶底片,所述橡胶底片贴合设置在下模座底端面,所述橡胶底片上端部凸设有限位凸片,所述限位凸片截面为T形构造。
2.根据权利要求1所述的一种增强鞋底摩擦力的成型模具,其特征在于:所述橡胶底片下端部间隔开设有多个防滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种增强鞋底摩擦力的成型模具,其特征在于:所述鞋大底采用软质EVA材质制造而成。
4.根据权利要求1所述的一种增强鞋底摩擦力的成型模具,其特征在于:所述上模座及下模座两侧分别设有手柄。
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