CN210821028U - 一种双层鞋底成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双层鞋底成型模具，其包括由上至下依次设置的下模座、中板及上模座，下模座与中板形成第一型腔，第一型腔用于成型下鞋底，第一型腔内还设置有对接扣，对接扣包括卡接块及对接块，对接块设置在卡接块上方；中板下端面凹设有对接槽，对接槽匹配对接块设置，中板下端面抵接在卡接块上端面。本实用新型通过在下模座内设置对接扣，通过中板的对接槽对对接块进行密封处理，使得卡接块卡持在注塑成型的下鞋底内，最后将上模座与下模座对接，使得对接块卡持在注塑成型的上鞋底内，有效通过注塑方式使得上鞋底与下鞋底黏结融合在一起，再配合卡接块与对接块的作用，使得上鞋底与下鞋底之间对接更稳固，有效提高了鞋底的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋底成型技术领域，尤其是涉及一种双层鞋底成型模具。
背景技术
中国是全球最大的鞋类生产和出口国，鞋类己成为中国经济的一大支柱，随着社会的发展，各行各业对鞋类的功能需求越来越多元化，特别是对鞋底的性能要求越来越高。鞋底通常包括上底和下底，传统的鞋底成型方法，通常是先分别将上底和下底成型好，然后通过粘合剂粘合在一起，这样的工艺较复杂，上底和下底分别成型后还需要利用粘合剂再将两者手动粘合在一起，粘合的过程中粘合剂成分的挥发会对环境造成污染，同时，采用粘合方式使得鞋底在后续使用中容易造成上底与下底的分离，不利于鞋底的使用寿命的提高。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的在于提供一种有效提高鞋底使用寿命的双层鞋底成型模具。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种双层鞋底成型模具，其包括由上至下依次设置的下模座、中板及上模座，所述下模座与中板之间形成第一型腔，所述第一型腔用于成型下鞋底，所述第一型腔内还设置有对接扣，所述对接扣包括一体成型的卡接块及对接块，所述对接块设置在卡接块上方；所述中板下端面凹设有对接槽，所述对接槽匹配对接块设置，所述中板下端面抵接在卡接块上端面。
在其中一个实施例中，所述卡接块截面为n形构造，所述对接块截面为T形构造。
在其中一个实施例中，所述对接槽的横截面积小于卡接块上端面的横截面积。
在其中一个实施例中，所述上模座与中板对接设置，所述中板下端面向下凸伸入第一型腔内，所述上模座下端面与中板上端面贴合设置。
在其中一个实施例中，所述下鞋底采用硬质EVA材质制造而成。
综上所述，本实用新型一种双层鞋底成型模具通过在下模座内设置对接扣，通过中板的对接槽对对接块进行密封处理，使得卡接块卡持在注塑成型的下鞋底内，最后将上模座与下模座对接，使得对接块卡持在注塑成型的上鞋底内，有效通过注塑方式使得上鞋底与下鞋底黏结融合在一起，再配合卡接块与对接块的作用，使得上鞋底与下鞋底之间对接更稳固，有效提高了鞋底的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种双层鞋底成型模具的结构剖视图；
图2为本实用新型一种双层鞋底成型模具移除中板后的结构剖视图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示，本实用新型一种双层鞋底成型模具包括由上至下依次设置的下模座10、中板20及上模座30，所述下模座10与中板20形成第一型腔11，所述第一型腔11用于成型下鞋底40，所述第一型腔11内还设置有对接扣50，所述对接扣50包括一体成型的卡接块51及对接块52，所述对接块52设置在卡接块51上方，所述卡接块51截面为n形构造，所述对接块52截面为T形构造。
所述中板20下端面凹设有对接槽21，所述对接槽21匹配对接块52设置，所述中板20下端面抵接在卡接块51上端面，所述对接槽21的横截面积小于卡接块51上端面的横截面积，以将对接块52密封在对接槽21内，通过注塑机向第一型腔11内注塑塑胶形成下鞋底40构造，此时，对接扣50卡持在下鞋底40内；具体地，对接扣50卡持在下鞋底40的前后两端。
所述上模座30与中板20对接设置，所述中板20下端面向下凸伸入第一型腔11内，所述上模座30下端面与中板20上端面贴合设置，当将中板20移除后，上模座30与下模座10对接时，上模座30与下鞋底40之间形成第二型腔31，所述对接块52置于第二型腔31内，通过注塑机向第二型腔31内注塑塑胶形成上鞋底60，所述对接块52卡持在上鞋底60内，从而完成下鞋底40与上鞋底60的紧密结合。
在其中一个实施例中，所述下鞋底40采用硬质EVA材质制造而成，以保证下鞋底40的耐磨性；所述上鞋底60采用软质EVA材质制造而成，以保证上鞋底60的舒适性。
本实用新型具体工作时，首先将对接扣50置于第一型腔11内，中板20与下模座10对接形成第一型腔11，同时，中板20下端面抵压在卡接块51上端面，中板20上开设的对接槽21对对接块52形成密封作用，以避免注塑机注塑的塑胶进入到对接块52内影响后续产品的制造工序；通过注塑机向第一型腔11内注塑塑胶成型出下鞋底40，此时，卡接块51卡持在下鞋底40内；移除中板20后，将上模座30与下模座10对接，此时，上模座30与下模座10内尚未冷却的下鞋底40之间形成第二型腔31，通过注塑机向第二型腔31内注塑塑胶以成型出上鞋底60，使得对接块52卡持在上鞋底60内，同时，通过注塑方式使得上鞋底60与下鞋底40黏结融合在一起，再配合卡接块51与对接块52的作用，使得上鞋底60与下鞋底40之间对接更稳固，有效提高了鞋底的使用寿命。
综上所述，本实用新型一种双层鞋底成型模具通过在下模座10内设置对接扣50，通过中板20的对接槽21对对接块52进行密封处理，使得卡接块51卡持在注塑成型的下鞋底40内，最后将上模座30与下模座10对接，使得对接块52卡持在注塑成型的上鞋底60内，有效通过注塑方式使得上鞋底60与下鞋底40黏结融合在一起，再配合卡接块51与对接块52的作用，使得上鞋底60与下鞋底40之间对接更稳固，有效提高了鞋底的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种双层鞋底成型模具，其特征在于：包括由上至下依次设置的下模座、中板及上模座，所述下模座与中板之间形成第一型腔，所述第一型腔用于成型下鞋底，所述第一型腔内还设置有对接扣，所述对接扣包括一体成型的卡接块及对接块，所述对接块设置在卡接块上方；所述中板下端面凹设有对接槽，所述对接槽匹配对接块设置，所述中板下端面抵接在卡接块上端面。
2.根据权利要求1所述的一种双层鞋底成型模具，其特征在于：所述卡接块截面为n形构造，所述对接块截面为T形构造。
3.根据权利要求1所述的一种双层鞋底成型模具，其特征在于：所述对接槽的横截面积小于卡接块上端面的横截面积。
4.根据权利要求1所述的一种双层鞋底成型模具，其特征在于：所述上模座与中板对接设置，所述中板下端面向下凸伸入第一型腔内，所述上模座下端面与中板上端面贴合设置。
5.根据权利要求1所述的一种双层鞋底成型模具，其特征在于：所述下鞋底采用硬质EVA材质制造而成。
Priority Applications (1)
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| CN201921767043.7U CN210821028U (zh) | 2019-10-21 | 2019-10-21 | 一种双层鞋底成型模具 |
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| CN (1) | CN210821028U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022047818A1 (zh) * | 2020-09-03 | 2022-03-10 | 夏丽芬 | 一种双层底制鞋设备 |
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2019
- 2019-10-21 CN CN201921767043.7U patent/CN210821028U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| WO2022047818A1 (zh) * | 2020-09-03 | 2022-03-10 | 夏丽芬 | 一种双层底制鞋设备 |
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