CN102029660B - 一种组合式鞋模 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种一次性成型EVA与橡胶组合鞋底的组合式鞋模，包括上模、中框、中板和底模，所述底模的后侧沿横向两侧分别设有一肋板，所述肋板上设有“匚”型导向槽，所述中框后侧沿设有一枢轴，所述枢轴轴向两端滑动设于所述“匚”型导向槽内，中板设于中框与底模之间，中框后侧沿与上模后侧沿通过铰链连接。

Description

一种组合式鞋模

技术领域

本发明涉及一种组合式鞋模，其用于一次性成型EVA和橡胶组合鞋底。

背景技术

众所周知，EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性，与填料的掺混性好，着色和成型加工性好等优点，因此人们广泛将EVA用于制作鞋底，参考图1，EVA发泡成型模具包括上模1’和底膜2’，所述上模1’和底膜2’的一侧沿通过铰链连接设置，上模1’和底膜2’接合部分形成中空的适合EVA注射发泡成型的模腔。同样的，橡胶具有坚固结实、耐磨性强等优点，其同样被广泛用于鞋底制作，参考图2，一种制作双色橡胶鞋底的模具，其包括上模3’、中框4’中板5’和底模6’，所述底模6’的一侧沿设有垂真方向延伸两个滑槽8’，中框4’对应滑槽8’的那一侧沿上设有枢轴9’，所述枢轴9’的轴向两端分别可上下移动地设于滑槽8’内，中板5’设于中框4’和底模6’之间，中框4’位于枢轴9’同一侧沿与上模3’之间通过铰链连接。在成型的时候，所述中板5’与底模6’之间的模腔用于成型鞋底的第一颜色，在第一颜色的鞋底上成型第二颜色时，移去中板5’使中框4’、上模3’依次与底模6’合模，注射第二色料到模腔中，制得具有两种颜色的橡胶鞋底。而当要制作一种具有EVA和橡胶复合的鞋底时，通常的作法是先将EVA中底和橡胶大底分别成型后，人工用胶水将两者粘合成一体，这样的做法一方面是生产效率低，再一个是由于模具的精密度不够，产品尺寸的精准度不够，产品品质上不去，此为不足之处。

发明内容

本发明的目的是提供一种一次性成型EVA与橡胶组合鞋底的组合式鞋模。

本发明所采用的技术方案是这样的：一种组合式鞋模，包括上模、中框、中板和底模，所述底模的后侧沿横向两侧分别设有一肋板，所述肋板上设有“匚”型导向槽，所述中框后侧沿设有一枢轴，所述枢轴轴向两端滑动设于所述“匚”型导向槽内，中板设于中框与底模之间，中框后侧沿与上模后侧沿通过铰链连接。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：使中框的枢轴位于“匚”型导向槽的高位，此时中板和底模之间的模腔可以注射成型橡胶大底，完了之后开模移去中板，使中框的枢轴位于“匚”型导向槽的低位，然后使上模、中框、底模合模，向模腔注射成型EVA中底，中板采用高硬度铝合金材料，使EVA和橡胶可以在一个模具内成型，不仅提高了生产效率，而且产品尺寸的精准度好。

下面结合附图对本发明举一实施例具体说明。

附图说明

图1是公知的EVA鞋模的侧视图；

图2是公知的双色橡胶鞋模的侧视图；

图3是本发明实施例的侧视图；

具体实施方式

参考图3，实施例公开一种组合式鞋模，包括上模1、中框2、中板3和底模4，所述底模4的后侧沿横向两侧分别设有一肋板5，所述肋板5上设有“匚”型导向槽51，所述中框2后侧沿设有一枢轴6，所述枢轴6轴向两端滑动设于所述“匚”型导向槽51内，中板3设于中框2与底模4之间，中框2后侧沿与上模1后侧沿通过铰链7连接，所述中板3前侧沿设有提手31方便搬移。

使用的时候，将中板3与底模4合模，同时中框2和上模1同样合上，向中板3与底模4之间的模腔内注射橡胶，硫化成型制得橡胶大底，该过程中，中板3的枢轴6位于“匚”型导向槽51高位，然后开模，移去中板3，使枢轴6位于“匚”型导向槽51的低位，使中框2直接与底模4合模，再将上模1向下合模，向上模1与中框2及底模4之间的模腔内注射EVA材料，发泡成型制得EVA与橡胶组合的组合式鞋底。所述中板3采用高硬度铝合金材料，保证其在高温下制得的鞋底品质稳定，生产效率高。

Claims (1)

1.一种组合式鞋模，其特征在于：包括上模、中框、中板和底模，所述底模的后侧沿横向两侧分别设有一肋板，所述肋板上设有“匚”型导向槽，所述中框后侧沿设有一枢轴，所述枢轴轴向两端滑动设于所述“匚”型导向槽内，中板设于中框与底模之间，中框后侧沿与上模后侧沿通过铰链连接。

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