CN214294201U - Eva鞋底注塑模具及应用该模具的鞋底注塑装置 - Google Patents

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林勇鹏
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Nan'an Huanya Shoes Plastic Co ltd
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Nan'an Huanya Shoes Plastic Co ltd
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Abstract

本实用新型提出一种EVA鞋底注塑模具及应用该模具的鞋底注塑装置。EVA鞋底注塑模具及应用该模具的鞋底注塑装置,包括上模和下模,所述上模和下模处分别具有对应的上模槽和下模槽,所述上模槽与下模槽共同围成模腔,其特征在于:所述上模内具有与所述上模槽连通的进料通道,所述下模内横向和纵向滑动安装有多个推块,所述推块可滑动延伸至下模槽内,所述下模槽的侧壁处具有多个用于容置所述推块的容置槽,所述推块的外端面与下模槽的侧壁相契合,当推块容置于所述容置槽内时,所述推块的前端面与下模槽的侧壁共同形成鞋底外轮廓,所述下模内具有用于驱动所述推块滑移的驱动装置。

Description

EVA鞋底注塑模具及应用该模具的鞋底注塑装置
技术领域
本实用新型涉EVA注塑技术领域,特别涉及一种EVA鞋底注塑模具及应用该模具的鞋底注塑装置。
背景技术
对于EVA注塑成型,众所周知,目前鞋底EVA注塑模具包括上模、下模以及由二者扣合所形成的注塑模腔,需将模具加温到一定的温度后,将EVA原材料通过特殊机器的料管注入模具模腔,再经过一定时间的加热加压发泡而成型,鞋底成型后需要对其进行脱模,而目前,脱模主要通过人工取出,人工取出的弊端在于,人工取出鞋底时,需要用手将鞋底的四周进行松动,而松动的过程费时费力,且无法一次性的完成鞋底脱模,工作效率低下。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种EVA鞋底注塑模具及应用该模具的鞋底注塑装置。
为实现上述技术问题,本实用新型采取的解决方案为:EVA鞋底注塑模具及应用该模具的鞋底注塑装置,包括上模和下模,所述上模和下模处分别具有对应的上模槽和下模槽,所述上模槽与下模槽共同围成模腔,其特征在于:所述上模内具有与所述上模槽连通的进料通道,所述下模内横向和纵向滑动安装有多个推块,所述推块可滑动延伸至下模槽内,所述下模槽的侧壁处具有多个用于容置所述推块的容置槽,所述推块的外端面与下模槽的侧壁相契合,当推块容置于所述容置槽内时,所述推块的前端面与下模槽的侧壁共同形成鞋底外轮廓,所述下模内具有用于驱动所述推块滑移的驱动装置。
进一步改进的是:所述驱动装置包括活塞杆,所述下模内开设有多个滑槽,所述活塞杆的活塞端密封滑动安装在滑槽内,所述活塞杆的杆端部穿过空置槽并与所述推块固定连接,所述滑槽具有接气口。
进一步改进的是:所述下模内开设有环状气道,所述环状气道与所述滑槽连接,所述环状气道上设置有通向外部的通道,该通道作为所述接气口。
进一步改进的是:所述推块的内侧与所述空置槽的槽壁上均具有对应的台阶面。
本实用新型还提出一种鞋底注塑装置,该鞋底注塑装置包括所述的EVA鞋底注塑模具。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用结构简单,使用方便,通过在所述下模内横向和纵向滑动安装有多个推块,所述推块可滑动延伸至下模槽内,且推块的前端面与下模槽的侧壁共同形成鞋底外轮廓,从而使推块能够对发泡成型的鞋底进行推进松动,以便完成一次性脱模,保证鞋底完整,同时提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例EVA鞋底注塑模具的结构示意图。
图2是本实用新型实施例EVA鞋底注塑模具中下模的横向剖视图。
图3是图2中的A部放大图。
图中:下模1、下模槽2、上模3、上模槽4、进料通道5、推块6、滑槽7、环状气道8、活塞杆9、容置槽10、台阶面11、接气口12。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一:
参考图1-3,本实用新型实施例所揭示的是EVA鞋底注塑模具,包括上模3和下模1,所述上模3和下模1处分别具有对应的上模槽4和下模槽2,所述上模槽4与下模槽2共同围成模腔,所述上模3内具有与所述上模槽4连通的进料通道125,所述下模1内横向和纵向滑动安装有多个推块6,所述推块6可滑动延伸至下模槽2内,所述下模槽2的侧壁处具有多个用于容置所述推块6的容置槽10,所述推块6的外端面与下模槽2的侧壁相契合,当推块6容置于所述容置槽10内时,所述推块6的前端面与下模槽2的侧壁共同形成鞋底外轮廓,所述下模1内具有用于驱动所述推块6滑移的驱动装置,本实施例中,推块6有六个,其中包括位于鞋头部的一个推块,位于鞋跟部的一个推块,该处的两个位于鞋底两端的推块则沿横向滑移设置;还包括位于鞋侧部的四个推块,每侧两个,该处的位于鞋侧部的推块均沿纵向滑移设置,当鞋底发泡成型后,拆下上模3,并通过驱动装置驱动上述的六个推块6均朝向下模槽2内推进,由于成型后的EVA鞋底具有弹性,因此,推块6可将鞋底由侧面向内推进,从而使鞋底与下模槽2的槽壁分离,进而使鞋底松动,以便完成一次性脱模。
本实施例中,具体的,所述驱动装置包括活塞杆9,所述下模1内开设有多个滑槽7,所述活塞杆9的活塞端密封滑动安装在滑槽7内,所述活塞杆9的杆端部穿过空置槽并与所述推块6固定连接,所述滑槽7具有接气口。将接气口连接外部气泵,气泵充入或吸出气流,从而使活塞杆9在滑槽7内密封滑动,进而带动推块6推进或收缩,为了使多个推块6共用同一个接气口,所述下模1内开设有环状气道8,所述环状气道8与所述滑槽7连接,所述环状气道8上设置有通向外部的通道12,该通道12作为所述接气口。
为了实现推块6的滑动限位,所述推块6的内侧与所述空置槽的槽壁上均具有对应的台阶面11。当推块6回缩至空置槽内时,推块6与空置槽的台阶面11卡合,此时,推块6的前端壁与下模槽2的侧壁完全契合。
本实施例还揭示一种包括鞋底注塑装置,鞋底注塑装置包括所述的EVA鞋底注塑模具。
运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。

Claims (5)

1.EVA鞋底注塑模具,包括上模和下模,所述上模和下模处分别具有对应的上模槽和下模槽,所述上模槽与下模槽共同围成模腔,其特征在于:所述上模内具有与所述上模槽连通的进料通道,所述下模内横向和纵向滑动安装有多个推块,所述推块可滑动延伸至下模槽内,所述下模槽的侧壁处具有多个用于容置所述推块的容置槽,所述推块的外端面与下模槽的侧壁相契合,当推块容置于所述容置槽内时,所述推块的前端面与下模槽的侧壁共同形成鞋底外轮廓,所述下模内具有用于驱动所述推块滑移的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的EVA鞋底注塑模具,其特征在于:所述驱动装置包括活塞杆,所述下模内开设有多个滑槽,所述活塞杆的活塞端密封滑动安装在滑槽内,所述活塞杆的杆端部穿过空置槽并与所述推块固定连接,所述滑槽具有接气口。
3.根据权利要求2所述的EVA鞋底注塑模具,其特征在于:所述下模内开设有环状气道,所述环状气道与所述滑槽连接,所述环状气道上设置有通向外部的通道,该通道作为所述接气口。
4.根据权利要求2所述的EVA鞋底注塑模具,其特征在于:所述推块的内侧与所述空置槽的槽壁上均具有对应的台阶面。
5.一种鞋底注塑装置,其特征在于,包括权利要求1-4中任意一项所述的EVA鞋底注塑模具。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117698029A (zh) * 2024-02-04 2024-03-15 福建省诚兴体育用品有限公司 一种大底成型机

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