CN215095188U - 一种注塑鞋鞋底注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑鞋鞋底注塑机，包括装置本体、控制器、顶杆装置、模具和脱模装置，所述装置本体包括底座和工作台，所述装置本体底部设有底座，所述底座顶部设有工作台和顶杆装置，所述顶杆装置设有两组，所述工作台位于顶杆装置之间，所述工作台顶部设有模具，所述工作台内部设有脱模装置，所述脱模装置位于模具底部，所述工作台前端设有控制器。该种装置设有顶杆装置和脱模装置，顶杆装置可以有效地对模具进行打开工作，且脱模装置可以自动化对模具内的注塑鞋垫进行脱模工作，该种装置结构简答，便于工作人员使用，可以减轻工作人员的工作负担，提高工作人员的工作效率。

Description

一种注塑鞋鞋底注塑机

技术领域

本实用新型涉及鞋底注塑技术领域，具体为一种注塑鞋鞋底注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在鞋业加工厂中，通常会使用注塑机对鞋底进行注塑加工。

现有的鞋底注塑机有如下缺陷；

1、现有的鞋底注塑机在使用时，需要人工对模具进行打开，且模具经过高温的淬炼就会很烫，工作人员如果没有保护措施去打开模具就会烫伤手，从而导致工会工作人员受伤，非常不便于工作人员工作时使用。

2、现有的鞋底注塑机在使用时，刚注塑好的鞋底需要人工手动进行撕下，且鞋底会黏合在模具内，工作人员很难把鞋底从模具内撕下，所以不便于工作人员脱模工作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑鞋鞋底注塑机，解决了现有注塑鞋底注塑机不便于打开模具和不便于脱模的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑鞋鞋底注塑机，包括装置本体、控制器、顶杆装置、模具和脱模装置，所述装置本体包括底座和工作台，所述装置本体底部设有底座，所述底座顶部设有工作台和顶杆装置，所述顶杆装置设有两组，所述工作台位于顶杆装置之间，所述工作台顶部设有模具，所述工作台内部设有脱模装置，所述脱模装置位于模具底部，所述工作台前端设有控制器。

优选的，所述顶杆装置包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和顶杆，所述第一伸缩杆顶部设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆顶部通过焊接的方式连接顶杆底部。

优选的，所述顶杆表面设有凹槽，所述凹槽设有两组，所述凹槽呈前后对称分布。

优选的，所述脱模装置包括气缸、固定板、弹簧和顶板，所述气缸顶部通过焊接方式连接固定板，所述固定板顶部设有弹簧，所述弹簧设有四组，所述弹簧呈均匀对称分布，所述弹簧顶部通过焊接方式连接顶板。

优选的，所述模具包括上模和下模，所述上模侧面设有顶柱，所述顶柱设有四组，所述顶柱呈两两对称分布，所述下模内部设有鞋底槽，所述鞋底槽位于顶板正上方。

优选的，所述控制器前端设有气缸控制按钮和顶杆控制按钮，所述气缸控制按钮电性连接气缸，所述顶杆控制按钮电性连接第一伸缩杆和第二伸缩杆。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种注塑鞋鞋底注塑机。具备以下有益效果：

1、该种注塑鞋鞋底注塑机设有顶杆装置，顶杆装置包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和顶杆，第一伸缩杆顶部设有第二伸缩杆，第二伸缩杆顶部通过焊接的方式连接顶杆底部，顶杆装置通过第一伸缩杆带动第二伸缩杆向上运行，第二伸缩杆带动顶杆向上运行，顶杆内的凹槽会对上模侧面的顶柱顶动，从而把上模从而下模上顶开，从而达到自动打开下模的作用，通过机械结构对上模进行打开，可以防止工作人员打开模具，因为模具太烫而烫伤工作人员，该种装置可以有有效地打开上模，从而避免模具烫伤工作人员，可以便于工作人员使用。

2、该种注塑鞋鞋底注塑机设有设有脱模装置，脱模装置包括气缸、固定板、弹簧和顶板，气缸顶部通过焊接方式连接固定板，固定板顶部设有弹簧，弹簧设有四组，所述弹簧呈均匀对称分布，所述弹簧顶部通过焊接方式连接顶板，通过气缸顶动固定板，固定板通过弹簧顶动顶板，顶板从下模底部顶动下模内的注塑鞋垫，从而进行脱模，脱模装置可以有效地帮助工作人员进行鞋垫脱模，可以减轻工作人员手动脱模的负担，提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型顶杆装置的结构示意图；

图3为本实用新型上模的结构示意图；

图4为本实用新型下模的结构示意图；

图5为本实用新型脱模装置的结构示意图；

图6为本实用新型缓控制器的结构示意图。

图中，1、装置本体，2、底座，3、工作台，4、控制器，5、顶杆装置，6、模具，7、第一伸缩杆，8、第二伸缩杆，9、顶杆，10、凹槽，11、顶柱，12、鞋底槽，13、顶板，14、气缸，15、固定板，16、弹簧，17、气缸控制按钮，18、顶杆控制按钮，19、脱模装置，20、上模，21、下模。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种注塑鞋鞋底注塑机，包括装置本体1、控制器4顶杆装置5、模具6和脱模装置19，所述装置本体1包括底座2和工作台3，所述装置本体1底部设有底座2，所述底座2顶部设有工作台3和顶杆装置5，所述顶杆装置5设有两组，所述工作台3位于顶杆装置5之间，所述工作台3顶部设有模具6，所述工作台3内部设有脱模装置19，所述脱模装置19位于模具6底部，所述工作台3前端设有控制器4。

所述顶杆装置5包括第一伸缩杆7、第二伸缩杆8和顶杆9，所述第一伸缩杆7顶部设有第二伸缩杆8，所述第二伸缩杆8顶部通过焊接的方式连接顶杆9底部，顶杆装置5通过第一伸缩杆7带动第二伸缩杆8向上运行，第二伸缩杆8带动顶杆9向上运行，顶杆9内的凹槽10会对上模20侧面的顶柱11顶动，从而把上模20从下模21内向上顶开，从而达到打开下模21的作用，通过机械结构对上模20进行打开，可以防止工作人员打开模具6，因为模具6太烫而烫伤工作人员，该种装置可以有有效地打开上模20，从而避免模具6烫伤工作人员，可以便于工作人员使用。

所述顶杆9表面设有凹槽10，所述凹槽10设有两组，所述凹槽10呈前后对称分布，顶杆9表面的凹槽10是为了方便对顶柱11进行固定，防止对顶柱11固定不稳定而导致上模20掉落，凹槽10可以稳定的对顶柱11进行固定，防止顶柱11滑落。

所述脱模装置19包括气缸14、固定板15、弹簧16和顶板13，所述气缸14顶部通过焊接方式连接固定板15，所述固定板15顶部设有弹簧16，所述弹簧16设有四组，所述弹簧16呈均匀对称分布，所述弹簧16顶部通过焊接方式连接顶板13，通过气缸14顶动固定板15，固定板15通过弹簧16顶动顶板13，顶板13从下模21底部顶动下模21内的注塑鞋垫，从而进行脱模，脱模装置19可以有效地帮助工作人员进行鞋垫脱模，可以减轻工作人员手动脱模的负担，提高工作人员的工作效率。

所述模具6包括上模20和下模21，所述上模20侧面设有顶柱11，所述顶柱11设有四组，所述顶柱11呈两两对称分布，所述下模21内部设有鞋底槽12，所述鞋底槽12位于顶板13正上方，顶柱11可以方便顶杆装置5对其顶动，可以方便工作人员开开上模20和下模21。

所述控制器4前端设有气缸控制按钮17和顶杆控制按钮18，所述气缸控制按钮17电性连接气缸14，所述顶杆控制按钮18电性连接第一伸缩杆7和第二伸缩杆8，控制器4可以帮助工作人员进行一键化操作，且控制器4结构简单，便于工作人员使用，可以减轻工作人员的工作负担。

工作原理：工作时，工作人员按动顶杆控制按钮18，顶杆控制按钮18电性控制顶杆装置5，顶杆装置5通过第一伸缩杆7带动第二伸缩杆8向上运行，第二伸缩杆8带动顶杆9向上运行，顶杆9内的凹槽10会对上模20侧面的顶柱11顶动，从而把上模20从下模21内向上顶开，从而达到打开下模21的作用，通过机械结构对上模20进行打开，可以防止工作人员打开模具6，因为模具6太烫而烫伤工作人员，该种装置可以有有效地打开上模20，从而避免模具6烫伤工作人员，可以便于工作人员使用，工作人员使用气缸控制按钮17，气缸控制按钮17控制气缸14，气缸14顶动固定板15，固定板15通过弹簧16顶动顶板13，顶板13从下模21底部顶动下模21内的注塑鞋垫，从而进行脱模，脱模装置19可以有效地帮助工作人员进行鞋垫脱模，可以减轻工作人员手动脱模的负担，提高工作人员的工作效率。

本实用新型的1、装置本体，2、底座，3、工作台，4、控制器，5、顶杆装置，6、模具，7、第一伸缩杆，8、第二伸缩杆，9、顶杆，10、凹槽，11、顶柱，12、鞋底槽，13、顶板，14、气缸，15、固定板，16、弹簧，17、气缸控制按钮，18、顶杆控制按钮，19、脱模装置，20、上模，21、下模，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有注塑鞋底注塑机不便于打开模具和不便于脱模的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以十分便捷的进行脱模工作，该种装置设有顶杆装置和脱模装置，顶杆装置可以有效地对模具进行打开工作，且脱模装置可以自动化对模具内的注塑鞋垫进行脱模工作，该种装置结构简答，便于工作人员使用，可以减轻工作人员的工作负担，提高工作人员的工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种注塑鞋鞋底注塑机，其特征在于：包括装置本体(1)、控制器(4)、顶杆装置(5)、模具(6)和脱模装置(19)，所述装置本体(1)包括底座(2)和工作台(3)，所述装置本体(1)底部设有底座(2)，所述底座(2)顶部设有工作台(3)和顶杆装置(5)，所述顶杆装置(5)设有两组，所述工作台(3)位于顶杆装置(5)之间，所述工作台(3)顶部设有模具(6)，所述工作台(3)内部设有脱模装置(19)，所述脱模装置(19)位于模具(6)底部，所述工作台(3)前端设有控制器(4)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑鞋鞋底注塑机，其特征在于：所述顶杆装置(5)包括第一伸缩杆(7)、第二伸缩杆(8)和顶杆(9)，所述第一伸缩杆(7)顶部设有第二伸缩杆(8)，所述第二伸缩杆(8)顶部通过焊接的方式连接顶杆(9)底部。

3.根据权利要求2所述的一种注塑鞋鞋底注塑机，其特征在于：所述顶杆(9)表面设有凹槽(10)，所述凹槽(10)设有两组，所述凹槽(10)呈前后对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种注塑鞋鞋底注塑机，其特征在于：所述脱模装置(19)包括气缸(14)、固定板(15)、弹簧(16)和顶板(13)，所述气缸(14)顶部通过焊接方式连接固定板(15)，所述固定板(15)顶部设有弹簧(16)，所述弹簧(16)设有四组，所述弹簧(16)呈均匀对称分布，所述弹簧(16)顶部通过焊接方式连接顶板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑鞋鞋底注塑机，其特征在于：所述模具(6)包括上模(20)和下模(21)，所述上模(20)侧面设有顶柱(11)，所述顶柱(11)设有四组，所述顶柱(11)呈两两对称分布，所述下模(21)内部设有鞋底槽(12)，所述鞋底槽(12)位于顶板(13)正上方。

6.根据权利要求1所述的一种注塑鞋鞋底注塑机，其特征在于：所述控制器(4)前端设有气缸控制按钮(17)和顶杆控制按钮(18)，所述气缸控制按钮(17)电性连接气缸(14)，所述顶杆控制按钮(18)电性连接第一伸缩杆(7)和第二伸缩杆(8)。

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