CN212554895U - 一种新型瓶盖生产用移动型注塑机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型瓶盖生产用移动型注塑机,包括机体、左模座和右模座,所述机体的上方中部设置有左模座,所述左模座的内部滑动连接有推板,所述推板的左侧固定连接有连接块,所述连接块穿透连接左模座,所述连接块的上部左侧固定连接有第二压力弹簧,所述第二压力弹簧的左侧连接有第二电机,所述机体的中部顶端开设有第二滑槽,所述左模座的下方固定连接有与第二滑槽滑动连接的第二滑块,所述左模座的内部上下端均安装有散热器。本实用新型中,首先,采用模座内置散热器设置,减少了因注嘴温度过高而使瓶盖产生拉丝,和注点裂纹的现象发生,提高了产品生产的质量,其次,采用一体式成品取料设置,提高了工作效率,降低了了人力劳动。

Description

一种新型瓶盖生产用移动型注塑机
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,尤其涉及一种新型瓶盖生产用移动型注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式,而传统的瓶盖生产用注塑机,温度难以控制,在注塑时容易保持过高温度,而使瓶盖产生拉丝和驻点裂纹的现象,且传统的瓶盖生产用注塑机取料多为人工,较不方便,且可能会造成危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决传统的瓶盖生产用注塑机,温度难以控制,在注塑时容易保持过高温度,使产品造成损坏,和取料较不方便的问题,而提出的一种新型瓶盖生产用移动型注塑机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
包括机体、左模座和右模座,所述机体的上方中部设置有左模座,所述左模座的内部滑动连接有推板,所述推板的左侧固定连接有连接块,所述连接块穿透连接左模座,所述连接块的上部左侧固定连接有第二压力弹簧,所述第二压力弹簧的左侧连接有第二电机,所述机体的中部顶端开设有第二滑槽,所述左模座的下方固定连接有与第二滑槽滑动连接的第二滑块,所述左模座的内部上下端均安装有散热器,且左模座的右侧上下两端固定连接有导柱,所述导柱的右侧穿透连接有右模座。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述左模座的左侧固定连接有第一推块,所述第一推块的左侧内部开设有块槽,且所述块槽与连接块的上部穿透连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一推块的左侧固定连接两条第一压力弹簧,所述第一压力弹簧的左侧连接有第一电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机体的上部前后两侧均开设有第一滑槽,所述第一推块的左端下部前后两侧均固定连接有第一滑块,所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机体的右侧安装有传送带,所述传送带左侧下方连接有第四电机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传送带的左端上方,位于机体的左端开设有滑道。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述右模座的右侧连通有输料通道,所述输料通道的下部前后两侧固定连接有支撑体,且所述支撑体与机体固定连接,所述输料通道的内部设置有螺杆,所述螺杆的右侧连接有第三电机。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,采用模座内置散热器设置,左模座的内部上下端均安装有散热器,在注塑工作时,左模座注嘴位置温度通常较高,而散热器的设置降低了注嘴处的温度,减少了因注嘴温度过高而使瓶盖产生拉丝,和注点裂纹的现象发生,提高了产品生产的质量。
2、本实用新型中,一体式成品取料设置,左模座的内部滑动连接有推板,推板的左侧固定连接有连接块,连接块穿透连接左模座,连接块的上部左侧固定连接有第二压力弹簧,第二压力弹簧的左侧连接有第二电机,机体的右侧安装有传送带,传送带左侧下方连接有第四电机,传送带的左端上方,位于机体的左端开设有滑道,当注塑完毕需取料时,在第二电机的作用下催使第二压力弹簧向右施力,推动连接块带动推板向右移动,在力的作用下左模座上的成品瓶盖被推板推落,这时瓶盖会掉到滑道上,随后瓶盖从滑道滑入传送带上,在机器通电运转状态下,传送带在第四电机的作用下进行顺时针循环传动,进而将传送带上的成品瓶盖输送离开机器,提高了工作效率,降低了了人力劳动。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的正面剖视图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的正视图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的第一推块与左模座结构示意图;
图例说明:
1、机体;101、第四电机;102、传送带;103、滑道;104、第一滑槽;105、第二滑槽;2、第一推块;201、第一压力弹簧;202、第一电机;203、块槽;204、第一滑块;3、左模座;301、推板;302、连接块;303、第二压力弹簧;304、第二电机;305、散热器;306、导柱;307、第二滑块;4、右模座;5、输料通道;501、支撑体;6、第三电机;7、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型瓶盖生产用移动型注塑机,包括机体1、左模座3和右模座4,机体1的上方中部设置有左模座3,左模座3的内部滑动连接有推板301,推板301的左侧固定连接有连接块302,连接块302穿透连接左模座3,连接块302的上部左侧固定连接有第二压力弹簧303,第二压力弹簧303的左侧连接有第二电机304,机体1的中部顶端开设有第二滑槽105,左模座3的下方固定连接有与第二滑槽105滑动连接的第二滑块307,左模座3的内部上下端均安装有散热器305,减少了在注塑时容易保持过高温度,而使瓶盖产生拉丝和驻点裂纹的现象,且左模座3的右侧上下两端固定连接有导柱306,导柱306的右侧穿透连接有右模座4,当注塑完毕需取料时,在第二电机304的作用下催使第二压力弹簧303向右施力,推动连接块302带动推板301向右移动,在力的作用下左模座3上的成品瓶盖被推板301推落,省去了人力取料,提高了工作效率,减少了机器对人的伤害。
具体的,如图1-3所示,左模座3的左侧固定连接有第一推块2,第一推块2的左侧内部开设有块槽203,且块槽203与连接块302的上部穿透连接,第一推块2的左侧固定连接两条第一压力弹簧201,第一压力弹簧201的左侧连接有第一电机202,机体1的上部前后两侧均开设有第一滑槽104,第一推块2的左端下部前后两侧均固定连接有第一滑块204,第一滑块204与第一滑槽104滑动连接,在设备通电工作时,第一电机202的作用下催使第一压力弹簧201向右施力,此时第一推块2的左端下部前后两侧均固定连接的第一滑块204在第一滑槽104之中向右滑动,左模座3下方固定连接的第二滑块307在第二滑槽105中向右滑动,进而可以推动使第一推块2和左模座3向右移动,使左模座3向左移动与右模座4合并,进行注塑工作。
具体的,如图1和图2所示,机体1的右侧安装有传送带102,传送带102左侧下方连接有第四电机101,传送带102的左端上方,位于机体1的左端开设有滑道103,在注塑工作结束瓶盖被推落时,瓶盖会掉到滑道103上,随后瓶盖从滑道103滑到传送带102上,在机器通电运转状态下,传送带102在第四电机101的作用下进行顺时针循环传动,进而将传送带102上的成品瓶盖输送离开机器,提高了工作效率,降低了了人力劳动。
具体的,如图1和图2所示,右模座4的右侧连通有输料通道5,输料通道5的下部前后两侧固定连接有支撑体501,且支撑体501与机体1固定连接,输料通道5的内部设置有螺杆7,螺杆7的右侧连接有第三电机6。
工作原理:使用时,在设备通电工作状态下,第一电机202的作用下催使第一压力弹簧201向右施力,此时第一推块2的左端下部前后两侧均固定连接的第一滑块204在第一滑槽104之中向右滑动,左模座3下方固定连接的第二滑块307在第二滑槽105中向右滑动,进而可以推动使第一推块2和左模座3向右移动,使左模座3向左移动与右模座4合并,进行注塑工作,在注塑时左模座3的内部上下端均安装的散热器305开始工作,降低注塑时的温度,减少了因左模座3的注嘴温度过高而使瓶盖产生拉丝,和注点裂纹的现象发生,提高了产品生产的质量,注塑工作结束后,在第二电机304的作用下催使第二压力弹簧303向右施力,推动连接块302带动推板301向右移动,在力的作用下左模座3上的成品瓶盖被推板301推落,这时瓶盖会掉到滑道103上,随后瓶盖从滑道103滑入传送带102上,在机器通电运转状态下,传送带102在第四电机101的作用下进行顺时针循环传动,进而将传送带102上的成品瓶盖输送离开机器,形成一体式取料,提高了工作效率,降低了了人力劳动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型瓶盖生产用移动型注塑机,包括机体(1)、左模座(3)和右模座(4),其特征在于,所述机体(1)的上方中部设置有左模座(3),所述左模座(3)的内部滑动连接有推板(301),所述推板(301)的左侧固定连接有连接块(302),所述连接块(302)穿透连接左模座(3),所述连接块(302)的上部左侧固定连接有第二压力弹簧(303),所述第二压力弹簧(303)的左侧连接有第二电机(304),所述机体(1)的中部顶端开设有第二滑槽(105),所述左模座(3)的下方固定连接有与第二滑槽(105)滑动连接的第二滑块(307),所述左模座(3)的内部上下端均安装有散热器(305),且左模座(3)的右侧上下两端固定连接有导柱(306),所述导柱(306)的右侧穿透连接有右模座(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型瓶盖生产用移动型注塑机,其特征在于,所述左模座(3)的左侧固定连接有第一推块(2),所述第一推块(2)的左侧内部开设有块槽(203),且所述块槽(203)与连接块(302)的上部穿透连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型瓶盖生产用移动型注塑机,其特征在于,所述第一推块(2)的左侧固定连接两条第一压力弹簧(201),所述第一压力弹簧(201)的左侧连接有第一电机(202)。
4.根据权利要求2所述的一种新型瓶盖生产用移动型注塑机,其特征在于,所述机体(1)的上部前后两侧均开设有第一滑槽(104),所述第一推块(2)的左端下部前后两侧均固定连接有第一滑块(204),所述第一滑块(204)与第一滑槽(104)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型瓶盖生产用移动型注塑机,其特征在于,所述机体(1)的右侧安装有传送带(102),所述传送带(102)左侧下方连接有第四电机(101)。
6.根据权利要求5所述的一种新型瓶盖生产用移动型注塑机,其特征在于,所述传送带(102)的左端上方,位于机体(1)的左端开设有滑道(103)。
7.根据权利要求1所述的一种新型瓶盖生产用移动型注塑机,其特征在于,所述右模座(4)的右侧连通有输料通道(5),所述输料通道(5)的下部前后两侧固定连接有支撑体(501),且所述支撑体(501)与机体(1)固定连接,所述输料通道(5)的内部设置有螺杆(7),所述螺杆(7)的右侧连接有第三电机(6)。
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