CN215242652U - 一种自动夹取注塑产品的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动夹取注塑产品的结构，它包括：底座、固定在所述底座顶部的第一支撑板、可滑动地设置在所述第一支撑板上的移动板、固定在所述移动板顶部的第二支撑板、可滑动地设置在所述第二支撑板一侧的两组移动块、可升降地设置在两组所述移动块底部的第一升降板和第二升降板、固定在所述第一升降板底部的气动夹爪以及固定在所述第二升降板底部的吸盘；所述移动板的移动方向与所述移动块的移动方向相垂直，两组所述移动块在所述第二支撑板一侧做相向或相背运动。本实用新型自动化程度高，相比于人工操作而言，夹取效率更高，间接提高了注塑效率，节省了投入的人工成本，而且安全系数高，不会危及操作工的健康。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工工艺领域，具体涉及一种自动夹取注塑产品的结构。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑或塑料注塑，是通过注塑机和注塑模具来实现的，注塑机将塑胶料熔融之后注入模具型腔内，保压冷却成型后取出即可。
注塑完成后，成型产品通常在定模内，而水口则留存在动模上，因此在下一次注塑前，需要操作工将定模内的成型产品以及动模内的水口取出，由于注塑刚刚结束，固化后的产品仍有余温，操作不当会烫伤操作工；人工进行上述操作效率低，直接影响注塑的效率，而且还需要大量的人工投入，浪费成本。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种自动夹取注塑产品的结构。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动夹取注塑产品的结构，它包括：
底座、固定在所述底座顶部的第一支撑板、可滑动地设置在所述第一支撑板上的移动板、固定在所述移动板顶部的第二支撑板、可滑动地设置在所述第二支撑板一侧的两组移动块、可升降地设置在两组所述移动块底部的第一升降板和第二升降板、固定在所述第一升降板底部的气动夹爪以及固定在所述第二升降板底部的吸盘；
所述移动板的移动方向与所述移动块的移动方向相垂直，两组所述移动块在所述第二支撑板一侧做相向或相背运动。
优化地，它还包括开设在所述第一支撑板两侧的第一滑槽以及滑动安装在所述第一滑槽内的第一滑板，所述移动板固定在所述第一滑板顶部。
优化地，它还包括间隔固定在所述第二支撑板一侧的滑轨以及滑动安装在所述滑轨上的滑块，所述移动块固定在所述滑块上。
优化地，它还包括开设在两块所述移动块相向一侧的第二滑槽以及滑动安装在所述第二滑槽内的第二滑板，所述第一升降板和第二升降板固定在所述第二滑板底部。
优化地，它还包括固定在所述第二升降板底部的立板，所述吸盘固定在所述立板远离所述气动夹爪的一侧。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型自动夹取注塑产品的结构自动化程度高，在注塑完成后，吸盘用于吸取定模内的成型产品，气动夹爪用于吸取动模上的水口，相比于人工操作而言，夹取效率更高，间接提高了注塑效率，节省了投入的人工成本，而且安全系数高，不会危及操作工的健康。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意简图；
图3为本实用新型另一角度的结构示意图；
图4为本实用新型局部结构示意图；
图5为本实用新型图2的主视图；
附图标记说明：
1、底座；2、第一支撑板；21、第一滑槽；3、第一滑板；4、移动板；5、第二支撑板；6、滑轨；7、滑块；8、移动块；81、第二滑槽；9、第二滑板；10、第一升降板；11、第二升降板；12、气动夹爪；13、立板；14、吸盘。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1-5所示，为本实用新型的结构示意图，它通常用在注塑行业，与注塑机和注塑模具相配合使用，当注塑完成后，用于自动夹取成型后的注塑产品以及水口。它主要包括底座1、第一支撑板2、第一滑板3、移动板4、第二支撑板5、滑轨6、滑块7、移动块8、第二滑板9、第一升降板10、第二升降板11、气动夹爪12、立板13和吸盘14等。
其中，底座1通常固定在注塑机的机台上(底座1呈L形，可通过螺丝紧固或焊接的方式固定在机台上，底座1主要起支撑作用)。第一支撑板2固定在底座1上(第一支撑板2通过螺丝紧固的方式固定在底座1上，第一支撑板2两侧开设有第一滑槽21)。第一滑板3有两块，它们滑动安装在第一滑槽21内。移动板4固定在两块第一滑板3上表面(可通过螺丝紧固或焊接的方式实现固定；在本实施例中，移动板4在第一驱动装置的带动下在第一支撑板2上滑动，第一驱动装置未在图中示出，第一驱动装置可以选用移动气缸，移动气缸缸体固定在第一支撑板2上，移动气缸的导向杆连接在移动板4一侧即可)。
第二支撑板5固定在移动板4上(第二支撑板5和第一支撑板2相垂直)。滑轨6有两条，它们固定在第二支撑板5一侧，滑块7有多个，它们滑动安装在滑轨6上。移动块8有两组，它们固定在滑块7上(移动块8在第二驱动装置的带动下在第二支撑板5一侧滑动，第二驱动装置未在图中示出，第二驱动装置也可以选用移动气缸，移动气缸缸体固定在第二支撑板5上海那个，移动气缸的导向杆连接在移动块8一侧即可；在本实施例中，两组移动块8在第二支撑板5一侧做相向或相背运动)。移动块8相向一侧开设有第二滑槽81，第二滑板9滑动安装在第二滑槽81内(第二滑板9是在第三驱动装置的带动下实现升降的，第三驱动装置未在图中示出，可以选用升降气缸，升降气缸固定在移动块8顶部，升降杆连接在第二滑板9上端部即可)。
第一升降板10和第二升降板11固定在第二滑板9底部，气动夹爪12固定在第一升降板10底部，用于夹取水口。立板13固定在第二升降板11底部，吸盘14固定在立板13远离气动夹爪12的一侧(吸盘14用于吸取成型后的产品)。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动夹取注塑产品的结构，其特征在于，它包括：
底座(1)、固定在所述底座(1)顶部的第一支撑板(2)、可滑动地设置在所述第一支撑板(2)上的移动板(4)、固定在所述移动板(4)顶部的第二支撑板(5)、可滑动地设置在所述第二支撑板(5)一侧的两组移动块(8)、可升降地设置在两组所述移动块(8)底部的第一升降板(10)和第二升降板(11)、固定在所述第一升降板(10)底部的气动夹爪(12)以及固定在所述第二升降板(11)底部的吸盘(14)；
所述移动板(4)的移动方向与所述移动块(8)的移动方向相垂直，两组所述移动块(8)在所述第二支撑板(5)一侧做相向或相背运动。
2.根据权利要求1所述的一种自动夹取注塑产品的结构，其特征在于：它还包括开设在所述第一支撑板(2)两侧的第一滑槽(21)以及滑动安装在所述第一滑槽(21)内的第一滑板(3)，所述移动板(4)固定在所述第一滑板(3)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种自动夹取注塑产品的结构，其特征在于：它还包括间隔固定在所述第二支撑板(5)一侧的滑轨(6)以及滑动安装在所述滑轨(6)上的滑块(7)，所述移动块(8)固定在所述滑块(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种自动夹取注塑产品的结构，其特征在于：它还包括开设在两块所述移动块(8)相向一侧的第二滑槽(81)以及滑动安装在所述第二滑槽(81)内的第二滑板(9)，所述第一升降板(10)和第二升降板(11)固定在所述第二滑板(9)底部。
5.根据权利要求1所述的一种自动夹取注塑产品的结构，其特征在于：它还包括固定在所述第二升降板(11)底部的立板(13)，所述吸盘(14)固定在所述立板(13)远离所述气动夹爪(12)的一侧。
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Denomination of utility model: A structure for automatic clamping of injection molding products Effective date of registration: 20220726 Granted publication date: 20211221 Pledgee: Bank of Jiangsu Co.,Ltd. Suzhou Branch Pledgor: SUZHOU MINGSHUO PRECISION MACHINERY CO.,LTD. Registration number: Y2022320010422 |