CN217226471U - 一种便于脱模的注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的注塑模具,包括注塑台和顶板,注塑台顶端的两侧均固定安装有高度杆,两个高度杆的顶端均固定安装在顶板的底端,顶板的中部固定安装有升降气缸,升降气缸的活动端固定安装有升降台,升降台的底端固定安装有上模具,注塑台顶端的中部固定安装有下模具,注塑台底端的两侧均固定安装有支撑架,两个支撑架相对的一侧均开设有滑行槽,两个滑行槽的内部均滑动连接有滑行块,本实用新型一种便于脱模的注塑模具,通过设置四个顶出杆、自锁伸缩杆和顶出台,顶出台升降时带动顶出杆对下模具内的成型模具进行顶出,便于下模具内的工件进行脱模,避免出现脱模不完全的现象,提高生产出的产品质量。

Description

一种便于脱模的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种便于脱模的注塑模具。
背景技术
模具是强迫金属或非金属成型的工具,是工业生产中必不可少的关键工艺装备,使用模具批量生产的制件具有高效率、高一致性、低耗能耗材、精度和复杂程度较高等优点,因而被广泛的运用,注塑模具为模具的一种,将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,然而,市场上的注塑模具存在以下缺陷:注塑模具注塑完成后需要对模具进行脱模,工作人员只能夹着模具的边面向上提拉进行脱模,容易出现脱模不完全的现象,降低生产出的产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的注塑模具,以解决上述背景技术中提出的注塑模具注塑完成后需要对模具进行脱模,工作人员只能夹着模具的边面向上提拉进行脱模,容易出现脱模不完全的现象,降低生产出的产品质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于脱模的注塑模具,包括注塑台和顶板,所述注塑台顶端的两侧均固定安装有高度杆,两个所述高度杆的顶端均固定安装在顶板的底端,所述顶板的中部固定安装有升降气缸,所述升降气缸的活动端固定安装有升降台,所述升降台的底端固定安装有上模具,所述注塑台顶端的中部固定安装有下模具,所述注塑台底端的两侧均固定安装有支撑架,两个所述支撑架相对的一侧均开设有滑行槽,两个所述滑行槽的内部均滑动连接有滑行块,两个所述滑行块之间固定安装有顶出台,所述顶出台顶端的四个边角均固定安装有顶出杆,工作人员将升降气缸通电,升降气缸启动,升降气缸带动升降台进行升降运动,升降台带动上模具向下运动与下模具相互配合,进行注塑操作。
优选的,所述下模具的中部开设有成型槽,所述成型槽底端的四个边角均开设有活动口,四个所述顶出杆均包括支撑杆、缓冲框、脱模板和连接弹簧,所述支撑杆的顶端穿过活动口滑动安装有缓冲框,所述缓冲框的顶端固定安装有脱模板,所述缓冲框与支撑杆之间固定安装有连接弹簧,四个所述支撑杆的底端均与顶出台固定连接,顶出台升降时带动顶出杆向上运动,脱模板从成型槽的底端向下推动进行脱模,脱模板脱模时带动缓冲框向内挤压连接弹簧,连接弹簧具有弹性,连接弹簧发生弹性形变对挤压力进行缓冲,提高脱模板脱模的稳定性。
优选的,两个所述支撑架之间固定安装有位于滑行槽下方的限位台,所述限位台的顶端转动连接有转盘,所述转盘的顶端安装有第一深沟球轴承,所述第一深沟球轴承的内部安装有自锁伸缩杆,所述自锁伸缩杆的活动端安装有第二深沟球轴承,所述第二深沟球轴承的顶端与顶出台的底端连接,自锁伸缩杆的角度发生偏转后带动顶出台进行升降运动,顶出台带动滑行块在滑行槽内滑动。
优选的,所述限位台的底端固定安装有顶出电机,所述顶出电机的输出端穿过限位台与转盘的中部固定连接,工作人员将顶出电机通电,顶出电机启动,顶出电机带动转盘转动,转盘带动第一深沟球轴承转动,第一深沟球轴承与第二深沟球轴承带动自锁伸缩杆发生角度偏转,工作人员根据实际需要调节自锁伸缩杆的长度,间接调节顶出台的升降范围。
优选的,两个所述高度杆的中部均滑动连接有升降环,两个所述升降环相对的一侧分别与升降台的两侧固定连接,升降台升降时带动升降环在高度杆上滑动,提高升降台升降的稳定性。
优选的,两个所述支撑架底端的两侧均固定安装有避震脚,避震脚的安装,增加支撑架支撑的稳定性,同时对运作中的注塑模具产生的振动进行阻隔和弱化等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置四个顶出杆、自锁伸缩杆和顶出台,顶出台升降时带动顶出杆对下模具内的成型模具进行顶出,便于下模具内的工件进行脱模,避免出现脱模不完全的现象,提高生产出的产品质量;
通过设置脱模板、缓冲框和连接弹簧,使得脱模板紧贴工件表面进行脱模,提高脱模的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图;
图2为本实用新型限位台与转盘的连接图;
图3为本实用新型升降台与升降环的连接图;
图4为本实用新型顶出杆的局部示意图。
图中:1、注塑台;2、高度杆;3、顶板;4、升降气缸;5、升降台;6、上模具;7、下模具;8、支撑架;9、避震脚;10、顶出电机;11、限位台;12、顶出台;13、滑行槽;14、滑行块;15、顶出杆;151、支撑杆;152、缓冲框;153、脱模板;154、连接弹簧;16、转盘;17、第一深沟球轴承;18、自锁伸缩杆;19、第二深沟球轴承;20、升降环;21、成型槽;22、活动口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种便于脱模的注塑模具,包括注塑台1和顶板3,注塑台1顶端的两侧均固定安装有高度杆2,两个高度杆2的顶端均固定安装在顶板3的底端,顶板3的中部固定安装有升降气缸4,升降气缸4的活动端固定安装有升降台5,升降台5的底端固定安装有上模具6,注塑台1顶端的中部固定安装有下模具7,注塑台1底端的两侧均固定安装有支撑架8,两个支撑架8相对的一侧均开设有滑行槽13,两个滑行槽13的内部均滑动连接有滑行块14,两个滑行块14之间固定安装有顶出台12,顶出台12顶端的四个边角均固定安装有顶出杆15,工作人员将升降气缸4通电,升降气缸4启动,升降气缸4带动升降台5进行升降运动,升降台5带动上模具6向下运动与下模具7相互配合,进行注塑操作。
下模具7的中部开设有成型槽21,成型槽21底端的四个边角均开设有活动口22,四个顶出杆15均包括支撑杆151、缓冲框152、脱模板153和连接弹簧154,支撑杆151的顶端穿过活动口22滑动安装有缓冲框152,缓冲框152的顶端固定安装有脱模板153,缓冲框152与支撑杆151之间固定安装有连接弹簧154,四个支撑杆151的底端均与顶出台12固定连接,顶出台12升降时带动顶出杆15向上运动,脱模板153从成型槽21的底端向下推动进行脱模,脱模板153脱模时带动缓冲框152向内挤压连接弹簧154,连接弹簧154具有弹性,连接弹簧154发生弹性形变对挤压力进行缓冲,提高脱模板153脱模的稳定性。
两个支撑架8之间固定安装有位于滑行槽13下方的限位台11,限位台11的顶端转动连接有转盘16,转盘16的顶端安装有第一深沟球轴承17,第一深沟球轴承17的内部安装有自锁伸缩杆18,自锁伸缩杆18的活动端安装有第二深沟球轴承19,第二深沟球轴承19的顶端与顶出台12的底端连接,自锁伸缩杆18的角度发生偏转后带动顶出台12进行升降运动,顶出台12带动滑行块14在滑行槽13内滑动。
限位台11的底端固定安装有顶出电机10,顶出电机10的输出端穿过限位台11与转盘16的中部固定连接,工作人员将顶出电机10通电,顶出电机10启动,顶出电机10带动转盘16转动,转盘16带动第一深沟球轴承17转动,第一深沟球轴承17与第二深沟球轴承19带动自锁伸缩杆18发生角度偏转,工作人员根据实际需要调节自锁伸缩杆18的长度,间接调节顶出台12的升降范围。
两个高度杆2的中部均滑动连接有升降环20,两个升降环20相对的一侧分别与升降台5的两侧固定连接,升降台5升降时带动升降环20在高度杆2上滑动,提高升降台5升降的稳定性。
两个支撑架8底端的两侧均固定安装有避震脚9,避震脚9的安装,增加支撑架8支撑的稳定性,同时对运作中的注塑模具产生的振动进行阻隔和弱化等。
本申请实施例在使用时:工作人员将升降气缸4通电,升降气缸4启动,升降气缸4带动升降台5进行升降运动,升降台5带动上模具6向下运动与下模具7相互配合,进行注塑操作,注塑完成后,工作人员将顶出电机10通电,顶出电机10启动,顶出电机10带动转盘16转动,转盘16带动第一深沟球轴承17转动,第一深沟球轴承17与第二深沟球轴承19带动自锁伸缩杆18发生角度偏转,自锁伸缩杆18的角度发生偏转后带动顶出台12进行升降运动,顶出台12带动滑行块14在滑行槽13内滑动,工作人员根据实际需要调节自锁伸缩杆18的长度,间接调节顶出台12的升降范围,顶出台12升降时带动顶出杆15向上运动,脱模板153从成型槽21的底端向下推动进行脱模,脱模板153脱模时带动缓冲框152向内挤压连接弹簧154,连接弹簧154具有弹性,连接弹簧154发生弹性形变对挤压力进行缓冲,提高脱模板153脱模的稳定性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于脱模的注塑模具,包括注塑台(1)和顶板(3),其特征在于:所述注塑台(1)顶端的两侧均固定安装有高度杆(2),两个所述高度杆(2)的顶端均固定安装在顶板(3)的底端,所述顶板(3)的中部固定安装有升降气缸(4),所述升降气缸(4)的活动端固定安装有升降台(5),所述升降台(5)的底端固定安装有上模具(6),所述注塑台(1)顶端的中部固定安装有下模具(7),所述注塑台(1)底端的两侧均固定安装有支撑架(8),两个所述支撑架(8)相对的一侧均开设有滑行槽(13),两个所述滑行槽(13)的内部均滑动连接有滑行块(14),两个所述滑行块(14)之间固定安装有顶出台(12),所述顶出台(12)顶端的四个边角均固定安装有顶出杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具,其特征在于:所述下模具(7)的中部开设有成型槽(21),所述成型槽(21)底端的四个边角均开设有活动口(22),四个所述顶出杆(15)均包括支撑杆(151)、缓冲框(152)、脱模板(153)和连接弹簧(154),所述支撑杆(151)的顶端穿过活动口(22)滑动安装有缓冲框(152),所述缓冲框(152)的顶端固定安装有脱模板(153),所述缓冲框(152)与支撑杆(151)之间固定安装有连接弹簧(154),四个所述支撑杆(151)的底端均与顶出台(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具,其特征在于:两个所述支撑架(8)之间固定安装有位于滑行槽(13)下方的限位台(11),所述限位台(11)的顶端转动连接有转盘(16),所述转盘(16)的顶端安装有第一深沟球轴承(17),所述第一深沟球轴承(17)的内部安装有自锁伸缩杆(18),所述自锁伸缩杆(18)的活动端安装有第二深沟球轴承(19),所述第二深沟球轴承(19)的顶端与顶出台(12)的底端连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的注塑模具,其特征在于:所述限位台(11)的底端固定安装有顶出电机(10),所述顶出电机(10)的输出端穿过限位台(11)与转盘(16)的中部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具,其特征在于:两个所述高度杆(2)的中部均滑动连接有升降环(20),两个所述升降环(20)相对的一侧分别与升降台(5)的两侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的注塑模具,其特征在于:两个所述支撑架(8)底端的两侧均固定安装有避震脚(9)。
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