CN117301447A - 一种具有夹持功能的模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有夹持功能的模具,涉及模具技术领域,包括底座,所述底座的顶部固定连接有下模具,所述下模具的上方设置有上模具,所述底座顶部处于下模具背面的位置设置有脱模机构,通过设置第一气缸伸缩带动与连接块的下模具升降,以方便分离或是合并下模具与上模具,且通过连接管将注气筒与进气孔连接的方式,以方便在第一气缸带动上模具上升与下模具分离的同时带动活塞杆向上移动挤压注气筒内的空气使其通过连接管注入滑槽内,以方便将滑板的上方的注塑件顶出,实现脱模,避免常规在顶出的过程中,顶杆极易与模具之间产生摩擦,造成模具划伤,使得模具合格率大大下降,造成经济损失的问题。

Description

一种具有夹持功能的模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域,具体涉及一种具有夹持功能的模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品具一般分为两个部分:动模和定模,或凸模和凹模,它们可分可合,分开时装入坯料或取出制件,合拢时使制件与坯料分离或成形。
如中国专利公开号为CN114147920A,该专利文献所公开的技术方案如下:一种塑胶模具,包括凸模和凹模,凹模的上侧固定安装有顶板,顶板与凹模之间均匀安装有多个导向杆,且凸模套设在多个导向杆上,顶板的顶端固定安装有液压缸,凸模的底壁上设有成型凸头,凹模内设有与成型凸头相互配合的成型凹槽,成型凸头与成型凹槽之间共同成型有塑胶件,凸模的底端对称安装有两个对接柱,凹模内部对称开设有两个与对接柱对应对接槽,凹模内设有换热管,两个对接槽的内部均固定安装有弹簧,每个弹簧的一端均固定连接有第一齿条,本发明通过设置固定组件,凹模与凸模贴合的更加紧实并且设置热敏电阻对成型凹槽塑胶件进行温度监测,冷却完毕之后才能开模。
针对现有技术存在以下问题:
在成型模具制备成型的零部件过程中,需要使用顶杆将成型的零部件从模具腔内顶出后进行取件,但是,在顶出的过程中,顶杆极易与模具之间产生摩擦,造成模具划伤,使得模具合格率大大下降,造成经济损失,同时,顶杆顶出的过程,受力极不均匀,极易造成模具倾斜碰撞到其他结构,也使得模具合格率降低,造成经济损失,由此提出一种具有夹持功能的模具。
发明内容
本发明提供一种具有夹持功能的模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种具有夹持功能的模具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有下模具,所述下模具的上方设置有上模具;
所述下模具顶部四角的位置固定连接有四根限位杆,且限位杆贯穿上模具延伸至上模具的上方;
所述底座顶部处于下模具背面的位置设置有脱模机构,所述底座顶部处于下模具两侧的位置分别设置有夹持组件。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述脱模机构包括有第一气缸,所述第一气缸固定连接在底座顶部处于下模具背面的位置,所述第一气缸顶部一端两侧的位置分别固定连接有连接块,且连接块与下模具的背面固定连接。
采用上述技术方案,该方案通过设置第一气缸伸缩带动与连接块的下模具升降,以方便分离或是合并下模具与上模具。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述脱模机构还包括有滑槽,所述滑槽开设在下模具的内壁,所述滑槽的内壁滑动连接有滑板,所述滑槽内壁的背面开设有进气孔。
采用上述技术方案,该方案通过向进气孔注气的方式将滑槽的滑板整块顶起,以方便将滑板的上方的注塑件顶出,实现脱模,避免常规在顶出的过程中,顶杆极易与模具之间产生摩擦,造成模具划伤,使得模具合格率大大下降,造成经济损失的问题。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述脱模机构还包括有L字形支撑板,所述L字形支撑板顶部的下方固定连接有注气筒,所述第一气缸的顶部固定连接有活塞杆,且活塞杆与注气筒的内壁,所述注气筒外壁接近顶部的位置固定连接有连接管,且连接管与注气筒的内部连通,所述连接管远离注气筒的一端与进气孔固定连接并连通。
采用上述技术方案,该方案通过连接管将注气筒与进气孔连接的方式,以方便在第一气缸带动上模具上升与下模具分离的同时带动活塞杆向上移动挤压注气筒内的空气使其通过连接管注入滑槽内,将注塑件顶起以方便进行拆卸。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述夹持组件包括有支撑块,所述支撑块固定连接在底座,所述支撑块靠近下模具的一侧固定连接有第二气缸,所述第二气缸靠近下模具的一侧设置有夹板,且夹板的高度高于下模具的顶部。
采用上述技术方案,该方案通过第二气缸带动夹板靠近注塑件,以方便夹持顶起的注塑件的方式以方便将注塑件取出。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述夹板靠近下模具的一侧固定连接有一排气动吸盘。
采用上述技术方案,该方案通过设置气动吸盘吸附的方式进一步提高稳定性。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述第二气缸靠近夹板的一端固定连接有限位框,所述限位框的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块与限位框的内壁滑动连接,且螺纹块与夹板固定连接。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述限位框背面的一端固定连接有电机,所述电机输出端转轴贯穿限位框与螺纹杆的一端固定连接。
采用上述技术方案,该方案通过启动电机带动螺纹杆进行旋转,通过螺纹块与限位框连接关系进行相对限位,通过螺纹块带动夹板夹持的注塑件向正面移动,以方便工作人员取拿。
由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本发明提供一种具有夹持功能的模具,通过设置第一气缸伸缩带动与连接块的下模具升降,以方便分离或是合并下模具与上模具,且通过连接管将注气筒与进气孔连接的方式,以方便在第一气缸带动上模具上升与下模具分离的同时带动活塞杆向上移动挤压注气筒内的空气使其通过连接管注入滑槽内,将注塑件顶起以方便进行拆卸,通过向进气孔注气的方式将滑槽的滑板整块顶起,以方便将滑板的上方的注塑件顶出,实现脱模,避免常规在顶出的过程中,顶杆极易与模具之间产生摩擦,造成模具划伤,使得模具合格率大大下降,造成经济损失的问题。
2、本发明提供一种具有夹持功能的模具,通过第二气缸带动夹板靠近注塑件,以方便夹持顶起的注塑件的方式以方便将注塑件取出。
3、本发明提供一种具有夹持功能的模具,通过启动电机带动螺纹杆进行旋转,通过螺纹块与限位框连接关系进行相对限位,通过螺纹块带动夹板夹持的注塑件向正面移动,以方便工作人员取拿。
附图说明
图1为本发明一种具有夹持功能的模具的主视图;
图2为本发明一种具有夹持功能的模具的侧视图;
图3为本发明一种具有夹持功能的模具的侧面剖视图;
图4为本发明一种具有夹持功能的模具的俯视图;
图5为本发明一种具有夹持功能的模具夹持组件的结构示意图;
图6为本发明一种具有夹持功能的模具的仰视图。
图中:1、底座;2、下模具;21、限位杆;3、上模具;4、脱模机构;41、第一气缸;42、连接块;43、L字形支撑板;44、注气筒;441、活塞杆;45、连接管;46、滑槽;47、进气孔;48、滑板;5、夹持组件;51、支撑块;52、第二气缸;53、限位框;54、螺纹杆;55、螺纹块;56、电机;57、夹板;58、气动吸盘。
具体实施方式
实施例1
如图1、2、3、4所示,本发明提供了一种具有夹持功能的模具,包括底座1,底座1的顶部固定连接有下模具2,下模具2的上方设置有上模具3,下模具2顶部四角的位置固定连接有四根限位杆21,且限位杆21贯穿上模具3延伸至上模具3的上方,底座1顶部处于下模具2背面的位置设置有脱模机构4,底座1顶部处于下模具2两侧的位置分别设置有夹持组件5,脱模机构4包括有第一气缸41,第一气缸41固定连接在底座1顶部处于下模具2背面的位置,第一气缸41顶部一端两侧的位置分别固定连接有连接块42,且连接块42与下模具2的背面固定连接,该方案通过设置第一气缸41伸缩带动与连接块42的下模具2升降,以方便分离或是合并下模具2与上模具3,脱模机构4还包括有滑槽46,滑槽46开设在下模具2的内壁,滑槽46的内壁滑动连接有滑板48,滑槽46内壁的背面开设有进气孔47,该方案通过向进气孔47注气的方式将滑槽46的滑板48整块顶起,以方便将滑板48的上方的注塑件顶出,实现脱模,避免常规在顶出的过程中,顶杆极易与模具之间产生摩擦,造成模具划伤,使得模具合格率大大下降,造成经济损失的问题,脱模机构4还包括有L字形支撑板43,L字形支撑板43顶部的下方固定连接有注气筒44,第一气缸41的顶部固定连接有活塞杆441,且活塞杆441与注气筒44的内壁,注气筒44外壁接近顶部的位置固定连接有连接管45,且连接管45与注气筒44的内部连通,连接管45远离注气筒44的一端与进气孔47固定连接并连通,该方案通过连接管45将注气筒44与进气孔47连接的方式,以方便在第一气缸41带动上模具3上升与下模具2分离的同时带动活塞杆441向上移动挤压注气筒44内的空气使其通过连接管45注入滑槽46内,将注塑件顶起以方便进行拆卸。
在本实施例中,通过设置第一气缸41伸缩带动与连接块42的下模具2升降,以方便分离或是合并下模具2与上模具3,且通过连接管45将注气筒44与进气孔47连接的方式,以方便在第一气缸41带动上模具3上升与下模具2分离的同时带动活塞杆441向上移动挤压注气筒44内的空气使其通过连接管45注入滑槽46内,将注塑件顶起以方便进行拆卸,通过向进气孔47注气的方式将滑槽46的滑板48整块顶起,以方便将滑板48的上方的注塑件顶出,实现脱模,避免常规在顶出的过程中,顶杆极易与模具之间产生摩擦,造成模具划伤,使得模具合格率大大下降,造成经济损失的问题。
实施例2
如图1、5所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,夹持组件5包括有支撑块51,支撑块51固定连接在底座1,支撑块51靠近下模具2的一侧固定连接有第二气缸52,第二气缸52靠近下模具2的一侧设置有夹板57,且夹板57的高度高于下模具2的顶部,该方案通过第二气缸52带动夹板57靠近注塑件,以方便夹持顶起的注塑件的方式以方便将注塑件取出,夹板57靠近下模具2的一侧固定连接有一排气动吸盘58,该方案通过设置气动吸盘58吸附的方式进一步提高稳定性。
在本实施例中,通过第二气缸52带动夹板57靠近注塑件,以方便夹持顶起的注塑件的方式以方便将注塑件取出。
实施例3
如图1、5所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,第二气缸52靠近夹板57的一端固定连接有限位框53,限位框53的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆54,螺纹杆54的外壁螺纹连接有螺纹块55,螺纹块55与限位框53的内壁滑动连接,且螺纹块55与夹板57固定连接,限位框53背面的一端固定连接有电机56,电机56输出端转轴贯穿限位框53与螺纹杆54的一端固定连接,通过第二气缸52带动夹板57靠近注塑件,以方便夹持顶起的注塑件的方式以方便将注塑件取出,该方案通过启动电机56带动螺纹杆54进行旋转,通过螺纹块55与限位框53连接关系进行相对限位,通过螺纹块55带动夹板57夹持的注塑件向正面移动,以方便工作人员取拿。
在本实施例中,通过启动电机56带动螺纹杆54进行旋转,通过螺纹块55与限位框53连接关系进行相对限位,通过螺纹块55带动夹板57夹持的注塑件向正面移动,以方便工作人员取拿。
下面具体说一下一种具有夹持功能的模具的工作原理。
如图1-6所示,通过设置第一气缸41伸缩带动与连接块42的下模具2升降,以方便分离或是合并下模具2与上模具3,且通过连接管45将注气筒44与进气孔47连接的方式,以方便在第一气缸41带动上模具3上升与下模具2分离的同时带动活塞杆441向上移动挤压注气筒44内的空气使其通过连接管45注入滑槽46内,将注塑件顶起以方便进行拆卸,通过向进气孔47注气的方式将滑槽46的滑板48整块顶起,以方便将滑板48的上方的注塑件顶出,实现脱模,避免常规在顶出的过程中,顶杆极易与模具之间产生摩擦,造成模具划伤,使得模具合格率大大下降,造成经济损失的问题,通过第二气缸52带动夹板57靠近注塑件,以方便夹持顶起的注塑件的方式以方便将注塑件取出,通过启动电机56带动螺纹杆54进行旋转,通过螺纹块55与限位框53连接关系进行相对限位,通过螺纹块55带动夹板57夹持的注塑件向正面移动,以方便工作人员取拿。

Claims (8)

1.一种具有夹持功能的模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有下模具(2),所述下模具(2)的上方设置有上模具(3);所述下模具(2)顶部四角的位置固定连接有四根限位杆(21),且限位杆(21)贯穿上模具(3)延伸至上模具(3)的上方;所述底座(1)顶部处于下模具(2)背面的位置设置有脱模机构(4),所述底座(1)顶部处于下模具(2)两侧的位置分别设置有夹持组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的模具,其特征在于:所述脱模机构(4)包括有第一气缸(41),所述第一气缸(41)固定连接在底座(1)顶部处于下模具(2)背面的位置,所述第一气缸(41)顶部一端两侧的位置分别固定连接有连接块(42),且连接块(42)与下模具(2)的背面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的模具,其特征在于:所述脱模机构(4)还包括有滑槽(46),所述滑槽(46)开设在下模具(2)的内壁,所述滑槽(46)的内壁滑动连接有滑板(48),所述滑槽(46)内壁的背面开设有进气孔(47)。
4.根据权利要求2所述的一种具有夹持功能的模具,其特征在于:所述脱模机构(4)还包括有L字形支撑板(43),所述L字形支撑板(43)顶部的下方固定连接有注气筒(44),所述第一气缸(41)的顶部固定连接有活塞杆(441),且活塞杆(441)与注气筒(44)的内壁,所述注气筒(44)外壁接近顶部的位置固定连接有连接管(45),且连接管(45)与注气筒(44)的内部连通,所述连接管(45)远离注气筒(44)的一端与进气孔(47)固定连接并连通。
5.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的模具,其特征在于:所述夹持组件(5)包括有支撑块(51),所述支撑块(51)固定连接在底座(1),所述支撑块(51)靠近下模具(2)的一侧固定连接有第二气缸(52),所述第二气缸(52)靠近下模具(2)的一侧设置有夹板(57),且夹板(57)的高度高于下模具(2)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种具有夹持功能的模具,其特征在于:所述夹板(57)靠近下模具(2)的一侧固定连接有一排气动吸盘(58)。
7.根据权利要求5所述的一种具有夹持功能的模具,其特征在于:所述第二气缸(52)靠近夹板(57)的一端固定连接有限位框(53),所述限位框(53)的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆(54),所述螺纹杆(54)的外壁螺纹连接有螺纹块(55),所述螺纹块(55)与限位框(53)的内壁滑动连接,且螺纹块(55)与夹板(57)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有夹持功能的模具,其特征在于:所述限位框(53)背面的一端固定连接有电机(56),所述电机(56)输出端转轴贯穿限位框(53)与螺纹杆(54)的一端固定连接。
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