CN219926754U - 一种便于取料的o型橡胶密封圈模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于取料的O型橡胶密封圈模具,包括工作台、支架、上模、下模和油缸,支架安装在工作台上,油缸设置在支架上用于驱动上模上下运动,下模设置在工作台上,上模底面和下模顶面对应开设有截面为半圆的环形槽,下模顶部开设有贯穿环形槽的沉槽,沉槽内设置有顶块,顶块的底面与沉槽的槽底贴合时,顶块的顶面与下模的顶面共面,顶块的顶部开设有与环形槽相适配的凹槽,顶块的底部设置有导杆,导杆竖直穿过下模,沉槽内开设有安装槽,安装槽内设置有弹性件;分模时,弹性件的弹力使得顶块凸出下模顶面;合模时,上模将顶块压设在沉槽内。本实用新型模具分模时,顶块自动顶出橡胶密封圈,使其与下模分离,便于工人快速取料。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶模具的技术领域,尤其涉及一种便于取料的O型橡胶密封圈模具。
背景技术
O型圈是一种截面为圆形的橡胶密封圈,因其截面为O型,故称其为O型橡胶密封圈,O型圈一般采用丁腈、硅胶、氟胶作为主要材料,加工时首先需要将原材料制成混炼胶,而后利用平板模具硫化成型。
目前,授权公告号为CN215969820U的实用新型专利,公开了一种便于取料的橡胶密封圈模具,包括工作台和模具,工作台顶端中心开设有矩槽,矩槽底端边缘位置固定有导向杆,模具包括有下模板和上模板,上模板和下模板上配合开设有定位孔,下模板顶端开设有成型腔,上模板底端配合固定有凸柱,凸柱旁设置有注塑口,导向杆顶端固定有顶板,顶板顶端中心安装有气缸,气缸内部活动有活塞杆,活塞杆活动贯穿顶板和上模板顶端中心固定。
模具分模后,橡胶密封圈位于下模的模腔内,不便于从模腔内取出,且取出橡胶密封圈需要耗费大量的时间。
基于上述问题,我们设计出了一种便于取料的O型橡胶密封圈模具来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于取料的O型橡胶密封圈模具,模具分模时,自动顶出下模内的橡胶密封圈,便于工人快速取出橡胶密封圈。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于取料的O型橡胶密封圈模具,包括工作台、支架、上模、下模和油缸,所述支架安装在工作台上,所述油缸设置在支架上用于驱动上模上下运动,所述下模设置在工作台上,所述上模底面和下模顶面对应开设有截面为半圆的环形槽,所述下模顶部开设有贯穿环形槽的沉槽,所述沉槽内设置有顶块,所述顶块的底面与沉槽的槽底贴合时,所述顶块的顶面与下模的顶面共面,所述顶块的顶部开设有与环形槽相适配的凹槽,所述顶块的底部设置有导杆,所述导杆竖直穿过下模,所述沉槽内开设有安装槽,所述安装槽内设置有弹性件;分模时,所述弹性件的弹力使得顶块凸出下模顶面;合模时,所述上模将顶块压设在沉槽内。
本实用新型进一步技术方案设置为,所述导杆背离顶块的一端设置有限位板。
本实用新型进一步技术方案设置为,所述弹性件为弹簧,所述弹簧套设在导杆上。
本实用新型进一步技术方案设置为,所述支架包括支板和支杆,所述支杆固定在工作台上,所述支板固定在支杆的顶部,所述油缸固定在支板的顶部,所述上模与支杆滑移配合。
本实用新型进一步技术方案设置为,所述工作台上设置有驱动件,所述驱动件与下模连接,所述驱动件驱动下模在工作台上做直线往复运动。
本实用新型进一步技术方案设置为,所述工作台上设置有滑轨,所述下模的底部设置有滑块,所述滑块与滑轨滑移配合。
本实用新型进一步技术方案设置为,所述下模的数量为两个,两个所述下模之间连接有连扳。
本实用新型进一步技术方案设置为,所述上模的底部设置有定位杆,所述下模的顶部设置有与定位杆配合的定位槽。
与现有技术相比,本实用新型包括以下有益效果:
1、模具分模时,弹性件的弹力将顶块顶起,顶块自动顶出橡胶密封圈,使橡胶密封圈与下模分离,便于工人快速取料;
2、分模完成后,驱动件将下模从上模的正下方移出,便于工人取料;
3、通过设置两个下模,提高橡胶密封圈的生产效率,在取料的同时,对橡胶密封圈进行生产。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的剖面示意图;
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
图中附图标记:
1、工作台;2、支架;3、上模;4、下模;5、油缸;6、环形槽;7、沉槽;8、顶块;9、凹槽;10、导杆;11、安装槽;12、弹性件;13、限位板;14、支板;15、支杆;16、驱动件;17、滑轨;18、滑块;19、连扳;20、定位杆;21、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
本实用新型公开了一种便于取料的O型橡胶密封圈模具。
实施例1:
如图1和图2所示,便于取料的O型橡胶密封圈模具,包括工作台1,工作台1的顶面为矩形,工作台1的顶面安装有支架2,支架2的顶部固定有油缸5,油缸5穿过支架2的一端固定有上模3,在工作台1的顶面安装有下模4,下模4与上模3对应设置。油缸5驱动上模3进行上下运动,实现模具的合模与分模。
在上模3底面和下模4顶面对应开设有截面为半圆的环形槽6,且在下模4顶部开设有贯穿环形槽6的沉槽7,沉槽7关于环形槽6的中心轴线对称设置。在沉槽7内安装有相适配的顶块8,顶块8的底面与沉槽7的槽底贴合时,顶块8的顶面与下模4的顶面共面,顶块8的顶部开设有与环形槽6相适配的凹槽9。在顶块8的底部固定有导杆10,导杆10竖直穿过下模4,沉槽7内开设有安装槽11,安装槽11内安装有弹性件12。具体的,弹性件12为弹簧,弹簧套设在导杆10上。
合模时,上模3将顶块8压设在沉槽7内,压缩弹性件12,上模3、下模4上的环形槽6与顶块8上的凹槽9形成了O型橡胶密封圈的模腔。分模时,弹性件12的弹力使得顶块8凸出下模4顶面,将O型橡胶密封圈从下模4上顶出,便于工人从顶块8上取下O型橡胶密封圈。
在本实施例中,在下模4底部的两侧固定有垫板,垫板固定在工作台1,导杆10背离顶块8的一端固定有限位板13,限位板13与导杆10螺纹配合,限位板13用于防止顶块8与下模4脱离。
另外,支架2包括支板14和支杆15。支杆15的数量为四个,四个支杆15呈矩阵分布,竖直固定在工作台1上,支杆15穿过上模3并与上模3滑移配合,保证了上模3运行的稳定性。支板14为方形板,支板14固定在支杆15的顶部,油缸5竖直固定在支板14的顶部。
本实施例的具体实施原理是:
模具合模时,上模3将顶块8压在沉槽7内,对弹簧进行压缩;分模时,弹簧的弹力将顶块8顶起,顶块8自动顶出O型橡胶密封圈,使O型橡胶密封圈与下模4分离,工人沿着顶块8宽度方向,可快速将O型橡胶密封圈从顶块8上取下。
实施例2:
如图3所示,本实施例与实施例1的不同之处在于,在工作台1上固定有驱动件16,驱动件16可以为气缸、电缸或丝杠组件的任一种。具体的,驱动件16选用为气缸,气缸的活塞杆端部与下模4的侧面通过螺栓固定,气缸驱动下模4在工作台1上做直线往复运动。
气缸驱动下模4至上模3的正下方时,即下模4位于工作位,用于生产O型橡胶密封圈。气缸驱动下模4从上模3的正下方移出时,即下模4位于取料位,用于将O型密封圈从下模4上取出,提高了取料的安全性。
为了保证下模4在工作台1上运行的稳定性,在工作台1上固定有沿着气缸长度方向的滑轨17,滑轨17分布在下模4的两侧,在下模4的底部固定有与滑轨17滑移配合的滑块18,滑块18的数量为四个,四个滑块18分布位于下模4的底部四角处。
在上模3的底部固定有两个或四个定位杆20,在下模4的顶部开设有与定位杆20配合的定位槽2111。通过定位杆20与定位槽2111的配合,保证了上模3与下模4合模的精准性,确保O型橡胶密封圈的产品质量。
另外,为了加快O型橡胶密封圈的生产效率,下模4的数量设置为两个,即一个上模3对应两个下模4,两个下模4之间固定有耳板,耳板上通过连板固定,实现两个下模4的连接。气缸驱动下模4运动时,使得一个下模4位于工作位,另一个下模4位于取料位,在取料的同时,实现对O型橡胶密封圈的生产。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于取料的O型橡胶密封圈模具,包括工作台(1)、支架(2)、上模(3)、下模(4)和油缸(5),所述支架(2)安装在工作台(1)上,所述油缸(5)设置在支架(2)上用于驱动上模(3)上下运动,所述下模(4)设置在工作台(1)上,其特征在于,所述上模(3)底面和下模(4)顶面对应开设有截面为半圆的环形槽(6),所述下模(4)顶部开设有贯穿环形槽(6)的沉槽(7),所述沉槽(7)内设置有顶块(8),所述顶块(8)的底面与沉槽(7)的槽底贴合时,所述顶块(8)的顶面与下模(4)的顶面共面,所述顶块(8)的顶部开设有与环形槽(6)相适配的凹槽(9),所述顶块(8)的底部设置有导杆(10),所述导杆(10)竖直穿过下模(4),所述沉槽(7)内开设有安装槽(11),所述安装槽(11)内设置有弹性件(12);分模时,所述弹性件(12)的弹力使得顶块(8)凸出下模(4)顶面;合模时,所述上模(3)将顶块(8)压设在沉槽(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种便于取料的O型橡胶密封圈模具,其特征在于,所述导杆(10)背离顶块(8)的一端设置有限位板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种便于取料的O型橡胶密封圈模具,其特征在于,所述弹性件(12)为弹簧,所述弹簧套设在导杆(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种便于取料的O型橡胶密封圈模具,其特征在于,所述支架(2)包括支板(14)和支杆(15),所述支杆(15)固定在工作台(1)上,所述支板(14)固定在支杆(15)的顶部,所述油缸(5)固定在支板(14)的顶部,所述上模(3)与支杆(15)滑移配合。
5.根据权利要求1所述的一种便于取料的O型橡胶密封圈模具,其特征在于,所述工作台(1)上设置有驱动件(16),所述驱动件(16)与下模(4)连接,所述驱动件(16)驱动下模(4)在工作台(1)上做直线往复运动。
6.根据权利要求5所述的一种便于取料的O型橡胶密封圈模具,其特征在于,所述工作台(1)上设置有滑轨(17),所述下模(4)的底部设置有滑块(18),所述滑块(18)与滑轨(17)滑移配合。
7.根据权利要求6所述的一种便于取料的O型橡胶密封圈模具,其特征在于,所述下模(4)的数量为两个,两个所述下模(4)之间连接有连扳(19)。
8.根据权利要求7所述的一种便于取料的O型橡胶密封圈模具,其特征在于,所述上模(3)的底部设置有定位杆(20),所述下模(4)的顶部设置有与定位杆(20)配合的定位槽(21)。
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