CN213382723U - 一种用于生产拖鞋的模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于生产拖鞋的模具，包括鞋楦，鞋楦的顶部设置有轮廓与鞋垫相适配的容纳槽和用于使鞋帮与鞋垫相对固定的固定件；下模体，下模体上设置有用于容纳鞋楦的第一凹模；固定板，一端与下模体转动连接，固定板上设置有开口，固定板转动至与下模体平行时，开口的轮廓线位于容纳槽的轮廓线之内，鞋楦与固定板之间设置有第一定位结构；上模体，上模体上设置有第二凹模，第二凹模和固定板可与鞋垫表面之间共同形成型腔，上模体上设置有与型腔连通的注塑口。如此设置，通过第一定位结构可以确保鞋楦与固定板之间的相对位置，避免鞋楦的位置错位，解决现有技术中在利用注塑模具加工鞋底时，因鞋楦位置容易错位导致的漏料的问题。

Description

一种用于生产拖鞋的模具

技术领域

本实用新型涉及拖鞋制造技术领域，尤其涉及一种用于生产拖鞋的模具。

背景技术

拖鞋是鞋子的一种，后跟全空，只有前面有鞋头，多为平底，材质经常是轻软的皮料、塑料、布料等。拖鞋种类依穿着场合及性能用途有所区分。拖鞋在加工过程中，一般是预先加工好鞋帮和鞋底，并将鞋帮和鞋底固定在鞋楦上，然后将固定有鞋帮和鞋底的鞋楦放入注塑模具中，在鞋垫上注塑鞋底，使鞋底与鞋垫、鞋帮稳固粘结在一起，避免对胶水的使用。现有技术中的注塑模具包括下模体、固定板和上模体，将带有鞋垫和鞋帮的鞋楦放入下模体后，将固定板和上模体盖好后进行注塑。鞋楦的放置位置需与固定板和上模体对应，若鞋楦位置出现错位，容易导致漏料的问题，使得加工出来的鞋底边缘不齐，毛刺较多，影响美观。

因此，如何解决现有技术中在利用注塑模具加工鞋底时，因鞋楦位置容易错位导致的漏料的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种用于生产拖鞋的模具，其能够解决现有技术中在利用注塑模具加工鞋底时，因鞋楦位置容易错位导致的漏料的问题。

本实用新型是这样实现的：一种用于生产拖鞋的模具，包括：

鞋楦，所述鞋楦的顶部设置有轮廓与鞋垫相适配的容纳槽和用于使鞋帮与鞋垫相对固定的固定件；

下模体，所述下模体上设置有用于容纳所述鞋楦的第一凹模；

固定板，一端与所述下模体转动连接，所述固定板上设置有开口，所述固定板转动至与所述下模体平行时，所述开口的轮廓线位于所述容纳槽的轮廓线之内，所述鞋楦与所述固定板之间设置有第一定位结构；

上模体，一端与所述固定板转动连接，所述上模体上设置有型面与鞋底的轮廓适配的第二凹模，所述第二凹模和所述固定板可与鞋垫表面之间共同形成型腔，所述上模体上设置有与所述型腔连通的注塑口。

优选地，所述第一定位结构包括设置在所述鞋楦上的凸起和设置在所述固定板上的凹槽，所述凸起设置在所述鞋楦的顶部对应脚后跟的边沿上，所述凹槽与所述凸起上下对应设置。

优选地，所述凸起呈条状结构，所述条状结构的两端在所述鞋楦上延伸至与鞋帮边沿对应的位置处。

优选地，所述固定件为固定钉，所述固定钉至少设置有两个。

优选地，所述固定钉设置有多个，多个所述固定钉沿所述容纳槽的轮廓线均匀分布。

优选地，所述容纳槽对应脚尖位置处的深度大于所述容纳槽对应脚后跟位置处的深度，所述容纳槽对应脚尖位置处设置有支撑件，所述支撑件的上表面所在深度与所述容纳槽对应脚后跟位置处的深度相同。

优选地，所述支撑件呈一边与所述容纳槽的侧壁固定连接的板状结构。

优选地，所述上模体与所述固定板之间设置有第二定位结构，所述第二定位结构包括设置在所述上模体上的定位孔和设置在所述固定板上的定位柱。

优选地，所述固定板靠近所述上模体的一侧设置有沿所述开口的边沿延伸的第三凹模，所述第三凹模的型面的截面为弧形。

优选地，所述鞋楦包括左鞋楦和右鞋楦，所述第一凹模包括对称设置的左第一凹模和右第一凹模，所述第二凹模包括对称设置的左第二凹模和右第二凹模，所述开口在所述固定板上对称设置有两个，所述左第一凹模和所述右第一凹模与所述左第二凹模和所述右第二凹模分别上下一一对应设置。

本申请提供的技术方案包括以下有益效果：

本申请提供的一种用于生产拖鞋的模具，包括鞋楦、下模体、固定板和上模体，在鞋楦的顶部设置有用于放置鞋垫的容纳槽和用于使鞋帮和鞋垫相对固定在鞋楦上的固定件，容纳槽的边缘轮廓与鞋垫的轮廓一致，使容纳槽与鞋垫相适配，将鞋垫放置在容纳槽内后，将鞋帮套在鞋楦上，通过固定件将鞋帮和鞋垫进行固定，并将鞋帮上的拉邦线拉紧，以使鞋帮的边缘与鞋垫贴合接触。在下模体上设置有用于容纳鞋楦的第一凹模，将带有鞋帮和鞋垫的鞋楦放置在第一凹模内，使鞋楦设置有鞋垫的一侧向上设置。上述固定板设置在下模体与上模体之间，固定板的一端与下模体转动连接，在固定板上设置有开口，当固定板转动至与下模体平行时，开口的轮廓线位于容纳槽的轮廓线之内，使开口的侧壁可以将鞋帮与鞋垫压紧于鞋楦上。在上模体上设置有第二凹模，第二凹模的型面与鞋底的轮廓相适配，上模体的一端与固定板转动连接，当上模体转动至与固定板平行时，第二凹模和固定板可与鞋垫表面之间共同形成型腔，型腔的形状与鞋底的形状一致。在上模体上设置有与型腔连通的注塑口，通过注塑口向型腔注射注塑材料，注塑材料直接与鞋垫和鞋帮边缘接触，注塑材料固化后可与鞋帮和鞋底粘结固定在一起。上述鞋楦与固定板之间设置有第一定位结构，鞋楦放置在第一凹模内后，通过第一定位结构可以确保鞋楦与固定板之间的相对位置。如此设置，可避免鞋楦的位置错位，解决现有技术中在利用注塑模具加工鞋底时，因鞋楦位置容易错位导致的漏料的问题，同时，在批量生产时，有利于提高生产效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例示出的一种用于生产拖鞋的模具的结构示意简图；

图2是本实用新型实施例示出的鞋垫和鞋帮在鞋楦上的固定位置示意图；

图3是本实用新型实施例示出的鞋楦的结构示意图；

图4是本实用新型实施例示出的固定板的结构示意图一；

图5是本实用新型实施例示出的固定板的结构示意图二。

附图标记：

1、鞋楦；2、鞋垫；3、容纳槽；4、鞋帮；5、固定件；6、下模体；7、固定板；8、开口；9、上模体；10、凸起；11、凹槽；12、支撑件；13、第三凹模；14、拉邦线；15、夹紧组件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种用于生产拖鞋的模具，解决现有技术中在利用注塑模具加工鞋底时，因鞋楦位置容易错位导致的漏料的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参照图1～5，示出了一些示例性实施例中用于生产拖鞋的模具的结构示意图。本实施例提供的一种用于生产拖鞋的模具，包括鞋楦1、下模体6、固定板7和上模体9，在鞋楦1的顶部设置有用于放置鞋垫2的容纳槽3和用于使鞋帮4和鞋垫2相对固定在鞋楦1上的固定件5，容纳槽3的边缘轮廓与鞋垫2的轮廓一致，使容纳槽3与鞋垫2相适配，容纳槽3可对鞋垫2提供很好的定位作用，避免鞋垫2的位置发生偏移。将鞋垫2放置在容纳槽3内后，将鞋帮4套在鞋楦1上，通过固定件5将鞋帮4和鞋垫2进行固定，并将鞋帮4上的拉邦线14拉紧，以使鞋帮4的边缘与鞋垫2贴合接触。在下模体6上设置有用于容纳鞋楦1的第一凹模，将带有鞋帮4和鞋垫2的鞋楦1放置在第一凹模内，使鞋楦1设置有鞋垫2的一侧向上设置。

上述固定板7设置在下模体6与上模体9之间，固定板7的一端与下模体6转动连接，在固定板7上设置有开口8，当固定板7转动至与下模体6平行时，开口8的轮廓线位于容纳槽3的轮廓线之内，使开口8的侧壁可以将鞋帮4与鞋垫2压紧于鞋楦1上。

在上模体9上设置有第二凹模，第二凹模的型面与鞋底的轮廓相适配，上模体9的一端与固定板7转动连接，当上模体9转动至与固定板7平行时，第二凹模和固定板7可与鞋垫2表面之间共同形成型腔，型腔的形状与鞋底的形状一致。在上模体9上设置有与型腔连通的注塑口，通过注塑口向型腔注射注塑材料，注塑材料直接与鞋垫2和鞋帮4边缘接触，在注塑材料固化的过程中，利用注塑材料的粘连性可将鞋帮4、鞋垫2和鞋底固定在一起，避免了对胶水的使用，提高了拖鞋的质量，减少了开胶问题的出现，减少了生产工序，降低生产成本且环保。

上述鞋楦1与固定板7之间设置有第一定位结构，鞋楦1放置在第一凹模内后，通过第一定位结构可以确保鞋楦1与固定板7之间的相对位置。如此设置，可避免鞋楦1的位置错位，解决现有技术中在利用注塑模具加工鞋底时，因鞋楦1位置容易错位导致的漏料的问题，同时，在批量生产时，有利于提高生产效率。

需要说明的是，上模体9与固定板7之间的转动连接、固定板7与下模体6之间的转动连接均可通过铰接实现。为保证上模体9与固定板7之间具有一定的夹紧力以及固定板7对鞋垫2和鞋帮4具有一定的压紧力，在上模体9和下模体6上设置有夹紧组件15，通过夹紧组件15可将上模体9与下模体6夹紧，从而固定板7被夹紧于上模体9与下模体6之间。

实施中，上述第一定位结构包括设置在鞋楦1和固定板7相靠近的一侧的凸起10和凹槽11，其中凸起10可以设置在鞋楦1上，凹槽11设置在固定板7上，将固定板7转动至与下模体6平行时，鞋楦1上的凸起10嵌置在固定板7上的凹槽11内。在加工拖鞋时，鞋帮4与鞋垫2对应脚掌位置处的边沿连接，在鞋垫2对应脚后跟的位置处与鞋帮4没有连接，故上述凸起10可设置在鞋楦1顶部对应脚后跟的边沿上，使凹槽11与凸起10上下对应设置即可。

本实施例中，将上述凸起10设置为条状结构，条状结构沿鞋楦1的边缘延伸，其两端延伸至与鞋帮4边沿对应的位置处。

实施中，上述固定件5为固定钉，固定钉固定设置于鞋楦1的顶部且位于容纳槽3内，固定钉可以穿钉鞋垫2以及鞋帮4，起到固定鞋垫2和鞋帮4的作用。固定钉至少设置有两个，分别在鞋垫2的左右两侧对鞋帮4进行固定。

进一步地，上述固定钉设置多个时，将多个固定钉沿容纳槽3的轮廓线均匀分布，在多个位置对鞋帮4和鞋垫2进行固定，保证鞋帮4表面平整，避免鞋帮4变形。

优选实施例中，容纳槽3对应脚尖位置处的深度大于容纳槽3对应脚后跟位置处的深度，在容纳槽3对应脚尖位置处设置有支撑件12，对鞋垫2对应脚尖位置处进行支撑，支撑件12的上表面所在深度与容纳槽3对应脚后跟位置处的深度相同，将鞋垫2放置在容纳槽3内后，鞋垫2对应脚尖位置处支撑在支撑件12的上表面，在鞋垫2对应脚掌位置处的下方具有一定的间隙，避免鞋垫2下表面与容纳槽3的底壁贴合接触产生吸附力，减小鞋楦1与鞋垫2之间的作用力，在完成对鞋底的注塑后，便于将拖鞋从鞋楦1上取下，避免鞋垫2或鞋帮4受力过大发生变形。

实施中，将上述支撑件12设置为板状结构，其一边与容纳槽3的侧壁固定连接，另一边处于悬空的状态。

实施中，上模体9与固定板7之间设置有第二定位结构，将上模体9转动至与固定板7平行的位置时，保证上模体9与固定板7之间的相对位置，即保证第二凹模与开口8之间的相对位置，从而进一步保证鞋底的加工质量。具体地，上述第二定位结构包括设置在上模体9与固定板7之间的定位柱和定位孔，其中，定位孔设置在上模体9靠近固定板7的一侧，定位柱设置在固定板7靠近上模体9的一侧，定位柱的轴截面呈圆台形，将上模体9转动在与固定板7平行的位置时，固定板7上的定位柱嵌置于上模体9上的定位孔内，此时，第二凹模与开口8上下位置对应，轮廓线重合。

实施中，在固定板7靠近上模体9的一侧设置有第三凹模13，第三凹模13沿开口8的边沿延伸，第三凹模13的型面的截面为弧形，如图5所示，使加工的鞋底靠近鞋垫2的一侧的边缘为弧形面，增加了鞋底及拖鞋的美观性。

作为可选的实施例，上述鞋楦1包括成对设置的左鞋楦和右鞋楦，第一凹模包括对称设置的左第一凹模和右第一凹模，第二凹模包括对称设置的左第二凹模和右第二凹模，开口8在固定板7上也对称设置有两个，且左第一凹模、开口8和左第二凹模上下对应设置，右第一凹模、开口8和右第二凹模上下对应设置。该模具可以同时加工成对的两只拖鞋，有利于提高生产效率，成对的两只拖鞋在同一模具上加工，有利于保证两只拖鞋具有相同的质量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于生产拖鞋的模具，其特征在于，包括：

鞋楦(1)，所述鞋楦(1)的顶部设置有轮廓与鞋垫(2)相适配的容纳槽(3)和用于使鞋帮(4)与鞋垫(2)相对固定的固定件(5)；

下模体(6)，所述下模体(6)上设置有用于容纳所述鞋楦(1)的第一凹模；

固定板(7)，一端与所述下模体(6)转动连接，所述固定板(7)上设置有开口(8)，所述固定板(7)转动至与所述下模体(6)平行时，所述开口(8)的轮廓线位于所述容纳槽(3)的轮廓线之内，所述鞋楦(1)与所述固定板(7)之间设置有第一定位结构；

上模体(9)，一端与所述固定板(7)转动连接，所述上模体(9)上设置有型面与鞋底的轮廓适配的第二凹模，所述第二凹模和所述固定板(7)可与鞋垫(2)表面之间共同形成型腔，所述上模体(9)上设置有与所述型腔连通的注塑口。

2.根据权利要求1所述的用于生产拖鞋的模具，其特征在于，所述第一定位结构包括设置在所述鞋楦(1)上的凸起(10)和设置在所述固定板(7)上的凹槽(11)，所述凸起(10)设置在所述鞋楦(1)的顶部对应脚后跟的边沿上，所述凹槽(11)与所述凸起(10)上下对应设置。

3.根据权利要求2所述的用于生产拖鞋的模具，其特征在于，所述凸起(10)呈条状结构，所述条状结构的两端在所述鞋楦(1)上延伸至与鞋帮(4)边沿对应的位置处。

4.根据权利要求1所述的用于生产拖鞋的模具，其特征在于，所述固定件(5)为固定钉，所述固定钉至少设置有两个。

5.根据权利要求4所述的用于生产拖鞋的模具，其特征在于，所述固定钉设置有多个，多个所述固定钉沿所述容纳槽(3)的轮廓线均匀分布。

6.根据权利要求1所述的用于生产拖鞋的模具，其特征在于，所述容纳槽(3)对应脚尖位置处的深度大于所述容纳槽(3)对应脚后跟位置处的深度，所述容纳槽(3)对应脚尖位置处设置有支撑件(12)，所述支撑件(12)的上表面所在深度与所述容纳槽(3)对应脚后跟位置处的深度相同。

7.根据权利要求6所述的用于生产拖鞋的模具，其特征在于，所述支撑件(12)呈一边与所述容纳槽(3)的侧壁固定连接的板状结构。

8.根据权利要求1所述的用于生产拖鞋的模具，其特征在于，所述上模体(9)与所述固定板(7)之间设置有第二定位结构，所述第二定位结构包括设置在所述上模体(9)上的定位孔和设置在所述固定板(7)上的定位柱。

9.根据权利要求1所述的用于生产拖鞋的模具，其特征在于，所述固定板(7)靠近所述上模体(9)的一侧设置有沿所述开口(8)的边沿延伸的第三凹模(13)，所述第三凹模(13)的型面的截面为弧形。

10.根据权利要求1所述的用于生产拖鞋的模具，其特征在于，所述鞋楦(1)包括左鞋楦和右鞋楦，所述第一凹模包括对称设置的左第一凹模和右第一凹模，所述第二凹模包括对称设置的左第二凹模和右第二凹模，所述开口(8)在所述固定板(7)上对称设置有两个，所述左第一凹模和所述右第一凹模与所述左第二凹模和所述右第二凹模分别上下一一对应设置。

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