CN209036880U - 一种沿条与鞋底一体成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种沿条与鞋底一体成型模具包括从上到下依次设置的上盖、中框一、中框二和下模,所述下模的一侧铰接有中板,所述上盖下面设有第一凸台,所述下模上面设有第二凸台,所述中框一上部设有与第一凸台相对应的凹槽一,所述中框一下部设有第一模腔,所述第一模腔与凹槽一相连通,所述中板上部设置有与下模第二凸台相对应的凹槽二,所述凹槽二中设有第二模腔,所述中板上的第二模腔可以翻转至下模上的第二凸台相匹配,所述中框二下部设有与第二凸台相对应的凹槽三,所述中框二上部设有与第二模腔相对应的凹槽四,所述凹槽三和凹槽四相连通,所述第一凸台下表面设有上层模,与所述第二凸台上表面设有底层下模,所述凹槽二底面设有底层上模,所述第一凸台外侧设有沿条槽。可以将沿条直接放入沿条槽,从而可以和鞋底一体成型,不需要后期的贴合过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,尤其是涉及的是一种鞋模。
背景技术
随着社会的发展,大家对环保的要求不断在提高,通常要在鞋底端面外圈进行贴合上沿条,帮面再通过与沿条相连接,传统贴合过程中需要耗费大量胶水,会对环境造成污染,而且对人工的身体也会造成影响,贴合还需要耗费人工,材料等等费用,而且贴合的沿条在使用过程容易脱胶,质量效果达不到满意。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种沿条与鞋底一体成型模具。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种沿条与鞋底一体成型模具包括从上到下依次设置的上盖、中框一、中框二和下模,所述下模的一侧铰接有中板,所述上盖下面设有第一凸台,所述下模上面设有第二凸台,所述中框一上部设有与第一凸台相对应的凹槽一,所述中框一下部设有第一模腔,所述第一模腔与凹槽一相连通,所述中板上部设置有与下模第二凸台相对应的凹槽二,所述凹槽二中设有第二模腔,所述中板上的第二模腔可以翻转至下模上的第二凸台相匹配,所述中框二下部设有与第二凸台相对应的凹槽三,所述中框二上部设有与第二模腔相对应的凹槽四,所述凹槽三和凹槽四相连通,所述第一凸台下表面设有上层模,与所述第二凸台上表面设有底层下模,所述凹槽二底面设有底层上模,所述第一凸台外侧设有沿条槽。
优选的,所述中框一下表面设置为波浪面形状的凹凸面一,中框二上表面设置与凹凸面一相嵌合的凹凸面二,中板上表面设置为波浪面形状的凹凸面三,中框二下表面设置为波浪面形状的凹凸面四,下模上表面设有可以分别与凹凸面三和凹凸面四相嵌合的凹凸面五。
优选的,所述凹凸面一、凹凸面三和凹凸面四分别在各自两端设有相对应的定位卡槽,所述凹凸面二和凹凸面五分别在各自两端设有与定位卡槽相对应的定位凸台。
优选的,所述上盖、中框一、中框二和下模分别设置有相对应的定位孔,所述与定位孔同型号的定位销进行定位。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:上盖上设有沿条槽,可以将沿条直接放入沿条槽,从而可以和鞋底一体成型,不需要后期的贴合过程。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的下模结构示意图;
图3为本实用新型的中框一结构示意图;
图4为本实用新型的上盖结构示意图;
图5为本实用新型的中框二结构示意图;
图6为本实用新型的中板结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
如图1-图6所示,本实用新型一种沿条与鞋底一体成型模具包括从上到下依次设置的上盖1、中框一2、中框二4和下模5,所述下模5的一侧铰接有中板3,所述上盖1下面设有第一凸台11,所述下模5上面设有第二凸台51,所述中框一2上部为与第一凸台相对应的凹槽一21,所述中框一2下部设有第一模腔22,所述第一模腔22与凹槽一21相连通,所述中板3上部设置有与下模5第二凸台51相对应的凹槽二31,所述凹槽二31中设有第二模腔311,所述中板3上的第二模腔311可以翻转至下模5上的第二凸台51相匹配,所述中框二4下部设有与第二凸台51相对应的凹槽三41,所述中框二4上部设有与第二模腔311相对应的凹槽四42,所述凹槽三41和凹槽四42相连通,所述第一凸台11下表面设有上层模111,所述第二凸台51上表面设有底层下模511,所述凹槽三31底面设有底层上模312,所述第一凸台11外侧设有沿条槽112,所述中框一2下表面设置为波浪面形状的凹凸面一23,中框二4上表面设置与凹凸面一23相嵌合的凹凸面二43,中板3上表面设置为波浪面形状的凹凸面三32,中框二下表面设置为波浪面形状的凹凸面四44,下模5上表面设有可以分别与凹凸面三32和凹凸面四44相嵌合的凹凸面五52。所述凹凸面一23、凹凸面三32和凹凸面四44分别在各自两端设有相对应的定位卡槽8,所述凹凸面二43和凹凸面五52分别在各自两端设有与定位卡槽8相对应的定位凸台7。所述上盖1、中框一2、中框二4和下模5分别设置有相对应的定位孔6,所述与定位孔6同型号的定位销(图中未示出)进行定位。
工作过程:先将中板3逆时针翻转到下模5上面,直至中板3的凹凸面三32与下模的凹凸面五52完全嵌合,然后对中板3的第二模腔311进行注塑,注塑完成后,等待鞋底的底层成型后将中板3顺时针翻转出去,接着将沿条放入上盖1的沿条槽112中,再将上盖1,中框一2和中框二4依次向下移动,直至中框二4的凹凸面四44与下模的凹凸面五52完全嵌合,而且上盖1、中框一2和中框二4各自之间的接触面完全重合,再通过定位销插入定位孔6对下模5、中框二4、中框一2和上盖1进行固定,然后对中框一2的第一模腔22进行注塑,等冷却后第一模腔22的鞋底底层分别与第二模腔311的鞋底上层和沿条完全凝固成一体,既是带有沿条的鞋底。
上盖1上设有沿条槽112,可以将沿条直接放入沿条槽112,从而沿条可以和鞋底一起成型,不需要后期的贴合过程。下模5,中框二4,中板3,中框一2之间的接触面都是凹凸面形状,而且两端还设置有定位卡槽8和定位凸台7相结合的方式,上盖1、中框一2、中框二4和下模5分别设置有相对应的定位孔6,并且上盖1、中框一2、中框二4和下模5的定位孔6设有定位销穿过,使整个鞋模中的鞋底在整个过程不会产生微小的偏移,整个鞋模会更加精密,精准,从而达到整个鞋底版型更加精致。
以上所述的,仅为本实用新型的较佳实施例而已,不能限定本实用实施的范围,凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
Claims (4)
1.一种沿条与鞋底一体成型模具,其特征在于:包括从上到下依次设置的上盖、中框一、中框二和下模,所述下模的一侧铰接有中板,所述上盖下面设有第一凸台,所述下模上面设有第二凸台,所述中框一上部设有与第一凸台相对应的凹槽一,所述中框一下部设有第一模腔,所述第一模腔与凹槽一相连通,所述中板上部设置有与下模第二凸台相对应的凹槽二,所述凹槽二中设有第二模腔,所述中板上的第二模腔可以翻转至下模上的第二凸台相匹配,所述中框二下部设有与第二凸台相对应的凹槽三,所述中框二上部设有与第二模腔相对应的凹槽四,所述凹槽三和凹槽四相连通,所述第一凸台下表面设有上层模,与所述第二凸台上表面设有底层下模,所述凹槽二底面设有底层上模,所述第一凸台外侧设有沿条槽。
2.根据权利要求1所述的一种沿条与鞋底一体成型模具,其特征在于:所述中框一下表面设置为波浪面形状的凹凸面一,中框二上表面设置与凹凸面一相嵌合的凹凸面二,中板上表面设置为波浪面形状的凹凸面三,中框二下表面设置为波浪面形状的凹凸面四,下模上表面设有可以分别与凹凸面三和凹凸面四相嵌合的凹凸面五。
3.根据权利要求2所述的一种沿条与鞋底一体成型模具,其特征在于:所述凹凸面一、凹凸面三和凹凸面四分别在各自两端设有相对应的定位卡槽,所述凹凸面二和凹凸面五分别在各自两端设有与定位卡槽相对应的定位凸台。
4.根据权利要求1所述的一种沿条与鞋底一体成型模具,其特征在于:所述上盖、中框一、中框二和下模分别设置有相对应的定位孔,所述与定位孔同型号的定位销进行定位。
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