KR20230023606A - 유리판의 제조 장치 및 제조 방법 - Google Patents

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아키라 니시보리
하야토 오쿠
사다하루 오카다
마사타다 도우타니
요헤이 키리하타
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니폰 덴키 가라스 가부시키가이샤
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Abstract

유리판의 제조 장치는, 종자세로 하방으로 반송되는 유리 리본(GR)을 절단함으로써 유리판(GS)을 형성하는 절단 장치(1)를 구비한다. 절단 장치(1)는 유리 리본(GR)을 절단하는 절단 기구(5)와, 절단 기구(5)를 구동하는 구동부(6)와, 구동부(6)로부터 발생하는 진애를 회수하는 집진 장치(4)를 구비한다.

Description

유리판의 제조 장치 및 제조 방법
본 발명은 종자세로 반송되는 유리 리본을 절단함으로써, 유리판을 제조하는 장치 및 방법에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이, 액정 디스플레이, 유기 EL 디스플레이 등의 패널 디스플레이용 유리 기판, 스마트폰, 태블릿형 PC 등의 커버 유리로서, 유리판이 널리 사용되고 있다.
유리판의 제조 방법 중 하나로서는, 오버플로우 다운드로우법 등으로 대표되는 다운드로우법에 의해 연속 성형된 유리 리본을 소정의 길이마다 절단함으로써, 유리 리본으로부터 유리판을 잘라내는 방법을 들 수 있다.
특허문헌 1에는, 이러한 제조 방법에 사용되는 장치의 일례가 개시되어 있다. 유리판의 제조 장치는, 성형 후에 하방으로 반송되는 유리 리본에 추종 강하하면서, 유리 리본의 일방의 면에 스크라이브선을 형성하는 스크라이브 기구와, 유리 리본에 추종 강하하면서, 스크라이브선이 형성된 부분에 굽힘 응력을 부여하여 유리 리본을 브레이킹 절단하는 브레이킹 기구를 구비하고 있다.
스크라이브 기구는 유리 리본의 일방의 면에 접촉하는 휠 커터를 구비한다. 휠 커터는 벨트식의 구동부에 연결되어 있다. 구동부는 휠 커터가 고정되는 무단 띠 형상의 벨트와, 이 벨트가 감아 걸리는 구동륜 및 종동륜을 구비한다.
스크라이브 기구는 유리 리본의 반송 속도와 같은 속도로 하방으로 이동하면서, 구동부에 의해 휠 커터를 유리 리본의 폭방향으로 이동시킴으로써 유리 리본의 일방의 면에 스크라이브선을 형성한다.
브레이킹 기구는 유리 리본에 있어서 스크라이브선이 형성된 부분에 대하여, 유리 리본의 타방의 면에 접촉하여 브레이킹 절단의 지점이 되는 지점 바와, 유리 리본의 일부를 지지하는 지지 장치(브레이킹 암)를 구비한다.
브레이킹 기구는 지점 바를 유리 리본에 접촉시키고, 또한 유리 리본을 지지 장치에 의해 지지한 상태에서, 지점 바와 유리 리본의 접촉 위치를 중심으로 해서 지지 장치의 자세를 변경함으로써 유리 리본에 굽힘 응력을 부여한다.
제조 장치는 이 굽힘 응력의 작용에 의해, 스크라이브선을 기점으로 하는 균열을 유리 리본의 두께방향으로 진전시킴으로써 지지 장치에 의해 지지되어 있는 유리 리본의 일부를 유리판으로서 잘라낼 수 있다.
일본 특허 공개 2017-114686호 공보
종래의 제조 장치에서는 진애가 발생하는 경우가 있었다. 진애가 유리 리본에 부착되면, 제조되는 유리판의 품질을 저하시키게 된다. 절단시에 있어서의 유리 리본이 고온 상태이기 때문에, 이 유리 리본에 부착(용착)한 진애는 후에 행해지는 유리판의 세정 공정에 있어서도 제거하는 것이 어렵다. 그 때문에, 유리판의 품질이 저하한다.
본 발명은 상기의 사정에 감안하여 이루어진 것이며, 유리판의 품질 저하를 방지하는 것을 기술적 과제로 한다.
본 발명은 상기의 과제를 해결하기 위한 것이며, 종자세로 하방으로 반송되는 유리 리본을 절단함으로써 유리판을 형성하는 절단 장치를 구비하는 유리판의 제조 장치에 있어서, 상기 절단 장치는 상기 유리 리본을 절단하는 절단 기구와, 상기 절단 기구를 구동하는 구동부와, 상기 구동부로부터 발생하는 진애를 회수하는 집진 장치를 구비하는 것을 특징으로 한다.
이러한 구성에 의하면, 절단 기구에 의해 유리 리본을 절단할 때에, 구동부로부터 발생하는 진애를 집진 장치에 의해 회수함으로써 진애가 유리 리본에 부착되는 것을 방지할 수 있다. 그 때문에, 유리판의 품질 저하를 억제할 수 있다.
상기 구성의 제조 장치에 있어서, 상기 구동부는 벨트와, 상기 벨트를 덮는 커버 부재를 구비하고, 상기 집진 장치는 상기 커버 부재의 내부를 흡인하도록 상기 커버 부재에 접속되는 접속부를 구비해도 좋다. 본 발명에서는, 커버 부재의 내부에서 벨트로부터 발생하는 진애를 집진 장치의 접속부에 의해 회수함으로써 진애가 유리 리본에 부착되는 것을 방지할 수 있다.
상기 구성의 제조 장치에 있어서, 상기 절단 기구는 상기 유리 리본에 스크라이브선을 형성하는 스크라이브 기구를 구비하고, 상기 구동부는 상기 스크라이브 기구를 승강시켜도 좋다. 본 발명에서는, 스크라이브 기구를 승강시키는 구동부로부터 발생하는 진애를 집진 장치에 의해 회수함으로써, 진애가 유리 리본에 부착되는 것을 방지할 수 있다.
상기 구성의 제조 장치에 있어서, 상기 절단 기구는 상기 유리 리본에 스크라이브선을 형성하는 스크라이브 기구를 구비하고, 상기 스크라이브 기구는 상기 유리 리본에 상기 스크라이브선을 형성하는 커터를 구비하고, 상기 구동부는 상기 커터를 상기 유리 리본의 폭방향을 따라 이동시켜도 좋다. 본 발명에서는, 커터를 구동하는 구동부로부터 발생하는 진애를 집진 장치에 의해 회수함으로써 진애가 유리 리본에 부착되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명은 상기의 과제를 해결하기 위한 것이며, 상기의 제조 장치에 의해 유리판을 제조하는 방법에 있어서, 상기 유리 리본을 상기 절단 장치에 의해 절단하는 절단 공정을 구비하고, 상기 절단 공정은 상기 구동부로부터 발생하는 상기 진애를 상기 집진 장치에 의해 회수하는 집진 공정을 구비하는 것을 특징으로 한다.
이러한 구성에 의하면, 절단 공정 중에 있어서, 집진 공정에 의해 구동부로부터 발생하는 진애를 회수함으로써, 진애가 유리 리본에 부착되는 것을 방지할 수 있다. 그 때문에, 유리판의 품질 저하를 억제할 수 있다.
본 발명에 의하면, 유리판의 품질 저하를 방지할 수 있다.
도 1은 유리판의 제조 장치의 정면도이다.
도 2는 유리판의 제조 장치의 측면도이다.
도 3은 도 2의 III-III 화살선에 의한 스크라이브 장치의 배면도이다.
도 4는 도 3의 IV-IV 화살선에 의한 스크라이브 구동부의 단면도이다.
도 5는 도 3의 V-V 화살선에 의한 승강 구동부의 단면도이다.
도 6은 도 2의 VI-VI 화살선에 의한 스크라이브 장치의 배면도이다.
도 7은 유리판의 제조 방법에 있어서의 일공정을 나타내는 측면도이다.
도 8은 유리판의 제조 방법에 있어서의 일공정을 나타내는 측면도이다.
도 9는 유리판의 제조 방법에 있어서의 일공정을 나타내는 측면도이다.
이하, 본 발명을 실시하기 위한 형태에 대해서, 도면을 참조하면서 설명한다. 도 1 내지 도 9는, 본 발명에 의한 유리판의 제조 장치 및 제조 방법의 일실시형태를 나타낸다.
유리판의 제조 장치는, 종자세로 하방을 향해서 반송되는 유리 리본을 절단하는 절단 장치를 포함한다. 도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 절단 장치(1)는 유리 리본(GR)에 스크라이브선(SL)을 형성하는 스크라이브 장치(2)와, 유리 리본(GR)을 스크라이브선(SL)을 따라 브레이킹하는 브레이킹 장치(3)와, 집진 장치(4)를 구비한다.
스크라이브 장치(2)는 스크라이브 기구(5)와, 스크라이브 기구(5)를 구동하는 스크라이브 구동부(6)와, 스크라이브 기구(5)를 승강시키는 승강 기구(7a, 7b)와, 승강 기구(7a, 7b)를 각각 구동하는 승강 구동부(8a, 8b)를 구비한다.
스크라이브 기구(5)는 유리 리본(GR)의 일방의 면(이하, 「제 1 주면」이라고 함)(GRa)에 스크라이브선(SL)을 형성하는 휠 커터(9)와, 유리 리본(GR)의 타방의 면(이하, 「제 2 주면」이라고 함)(GRb)을 지지하는 지지 부재로서의 지지 바(10)를 구비한다.
휠 커터(9)는 둘레가장자리부에 날(에지)을 구비한 원반 형상으로 형성되어 있다. 휠 커터(9)는 스크라이브 구동부(6)에 의해, 유리 리본(GR)의 폭방향을 따라 이동가능하게 구성된다. 이에 따라, 휠 커터(9)는 유리 리본(GR)의 폭방향의 일단부로부터 타단부에 걸쳐, 스크라이브선(SL)을 형성할 수 있다.
휠 커터(9)는 유리 리본(GR)의 제 1 주면(GRa)에 대하여 접근·이반가능하게 구성된다. 휠 커터(9)는 도 2에 있어서, 실선으로 나타내는 바와 같이 유리 리본(GR)으로부터 떨어진 대기 위치와, 2점 쇄선으로 나타내는 바와 같이 유리 리본(GR)의 제 1 주면(GRa)에 접촉하는 접촉 위치로 위치를 변경할 수 있다.
지지 바(10)는 유리 리본(GR)의 폭방향을 따라 장척 형상으로 구성되는 막대 형상 부재 또는 판 형상 부재에 의해 구성되지만, 이 형상에 한정되는 것은 아니다. 지지 바(10)는 유리 리본(GR)을 개재하여 휠 커터(9)와 대향하도록 배치되어 있다. 지지 바(10)는 유리 리본(GR)의 제 2 주면(GRb)에 대하여 접근·이반가능하게 구성된다. 지지 바(10)는 도 2에 있어서, 실선으로 나타내는 바와 같이 유리 리본(GR)으로부터 떨어진 대기 위치와, 2점 쇄선으로 나타내는 바와 같이 유리 리본(GR)의 제 2 주면(GRb)에 접촉하는 접촉 위치로 위치를 변경할 수 있다.
도 1 내지 도 4에 나타내는 바와 같이, 스크라이브 구동부(6)는 벨트식 구동부에 의해 구성된다. 스크라이브 구동부(6)는 휠 커터(9)를 이동가능하게 지지하는 벨트(11)와, 벨트(11)의 내측에 배치되는 풀리(12a, 12b)와, 벨트(11) 및 풀리(12a, 12b)를 덮는 커버 부재(13)를 구비한다.
벨트(11)는 수지 등에 의해 무단 띠 형상으로 구성된다. 풀리(12a, 12b)는 유리 리본(GR)의 폭방향을 따라 이간되는 구동 풀리(12a) 및 종동 풀리(12b)를 포함한다. 구동 풀리(12a)는 전동 모터에 의해 회전 구동된다. 벨트(11)는 구동 풀리(12a)에 의해 구동됨으로써, 휠 커터(9)를 유리 리본(GR)의 폭방향을 따라 이동시킨다.
커버 부재(13)는 중공의 직육면체 형상으로 구성되지만, 이 형상에 한정되는 것은 아니다. 커버 부재(13)는 벨트(11) 및 풀리(12a, 12b)를 둘러싸는 복수의 벽부에 의해 구성된다. 커버 부재(13)는 집진 장치(4)에 접속되는 개구부(13a)를 갖는다.
승강 기구(7a, 7b)는 휠 커터(9) 및 스크라이브 구동부(6)를 승강시키는 제 1 승강 기구(7a)와, 지지 바(10)를 승강시키는 제 2 승강 기구(7b)를 포함한다. 각 승강 기구(7a, 7b)는, 예를 들면 볼 나사 기구에 의해 구성되지만, 이 구성에 한정되지 않고, 승강 동작가능한 각종의 액츄에이터에 의해 구성될 수 있다.
도 3 및 도 5에 나타내는 바와 같이, 제 1 승강 기구(7a)는 한 쌍의 제 1 나사 부재(14a) 및 제 2 나사 부재(14b)와, 각 나사 부재(14a, 14b)에 맞물림하는 한 쌍의 제 1 너트 부재(15a) 및 제 2 너트 부재(15b)를 포함한다.
각 나사 부재(14a, 14b)의 하단부는 스크라이브 구동부(6)에 있어서의 커버 부재(13)의 상부에 고정되어 있다. 각 너트 부재(15a, 15b)는 지지 구조체에 의해 회전가능하게 지지되어 있다. 너트 부재(15a, 15b)는 승강 구동부(8a)에 의해 회전 구동됨으로써 나사 부재(14a, 14b)를 승강시킨다.
도 6에 나타내는 바와 같이, 제 2 승강 기구(7b)는 한 쌍의 제 1 나사 부재(16a) 및 제 2 나사 부재(16b)와, 각 나사 부재(16a, 16b)에 맞물림하는 한 쌍의 제 1 너트 부재(17a) 및 제 2 너트 부재(17b)를 포함한다.
각 나사 부재(16a, 16b)의 하단부는 지지 바(10)에 연결되어 있다. 너트 부재(17a, 17b)는 승강 구동부(8b)에 의해 회전 구동됨으로써 나사 부재(16a, 16b)를 승강시킨다.
승강 구동부(8a, 8b)는 제 1 승강 기구(7a)를 구동하는 제 1 승강 구동부(8a와, 제 2 승강 기구(7b)를 구동하는 제 2 승강 구동부(8b)를 포함한다.
도 1 내지 도 3 및 도 5에 나타내는 바와 같이, 제 1 승강 구동부(8a)는 제 1 승강 기구(7a)의 너트 부재(15a, 15b)에 감아 걸리는 벨트(18a, 18b)와, 벨트(18a, 18b)를 구동하는 구동 풀리(19)와, 구동 풀리(19)를 회전 구동하는 전동 모터(20)와, 벨트(18a, 18b) 및 구동 풀리(19)를 덮는 커버 부재(21)를 구비한다.
벨트(18a, 18b)는 수지 등에 의해 무단 띠 형상으로 구성된다. 벨트(18a, 18b)는 제 1 너트 부재(15a)를 구동하는 제 1 벨트(18a)와, 제 2 너트 부재(15b)를 구동하는 제 2 벨트(18b)를 포함한다. 제 1 벨트(18a)는 제 1 너트 부재(15a) 및 구동 풀리(19)에 감아 걸려 있다. 제 2 벨트(18b)는 제 2 너트 부재(15b) 및 구동 풀리(19)에 감아 걸려 있다.
구동 풀리(19)는 제 1 벨트(18a)의 내측 및 제 2 벨트(18b)의 내측에 배치되어 있다. 전동 모터(20)는, 예를 들면 서보모터에 의해 구성되지만, 이 구성에 한정되지 않고, 다른 각종 모터에 의해 구성되어도 좋다. 전동 모터(20)의 축부는 구동 풀리(19)에 연결되어 있다. 구동 풀리(19)는 전동 모터(20)에 의해 정역회전가능하게 구성되어 있다.
커버 부재(21)는 중공의 직육면체 형상으로 구성되지만, 이 형상에 한정되는 것은 아니다. 커버 부재(21)는 벨트(18a, 18b) 및 구동 풀리(19)를 둘러싸는 복수의 벽부에 의해 구성된다. 커버 부재(21)는 벨트(18a, 18b), 구동 풀리(19) 이외에, 제 1 승강 기구(7a)의 나사 부재(14a, 14b)의 일부 및 너트 부재(15a, 15b)를 수용하고 있다. 커버 부재(21)는 집진 장치(4)에 접속되는 개구부(21a)를 갖는다. 커버 부재(21)의 내부에는 너트 부재(15a, 15b)를 회전가능하게 지지하는 지지 구조체가 배치되어 있다.
제 2 승강 구동부(8b)는 제 1 승강 구동부(8a)와 같은 구성을 갖는다. 도 6에 나타내는 바와 같이, 제 2 승강 구동부(8b)는 제 2 승강 기구(7b)의 너트 부재(17a, 17b)에 감아 걸리는 무단 띠 형상으로 수지제의 제 1 벨트(22a) 및 제 2 벨트(22b)와, 각 벨트(22a, 22b)를 구동하는 구동 풀리(23)와, 구동 풀리(23)를 회전 구동하는 전동 모터(24)와, 벨트(22a, 22b) 및 구동 풀리(23)를 덮는 커버 부재(25)를 구비한다.
제 2 승강 구동부(8b)의 커버 부재(25)는 중공의 직육면체 형상으로 구성되지만, 이 형상에 한정되는 것은 아니다. 커버 부재(25)는 벨트(22a, 22b) 및 구동 풀리(23)를 둘러싸는 복수의 벽부에 의해 구성된다. 커버 부재(25)는 벨트(22a, 22b), 구동 풀리(23) 이외에, 제 2 승강 기구(7b)의 나사 부재(16a, 16b)의 일부 및 너트 부재(17a, 17b)를 수용하고 있다. 커버 부재(25)는 집진 장치(4)에 접속되는 개구부(25a)를 갖는다. 커버 부재(25)의 내부에는 너트 부재(17a, 17b)를 회전가능하게 지지하는 지지 구조체가 배치되어 있다.
도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 브레이킹 장치(3)는 유리 리본(GR)을 할단하는 브레이킹 기구(26)와, 이 브레이킹 기구(26)를 승강시키는 브레이킹 승강 기구(27)를 구비한다.
브레이킹 기구(26)는 유리 리본(GR)의 브레이킹에 의한 지점을 형성하는 지점 바(28)와, 유리 리본(GR)의 일부를 지지함과 아울러, 유리 리본(GR)에 굽힘 응력을 부여하기 위해 자세 변경가능하게 구성되는 지지 장치(29a, 29b)를 구비한다.
지점 바(28)는 유리 리본(GR)의 폭방향을 따라 장척 형상으로 구성되는 막대 형상 부재 또는 판 형상 부재에 의해 구성되지만, 이 형상에 한정되는 것은 아니다. 지점 바(28)는 스크라이브 기구(5)의 하방 위치에 배치된다.
지점 바(28)는 유리 리본(GR)에 대하여, 접근·이반가능하게 구성되어 있다. 지점 바(28)는, 도 2에 있어서 실선으로 나타내는 바와 같이 유리 리본(GR)으로부터 떨어져 대기하는 대기 위치와, 2점 쇄선으로 나타내는 바와 같이 유리 리본(GR)의 제 2 주면(GRb)에 접촉하는 접촉 위치로 위치를 변경할 수 있다. 지점 바(28)는 상하방향으로 이동가능하게 구성된다. 지점 바(28)는 유리 리본(GR)의 하강 속도와 같은 속도로 하방으로 이동할 수 있다.
지지 장치(29a, 29b)는 지점 바(28)의 하방 위치에 배치된다. 도 1에 나타내는 바와 같이, 지지 장치(29a, 29b)는 유리 리본(GR)의 폭방향의 일단부를 지지하는 제 1 지지 장치(29a)와, 유리 리본(GR)의 폭방향의 타단부를 지지하는 제 2 지지 장치(29b)를 포함한다. 제 1 지지 장치(29a) 및 제 2지지 장치(29b)는, 유리 리본(GR)의 폭방향에 있어서 서로 대향하도록 배치되어 있다.
도 1 및 도 2에 나타내는 바와 같이, 각 지지 장치(29a, 29b)는 상하방향을 따라 소정의 간격을 두고 배치되는 복수의 척(30)과, 각 척(30)을 지지하는 프레임(31)을 구비한다.
프레임(31)은 유리 리본(GR)에 굽힘 응력을 부여하기 위해서, 소정의 요동 동작(회동 동작)을 하도록 구성되어 있다. 프레임(31)은 이 요동 동작을 행하기 위한 요동 기구에 연결되어 있다. 요동 기구는, 이 요동 기구를 구동하는 구동부(요동 구동부)에 연결되어 있다.
브레이킹 승강 기구(27)는 프레임(31)을 지지하는 지지 부재(27a)와, 지지 부재(27a)를 승강가능하게 지지하는 지주(27b)를 구비한다. 지주(27b)에는, 지지 부재(27a)를 승강시키는 모터 그 외의 구동부(브레이킹 승강 구동부)가 설치되어 있다. 브레이킹 승강 기구(27)는, 유리 리본(GR)의 하방으로의 이동 속도와 같은 속도로 프레임(31)을 하방으로 이동시킬 수 있다.
도 1 내지 도 6에 나타내는 바와 같이, 집진 장치(4)는 스크라이브 구동부(6)에 접속되는 제 1 접속부(32)와, 승강 구동부(8a, 8b)에 접속되는 제 2 접속부(33)와, 유리 리본(GR)의 절단시에 발생하는 유리분을 흡인하는 흡인부(34)와, 흡인부(34)에 접속되는 제 3 접속부(35)와, 제 1 접속부(32) 내지 제 3 접속부(35)에 접속되는 집진기(36)를 구비한다.
제 1 접속부(32)는, 도 1 내지 도 4에 나타내는 바와 같이 가요성을 갖는 호스에 의해 구성된다. 제 1 접속부(32)는 스크라이브 구동부(6)에 있어서의 커버 부재(13)의 개구부(13a)에 연통하도록, 당해 커버 부재(13)에 고정되어 있다. 제 1 접속부(32)는 커버 부재(13)의 내부 공간에 발생하는 마모분 등의 진애를 흡인하도록 구성된다. 특히, 마모분은 벨트(11)와 풀리(12a, 12b)의 접촉 부위에서 발생하기 쉽기 때문에, 제 1 접속부(32)는 풀리(12a, 12b) 가까이 배치된다.
제 2 접속부(33)는, 도 1 내지 도 3 및 도 5에 나타내는 바와 같이 가요성을 갖는 호스에 의해 구성된다. 제 2 접속부(33)는 승강 구동부(8a, 8b)의 커버 부재(21, 25)에 형성되는 각 개구부(21a, 25a)에 연통하도록, 커버 부재(21, 25)에 고정되어 있다. 제 2 접속부(33)는 커버 부재(21, 25)의 내부 공간에 발생하는 마모분 등의 진애를 흡인하도록 구성된다. 특히, 마모분은 벨트(18a, 18b, 22a, 22b)와 구동 풀리(19, 23)의 접촉 부위나, 벨트(18a, 18b, 22a, 22b), 나사 부재(14a, 14b, 16a, 16b) 및 너트 부재(15a, 15b, 17a, 17b)의 접촉 부위에서 발생하기 쉽기 때문에, 제 2 접속부(33)는 구동 풀리(19, 23)나, 나사 부재(14a, 14b, 16a, 16b), 너트 부재(15a, 15b, 17a, 17b) 가까이 배치된다.
도 2에 나타내는 바와 같이, 흡인부(34)는 유리 리본(GR)을 개재하여 지점 바(28)와 대향하도록 배치되어 있다. 흡인부(34)는 유리 리본(GR)에 대하여 접근·이반가능하게 구성되어 있다. 흡인부(34)는, 도 2에 있어서 실선으로 나타내는 바와 같이 유리 리본(GR)으로부터 떨어진 대기 위치와, 2점 쇄선으로 나타내는 바와 같이 유리 리본(GR)의 제 1 주면(GRa)의 근방에 위치하는 흡인 위치로 위치를 변경할 수 있다.
흡인부(34)는 상하방향으로 이동가능하게 구성되어 있다. 흡인부(34)는 유리 리본(GR)의 하강 속도와 같은 속도로 하방으로 이동할 수 있다. 제 3 접속부(35)는 가요성을 갖는 호스에 의해 구성된다. 제 3 접속부(35)는 흡인부(34)가 흡인한 유리분을 집진기(36)에 보내도록, 당해 흡인부(34)의 일부에 고정되어 있다.
집진기(36)는 각 접속부(32, 33, 35)에 부압을 생기게 하는 흡인 장치에 의해 구성된다. 집진기(36)는 제 1 접속부(32) 및 제 2 접속부(33)에 의해 흡인된 각 승강 구동부(8a, 8b) 내의 진애를 회수한다. 집진기(36)는 흡인부(34)에 의해 흡인된 유리분을, 제 3 접속부(35)를 통해서 회수한다.
이하, 상기 구성의 제조 장치(절단 장치(1))를 사용하여 유리판을 제조하는 방법에 대해서 설명한다. 본 방법은, 유리 리본(GR)의 일부를 브레이킹함으로써 유리판을 잘라내는 절단 공정을 구비한다.
절단 공정에서는, 절단 장치(1)의 상방에서 성형되고, 하방으로 반송되는 종자세의 유리 리본(GR)의 일부를 절단 장치(1)에 의해 절단한다. 절단 공정은, 유리 리본(GR)에 스크라이브선(SL)을 형성하는 스크라이브 공정과, 유리 리본(GR)에 굽힘 응력을 부여하는 굽힘 응력 부여 공정과, 집진 장치(4)에 의한 집진 공정을 구비한다.
스크라이브 공정에서는, 유리 리본(GR)의 중도부에, 스크라이브 장치(2)에 의해 폭방향을 따른 스크라이브선(SL)을 형성한다. 스크라이브 장치(2)의 스크라이브 기구(5)는 유리 리본(GR)의 하강 속도와 같은 속도로 하강하면서, 유리 리본(GR)의 제 1 주면(GRa)에 스크라이브선(SL)을 형성한다.
또한 스크라이브 공정에 있어서, 브레이킹 장치(3)는 브레이킹 기구(26)의 지지 장치(29a, 29b)에 의해 유리 리본(GR)의 일부를 지지시킨 상태에서, 이 브레이킹 기구(26)를 유리 리본(GR)의 하강 속도와 같은 속도로 하강시킨다.
도 7에 나타내는 바와 같이, 스크라이브 기구(5)는 휠 커터(9) 및 지지 바(10)를 대기 위치로부터 접촉 위치로 이동시킨다. 스크라이브 기구(5)는 지지 바(10)를 유리 리본(GR)의 제 2 주면(GRb)에 접촉시킨 상태에서, 휠 커터(9)를 유리 리본(GR)의 폭방향에 있어서의 일단부로부터 타단부를 향해서 이동시킨다.
이에 따라 유리 리본(GR)의 제 1 주면(GRa)에, 폭방향을 따른 직선 형상의 스크라이브선(SL)이 형성된다. 스크라이브선(SL)이 형성되면, 스크라이브 기구(5)는 휠 커터(9) 및 지지 바(10)를 대기 위치로 이동시킨다.
도 8에 나타내는 바와 같이 굽힘 응력 부여 공정에 있어서, 브레이킹 장치(3)는 브레이킹 기구(26)의 하방으로의 이동을 유지하면서, 대기 위치에 있는 지점 바(28)를 접촉 위치로 이동시킨다. 이에 따라 지점 바(28)는, 유리 리본(GR)에 있어서 스크라이브선(SL)이 형성된 위치에 대응하는 제 2 주면(GRb)의 일부에 접촉한다. 브레이킹 기구(26)는 지점 바(28)와 지지 장치(29a, 29b)를 유리 리본(GR)의 하강 속도와 같은 속도로 하강시킨다.
도 8에 나타내는 바와 같이 굽힘 응력 부여 공정에 있어서, 집진 장치(4)는 흡인부(34)를 유리 리본(GR)의 하강 속도와 같은 속도로 하강시키면서, 당해 흡인부(34)를 대기 위치로부터 흡인 위치로 이동시킨다. 이에 따라 흡인부(34)는, 스크라이브선(SL)의 근방에 위치한다. 흡인부(34)는 흡인 위치를 유지하면서, 유리 리본(GR)과 함께 하방으로 이동한다.
도 9에 나타내는 바와 같이 브레이킹 기구(26)는, 그 하강 중에, 지지 장치(29a, 29b)의 척(30)에 의한 유리 리본(GR)의 지지를 유지한 상태에서, 프레임(31)을 요동(회동)시킨다. 이 경우에 있어서, 프레임(31)은 지점 바(28)와 유리 리본(GR)의 접촉 위치를 중심(지점)으로 해서 소정의 각도를 이루도록 회전한다. 이에 따라 지지 장치(29a, 29b)는, 수직자세로부터 브레이킹자세(경사자세)로 자세를 변경한다.
이와 같이, 지지 장치(29a, 29b)(프레임(31))가 자세를 변경함으로써, 유리 리본(GR)에 있어서 스크라이브선(SL)이 형성되어 있는 부위에 굽힘 응력이 부여된다. 이 굽힘 응력의 작용에 의해, 스크라이브선(SL)을 기점으로 하는 균열이 유리 리본(GR)의 두께방향으로 진전된다. 이에 따라, 지지 장치(29a, 29b)에 지지되어 있던 유리 리본(GR)의 일부가 유리판(GS)으로서 잘라내어진다.
집진 공정에서는, 집진 장치(4)는 집진기(36)를 항상 동작시켜, 제 1 접속부(32) 및 제 2 접속부(33)을 개재해서 스크라이브 구동부(6) 내 및 승강 구동부(8a ,8b) 내의 공기를 흡인한다. 이에 따라, 집진기(36)는 벨트(11, 18a, 18b, 22a, 22b)로부터 발생하는 마모분 등의 진애를 회수한다. 또한, 집진 장치(4)는 유리 리본(GR)으로부터 유리판(GS)이 잘라내어질 때에 발생하는 유리분을, 흡인부(34), 제 3 접속부(35)를 통해서 집진기(36)에 의해 회수한다.
이상에서 설명한 본 실시형태에 의한 유리판(GS)의 제조 장치 및 제조 방법 에 의하면, 집진 공정에 있어서, 유리 리본(GR)의 절단에 의한 스크라이브 기구(5), 승강 기구(7a, 7b) 등의 절단 기구를 구동하는 스크라이브 구동부(6) 및 승강 구동부(8a, 8b) 내의 공기를 집진 장치(4)에 의해 흡인함으로써, 각 구동부(6, 8a, 8b)의 벨트(11, 18a, 18b, 22a, 22b)로부터 발생한 마모분 등의 진애를 제거할 수 있다. 이에 따라, 진애가 유리 리본(GR)에 부착됨으로써 유리판(GS)의 품질 저하를 방지할 수 있다.
또한 본 발명은, 상기 실시형태의 구성에 한정되는 것은 아니고, 상술한 작용 효과에 한정되는 것도 아니다. 본 발명은, 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에서 여러가지 변경이 가능하다.
상기의 실시형태에서는, 지지 바(10)를 구비하는 스크라이브 장치(2)를 예시했지만, 본 발명은 이 구성에 한정되는 것은 아니다. 스크라이브 장치(2)의 스크라이브 기구(5)는, 지지 바(10) 대신에 원기둥 형상의 지지 롤러를 구비해도 좋다.
이 경우, 스크라이브 기구(5)는 지지 롤러와 휠 커터(9)의 양자에서 유리 리본(GR)을 제 1 주면(GRa) 및 제 2 주면(GRb)의 양측으로부터 끼운 상태에서, 양자가 동기하여 유리 리본(GR)의 폭방향을 따라 이동하도록 구성될 수 있다. 이 경우에 있어서, 스크라이브 장치(2)는 지지 롤러를 이동시키는 벨트식의 구동부를 구비해도 좋다. 이 구동부는, 휠 커터(9)에 의한 스크라이브 구동부(6)와 같은 구성이어도 좋다. 집진 장치(4)는 지지 롤러에 의한 스크라이브 구동부에 접속되는 접속부를 구비해도 좋다. 이 접속부는 제 1 접속부(32)와 같은 구성이어도 좋다.
상기의 실시형태에서는, 스크라이브 장치(2)의 스크라이브 구동부(6) 및 승강 구동부(8a, 8b)로부터 발생하는 진애를 집진 장치(4)에 의해 회수하는 예를 나타냈지만, 본 발명은 이 구성에 한정되는 것은 아니다. 본 발명에 의한 절단 기구에는, 스크라이브 기구(5), 승강 기구(7a, 7b)뿐만 아니라, 브레이킹 기구(26)나 회전 기구도 포함된다. 집진 장치(4)에 의한 집진의 대상이 되는 구동부에는, 브레이킹 장치(3)의 브레이킹 기구(26)를 구동하는 브레이킹 승강 구동부나 요동 기구를 구동하는 요동 구동부도 포함된다. 집진 장치(4)는 이들의 구동부에 접속되는 접속부를 구비해도 좋다.
상기의 실시형태에서는, 집진의 대상물로서 벨트(11, 18a, 18b, 22a, 22b)로부터 발생하는 마모분 등을 예시했지만, 본 발명은 이 구성에 한정되지 않는다. 집진 장치(4)는, 예를 들면 윤활유 등으로부터 발생하는 오일 오염 등으로 이루어지는 진애를 회수할 수 있다.
상기의 실시형태에서는, 스크라이브선(SL)을 형성하기 위한 부재로서 휠 커터(9)를 예시했지만, 본 발명은 이 구성에 한정되지 않는다. 스크라이브선(SL)을 형성하는 부재로서는, 유리 리본(GR)의 제 1 주면(GRa) 상을 이동함으로써 스크라이브선(SL)을 형성할 수 있는 것이면 다른 것을 사용해도 좋다. 일례를 들면, 스크라이브선 형성 부재로서 바늘 형상의 날 등을 사용해도 좋다.
1 절단 장치 4 집진 장치
5 스크라이브 기구 6 스크라이브 구동부
7a 제 1 승강 기구 7b 제 2 승강 기구
8a 제 1 승강 구동부 8b 제 2 승강 구동부
9 휠 커터 11 벨트
13 커버 부재 18a 제 1 벨트
18b 제 2 벨트 21 커버 부재
22a 제 1 벨트 22b 제 2 벨트
25 커버 부재 26 브레이킹 기구
32 제 1 접속부 33 제 2 접속부
GR 유리 리본 GS 유리판

Claims (5)

  1. 종자세로 하방으로 반송되는 유리 리본을 절단함으로써 유리판을 형성하는 절단 장치를 구비하는 유리판의 제조 장치에 있어서,
    상기 절단 장치는 상기 유리 리본을 절단하는 절단 기구와, 상기 절단 기구를 구동하는 구동부와, 상기 구동부로부터 발생하는 진애를 회수하는 집진 장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 유리판의 제조 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 구동부는 벨트와, 상기 벨트를 덮는 커버 부재를 구비하고,
    상기 집진 장치는 상기 커버 부재의 내부를 흡인하도록 상기 커버 부재에 접속되는 접속부를 구비하는 유리판의 제조 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 절단 기구는 상기 유리 리본에 스크라이브선을 형성하는 스크라이브 기구를 구비하고,
    상기 구동부는 상기 스크라이브 기구를 승강시키는 유리판의 제조 장치.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 절단 기구는 상기 유리 리본에 스크라이브선을 형성하는 스크라이브 기구를 구비하고,
    상기 스크라이브 기구는 상기 유리 리본에 상기 스크라이브선을 형성하는 커터를 구비하고,
    상기 구동부는 상기 커터를 상기 유리 리본의 폭방향을 따라 이동시키는 유리판의 제조 장치.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 기재된 제조 장치에 의해 유리판을 제조하는 방법에 있어서,
    상기 유리 리본을 상기 절단 장치에 의해 절단하는 절단 공정을 구비하고,
    상기 절단 공정은 상기 구동부로부터 발생하는 상기 진애를 상기 집진 장치에 의해 회수하는 집진 공정을 구비하는 것을 특징으로 하는 유리판의 제조 방법.
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