KR20220067699A - 흑생강 제조 방법 - Google Patents

흑생강 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20220067699A
KR20220067699A KR1020200154207A KR20200154207A KR20220067699A KR 20220067699 A KR20220067699 A KR 20220067699A KR 1020200154207 A KR1020200154207 A KR 1020200154207A KR 20200154207 A KR20200154207 A KR 20200154207A KR 20220067699 A KR20220067699 A KR 20220067699A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ginger
water
black ginger
black
result
Prior art date
Application number
KR1020200154207A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102470141B1 (ko
Inventor
성스런
Original Assignee
성스런
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 성스런 filed Critical 성스런
Priority to KR1020200154207A priority Critical patent/KR102470141B1/ko
Publication of KR20220067699A publication Critical patent/KR20220067699A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102470141B1 publication Critical patent/KR102470141B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/10—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
    • A23L5/13—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying using water or steam
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2300/00—Processes
    • A23V2300/10—Drying, dehydrating
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2300/00—Processes
    • A23V2300/20—Freezing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2300/00—Processes
    • A23V2300/38—Multiple-step

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
  • Seasonings (AREA)

Abstract

본 발명의 실시예는 생강 특유의 매운맛을 없애고 장기간 보관이 가능하면서 항암, 항염, 및 항산화 활성이 강력한 유효 성분인 [6]-쇼가올(shogaol) 성분이 다량 함유된 흑생강을 제조하는 방법에 관한 것으로서, (a) 세척 및 절단된 생생강을 물에 담그고 침전시켜 전분을 걸러내는 단계; (b) 상기 단계 (a)의 결과물인 생생강을 30~60℃의 미온수로 세척하는 단계; (c) 알코올 50~60%와 물 40~50%의 혼합수가 담긴 1차 용기를 물이 담긴 2차 용기 내에 하부의 일부가 잠기도록 넣고, 상기 단계 (b)의 결과물인 생생강을 상기 1차 용기 내의 혼합수에 담근 후, 상기 2차 용기에 열을 가하여 상기 2차 용기 내의 물을 일정 시간 동안 가열한 다음 상기 가열을 멈추고 일정 시간 동안 뜸들이는 단계; (d) 상기 단계 (c)의 결과물인 생생강을 설정된 횟수만큼 찌고 말리는 증포 과정을 수행하여 흑생강으로 만드는 단계; (e) 상기 단계 (d)의 결과물인 흑생강을 통돌이 볶음기를 이용하여 볶는 단계; 및 (f) 상기 단계 (e)의 결과물인 흑생강을 환풍 기능이 있는 냉각기 내에 넣고 강제 환풍시켜 식히는 단계;를 포함할 수 있다.

Description

흑생강 제조 방법{Black ginger manufacturing method}
본 발명은 흑생강 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 생강 특유의 매운맛을 없애고 장기간 보관이 가능하면서 항암, 항염, 및 항산화 활성이 강력한 유효 성분인 [6]-쇼가올(shogaol) 성분이 다량 함유된 흑생강을 제조하는 방법에 관한 것이다.
식품 중에는 항암, 항염증 효과를 가지고 있는 다양한 기능성 화합물들이 포함되어 있다. 이러한 식품 중 하나인 생강(Zingiber officinale Rosecoe)은 한약재로 이용되어 왔으며, 전통적으로 신경성 질환, 치통, 치은염, 뇌졸중, 천식, 변비 그리고 당뇨에 효과적인 것으로 보고되어 있다.
생강(Zingiber offcinale Roscoe)은 생강과(Zingiberaceae)에 속하는 아열대 또는 열대원산의 다년생 초본 식물의 하나로서 그의 근경을 칭한다. 생강은 전분이 전체의 40~60%를 차지하고, 방향, 신미성분, 수지 단백질, 섬유소, 펜토산, 무기질 등이 포함되어 있으며, 생강의 매운맛은 진저롤(gingerol), 쇼가올(shogaol), 진저론(gingerone), 디하이드로진저롤(dihydroginge rol), 방향성분은 시트랄(citral), 캄펜(camphene)등의 40 여종이 알려지고 있는데, 이들 중 쇼가올 성분은 다른 성분에 비해 생리활성이 뛰어난 것으로 보고되고 있다.
생강은 생생강(fresh ginger), 건생강(dried ginger), 오일 등의 형태로 유통되고 있으며, 식용, 약용 또는 화장품용으로 널리 사용되고 있다. 생강은 조미료로 많이 쓰이며 생강 가공품으로는 생강과자, 진저에일, 진저와인, 진저브레드, 생강가루, 생강에센스 등이 있다. 뿌리줄기는 말려 갈아서 빵, 과자, 카레, 소스, 피클 등의 향신료로 사용하고, 껍질을 벗기고 끊인 후 시럽에 넣어 절이기도 하며 생강차와 생강주 등을 만들기도 한다.
최근의 연구에 의하면, 쇼가올이 진저롤에 비교하여 H-1299 인간 폐암 세포, HCT-116 인간 대장암 세포에서 진저롤보다 강한 성장 억제 효과를 나타내며, IC50에 있어서도 [6]-쇼가올은 8 microM을 나타내나 [6]-진저롤은 IC50이 150 microM을 나타내어 [6]-쇼가올이 보다 강력한 암성장 억제효능을 나타냄이 보고되었고, 또한 [6]-쇼가올은 아라키도닉산의 분비 및 일산화질소(NO; nitric oxide)의 합성억제에 있어서 [6]-진저롤보다 우수한 활성을 나타내며, [6]-쇼가올은 [6]-진저롤(gingerol), [8]-진저롤(gingerol), [10]-진저롤(gingerol)보다 강한 항염증 작용 및 항산화 활성이 있음이 보고되었다.
따라서, 생강의 성분으로서 항암, 항염 및 항산화 활성이 강력한 유효성분인 [6]-쇼가올(shogaol)성분을 다량 함유한 가공된 생강을 제조하는 방법이 요구되고 있는 실정이다.
공개특허공보 제10-2016-0137761호(2016.12.01.)
본 발명은 전술한 요구에 따라 창작된 것으로, 그 목적은 생강 특유의 매운맛을 없애고 장기간 보관이 가능하면서 항암, 항염, 및 항산화 활성이 강력한 유효 성분인 [6]-쇼가올(shogaol) 성분이 다량 함유된 흑생강을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
전술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 측면에 따른 흑생강 제조 방법은, (a) 세척 및 절단된 생생강을 물에 담그고 침전시켜 전분을 걸러내는 단계; (b) 상기 단계 (a)의 결과물인 생생강을 30~60℃의 미온수로 세척하는 단계; (c) 알코올 50~60%와 물 40~50%의 혼합수가 담긴 1차 용기를 물이 담긴 2차 용기 내에 하부의 일부가 잠기도록 넣고, 상기 단계 (b)의 결과물인 생생강을 상기 1차 용기 내의 혼합수에 담근 후, 상기 2차 용기에 열을 가하여 상기 2차 용기 내의 물을 일정 시간 동안 가열한 다음 상기 가열을 멈추고 일정 시간 동안 뜸들인 후 그 뜸들인 생강을 건져내어 건조시키는 단계; (d) 상기 단계 (c)의 결과물인 생강을 설정된 횟수만큼 찌고 말리는 증포 과정을 수행하여 흑생강으로 만드는 단계; (e) 상기 단계 (d)의 결과물인 흑생강을 통돌이 볶음기를 이용하여 볶는 단계; 및 (f) 상기 단계 (e)의 결과물인 흑생강을 환풍 기능이 있는 냉각기 내에 넣고 강제 환풍시켜 식히는 단계;를 포함할 수 있다.
상기 단계 (e)는, (e-1) 상기 통돌이 볶음기의 내부통 내에 상기 단계 (d)의 결과물인 흑생강을 넣는 단계; (e-2) 상기 내부통을 (전기 히터를 이용하여) 가열하여 달궈주는 단계; 및 (e-3) 상기 달궈진 내부통을 1초에 1회 이상 회전시켜 해당 흑생강을 섞으면서 볶는 단계;를 포함할 수 있다.
상기 단계 (f)는, (f-1) 바닥면에 환풍팬이 설치된 냉각기 내의 하부에 매쉬망을 걸쳐 놓는 단계; (f-2) 상기 매쉬망의 표면 위에 상기 단계 (e)의 결과물인 흑생강을 놓고 상부 뚜껑을 닫는 단계; 및 (f-3) 상기 환풍팬을 구동시켜 상기 냉각기 내부의 공기를 강제로 외부로 빼내는 단계;를 포함할 수 있고, (f-4) 상기 매쉬망의 상부에 하나 이상의 냉각관을 설치하고, 상기 환풍팬의 구동 시 상기 냉각관 내에 냉매가 흐르도록 제어하는 단계를 더 포함할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 다양한 측면에 따르면, 생강 특유의 매운맛을 없애고 장기간 보관이 가능하면서 항암, 항염, 및 항산화 활성이 강력한 유효 성분인 [6]-쇼가올(shogaol) 성분이 다량 함유된 흑생강을 제공할 수 있다.
본 발명에 따라 제조된 흑생강은 항암, 항염 및 항산화 활성이 강력한 유효성분인 [6]-쇼가올(shogaol)성분을 일반 시판 중 생강보다 보다 다량 함유하므로 항암, 항염 및 항산화 활성이 기대되는 의약품, 화장품 및 건강 기능 식품으로서의 개발에 유용하다.
본 발명에 따르면 생생강의 강한 맛과 향을 부드럽게 하고, 부작용 없이 남녀, 노소 누구나 거부감 없이 먹을 수 있는 흑생강을 제공한다.
본 발명에 따라 제조된 흑생강은 생생강의 가장 큰 문제점인 보존취약성을 해결함과 아울러 종래의 다른 흑생강과 비교하여도 더 장기간 변질되지 않고 유지/보관되는 효과가 있고, 이에 따라 의약품, 화장품 및 건강기능식품, 음료, 식재료 등으로 다양하게 이용할 수 있다.
생강의 보관은 온도 13~18도와 습도 90% 이상을 유지해야 한다. 온도와 습도가 낮아도 썩고, 높아도 썩기 때문에 보관방법이 어렵고 이에 따라 유통이 어려운데, 본 발명에 따라 제조된 흑생강은 상온에서도 장기간 안전하게 보관됨으로써 유통이 쉽고 가정에서도 오랫동안 안전하게 사용할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 흑생강 제조 방법의 흐름도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따라 세척된 생생강을 나타낸 사진 도면,
도 3은 본 발명의 실시예에 따라 절단된 생생강을 나타낸 사진 도면,
도 4는 본 발명의 실시예에 따라 증포된 흑생강을 나타낸 사진 도면,
도 5-6은 본 발명의 실시예에 따른 볶음기를 나타낸 사진 도면,
도 7-8은 본 발명의 실시예에 따른 냉각기를 나타낸 사진 도면,
도 9는 본 발명의 실시예에 따라 최종 제조된 흑생강을 나타낸 사진 도면이다.
이하, 본 발명의 실시예에 대해 구체적으로 설명한다. 또한, 본 발명의 실시예에 대한 설명 시 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
참고로, 생강을 열탕에 쪄서 말린 것을 통상적으로 흑생강이라 지칭한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 흑생강 제조 방법의 흐름도로, 동 도면을 참조하여 단계별로 설명한다.
세척 및 절단 단계(S101)
세척 및 절단 단계(S101)는 생생강을 구근 세척기를 이용하여 수돗물로 30분~60분간 흙과 이물질을 깨끗하게 씻어 도 2와 같이 세척된 생생강(2)을 마련하고, 그 세척된 생생강(2)을 절단기를 이용하여 도 3과 같이 2mm~10mm 두께로 일정하게 절단한다.
도 2는 세척된 생생강(2)을 나타내고, 도 3은 세척후 절단된 생생강(3)을 나타낸다. 본 실시예에서는 품질이 양호한 국내산 생생강을 서산 부석농협에서 구매하여 사용했다.
전분 제거 단계(S103)
전분 제거 단계(S103)는 전술한 단계 S101를 통해 절단된 생생강(3)을 원물 2~3배의 물에 담그고 2~10 시간 동안 침전시켜 전분을 걸러낸다.
전분은 볶는 과정에서 탈 염려가 있고, 또한 농축 과정에서 농축이 안 되고 찌꺼기가 생긴다. 따라서, 본 실시예에서는 전분 제거 단계(S103)를 통해 생생강(3)의 전분을 제거하도록 한다.
미온수 세척 단계(S105)
미온수 세척 단계(S105)에서는 전술한 단계 S103을 통해 침전하여 전분이 제거된 생생강(3)을 거른 후 미온수 물로 세척하여 생생강(3)의 표면을 깨끗이 씻어준다. 본 실시예에서 미온수는 30~60℃의 물을 사용할 수 있고, 약 50℃의 물이 바람직하다.
전처리 단계(S107)
전처리 단계(S107)는 증포 단계(S109) 전에 수행되는 매우 중요한 과정으로서, 알코올과 물이 일정 비율로 혼합된 혼합수를 이용하여 생생강을 중탕 처리하는데, 이러한 전처리 과정(S107)을 통해 전술한 단계 S105의 결과물인 생강에 잔존하는 불필요 전분을 제거하고 매운맛을 없애며 세균을 제거하여 보존성이 향상되도록 한다.
전처리 단계(S107)에서의 바람직한 중탕 처리 과정은 다음의 1)~7)과 같다.
1) 적정 크기의 1차 용기를 마련한다.
2) 1차 용기 내에 알코올 50~60%와 물 40~50%의 혼합수를 약 1/2가량 담는다.
3) 전술한 단계 S105의 결과물인 생생강을 1차 용기 내의 혼합수에 잠기도록 넣는다.
3) 1차 용기보다 큰 2차 용기를 마련한다.
4) 2차 용기에 물을 약 1/3가량 담는다.
5) 2차 용기 내에 1차 용기의 하부가 잠기도록 넣어 고정한다.
6) 2차 용기의 하부에 열을 가하여 2차 용기 내의 물을 일정 시간 동안 가열한다. 이에 따라 1차 용기 내의 혼합수가 간접적으로 가열된다.
7) 2차 용기로의 가열을 멈추고 일정 시간 동안 뜸들이도록 한다.
8) 상기 7)의 과정을 통해 뜸들인 생강을 건져내어 건조기에 넣고 건조시킨다. 이때 건조기의 온도는 약 40~60℃로 설정하여 약 5~12시간 건조시킨다. 바람직하게는 건조기에서 50℃ 정도로 12시간 정도 건조한다.
본 실시예에 따른 전처리 단계(S107)의 과정 1)~8)을 수행한 후 후술하는 증포 단계(S109), 볶음 단계(S111), 및 냉각 단계(S113)를 수행하면, 생강의 가장 큰 문제점인 보존취약성을 해결함과 아울러 종래의 다른 흑생강과 비교하여도 더 장기간 변질되지 않고 유지/보관됨을 수십차례의 실험을 통해 확인하였다.
증포 단계(S109)
증포 단계(S109)는 전술한 전처리 단계(S107)의 결과물인 생강을 찌고 말리는 증포 과정을 수행하여 흑생강으로 만드는 과정으로서, 바람직한 예로서 다음과 같이 수행한다.
1) 전처리 단계(S107)의 결과물인 생강을 규격화된 채반에 1kg~10kg씩 담는다. 이때 바닥에 포를 깔고 생강을 얇게 펴서 놓고, 수증기 물방울이 생강에 떨어지지 않도록 다시 포로 덮는다. 이는 수증기가 생강에 떨어지면 생강 성분이 밑으로 떨어지게 되는 것을 방지하기 위함이다.
2) 찜기(수증기를 이용)에서 90~110℃와 압력 1~3pa로 물이 끓기 시작하면 채반을 넣어 20~60분 불을 끄고 30분 정도 푹 익힌다.
찜기(수증기를 이용)에서 90~110℃와 압력 1~3pa로 물이 끓기 시작하면 채반을 넣어 20~60분 찐 후 불을 끄고 20~60분 정도 뜸 들인다. 바람직하게는 100℃에서 30분 찌고 30분 정도 뜸들이도록 한다.
3) 찜기에서 쪄진 생강을 음건 건조법과 열풍건조법을 사용하여 건조기 30도~70도 설정 5~12시간 건조한다.
4) 1)에서 3)까지 연속적으로 약 6~8회 반복한다. 바람직하게는 전처리 과정(S107) 1회 포함하여 총 7회(즉, 전처리 과정 1회 + 1)에서 3)까지 반복 6회 = 7회) 수행하도록 한다.
본 실시예에 따른 증포 단계(S109)의 과정 1)~4)의 칠.칠.증.포 과정의 수행으로 도 4와 같은 흑생강(4)이 제조되었으며, 본 실시예에 따른 흑생강(4)은 [6]-쇼가올(shogaol)성분이 일반 생강 대비 수십 배의 [6]-shogaol의 함량 증가를 나타냄을 확인하였다.
볶음 단계(S111)
볶음 단계(S111)는 단계 S109에서 증포된 흑생강(4)을 통돌이 볶음기를 이용하여 볶는 과정으로서, 바람직한 예로서 다음과 같이 수행한다.
1) 도 5와 같은 통돌이 볶음기(50)를 마련한다.
2) 통돌이 볶음기(50)의 뚜껑을 열고 도 6에 도시된 바와 같이 볶음기(50)의 내부통 내에 단계 S109의 결과물인 흑생강(4)을 넣은 후 뚜껑을 닫는다.
3) 볶음기(50)의 내부통을 전기 히터를 이용하여 가열하여 일정온도까지 달궈준다.
4) 달궈진 내부통을 1초에 1회 이상 바람직하게는 약 1~2회 회전시켜 해당 흑생강(4)을 섞으면서 일정 시간동안 볶는다.
본 실시예에 따른 통돌이 볶음기(50)의 제원은 다음과 같다.
0. 내부통은 지름이 약 50~80cm, 깊이가 약 20~60cm인 원통으로 형성한다.
0. 전기 히터를 이용하여 원통을 달궈주도록 하였다.
0. 전기는 일반전기 220v를 사용하였다.
0. 온도는 200~250℃로 세팅하였다.
0. 시간은 20~60분으로 세팅하였다.
0. 1초에 1~2회 회전하도록 하였다.
0. 원통 안에 가로로 섞기 해주는 장치(51)가 달려 자동으로 섞여서 타질 않고 안전하다.
0. 수분율은 8~15%로 하였다.
냉각 단계(S113)
냉각 단계(S113)는 단계 S111에서 볶음된 흑생강(4)을 냉각기(70)를 이용하여 강제로 식히는 과정으로서, 바람직한 예로서 다음과 같이 수행한다.
1) 도 7에 도시된 바와 같이 바닥면에 환풍팬(71)이 설치되고 그 바닥면의 상부 위에 걸쳐 놓을 수 있도록 매쉬망(73)이 설치된 냉각기(70)를 마련한다.
2) 도 8에 도시된 바와 같이 바닥면에 환풍팬(71)이 설치된 도 7의 냉각기(70)의 내의 하부에 매쉬망(73)을 걸쳐 놓는다.
3) 매쉬망(73)의 표면 위에 단계 S111의 결과물인 볶은 흑생강을 놓고 상부 뚜껑(75)을 닫는다.
4) 환풍팬(71)을 구동시켜 냉각기(70) 내부의 더운 공기를 강제로 외부로 빼낸다.
5) 매쉬망(73)의 상부에 하나 이상의 냉각관(미도시)을 설치하고, 환풍팬(71)의 구동 시 설치된 냉각관 내에 냉매가 흐르도록 제어한다.
본 실시예에 따라 단계 S111에서 볶음이 완성된 후 단계 S113에서 냉각기(70)로 즉시 이동 후 환풍팬(71)을 켜서 볶은 흑생강의 온도를 강제로 식힘으로써, 고소한 맛이 극대화된다.
단계 S111에서 볶음기(50)를 쉬지 않고 회전시켜 내용물이 타지 않도록 하여야 하고(여기서 흑생강이 타면 벤조피렌이 나올 수 있으므로 볶음기의 원통을 쉬지 않고 돌려 타지 않도록 한다), 단계 S113에서 냉각기(70) 기계를 이용하여 볶음된 흑생강의 온도를 강제로 식히면 고소함이 매우 향상된다.
본 실시예에 따른 전술한 단계 S101 내지 단계 S113의 수행으로 도 9와 같은 최종 흑생강(9)이 제조되었다.
전술한 단계 S101 내지 단계 S113의 실시예에 따르면 황금색이던 생생강의 색상이 흑갈색으로 변하고 볶음 하면 더 진한 흑갈색으로 변해 흑생강(9)이 되는데, 본 발명의 실시예에 따라 제조된 흑생강(9)은 다음과 같은 특성이 확인되었다.
1) 생강의 강한 맛과 향이 부드러워지며, 은은하며 구수하고 깊은 맛과 향이 난다.
2) 항산화 작용을 하는 진저롤의 성분보다 더욱 강한 역할을 하는 쇼가올(shogaol)성분으로 변하는 것을 알 수 있다.
3) 생생강을 그냥 섭취하는 것보다는 칠칠증포된 흑생강으로 섭취하는 것이 항산화 작용 등에 훨씬 좋다는 것을 확인할 수 있다.
4) 몸에 좋은 성분을 보존하고 파괴를 방지하며, 몸에 좋고 흡수가 잘되는 유효성분을 더욱 강화해 고품질의 흑생강을 만들어내는 제조방법을 제공한다.
5) 본 발명의 제조방법으로 제조 가공된 흑생강은 항암, 항염 및 항산화활성이 강력한 유효성분인 [6]-쇼가올(shogaol)성분을 일반 시판 중 생생강보다 다량 함유하므로 항암, 항염 및 항산화 활성이 기대되는 것으로 연구발표가 되고 있다.
6) 생생강은 특히 혈관 확장기능이 있어서 생생강으로 많이 먹으면 혈관 확장으로 인하여 출혈이 생길 수 있으므로, 심장질환 환자는 생생강을 피하는 경우가 많다. 또 맛과 향이 강해서 먹기를 회피하는 경우가 많은데 본 발명의 실시예에 따라 흑생강(9)을 제조함으로써 생생강의 강한 맛과 향을 부드럽게 하고, 찌고 말리고 반복하므로 부작용 없이 남녀, 노소 누구나 거부감 없이 먹을 수 있도록 제조하였다.
7) 본 발명의 흑생강(9)으로 제조됨에 따라 생생강의 가장 문제점인 보존성 취약 문제를 해결함은 물론이고 종래의 다른 흑생강과 비교하여도 더 장기간 변질되지 않고 유지/보관되는 것을 확인할 수 있었으며, 이에 따라 의약품, 화장품 및 건강기능식품, 음료, 식재료 등으로 다양하게 이용할 수 있다.
8) 본 발명에 따라 제조된 흑생강(9)은 장기간 안전하게 보관됨으로써 유통 및 가정에서도 오랫동안 안정하게 사용할 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
S101: 세척 및 절단 단계
S103: 전분 제거 단계
S105: 미온수 세척 단계
S107: 전처리 단계
S109: 증포 단계
S111: 볶음 단계
S113: 냉각 단계

Claims (4)

  1. (a) 세척 및 절단된 생생강을 물에 담그고 침전시켜 전분을 걸러내는 단계;
    (b) 상기 단계 (a)의 결과물인 생생강을 30~60℃의 미온수로 세척하는 단계;
    (c) 알코올 50~60%와 물 40~50%의 혼합수가 담긴 1차 용기를 물이 담긴 2차 용기 내에 하부의 일부가 잠기도록 넣고, 상기 단계 (b)의 결과물인 생생강을 상기 1차 용기 내의 혼합수에 담근 후, 상기 2차 용기에 열을 가하여 상기 2차 용기 내의 물을 일정 시간 동안 가열한 다음 상기 가열을 멈추고 일정 시간 동안 뜸들인 후 그 뜸들인 생강을 건져내어 건조시키는 단계;
    (d) 상기 단계 (c)의 결과물인 생강을 설정된 횟수만큼 찌고 말리는 증포 과정을 수행하여 흑생강으로 만드는 단계;
    (e) 상기 단계 (d)의 결과물인 흑생강을 통돌이 볶음기를 이용하여 볶는 단계; 및
    (f) 상기 단계 (e)의 결과물인 흑생강을 환풍 기능이 있는 냉각기 내에 넣고 강제 환풍시켜 식히는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 흑생강 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 단계 (e)는,
    (e-1) 상기 통돌이 볶음기의 내부통 내에 상기 단계 (d)의 결과물인 흑생강을 넣는 단계;
    (e-2) 상기 내부통을 전기 히터를 이용하여 가열하여 달궈주는 단계; 및
    (e-3) 상기 달궈진 내부통을 1초에 1회 이상 회전시켜 해당 흑생강을 섞으면서 볶는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 흑생강 제조 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 단계 (f)는,
    (f-1) 바닥면에 환풍팬이 설치된 냉각기 내에 매쉬망을 걸쳐 놓는 단계;
    (f-2) 상기 매쉬망의 표면 위에 상기 단계 (e)의 결과물인 흑생강을 놓고 상부 뚜껑을 닫는 단계; 및
    (f-3) 상기 환풍팬을 구동시켜 상기 냉각기 내부의 공기를 강제로 외부로 빼내는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 흑생강 제조 방법.
  4. 제3항에 있어서,
    (f-4) 상기 매쉬망의 상부에 하나 이상의 냉각관을 설치하고, 상기 환풍팬의 구동 시 상기 냉각관 내에 냉매가 흐르도록 제어하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 흑생강 제조 방법.
KR1020200154207A 2020-11-18 2020-11-18 흑생강 제조 방법 KR102470141B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200154207A KR102470141B1 (ko) 2020-11-18 2020-11-18 흑생강 제조 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200154207A KR102470141B1 (ko) 2020-11-18 2020-11-18 흑생강 제조 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20220067699A true KR20220067699A (ko) 2022-05-25
KR102470141B1 KR102470141B1 (ko) 2022-11-23

Family

ID=81796909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200154207A KR102470141B1 (ko) 2020-11-18 2020-11-18 흑생강 제조 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102470141B1 (ko)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110078550A (ko) * 2009-12-31 2011-07-07 원용덕 생강 분말 및 생강정의 제조 방법
KR20130115945A (ko) * 2012-04-13 2013-10-22 한국식품연구원 숙성 생강 추출물을 포함하는 간질환 예방 및 치료용 조성물
KR20160137761A (ko) 2015-05-21 2016-12-01 (주) 건우에프피 고쇼가올 함유 발효 흑생강 추출물의 제조방법 및 이에 의해 제조된 발효 흑생강 추출물 분말
KR20190033166A (ko) * 2017-09-21 2019-03-29 (주)화인내츄럴 꿀편강의 제조방법
KR20200073819A (ko) * 2018-12-14 2020-06-24 대한민국(농촌진흥청장) 주정처리를 포함하는 생강 추출물의 제조방법 및 이에 의해 제조된 유용성분이 증가된 생강 추출물

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110078550A (ko) * 2009-12-31 2011-07-07 원용덕 생강 분말 및 생강정의 제조 방법
KR20130115945A (ko) * 2012-04-13 2013-10-22 한국식품연구원 숙성 생강 추출물을 포함하는 간질환 예방 및 치료용 조성물
KR20160137761A (ko) 2015-05-21 2016-12-01 (주) 건우에프피 고쇼가올 함유 발효 흑생강 추출물의 제조방법 및 이에 의해 제조된 발효 흑생강 추출물 분말
KR20190033166A (ko) * 2017-09-21 2019-03-29 (주)화인내츄럴 꿀편강의 제조방법
KR20200073819A (ko) * 2018-12-14 2020-06-24 대한민국(농촌진흥청장) 주정처리를 포함하는 생강 추출물의 제조방법 및 이에 의해 제조된 유용성분이 증가된 생강 추출물

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Korean J. Food Preserv., Vol. 26, pp. 545-553 (2019.)* *

Also Published As

Publication number Publication date
KR102470141B1 (ko) 2022-11-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107751848A (zh) 一种酥香鱼干的加工方法
CN106852460A (zh) 一种低亚硝酸盐腊肉熏制加工方法
JP5276181B2 (ja) 無菌化即席包装湿式おこげの製造方法
CN106360400A (zh) 一种泥疙瘩鸡的制作方法
CN105941737A (zh) 一种速溶红枣姜茶生产工艺
CN105104973A (zh) 一种酱油炒饭及其制作方法
KR101229681B1 (ko) 솔잎을 함유한 원두커피 및 이에 함유되는 솔잎의 가공방법
CN108065225A (zh) 一种即食型腊肉丝食品及其加工工艺
KR100665684B1 (ko) 조릿대 잎차 및 그 제조방법
CN106722146A (zh) 一种蒿草糍粑
KR102344925B1 (ko) 깻잎차의 제조방법
CN103504371B (zh) 一种安神香酥瓜子仁及其制作方法
KR20220067699A (ko) 흑생강 제조 방법
KR20110011280A (ko) 조미김 및 그 제조방법
KR102470138B1 (ko) 흑강 제조 방법
CN110463967A (zh) 一种卤肉卤料及其卤肉制作方法
CN107279397A (zh) 一种柳叶蜡梅茶的制作方法
CN106509284A (zh) 桑茶的制备方法
CN106473040A (zh) 一种酥脆干辣椒的制备工艺
KR102043262B1 (ko) 쌀겨 반죽을 이용한 커피 생두 숙성방법 및 그로부터 제조된 커피 생두
KR101905820B1 (ko) 원적외선을 이용한 구기자 가공방법, 이에 의해 가공된 구기자
CN107279809A (zh) 一种粤味烧鹅
KR102500015B1 (ko) 백하수오 잎 발효숙성 차 제조방법
KR102030980B1 (ko) 여주 및 고구마 분말이 혼합된 가루 및 이의 제조방법
CN105852019A (zh) 一种可去腥改味的烤鱼蒸煮料

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right