KR20220050647A - 도토리 분말을 이용한 찹쌀떡의 제조방법 및 이에 의해 제조된 찹쌀떡 - Google Patents

도토리 분말을 이용한 찹쌀떡의 제조방법 및 이에 의해 제조된 찹쌀떡 Download PDF

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Abstract

본 발명은 도토리 분말을 이용한 찹쌀떡의 제조방법 및 이에 의해 제조된 찹쌀떡에 관한 것이다.
본 발명에 따른 도토리 분말을 이용한 찹쌀떡의 제조방법은 도토리를 준비한 후 분쇄하여 도토리 분말을 제조하는 도토리 분말 제조 단계(S100); 찹쌀을 세척한 후 불리는 찹쌀 불림 단계(S200); 상기 불려진 찹쌀을 분쇄하여 찹쌀가루를 제조하는 찹쌀가루 제조 단계(S300); 상기 찹쌀가루에 도토리 분말을 혼합하여 찹쌀 혼합물을 제조하는 찹쌀 혼합물 제조 단계(S400); 상기 찹쌀 혼합물을 보관하여 숙성시키는 찹쌀 혼합물 숙성 단계(S500); 상기 숙성된 찹쌀 혼합물에 첨가물을 혼합한 후 반죽하여 찹쌀 반죽물을 제조하는 찹쌀 반죽물 제조 단계(S600); 상기 찹쌀 반죽물을 보관하여 숙성시키는 찹쌀 반죽물 숙성 단계(S700); 상기 숙성된 찹쌀 반죽물에 스팀을 공급하여 증기로 가열하여 증숙하는 찹쌀 반죽물 증숙 단계(S800); 상기 증숙된 찹쌀 반죽물에 압력을 가하여 펀칭하는 찹쌀 반죽물 펀칭 단계(S900); 및 상기 펀칭된 찹쌀 반죽물을 성형하여 찹쌀떡을 제조하는 성형 단계(S1000)를 포함한다.
상기한 구성에 의해 본 발명은 도토리 분말을 이용하여 찹쌀떡을 제조함으로써, 영양과 맛이 우수할 뿐만 아니라 조직감 및 관능성이 향상되고 도토리와 찹쌀의 영양성분이 서로 보완·조화되어 영양학적으로 균형잡힌 찹쌀떡을 제조할 수 있다.

Description

도토리 분말을 이용한 찹쌀떡의 제조방법 및 이에 의해 제조된 찹쌀떡{METHOD FOR MANUFACTURING GLUTINOUS RICE CAKE USING ACORN POWDER AND GLUTINOUS RICE CAKE MANUFACTURED BY THE SAME}
본 발명은 도토리 분말을 이용한 찹쌀떡의 제조방법 및 이에 의해 제조된 찹쌀떡에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 영양 성분이 풍부하게 함유되어 있는 도토리 분말을 이용하여 찹쌀떡을 제조함으로써, 영양과 맛이 우수할 뿐만 아니라 조직감 및 관능성이 향상되고 도토리 분말과 찹쌀의 영양성분이 서로 보완·조화되어 영양학적으로 균형잡힌 찹쌀떡을 제조할 수 있는 도토리 분말을 이용한 찹쌀떡의 제조방법 및 이에 의해 제조된 찹쌀떡에 관한 것이다.
일반적으로 떡은 곡식가루를 시루에 찌거나 삶거나 또는 그대로 증숙한 후 반죽하여 만드는 음식의 총칭으로 주재료인 쌀이나 찹쌀가루에 혼합하는 성분과 모양에 따라 시루떡, 흰떡, 가래떡, 송편, 인절미, 팥떡, 경단, 팥앙금이 들어있는 찹쌀떡 등 여러 가지 이름과 모양으로 우리나라에서는 경조사 및 각종 행사에서 빠질 수 없는 전통음식이다. 그러나 산업화가 급속히 진행되어 생활양식 및 식습관이 서구화되면서 외식 및 간식거리가 다양해짐에 따라 떡의 소비가 감소하고 있는 실정이다.
최근에는 바쁜 일상과 인스턴트 식품에서 벗어나 건강한 육체와 정신을 추구하는 라이프 스타일(life style)이나 문화 코드인 웰빙(well-being) 문화가 사회적으로 붐을 이루고 있는 현실이다.
따라서 최근에는 떡이 부피는 작으면서도 고열량에 음식으로 알려지면서, 건강식 또는 다이어트 식품으로 가정이나 외부에서 식사대용 및 간식으로 많이 이용되고 있는 추세이다. 이러한 추세에 발맞추어 맛과 향이 우수한 제품들이 개발되면서 장년층은 물론 남녀노소구분 없이 중요한 식생활용 음식으로 활용되고 있다.
일반적으로 찹쌀떡은 찹쌀을 물에 담궈서 일정시간 이상 불린 후 분쇄하여 증숙한 다음 소정의 모양을 만들면서 그 안에 떡의 소로 팥앙금을 집어넣고 표면에 수수, 깨, 후임자 등 고물을 선택하여 묻힌 경단을 제공한다.
그러나 찹쌀떡은 공기 중에 방치하는 경우에 장기간 보관이 어렵고, 특히 떡의 소로서 팥앙금을 사용하는 경우에는 떡으로의 수분이행이 촉진되면서 수분이 증발 경화되면서 변질하는 문제점을 가지고 있다.
따라서 찹쌀떡의 경우는 다른 떡보다 보관기간이 짧은 문제점과 공기 중에 노출되면 딱딱하게 굳는 보관상의 문제점이 있는데, 이를 해소할 수 있는 방안이 요구되어 진다.
한편, 도토리(acorn, Quercus acutissima CARR)는 상수리나무, 갈참나무, 졸참나무, 떡갈나무 등의 열매를 총칭하는데, 우리나라에서는 주로 도토리의 전분을 묵으로 만들어 사용하였으나, 세계 여러 나라에서는 죽, 떡 뿐만 아니라 다양한 분야에 활용되고 있다.
도토리가 열리는 나무의 종류에 따라 차이는 있으나, 도토리는 상당량의 단백질, 탄수화물과 지방은 물론이고 칼슘, 인, 칼륨, 니아신(niacin)과 같은 비타민을 다량 함유하고 있어서 영양학적으로 볼 때 매우 우수한 작물이다.
도토리에 함유된 gallic acid, digallic acid, gallotannin 등은 항산화 성분으로 알려져 있고, 도토리 전분 및 도토리묵에 대한 이화학적 특성, 물리적 특성, 관능적 특성이 보고되고 있다.
이에, 본 발명자는 영양성분이 증진되고 맛과 기호도가 증진된 찹쌀떡을 제조하려고 노력하던 중, 도토리 분말과 첨가물을 사용함으로써 찹쌀떡의 조직감 및 영양을 증진시키고 노화현상을 방지하며 쉽게 변질되어 부패되는 문제를 해결할 수 있음을 확인하고 본 발명을 완성하였다.
국내등록특허 제10-1671017호(2016년 10월 25일 등록) 국내등록특허 제10-0585187호(2006년 05월 24일 등록) 국내등록특허 제10-1366797호(2014년 02월 18일 등록)
본 발명은 도토리 분말을 이용하여 찹쌀떡을 제조함으로써, 영양과 맛이 우수할 뿐만 아니라 조직감 및 관능성이 향상되고 도토리와 찹쌀의 영양성분이 서로 보완·조화되어 영양학적으로 균형잡힌 찹쌀떡을 제조할 수 있는 도토리 분말을 이용한 찹쌀떡의 제조방법 및 이에 의해 제조된 찹쌀떡을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명은 현대인의 식사 대용으로 유용하며 일정한 시간이 지나도 굳어버리지 않고 말랑한 상태를 유지하며 식감과 풍미가 우수한 도토리 분말을 이용한 찹쌀떡의 제조방법 및 이에 의해 제조된 찹쌀떡을 제공하는데 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 도토리 분말을 이용한 찹쌀떡의 제조방법은 도토리를 준비한 후 분쇄하여 도토리 분말을 제조하는 도토리 분말 제조 단계(S100); 찹쌀을 세척한 후 불리는 찹쌀 불림 단계(S200); 상기 불려진 찹쌀을 분쇄하여 찹쌀가루를 제조하는 찹쌀가루 제조 단계(S300); 상기 찹쌀가루에 도토리 분말을 혼합하여 찹쌀 혼합물을 제조하는 찹쌀 혼합물 제조 단계(S400); 상기 찹쌀 혼합물을 보관하여 숙성시키는 찹쌀 혼합물 숙성 단계(S500); 상기 숙성된 찹쌀 혼합물에 첨가물을 혼합한 후 반죽하여 찹쌀 반죽물을 제조하는 찹쌀 반죽물 제조 단계(S600); 상기 찹쌀 반죽물을 보관하여 숙성시키는 찹쌀 반죽물 숙성 단계(S700); 상기 숙성된 찹쌀 반죽물에 스팀을 공급하여 증기로 가열하여 증숙하는 찹쌀 반죽물 증숙 단계(S800); 상기 증숙된 찹쌀 반죽물에 압력을 가하여 펀칭하는 찹쌀 반죽물 펀칭 단계(S900); 및 상기 펀칭된 찹쌀 반죽물을 성형하여 찹쌀떡을 제조하는 성형 단계(S1000)를 포함한다.
상기 도토리 분말 제조 단계(S100)에서 상기 도토리 분말은, 도토리를 준비한 후 세척하는 도토리 세척 단계, 상기 세척된 도토리의 껍질을 제거하는 도토리 박피 단계, 상기 껍질이 제거된 도토리를 혼합용액에 침지시키는 도토리 침지 단계, 상기 혼합용액에 침지된 도토리를 꺼낸 후 상기 도토리를 수증기로 증숙하는 도토리 증숙 단계, 상기 증숙된 도토리를 분쇄한 후 건조하는 도토리 분쇄 및 건조 단계, 및 상기 건조된 도토리를 분쇄하여 분말화하는 도토리 분말화 단계를 거쳐 제조될 수 있다.
상기 찹쌀 혼합물 제조 단계(S400)에서는 상기 찹쌀 혼합물은 찹쌀가루 100 내지 200 중량부 및 도토리 분말 5 내지 15 중량부의 중량 비율로 혼합되어 제조될 수 있다.
또한, 본 발명은 상기한 제조방법으로 제조된 도토리 분말을 이용한 찹쌀떡을 포함한다.
기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명에 포함되어 있다.
본 발명에 따른 도토리 분말을 이용한 찹쌀떡의 제조방법은 도토리 분말을 이용하여 찹쌀떡을 제조함으로써, 영양과 맛이 우수할 뿐만 아니라 조직감 및 관능성이 향상되고 도토리와 찹쌀의 영양성분이 서로 보완·조화되어 영양학적으로 균형잡힌 찹쌀떡을 제조할 수 있다.
또한, 본 발명에 따라 제조된 도토리 분말을 이용한 찹쌀떡은 현대인의 식사 대용으로 유용하며 일정한 시간이 지나도 굳어버리지 않고 말랑한 상태를 유지하며 식감과 풍미가 우수하다.
본 발명의 기술적 사상의 실시예는, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명에 따른 도토리 분말을 이용한 찹쌀떡의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 도토리 분말을 이용한 찹쌀떡의 제조방법에 대하여 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 도토리 분말을 이용한 찹쌀떡의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 도토리 분말을 이용한 찹쌀떡의 제조방법은 도토리 분말 제조 단계(S100), 찹쌀 불림 단계(S200), 찹쌀가루 제조 단계(S300), 찹쌀 혼합물 제조 단계(S400), 찹쌀 혼합물 숙성 단계(S500), 찹쌀 반죽물 제조 단계(S600), 찹쌀 반죽물 숙성 단계(S700), 찹쌀 반죽물 증숙 단계(S800), 찹쌀 반죽물 펀칭 단계(S900) 및 성형 단계(S1000)를 포함한다.
1. 도토리 분말 제조 단계(S100)
상기 도토리 분말 제조 단계(S100)는 도토리를 준비한 후 분쇄하여 도토리 분말을 제조하는 단계이다.
상기 도토리 분말 제조 단계(S100)에서 상기 도토리 분말은 하기의 제조방법으로 제조된 도토리 분말이 이용될 수 있다.
상기 도토리 분말 제조 단계(S100)는 (1) 도토리 세척 단계, (2) 도토리 박피 단계, (3) 도토리 침지 단계, (4) 도토리 증숙 단계, (5) 도토리 분쇄 및 건조 단계, 및 (6) 도토리 분말화 단계를 포함한다.
(1) 도토리 세척 단계
상기 도토리 세척 단계는 도토리를 준비한 후 세척하는 단계이다.
상기 도토리 세척 단계에서 상기 도토리는 직접 수확하거나 시중에 판매되고 있는 도토리를 사용할 수 있는데, 상기 도토리의 세척은 정제수를 이용하여 상기 도토리의 표면에 부착되어 있는 이물질을 제거함으로써 수행될 수 있다.
(2) 도토리 박피 단계
상기 도토리 박피 단계는 상기 세척된 도토리의 껍질을 제거하는 단계이다.
상기 도토리 박피 단계에서 상기 세척된 도토리 껍질의 제거는 전용 박피기 등의 기계로 제거할 수 있다.
(3) 도토리 침지 단계
상기 도토리 침지 단계는 상기 껍질이 제거된 도토리를 혼합용액에 침지시키는 단계이다.
상기 도토리 침지 단계에서는 상기 껍질이 제거된 도토리를 혼합용액에 침지시킴으로써 추후 공정에서 상기 도토리가 변색되거나 쉽게 변질되는 것을 방지할 수 있는데, 상기 혼합용액은 포도즙, 레몬 과즙 및 죽염수로 이루어질 수 있다.
상기 도토리 침지 단계에서 상기 포도즙은 혈전 방지 및 고혈압, 동맥경화 및 심장질환 등 성인병 예방에 좋고 기억력 향상에 도움을 주며, 상기 레몬 과즙은 비타민 C의 함량이 많고 산미가 강하며 피부건강, 피로회복, 감기예방, 두통 등에 효능이 좋으며, 상기 죽염수는 상기 도토리를 살균하여 쉽게 부패하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 레몬 과즙과 죽염수는 도토리가 시간이 경과함에 따라 변색되는 것을 방지할 수 있는데, 상기 혼합용액은 포도즙 1 중량부, 레몬 과즙 1 중량부 및 죽염수 4 중량부의 중량 비율로 혼합되어 제조되고, 상기 죽염수는 농도가 1 내지 3 중량%일 수 있다.
또한, 상기 도토리 침지 단계에서는 상기 껍질이 제거된 도토리를 혼합용액 침지시킨 후 20 내지 25℃의 온도에서 50 내지 100분 동안 유지시켜 진행될 수 있다.
(4) 도토리 증숙 단계
상기 도토리 증숙 단계는 상기 혼합용액에 침지된 도토리를 꺼낸 후 상기 도토리를 수증기로 증숙하는 단계이다.
상기 도토리 증숙 단계에서는 상기 포도즙, 레몬 과즙 및 죽염수의 성분이 침투된 도토리를 계피가루 및 설탕의 혼합물과 혼합한 후, 증숙기에서 찌는 과정으로 이루어질 수 있는데, 상기 단계에서 상기 계피가루 및 설탕은 계피가루 15 내지 25 중량부 및 설탕 5 내지 15 중량부의 중량 비율로 혼합되고, 증숙기에서 120 내지 130℃의 수증기로 20 내지 4O분 동안 가열하여 찜으로써 수행될 수 있다.
상기 도토리 증숙 단계에서 상기 계피가루는 면역력을 높이고 혈액 순환을 촉진시켜 혈관질환 예방에도 도움을 주며 식중독 예방 및 살균, 살충 효과가 있으며, 상기 설탕은 침지된 도토리의 표면 윤기 및 당도를 증진시키고 방부 효과가 있어 저장성을 향상시킬 수 있다.
(5) 도토리 분쇄 및 건조 단계
상기 도토리 분쇄 및 건조 단계는 상기 증숙된 도토리를 분쇄한 후 건조하는 단계이다.
상기 도토리 분쇄 및 건조 단계에서는 상기 증숙된 도토리를 입자가 큰 상태로 분쇄한 후 건조함으로써 상기 도토리의 건조 효율을 증진시킬 수 있는데, 예를 들어, 상기 도토리를 0.5 내지 3mm의 크기로 분쇄한 후, 상기 분쇄된 도토리를 30 내지 35℃에서 20 내지 30 시간 동안 건조함으로써 진행될 수 있다.
(7) 도토리 분말화 단계
상기 도토리 분말화 단계는 상기 건조된 도토리를 분쇄하여 분말화하는 단계이다.
상기 도토리 분말화 단계에서는 상기 건조된 도토리를 공지의 분쇄기를 이용하여 분쇄함으로써 입경이 10 내지 300메쉬(mesh) 범위인 도토리 분말을 제조할 수 있다.
2. 찹쌀 불림 단계(S200)
상기 찹쌀 불림 단계(S200)는 찹쌀을 세척한 후 불리는 단계이다.
상기 찹쌀 불림 단계(S200)는 상기 찹쌀을 정제수에서 세척한 후 정제수 및 미나리 착즙액에 침지시켜 불림으로써 상기 미나리 착즙액에 포함되어 있는 미나리의 유용성분이 상기 찹쌀에 침투되도록 할 수 있다.
즉, 상기 찹쌀 불림 단계(S200)는 상기 찹쌀을 세척하고, 상기 세척된 찹쌀 100 중량부에 대해 미나리 착즙액 10 내지 30 중량부 및 정제수 50 내지 100 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 1 내지 3시간 동안 침지시켜 불릴 수 있는데, 상기 세척된 찹쌀의 불림이 상기한 하한 범위 미만으로 수행되는 경우에는 찹쌀이 충분히 불려지지 않는 문제가 발생할 수 있고, 상기한 상한 범위를 초과하여 수행되는 경우에는 찹쌀이 과도하게 불려져서 물성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다.
상기 찹쌀 불림 단계(S200)에서 상기 미나리 착즙액은 하기의 제조방법으로 제조된 미나리 착즙액이 사용될 수 있다.
상기 미나리 착즙액을 제조하기 위하여, 먼저, 미나리를 준비하여 물에서 깨끗하게 세척한 후, 상기 세척된 미나리를 일정한 크기로 등분하여 절단할 수 있는데, 예를 들어, 상기 미나리는 2 내지 4 등분으로 절단될 수 있다.
상기 미나리는 달면서도 맵고 서늘한 성미를 가지고 있는데, 각종 비타민이나 몸에 좋은 무기질과 섬유질이 풍부하여 해독과 혈액을 정화시키는데 좋은 효과를 가지고 있는 알칼리성 식품이다.
또한, 상기 미나리는 비타민 A, B1, B2, C가 다량으로 함유되어 있고, 단백질, 철분, 칼슘, 인 등 무기질과 섬유질이 풍부하여 혈액을 정화시키고 갈증을 없애고 열을 내려 준다. 미나리는 잎과 줄기에 독특한 향기가 있으며 나물이나 탕류의 부재료로 폭 넓게 사용되고 있다. 미나리는 해독작용, 중금속배출, 간기능향상, 숙취해소, 변비예방, 고혈압 예방에 좋다.
다음으로, 상기 절단된 미나리를 포도즙, 레몬 과즙 및 죽염수의 혼합용액에 침지시킬 수 있다.
상기 단계에서 상기 포도즙은 혈전 방지 및 고혈압, 동맥경화 및 심장질환 등 성인병 예방에 좋고 기억력 향상에 도움을 주며, 상기 레몬 과즙은 비타민 C의 함량이 많고 산미가 강하며 피부건강, 피로회복, 감기예방, 두통 등에 효능이 좋으며, 상기 레몬 과즙과 죽염수는 미나리가 시간이 경과함에 따라 변색되는 것을 방지할 수 있는데, 상기 혼합 용액은 포도즙 2 중량부, 레몬 과즙 2 중량부 및 죽염수 3 중량부의 중량 비율로 혼합되어 제조되고, 상기 소금 용액은 농도가 1 내지 3 중량%인 죽염수일 수 있다.
상기 단계에서는 상기 절단된 미나리를 포도즙, 레몬 과즙 및 죽염수의 혼합용액에 침지시킨 후 20 내지 25℃의 온도에서 10 내지 30분 동안 유지시켜 진행될 수 있다.
그 다음으로, 상기 포도즙, 레몬 과즙 및 죽염수의 혼합용액에 침지된 미나리를 분리한 후 증숙할 수 있다.
상기 단계에서는 상기 포도즙, 레몬 과즙 및 죽염수의 성분이 침투된 미나리를 계피가루 및 설탕의 혼합물과 혼합한 후, 증숙기에서 찌는 과정으로 이루어질 수 있는데, 상기 단계에서 상기 계피가루 및 설탕은 계피가루 10 내지 20 중량부 및 설탕 5 내지 10 중량부의 중량 비율로 혼합되고, 증숙기에서 130 내지 150℃의 증기로 10 내지 3O분 동안 수증기로 찜으로써 증숙이 수행될 수 있다.
상기 단계에서 상기 계피가루는 면역력을 높이고 혈액 순환을 촉진시켜 혈관질환 예방에도 도움을 주며 식중독 예방 및 살균, 살충 효과가 있으며, 상기 설탕은 방부 효과가 있어 저장성을 향상시킬 수 있다.
이어서, 상기 증숙된 미나리를 압착하여 미나리 착즙액을 제조할 수 있다.
상기 단계에서는 증숙된 미나리를 7 내지 9kgf/cm2의 압력으로 가압하여 착즙함으로써, 상기 미나리의 유용성분이 충분하게 침출된 미나리 착즙액을 제조할 수 있다.
3. 찹쌀가루 제조 단계(S300)
상기 찹쌀가루 제조 단계(S300)는 상기 불려진 찹쌀을 분쇄하여 찹쌀가루를 제조하는 단계이다.
상기 찹쌀가루 제조 단계(S300)에서는 상기 불려진 찹쌀을 체에 밭쳐 1 내지 3시간 동안 중력에 의해 수분을 제거하며, 상기 수분이 제거된 찹쌀을 건조기를 사용하여 건조한 후 상기 건조된 쌀을 제분기로 분쇄하여 100 내지 300메쉬(mesh)의 입경을 가지는 찹쌀가루를 제조할 수 있다.
이때, 상기 불려진 찹쌀을 체에 밭쳐 수분을 제거하고, 상기 수분이 제거된 찹쌀을 50 내지 55℃의 항온 건조기에서 3 내지 5시간 동안 열처리한 후, 18 내지 22℃의 온도에서 풍건하고 100 내지 300메쉬(mesh)의 체를 부착한 제분기로 제분하여 찹쌀가루를 제조할 수 있는데, 상기 찹쌀가루의 수분함량은 13 내지 15% 범위일 수 있다.
4. 찹쌀 혼합물 제조 단계(S400)
상기 찹쌀 혼합물 제조 단계(S400)는 상기 찹쌀가루에 도토리 분말을 혼합하여 찹쌀 혼합물을 제조하는 단계이다.
상기 찹쌀 혼합물 제조 단계(S400)에서는 상기 찹쌀가루에 도토리 분말을 혼합함으로써, 제조되는 찹쌀떡의 맛과 풍미를 증진시킬 수 있는데, 상기 찹쌀 혼합물은 찹쌀가루 100 내지 200 중량부 및 도토리 분말 5 내지 15 중량부의 중량 비율로 혼합함으로써 제조될 수 있다.
5. 찹쌀 혼합물 숙성 단계(S500)
상기 찹쌀 혼합물 숙성 단계(S500)는 상기 찹쌀 혼합물을 보관하여 숙성시키는 단계이다.
상기 찹쌀 혼합물 숙성 단계(S500)에서는 상기 찹쌀 혼합물을 숙성함으로써 상기 찹쌀 혼합물의 물성을 부드럽게 할 수 있는데, 예를 들어, 상기 찹쌀 혼합물의 숙성은 상기 찹쌀 혼합물을 3 내지 7℃의 온도에서 10 내지 20시간 동안 보관함으로써 상기 찹쌀 혼합물을 숙성시킬 수 있다.
6. 찹쌀 반죽물 제조 단계(S600)
상기 찹쌀 반죽물 제조 단계(S600)는 상기 숙성된 찹쌀 혼합물에 첨가물을 혼합한 후 반죽하여 찹쌀 반죽물을 제조하는 단계이다.
상기 찹쌀 반죽물 제조 단계(S600)에서는 상기 숙성된 찹쌀 혼합물 100 중량부에 대해 첨가물 10 내지 30 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 반죽하여 찹쌀 반죽물을 제조할 수 있는데, 예를 들어, 상기 첨가물로는 찰옥수수 전분, 타피오카, 밀가루, 설탕, 물엿, 소금, 버터 및 유화안정제를 혼합하여 제조될 수 있다.
즉, 상기 첨가물은 찰옥수수 전분 10 내지 20 중량부, 타피오카 5 내지 10 중량부, 밀가루 3 내지 7 중량부, 설탕 5 내지 10 중량부, 물엿 10 내지 15 중량부, 소금 1 내지 5 중량부, 버터 4 내지 8 중량부 및 유화안정제 0.5 내지 1.5 중량부의 중량 비율로 혼합되어 제조될 수 있다.
한편, 상기 찹쌀 반죽물 제조 단계(S600)에서는 첨가물로 찰옥수수 전분, 타피오카, 밀가루, 설탕, 물엿, 소금, 버터 및 유화안정제를 이용하는 구성을 일 예로 들어 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상은 상기한 첨가물에 한정되는 것은 아니고, 상기한 첨가물 이외에 트레할로스, 산도조절제, 과당, 프로필렌글리콜 등과 같이 찹쌀떡(또는, 떡)을 제조하는데 이용될 수 있는 공지된 다양한 첨가물들이 더 포함될 수 있으며, 이러한 첨가물들의 구성은 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 공지된 구성인바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
7. 찹쌀 반죽물 숙성 단계(S700)
상기 찹쌀 반죽물 숙성 단계(S700)는 상기 찹쌀 반죽물을 보관하여 숙성시키는 단계이다.
상기 찹쌀 반죽물 숙성 단계(S700)에서는 상기 찹쌀 반죽물을 숙성함으로써 상기 찹쌀 반죽물의 물성을 부드럽게 할 수 있는데, 예를 들어, 상기 찹쌀 반죽물의 숙성은 상기 찹쌀 반죽물을 3 내지 7℃의 온도에서 5 내지 10시간 동안 보관함으로써 상기 찹쌀 반죽물을 숙성시킬 수 있다.
한편, 상기 찹쌀 반죽물 숙성 단계(S700)에서는 상기 찹쌀 반죽물에 콜라겐 펩타이드가 더 포함될 수 있는데, 상기 콜라겐 펩타이드는 상기 찹쌀 반죽물 100 중량부에 대해 0.1 내지 2 중량부의 중량 비율로 포함될 수 있다.
상기 콜라겐 펩타이드는 미네랄 킬레이트 콜라겐 펩타이드가 이용될 수 있고, 상기 미네랄 킬레이트 콜라겐 펩타이드는 하기의 제조방법으로 제조될 수 있다.
본 발명에서 사용되는 상기 미네랄 킬레이트 콜라겐 펩타이드의 제조방법은, 1) 콜라겐에 효소를 첨가하여 가수분해 반응시켜 콜라겐 펩타이드를 형성하는 단계; 및 2) 상기 콜라겐 펩타이드에 미네랄을 첨가하여 미네랄 킬레이트 콜라겐 펩타이드를 형성하는 단계를 포함한다.
상기 콜라겐(Collagen)은 경단백질 또는 교원질(膠原質)이라고도 하며 무척추동물이나 척추동물 등의 다세포 동물에 널리 분포하며 양적으로도 가장 많이 발견되는 경단백질로서 사람의 몸에서 장기를 감싸는 막, 관절 연골, 눈의 각막, 뼈와 피부 등에 주로 존재하고, 특히 피부 속 진피층의 구성 성분으로 매우 중요한 역할을 하고 있다. 상기 콜라겐의 주된 기능은 피부의 견고성, 조직의 저항력과 결합력, 세포접착의 지탱 등이 알려져 있다.
상기 콜라겐은 크게 우피, 돈피 등의 동물성 콜라겐, 과실류, 채소류, 종자류, 견과류, 버섯류 등의 식물성 콜라겐, 해조류, 어류, 어류비늘, 어피 등의 해양성 콜라겐으로 분류할 수 있고, 본 발명에 따른 미네랄 킬레이트 콜라겐 펩타이드의 제조에 사용되는 콜라겐은 동물성 콜라겐, 식물성 콜라겐 및 해양성 콜라겐으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상일 수 있다.
상기 미네랄 킬레이트 콜라겐 펩타이드는, 먼저 1) 콜라겐 효소를 첨가하여 가수분해 반응시켜 콜라겐 펩타이드를 형성하는 것(본 발명에서 단계 1)은 '콜라겐 나노화 단계'라고도 한다)을 특징으로 한다.
상기 콜라겐은 흔히 교원질이라고도 불리는 것으로 대부분의 동물, 특히 포유동물에서 많이 발견되는 섬유 단백질로, 피부와 연골 등 체내의 모든 결합 조직의 대부분을 차지한다. 상기 콜라겐은 세 개의 폴리펩티드 사슬이 꼬여 있는 삼중 나선형 구조를 가지로 있으며, 콜라겐의 평균 분자량은 30만 Da(Dalton, 달톤)으로 분자량이 큰 편이다.
이와 같이 분자량이 큰 콜라겐이 체내에 흡수되기 위해서는 위장에서 소화시키는 과정이 선행되어야 하는 바, 본 발명의 미네랄 킬레이트 콜라겐 펩타이드의 제조방법은 빠른 체내 흡수를 위하여 효소를 첨가하여 상기 콜라겐을 가수분해 반응시켜 콜라겐 펩타이드로 분해하는 단계를 포함한다.
상기 미네랄 킬레이트 콜라겐 펩타이드의 평균 분자량은 200 Da 내지 500 Da이고, 그 사이즈는 0.1nm 내지 10nm로 나노화되어 있는바, 그 작은 분자량과 작은 크기로 인해 소화 과정 이전부터 체내 또는 피부에 빠르게 흡수되는 효과를 나타낸다.
여기서, 상기 콜라겐 나노화 단계에 사용되는 효소는 단백질 분해효소로서, 콜라게나아제, 트립신, 파파인, 펩신 및 알칼라제로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 포함하며, 콜라겐을 콜라겐 펩타이드로 분해하는 가수분해 반응은 50 내지 70℃에서 2 내지 24시간 동안 수행될 수 있다.
콜라겐 나노화 단계 이후, 본 발명은 2) 상기 콜라겐 펩타이드에 미네랄을 첨가하여 킬레이트 콜라겐 펩타이드를 형성하는 단계(본 발명에서 단계 2)는 '콜라겐 펩타이드 킬레이트화 단계'라고도 한다)를 포함할 수 있다.
상기 미네랄은 Cu, Zn, Fe, Se, Cr, Mg, Mn 및 Co로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 수산화물 또는 황산화물인 것을 특징으로 하며, 아미노산의 말단기를 NH2+에서 NH3+로 하여 공유 결합을 이루어 주면서, COOH기의 H 이온 대신 미네랄을 첨가하는 형태의 이온물질을 하여 안정화를 기한다.
상기 미네랄은 콜라겐 펩타이드 100 중량부 대비 1 내지 20 중량부가 사용될 수 있고, 상기 범위 내에서 미반응의 미네랄 없이 미네랄 킬레이트 콜라겐 펩타이드를 고순도로 얻을 수 있다.
킬레이트란, 금속이온과 배위결합을 하는 배위기를 1분자 내에 복수로 갖는 배위자가 금속과 배위결합했을 때의 결합, 또는 그 결합에 의하여 생성된 복합체를 의미한다. 본 발명에서는, 아미노산의 알파탄소에 결합된 아미노기의 공유결합에 참여하지 못한 비공유 전자쌍이 미네랄과 완전한 배위결합을 이루어 킬레이트 콜라겐 펩타이드를 형성하게 된다.
본 발명은 이러한 콜라겐 펩타이드와 미네랄의 킬레이트화를 통해 떡 케이크의 보존성 또는 안정성을 향상시킬 수 있으며, 체내에 콜라겐 펩타이드와 함께 미네랄의 흡수율도 개선하는 효과를 나타낼 수 있다.
이후, 상기 미네랄 킬레이트 콜라겐 펩타이드의 제조방법은 정제, 살균 및 건조 단계로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 단계를 더 포함할 수 있는데, 정제 단계를 통해 고순도의 미네랄 킬레이트 콜라겐 펩타이드를 제조할 수 있다. 정제 단계는 단계 1)의 콜라겐 나노화 단계에 의해 적절한 분자량 및 사이즈로 가수분해되지 않은 고분자량 또는 큰 사이즈의 콜라겐 펩타이드와 미반응의 효소 및 미네랄, 그리고 부산물 등을 여과 및 분리하여 이루어질 수 있다.
또한, 물리적, 또는 화학적 처리를 통해 인체에 유해한 미생물을 제거할 수 있다. 내열성의 기구(예를 들어, 유리기구, 도자기, 일부 금속제품 등)에 첨가하여 70 내지 90℃에서 1 내지 5시간 동안 가열하여 유해 미생물, 세균들을 건열 살균할 수 있다.
또한, 최종 제품의 유형에 따라 동결 건조기 또는 분무 건조기를 이용한 건조 단계가 추가로 이루어질 수도 있다.
본 발명은 상술한 방법에 따라 미네랄 킬레이트 콜라겐 펩타이드가 제조되며, 하기의 [화학식 1]로 표시되는 미네랄 킬레이트 콜라겐 펩타이드를 제공한다.
[화학식 1]
Figure pat00001
여기서, R은 아미노산의 종류를 결정짓는 곁사슬을 나타내고, M은 Cu, Zn, Fe, Se, Cr, Mg, Mn 및 Co로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이다.
8. 찹쌀 반죽물 증숙 단계(S800)
상기 찹쌀 반죽물 증숙 단계(S800)는 상기 숙성된 찹쌀 반죽물에 스팀을 공급하여 증기로 가열하여 증숙하는 단계이다.
예를 들어, 상기 찹쌀 반죽물 증숙 단계(S800)에서는 상기 숙성된 찹쌀 반죽물을 압력 스팀기에 투입한 후 스팀을 공급하여 찔 수 있는데, 상기 압력 스팀기에 공급되는 스팀은 2 내지 2.5kgf/cm2의 압력 및 120 내지 130℃ 온도로 20 내지 40분 동안 가열함으로써 상기 숙성된 찹쌀 반죽물을 증기로 가열하여 찔 수 있다.
9. 찹쌀 반죽물 펀칭 단계(S900)
상기 찹쌀 반죽물 펀칭 단계(S900)는 상기 증숙된 찹쌀 반죽물에 압력을 가하여 펀칭하는 단계이다.
상기 찹쌀 반죽물 펀칭 단계(S900)에서는 상기 증숙된 찹쌀 반죽물이 소량인 경우에는 손으로 압력을 가하거나(치대기), 반죽물의 양에 따라 공지된 반죽기 등을 이용하여 펀칭함으로써 수행될 수 있다.
10. 성형 단계(S1000)
상기 성형 단계(S700)는 상기 펀칭된 찹쌀 반죽물을 성형하여 찹쌀떡을 제조하는 단계이다.
상기 성형 단계(S700)에서는 상기 펀칭된 찹쌀 반죽물을 일정한 형상 또는 크기로 성형한 후 각종 첨가물을 혼합하여 찹쌀떡을 제조할 수 있는데, 상기 펀칭된 찹쌀 반죽물을 이용하여 찹쌀떡을 제조하는 구성은 공지의 기술인 바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
이하, 본 발명에서 사용되는 미네랄 킬레이트 콜라겐 펩타이드를 포함하는 찹쌀떡에 대한 바람직한 실시예 및 비교예를 들어 더욱 상세하게 설명한다.
1. 미네랄 킬레이트 콜라겐 펩타이드의 노화방지 및 보존성 향상 실험
실시예 1
생선 껍질과 해파리의 해양성 콜라겐을 정제수로 세척하여 불순물을 제거하고 원료 1kg에 대하여 정제수 4L(리터)를 넣고 쵸파로 50㎛로 분쇄하였다. 이후 오존을 통과시켜 탈취 처리한 원료를 구연산 0.5w% 용액에 넣고 펩신의 단백질분해효소 0.5w%를 첨가하여 55℃로 24시간 동안 가수분해시켜 분자량 300 내지 400 Da, 사이즈 1 내지 5nm의 콜라겐 펩타이드를 얻었다.
미네랄 킬레이트 콜라겐 펩타이드의 제조를 위하여, 콜라겐 펩타이드 100 중량부 대비 황산제이철을 이용하여 철분 함량이 1 내지 20 중량부가 되도록 중량부 첨가하고, 55℃에서 효소가수분해하면서 킬레이트화 반응시켰으며, 이후 분무 건조기를 이용하여 건조시켜 Fe-콜라겐 펩타이드의 킬레이트 복합체 분말을 제조하였다.
비교예 1
상기 실시예 1에서, 황산제이철을 첨가하지 아니한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 콜라겐 펩타이드 분말을 제조하였다.
실험예 1
상기 실시예 1 및 비교예 1의 콜라겐 펩타이드를 이용하여 식품의 노화방지 및 보존성 향상 효과를 실험하였다.
1-1) 식품의 노화방지 실험
상기의 콜라겐 펩타이드를 이용하여 밀가루, 찹쌀밥, 찹쌀가루, 식빵, 한천묵을 대상으로 노화방지 효과를 파악해 보았다.
노화방지 효과는 밀가루, 찹쌀밥, 찹쌀가루, 식빵 또는 한천묵 100 중량부에 대해 상기 콜라겐 펩타이드 1 중량부의 중량 비율로 섞거나 골고루 뿌려 실온에서 24 내지 72시간 경과한 후, 보관 시 딱딱해지거나 굳는 정도와 변색 등을 육안 관찰과 관능검사를 통하여 비교하였으며, 그 결과(S; 대단히 양호, A; 양호, B; 보통, C; 불량)를 하기의 [표 1]에 나타내었다.
구분 적용예
밀가루 찹쌀밥 찹쌀가루 식빵 한천묵
실시예 1 S S S S A
비교예 1 C C C C C
상기 [표 1]을 참조하면, 실시예 1의 Fe-콜라겐 펩타이드의 킬레이트 복합체를 첨가한 식품이 장기 보관 시에도 잘 딱딱해지지 않고, 변색도 덜 되는 것을 알 수 있었다.
1-2) 보존성 향상 효과 실험
상기 콜라겐 펩타이드를 이용하여 밀가루, 찹쌀가루, 식빵 및 밥에 첨가 시 보존성 향상 효과를 파악하기 위하여 밀가루 반죽물, 찹쌀가루 반죽물, 식빵, 백미밥 100 중량부에 대하여 콜라겐 펩타이드를 1 중량부의 중량 비율로 섞거나 골고루 뿌려 실온에서 24 내지 72시간 경과한 후, 썩는 냄새(이취)를 파악하여, 그 결과를 [표 2]에 나타내었다.
한편, 보존성 향상 효과를 정량적으로 판단하기 위하여 실시예 1 및 비교예 1의 총 균수를 비교하였다.
총 균수는 검체 12.5g에 112.5㎖의 펩톤수를 가한 후, 균질화한 것을 검액으로 사용하여 검액 1㎖로 희석하였고, 각 단계별로 1㎖를 멸균된 페트리디시 3매에 무균적으로 분주하고 46 내지 47℃로 유지한 PCA(Plate Count Agar) 15㎖를 무균적으로 가하여 검액과 혼합하였다.
고형화 후 배지를 37℃에서 24시간 동안 배양하고 평판당 50 내지 400개의 집락을 생성한 평판을 선택하여 집락수를 계수시료 g당 cfu를 구하였다.
구분 적용예 비고
밀가루 반죽물 찹쌀가루 반죽물 식빵 백미밥 총 균수 단위는 (Log cfu/g)로 나타냄
실시예 1 4.42±0.04 5.23±0.06 5.64±0.04 5.21±0.05
비교예 1 9.98±0.06 12.25±0.05 9.85±0.05 10.33±0.06
상기 [표 2]를 참조하면, 총 균수 측정 결과로부터 실시예 1의 Fe-콜라겐 펩타이드의 킬레이트 복합체를 첨가한 식품이 월등히 보존성이 향상됨을 알 수 있었다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 도토리 분말을 이용한 찹쌀떡의 제조방법에 대한 바람직한 실시예 및 비교예를 들어 더욱 상세하게 설명하기로 한다.
< 실시예 2 >
먼저, 도토리를 준비한 후 세척하고, 박피, 증숙, 건조, 분말화 등의 공정을 거쳐 도토리 분말을 제조하였다.
다음으로, 찹쌀을 세척한 후 세척된 찹쌀 100 중량부에 대해 미나리 착즙액 20 중량부 및 정제수 80 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 2시간 동안 침지시켜 불렸고, 상기 불려진 찹쌀을 분쇄하여 찹쌀가루를 제조하였다.
그 다음으로, 상기 찹쌀가루 150 중량부 및 도토리 분말 10 중량부의 중량 비율로 혼합하여 찹쌀 혼합물을 제조하였고, 상기 찹쌀 혼합물을 5 내지 6℃의 온도에서 15시간 동안 보관함으로써 상기 찹쌀 혼합물을 숙성시켰다.
이어서, 상기 숙성된 찹쌀 혼합물 100 중량부에 대해 첨가물 20 중량부의 중량 비율로 혼합한 후 반죽하여 찹쌀 반죽물을 제조하였는데, 상기 첨가물은 찰옥수수 전분 15 중량부, 타피오카 8 중량부, 밀가루 5 중량부, 설탕 8 중량부, 물엿 12 중량부, 소금 3 중량부, 버터 6 중량부 및 유화안정제 1 중량부의 중량 비율로 혼합되었다.
다음으로, 상기 찹쌀 반죽물을 5 내지 6℃의 온도에서 8시간 동안 보관함으로써 상기 찹쌀 반죽물을 숙성시켰고, 상기 숙성된 찹쌀 반죽물에 스팀을 공급하여 증숙하였고, 펀칭 및 성형의 단계를 거쳐 찹쌀떡을 제조하였다.
< 비교예 2 >
실시예 2와 동일한 방법으로 찹쌀떡을 제조하였는데, 비교예 2에서는 도토리 분말과 미나리 착즙액을 사용하지 않고 찹쌀떡을 제조하였다.
즉, 비교예 2에서는 미나리 착즙액을 이용하지 않고 찹쌀을 물에 불렸고, 찹쌀가루에 도토리 분말을 포함하지 않고 찹쌀가루만을 이용하여 찹쌀떡을 제조하였다.
<관능평가 시험 결과>
상기와 같이 실시예 2의 제조방법으로 제조된 찹쌀떡과, 비교예 2를 통해 제조된 찹쌀떡의 맛과 향, 식감 등에 대하여 관능평가를 실시하였으며, 그 결과를 아래 [표 4]에 나타내었다. 관능시험은 식품관련 전문가 및 일반 소비자 50명을 대상으로 실시하고, 점수 및 평가기준은 9점 채점법을 이용하였으며, 아래 [표 3]에 나타내었다.
점수 평가 기준
9 매우 좋음
7 좋음
5 보통
3 나쁨
1 매우 나쁨
구분 맛 향 식감 종합적 선호도
실시예 2 8.5 8.3 8.4 8.4
비교예 2 5.5 5.3 5.4 5.4
전술한 [표 4]에서 보는 바와 같이 실시예 2를 통해 제조된 찹쌀떡과, 비교예 2를 통해 제조된 찹쌀떡의 맛, 향, 식감 및 종합적 선호도를 비교한 결과, 실시예 2에 따라 제조된 찹쌀떡이 비교예 2에 따라 제조된 찹쌀떡보다 맛, 향, 식감 및 종합적 선호도에 있어서 모두 뛰어난 것을 알 수 있었다.
<탄력성 시험 결과>
상기 실시예 2를 통해 제조된 찹쌀떡과, 비교예 2를 통해 제조된 찹쌀떡의 탄력성을 보관시간에 따라 측정하였다.
탄력성은 변형된 물질이 힘 제거시 원상태로 되돌아가려는 성질로서, 입안에서는 고무와 같은 탄력이 느껴지는 감각이라 할 수 있다.
측정은 물성분석기(Texture Analyzer, TA-XT2, Stable Micro Systems, UK)를 이용하였으며, 가래떡을 접시에 올려놓은 다음 2㎜ 탐침 플런저(probe plunger)를 사용하여 가래떡의 표면에서 70%의 변형이 일어나도록 2.0㎜/s의 속도로 2회 압착하여, 그 결과를 하기 [표 5]에 나타내었다.
구분 실시예 2 비교예 2
제조 후 0 시간 경과 0.81 0.74
제조 후 2 시간 경과 0.78 0.68
제조 후 5 시간 경과 0.76 0.63
제조 후 9 시간 경과 0.74 0.58
제조 후 15 시간 경과 0.72 0.53
상기 결과에서 알 수 있듯이, 실시예 2에 따라 제조된 찹쌀떡이 비교예 2에 따라 제조된 찹쌀떡보다 탄력성이 높게 나타난 것을 알 수 있다.
<응집성 시험 결과>
상기 실시예 2를 통해 제조된 찹쌀떡과, 비교예 2를 통해 제조된 찹쌀떡의 응집성을 보관시간에 따라 측정하였다.
응집성은 식품 내 성분과 성분이 밀접하게 결합되어 씹었을 때 쉽게 풀어지지 않고 뭉쳐있어 쫀득쫀득한 느낌을 주는 성질이라 할 수 있다.
측정은 상기 탄력성 시험과 같은 방법으로 실시하였으며, 그 결과를 하기 [표 6]에 나타내었다.
구분 실시예 2 비교예 2
제조 후 0 시간 경과 0.58 0.49
제조 후 2 시간 경과 0.55 0.42
제조 후 5 시간 경과 0.51 0.37
제조 후 9 시간 경과 0.48 0.33
제조 후 15 시간 경과 0.45 0.30
상기 결과에서 알 수 있듯이, 초기 응집성은 비교예 2보다 실시예 2가 더 높으며, 시간이 경과함에 따라 비교예 2에 따라 제조된 찹쌀떡의 응집성이 급격히 저하됨을 알 수 있다.
이상, 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

Claims (4)

  1. 도토리를 준비한 후 분쇄하여 도토리 분말을 제조하는 도토리 분말 제조 단계(S100);
    찹쌀을 세척한 후 불리는 찹쌀 불림 단계(S200);
    상기 불려진 찹쌀을 분쇄하여 찹쌀가루를 제조하는 찹쌀가루 제조 단계(S300);
    상기 찹쌀가루에 도토리 분말을 혼합하여 찹쌀 혼합물을 제조하는 찹쌀 혼합물 제조 단계(S400);
    상기 찹쌀 혼합물을 보관하여 숙성시키는 찹쌀 혼합물 숙성 단계(S500);
    상기 숙성된 찹쌀 혼합물에 첨가물을 혼합한 후 반죽하여 찹쌀 반죽물을 제조하는 찹쌀 반죽물 제조 단계(S600);
    상기 찹쌀 반죽물을 보관하여 숙성시키는 찹쌀 반죽물 숙성 단계(S700);
    상기 숙성된 찹쌀 반죽물에 스팀을 공급하여 증기로 가열하여 증숙하는 찹쌀 반죽물 증숙 단계(S800);
    상기 증숙된 찹쌀 반죽물에 압력을 가하여 펀칭하는 찹쌀 반죽물 펀칭 단계(S900); 및
    상기 펀칭된 찹쌀 반죽물을 성형하여 찹쌀떡을 제조하는 성형 단계(S1000)를 포함하는 것을 특징으로 하는 도토리 분말을 이용한 찹쌀떡의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 도토리 분말 제조 단계(S100)에서 상기 도토리 분말은, 도토리를 준비한 후 세척하는 도토리 세척 단계, 상기 세척된 도토리의 껍질을 제거하는 도토리 박피 단계, 상기 껍질이 제거된 도토리를 혼합용액에 침지시키는 도토리 침지 단계, 상기 혼합용액에 침지된 도토리를 꺼낸 후 상기 도토리를 수증기로 증숙하는 도토리 증숙 단계, 상기 증숙된 도토리를 분쇄한 후 건조하는 도토리 분쇄 및 건조 단계, 및 상기 건조된 도토리를 분쇄하여 분말화하는 도토리 분말화 단계를 거쳐 제조된 것을 특징으로 하는 도토리 분말을 이용한 찹쌀떡의 제조방법.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 찹쌀 혼합물 제조 단계(S400)에서는 상기 찹쌀 혼합물은 찹쌀가루 100 내지 200 중량부 및 도토리 분말 5 내지 15 중량부의 중량 비율로 혼합되어 제조된 것을 특징으로 하는 도토리 분말을 이용한 찹쌀떡의 제조방법.
  4. 제 1항 내지 제 3항 중에서 선택된 어느 하나의 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 도토리 분말을 이용한 찹쌀떡.
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