KR20210064910A - 배스를 이용한 반려동물용 식품 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 배스를 이용한 반려동물용 식품 제조 방법에 관한 것으로서, 본 발명의 일면에 따른 배스를 이용한 반려동물용 식품 제조 방법은 배스의 이물질을 제거하고 절단하여 배스포를 제조하는 단계, 식염, 녹말가루, 강황가루를 물에 혼합하여 염지액을 제조하는 단계, 염지액에 배스포를 침지하여 숙성하는 단계 및 배스포를 세척하고 건조하는 단계를 포함한다.

Description

배스를 이용한 반려동물용 식품 제조 방법{MANUFACTURING METHOD OF PET SNACK USING BASS}

본 발명은 배스를 이용한 반려동물용 식품의 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 섭취시 배스 특유의 거부감이 드는 냄새를 제거하여 반려동물용 식품으로 제조함으로써, 폐기 처분되는 배스를 반려동물용 식품으로 활용할 수 있을 뿐만 아니라, 다른 어종으로 제조되는 식품에 비해 영양이 우수한 식품을 제조할 수 있는 배스를 이용한 반려동물용 식품 제조 방법에 관한 것이다.

배스는 미국 남동부를 원산지로 하는 검정우럭과의 민물고기 어종으로 머리와 몸통은 납작하고, 몸이 긴 방추형으로 이루어져 있다. 흐름이 없는 정수역인 호소나 하천 하류의 흐름이 느린 곳에 주로 서식하며, 새우나 작은 물고리를 주로 먹이로 한다.

배스는 타 민물고기 어종에 비해 칼슘, 인, 철을 포함하는 미네랄이 1.5배 내지 4배 가량 더 많이 함유되어 있을 뿐만 아니라, 지방 함량이 100g당 0.8g으로 그 함량이 적고 필수 아미노산인 타우린이 풍부하게 함유되어 있어 1970년경 식용으로 활용하기 위해 우리나라에 유입된 것으로 알려져 있다.

배스 유입 초기에는 배스가 생태계에 가하는 위해를 인지하지 못해, 잡은 후 다시 놓아주거나 낚시꾼들이 낚시자원 확보를 위해 무작위로 방류하는 경우가 많았고, 그로 인해 배스는 우리나라 전역으로 퍼져나가 특유의 포식성으로 국내 토종 어류의 개체수를 급격하게 감소시킴으로써 국내 생태계를 위협하게 되었다.

현재는 배스가 생태계에 가하는 위해를 인지하여 생태계 교란종으로 지정하고 관리하고 있으나 특유의 비린내로 인하여 식용으로서 수요가 거의 없어 포획이 자주 이루어지지 않아 관리가 어려운 문제가 있었고, 또한, 배스는 칼슘, 인, 철을 포함하는 미네랄, 적은 지방 함량, 타우린을 함유하고 있어 영양학적으로 가치가 높음에도 불구하고 식용으로서 활용하기 위한 방법도 많지 않은 문제가 있었다.

대한민국 등록특허공보 제10-1923553호, 2018.11.23.자 등록

본 발명의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 소금, 녹말가루, 강황가루를 이용하여 배스가 갖는 특유의 냄새를 완화시켜 어포 형태의 식품으로 제조함으로서, 배스가 갖는 미네랄, 단백질, 타우린과 같은 영양 성분을 특유의 냄새로 인한 거부감없이 섭취할 수 있는 배스를 이용한 반려동물용 식품 제조 방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.

전술한 목적을 달성하기 위한, 본 발명의 일면에 따른 배스를 이용한 반려동물용 식품 제조 방법은 배스의 이물질을 제거하고 절단하여 배스포를 제조하는 단계, 식염, 녹말가루, 강황가루를 물에 혼합하여 염지액을 제조하는 단계, 염지액에 배스포를 침지하여 숙성하는 단계 및 배스포를 세척하고 건조하는 단계를 포함한다.

상기한 구성에 의한 본 발명의 실시예에 따른 배스를 이용한 반려동물용 식품 제조 방법은 소금, 녹말가루, 강황가루를 이용하여 제조한 염지액으로 배스를 숙성하여 반려동물용 식품으로 제조함으로서 배스가 갖는 미네랄, 단백질, 타우린과 같은 영양 성분을 특유의 냄새로 인한 거부감없이 강아지나 고양이같은 반려동물에게 제공할 수 있는 배스를 이용한 반려동물용 식품을 제조할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 배스를 이용한 반려동물용 식품의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 한편, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며, 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다.

이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 배스를 이용한 반려동물용 식품의 제조방법을 설명하도록 한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 배스를 이용한 반려동물용 식품의 제조방법을 설명하기 위한 순서도이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 배스를 이용한 반려동물용 식품의 제조방법은 배스포 제조 단계(S100), 염지액 제조 단계(S200), 숙성 단계(S300), 건조 단계(S400)를 포함할 수 있다.

먼저, 배스를 세척하여 이물질을 제거하고 절단하여 포 형태의 배스포를 제조한다(S100).

배스포 제조 단계(S100)는 이물질 제거 단계(S110)와 절단 단계(S120)를 포함할 수 있다.

이물질 제거 단계(S110)는 배스의 이물질을 제거하고 세척하는 단계일 수 있다.

이물질 제거 단계(S110)는 배스의 내장, 피, 머리, 지느러미, 껍질, 뼈를 제거하고, 배스를 세척하여 이물질을 제거하는 것을 통해 배스육을 얻는 단계일 수 있다.

배스를 세척하지 않으면, 배스에 있을 수 있는 흙, 녹조, 먼지, 기생충, 미생물을 포함하는 이물질로 인해 제조된 식품을 반려동물이 섭취 시 이물질로 인한 어려움이 있을 수 있고, 질병에 노출될 수 있다.

이물질 제거 단계(S100)는 배스의 머리와 지느러미를 절단한 후 껍질을 제거하고, 배를 갈라 내장을 제거하며, 피를 제거한 후 세척하여 배스육을 얻는 단계일 수 있다.

배스의 내장, 피, 머리, 지느러미, 껍질, 뼈는 섭취하는데 번거로움이 있을 뿐만 아니라, 부패가 쉽고, 배스 특유의 비린내가 강하여 제거하지 않을 시 제조되는 식품의 저장 가능한 기간이 짧아질 수 있고, 특유의 비린내로 인해 제조되는 식품의 맛이 떨어질 수 있다.

절단 단계(S120)는 이물질 제거 단계(S110)에서 얻은 배스육을 포 형태로 절단하고, 칼집을 형성하여 배스포로 제조하는 단계일 수 있다.

절단 단계(S120)는 이물질 제거 단계(S110)에서 얻은 배스육을 기설정된 두께로 저민 후 기설정된 방향으로 0.2 내지 0.4 cm의 깊이와 기설정된 길이를 갖는 칼집을 형성하여 배스포로 제조하는 단계일 수 있다.

절단 단계(S120)는 이물질 제거 단계(S110)에서 얻은 배스육을 기설정된 두께로 저민 후 사선 방향으로 0.2 내지 0.4 cm의 깊이와 기설정된 길이를 갖는 칼집을 일정 간격으로 형성하여 배스포로 제조하는 단계일 수 있다.

배스에 칼집을 형성하면 후술할 숙성 단계(S300)에서 염지액과 맞닿는 표면적이 넓어져 염지액이 배스포로의 침투가 쉽게되어 배스의 비린내 제거와 제조되는 식품의 맛을 향상시키는데 도움을 줄 수 있고, 제조되는 식품의 식감이 향상될 수 있다.

다음으로, 식염, 녹말가루, 강황가루를 물에 혼합하여 염지액을 제조한다(S200).

염지액 제조 단계(S200)는 염지제 제조 단계(S210), 혼합 단계(S220)를 포함할 수 있다.

염지제 제조 단계(S210)는 식염 67 내지 73 중량부, 녹말 가루 23 내지 27 중량부, 강황가루 4 내지 6 중량부를 혼합하여 염지제를 제조하는 것일 수 있다.

식염은 제조되는 식품에 짠 맛을 더하여 제조되는 식품의 맛을 향상시키는 것일 수 있다.

식염을 67 중량부 미만으로 첨가하면 첨가되는 식염의 양이 충분하지 않아 제조되는 식품이 싱거워 맛이 떨어질 수 있고, 73 중량부를 초과하여 첨가하면 식염의 짠 맛이 과해져 제조되는 식품의 맛이 떨어질 수 있고, 나트륨 과다 섭취로 이어질 수 있다.

녹말 가루는 배스가 갖는 특유의 냄새를 제거하는데 도움을 주는 것일 수 있다.

녹말 가루의 첨가량이 23 중량부 미만이면 첨가되는 녹말 가루의 양이 충분하지 않아 배스가 갖는 특유의 냄새 제거에 도움을 주지 못할 수 있고, 27 중량부를 초과하면 혼합 단계(S220)에서 제조되는 염지액의 점도가 높아져 후술될 숙성 단계(S300)에서 염지액이 배스포로의 침투가 효과적으로 이루어지지 않아 배스포의 풍미가 떨어질 수 있을 뿐만 아니라, 배스가 갖는 특유의 냄새가 효과적으로 제거되지 못할 수 있다.

강황 가루는 커큐민(curcumin)이 함유되어 있어 항산화, 항염증, 혈액 속 콜레스트롤 제거에 효과가 있을 뿐만 아니라, 특유의 맛과 향을 가져 반려동물용 식품 제조 시 첨가되어 제조되는 식품의 풍미를 향상시키는데 도움을 주는 것일 수 있다.

강황 가루의 첨가량이 4 중량부 미만이면 첨가되는 강황 가루의 양이 적어 배스가 갖는 특유의 냄새가 효과적으로 완화되지 않아 제조되는 식품의 풍미가 떨어질 수 있고, 6 중량부를 초과하면 강황 가루의 맛과 향이 너무 과해져 제조되는 식품의 풍미가 떨어질 수 있다.

혼합 단계(S220)는 물 100 중량부에 대해 염지제 제조 단게(S210)에서 제조된 염지제를 5 내지 7 중량부를 혼합하여 염지액을 제조하는 것일 수 있다.

염지제 첨가량이 5 중량부 미만이면 첨가되는 염지제의 양이 적어 배스가 갖는 특유의 냄새 제거가 효과적으로 이루어지지 않을 수 있으며, 제조되는 식품의 풍미가 떨어질 수 있고, 7 중량부를 초과하면 염지액의 강황으로 인한 풍미가 과해져 제조되는 식품의 풍미가 떨어질 수 있고, 염지액의 식염으로 인한 나트륨 과다섭취로 이어질 수 있다.

숙성 단계(S300)는 배스포 제조 단계(S100)에서 제조된 배스포를 염지액에 침지하여 숙성하는 것일 수 있다.

숙성 단계(S300)는 배스포 제조 단계(S100)에서 제조된 배스포를 염지액에 침지하여 2시간 30분 내지 3시간 30분동안 숙성하는 단계일 수 있다.

숙성 시간이 2시간 30분 미만이면 숙성 시간이 부족해 염지액이 충분히 스며들지 않아 배스포의 비린내 제거 및 풍미가 충분히 향상되지 않을 수 있고 3시간 30분을 초과하면 이미 충분히 숙성되어 더이상의 숙성 효과가 떨어질 수 있다.

마지막으로, 건조 단계(S400)는 숙성 단계(S300)에서 숙성된 배스포를 세척한 후 건조하여 식품을 완성하는 단계일 수 있다.

건조 단계(S400)는 제1 건조 단계(S410)와 제2 건조 단계(S420)를 포함할 수 있다.

제1 건조 단계(S410)는 숙성 단계(S300)에서 숙성된 배스포를 세척한 후 자연 건조하는 단계일 수 있다.

여기서, 자연 건조란 인공적으로 발생시킨 열 또는 바람이 아닌, 대기 중에 그대로 방치하여 태양광이나 자연 바람을 이용하여 건조하는 것일 수 있다.

제1 건조 단계(S410)는 숙성 단계(S300)에서 숙성된 배스포를 세척한 후 2시간 내지 6시간동안 자연 건조하는 단계일 수 있다.

건조 시간이 2시간 미만이면 배스포의 건조 시간이 부족하여 물기가 충분히 제거되지 않을 수 있고, 6시간을 초과하면 물기가 충분히 제거되어 더 이상의 건조 효과가 떨어질 수 있다.

제1 건조 단계(S410)는 배스포를 자연 건조함으로써, 배스포에 함유된 수분이 급격히 빠져나가 제조되는 식품의 풍미와 식감이 떨어지는 것을 방지하는 단계일 수 있다.

제2 건조 단계(S420)는 제1 건조 단계(S410)에서 건조된 배스포를 40 내지 55℃의 온도 범위에서 3 내지 12시간동안 건조하는 것일 수 있다.

건조 온도가 40℃ 미만이면 건조 온도가 낮아 건조 시간이 오래 걸릴 수 있을 뿐만 아니라 수분이 제대로 제거되지 않을 수 있고, 55℃를 초과하면 건조 온도가 너무 높아 제조되는 식품의 영양 성분이 파괴될 수 있고 수분이 급격히 제거되어 제조되는 식품의 풍미와 식감이 떨어질 수 있다.

건조 시간이 3시간 미만이면 건조 시간이 짧아 배스포의 수분이 제대로 제거되지 않을 수 있고, 12시간을 초과하면 충분히 건조되어 더 이상의 건조가 의미가 없고, 건조 시간이 길어져 생산성이 떨어질 수 있다.

본 발명의 실시예에 따른 배스를 이용한 반려동물용 식품 제조 방법은 가공 단계(S500)를 더 포함할 수 있다.

가공 단계(S500)는 건조 단계(S400)에서 제조된 식품을 섭취하기 용이하도록 기설정된 조건에 따라 가공하는 단계일 수 있다.

가공 단계(S500)는 건조 단계(S400)에서 제조된 식품을 기설정된 크기로 절단하는 단계일 수 있다.

가공 단계(S500)는 건조 단계(S400)에서 제조된 식품을 가로와 세로의 길이가 2 내지 3cm의 길이를 갖도록 절단하는 단계일 수 있다.

가공 단계(S500)는 건조 단계(S400)에서 제조된 식품을 분쇄하여 분말 형태로 가공하는 단계일 수 있다.

가공 단계(S500)를 통해 제조된 식품을 분말 형태로 가공하면 반려동물용 사료에 간편하게 첨가할 수 있고, 반려동물이 사료를 섭취할 시 배스가 갖는 영양 성분을 함께 섭취하도록 할 수 있도록 하는 보충제로서 활용할 수 있다.

<실시예 1>

먼저, 배스를 세척하여 이물질을 제거하고, 배스의 내장, 피, 머리, 지느러미, 껍질 뼈를 제거하고 세척하여 배스육을 얻었다. 배스육을 기설정된 두께의 포 형태로 절단한 후 0.3cm의 깊이와 기설정된 길이를 갖는 칼집을 형성하였다. 다음으로, 식염 70g, 녹말 가루 25g, 강황 가루 5g을 혼합하여 염지제를 제조하고, 물 100 중량부에 대해 염지제를 5 중량부 첨가하여 염지액을 제조하였다. 제조된 염지액에 배스포를 침지하고 3시간동안 숙성하였다. 숙성된 배스포를 염지액으로부터 꺼내어 세척한 후 4시간 동안 자연 건조한 후, 50℃에서 7시간 30분동안 건조하여 배스를 이용한 반려동물용 식품을 완성하였다.

<실시예 2>

상기 실시예 1과 동일한 방법으로 반려동물용 식품을 제조하였다. 단, 물 100 중량부에 대해 염지제를 7 중량부 첨가하여 제조된 염지액에 배스포를 침지하여 숙성하였다.

<비교예 1>

상기 실시예 1과 동일한 방법으로 반려동물용 식품을 제조하였다. 단, 물 100 중량부에 대해 염지제를 3 중량부 첨가하여 제조된 염지액에 배스포를 침지하여 숙성하였다.

<비교예 2>

상기 실시예 1과 동일한 방법으로 반려동물용 식품을 제조하였다. 단, 물 100 중량부에 대해 염지제를 9 중량부 첨가하여 제조된 염지액에 배스포를 침지하여 숙성하였다.

<시험예>

시험예는 남녀 각각 15명씩 총 30명(20대, 30대, 40대, 50대, 60대)를 대상으로 실시예 1 내지 2와 비교예 1내지 2에 대한 관능평가를 실시한 것이다.

관능평가 방법은 맛, 향, 선호도, 종합 기호도를 5점 척도법(5점: 아주 좋다, 4점: 좋다, 3점: 보통이다, 2점: 나쁘다, 1점: 대단히 나쁘다)으로 평가받은 것이다. 표 1에 평가받은 값의 평균값을 구하여 기록하였다.

조건	만족도			종합 기호도
	맛	향	선호도
실시예 1	4.7	4.5	4.6	4.6
실시예 2	4.7	4.7	4.8	4.7
비교예 1	3.6	3.8	3.7	3.7
비교예 2	3.8	4.2	4.0	4.0
5점: 아주 좋다, 4점: 좋다, 3점: 보통이다, 2점: 나쁘다, 1점: 대단히 나쁘다.

표 1에 나타난 결과를 참조하면, 실시예 1 내지 2에 따른 반려동물용 식품은 비교예 1 내지 2와 비교하여 맛, 향, 선호도, 종합 기호도가 모두 우수한 것을 확인할 수 있었다.

비교예 1은 배스포를 염지제를 적게 첨가한 염지액으로 숙성하여 반려동물용 식품을 제조한 것으로, 염지액의 염지제 함량이 부족하여 배스가 갖는 특유의 냄새가 효과적으로 제거되지 못해 맛과 향이 떨어진 것으로 판단된다.

비교예 2는 배스포를 염지제를 과도하게 첨가한 염지액으로 숙성하여 반려동물용 식품을 제조한 것으로, 비교예 1에 비해서 맛, 향, 선호도, 종합 기호도가 우수하고 실시예 1 내지 2에 비해서는 맛, 향 선호도, 종합 기호도가 떨어지는 것을 확인할 수 있다.

이는, 염지액의 염지제 함량이 배스가 갖는 특유의 냄새를 제거하기에는 충분하여 비교예 1에 비해서는 높은 맛, 향, 선호도, 종합 기호도를 보이나 염지액의 염지제 함량이 과도하여 염지액을 구성하는 강황의 맛 및 향으로 인해 반려동물용 식품의 맛, 향, 선호도, 종합기호도가 실시예 1 내지 2에 비해서는 떨어지는 것으로 파악된다.

발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

S100: 배스포 제조 단계, S110: 이물질 제거 단계, S120: 절단 단계,
S200: 염지액 제조 단계, S210: 염지제 제조 단계, S220: 혼합 단계,
S300: 숙성 단계, S400: 건조 단계,
S410: 제1 건조 단계, S420: 제2 건조 단계,
S500: 가공 단계.

Claims (4)

1. 배스의 이물질을 제거하고 절단하여 배스포를 제조하는 단계;
   식염, 녹말가루, 강황가루를 물에 혼합하여 염지액을 제조하는 단계;
   상기 염지액에 상기 배스포를 침지하여 숙성하는 단계; 및
   상기 배스포를 세척하고 건조하는 단계;를 포함하는 배스를 이용한 반려동물용 식품 제조 방법.
2. 제 1항에 있어서, 상기 배스포를 제조하는 단계는,
   상기 배스의 내장, 피, 머리, 지느러미, 껍질, 뼈를 제거하고 세척하여 이물질을 제거하는 것을 통해 배스육을 얻는 단계;
   상기 배스육을 기설정된 두께로 절단하는 단계; 및
   상기 배스육에 0.2 내지 0.4cm의 깊이를 갖는 기설정된 길이의 칼집을 형성하여 배스포를 제조하는 단계;를 포함하는 것
   인 배스를 이용한 반려동물용 식품 제조 방법.
3. 제 1항에 있어서, 상기 염지액을 제조하는 단계는,
   상기 식염 67 내지 73 중량부, 상기 녹말 가루 23 내지 27 중량부, 상기 강황가루 4 내지 6 중량부를 혼합하여 염지제를 제조하는 단계; 및
   상기 물 100 중량부에 대해 상기 염지제를 5 내지 7 중량부를 혼합하는 단계;를 포함하는 것
   인 배스를 이용한 반려동물용 식품 제조 방법.
4. 제 1항에 있어서, 상기 건조하는 단계는,
   상기 배스포를 세척하고 2시간 내지 6시간분동안 자연 건조하는 제1 건조 단계; 및
   상기 배스포를 40 내지 55℃의 온도 범위에서 3 내지 12시간동안 건조하는 제2 건조 단계;를 포함하는 것
   인 배스를 이용한 반려동물용 식품 제조 방법.
   

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