CN105053689B - 一种以海洋微藻为主要原料的暗纹东方鲀膨化饲料 - Google Patents
一种以海洋微藻为主要原料的暗纹东方鲀膨化饲料 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种以海洋微藻为主要原料的暗纹东方鲀膨化饲料及其制作方法，属饲料领域。本发明预先对暗纹东方鲀的营养需求进行了分析，饲料中的微拟球藻粉、小球藻粉、螺旋藻粉含有丰富的EPA和DHA，有利于暗纹东方鲀健康、快速生长，配比科学，营养均衡，能够满足暗纹东方鲀营养需求，促进摄食生长；香味浓，诱食效果好，颗粒大小符合暗纹东方鲀的采食要求，保质期长，还能提高鱼免疫力；饲料熟化程度高，耐水性好，饲料浪费少，饲料系数低，对水质污染小，使用方便，便于规模化、工厂化和机械化养鱼。
Description
技术领域 本发明属于饲料领域，尤其涉及一种以海洋微藻为主要原料的暗纹东方鲀膨化饲料及其制作方法。
背景技术
暗纹东方鲀Takifugu obscurus，俗称河鲀、河豚。隶属辐鳍鱼纲，鲀形目，鲀科，东方鲀属。主要分布在我国近海(东、黄、渤海)和长江中下游，是海淡水洄游鱼类，春季亲鱼由海逆河产卵，幼鱼在长江、湖泊中肥育，翌年春入海。暗纹东方鲀肉质鲜嫩腴美，蛋白质、脂肪含量丰富，深受广大消费者喜爱，自古就有“拼死吃河豚”、“不吃河豚不知鱼味，吃河豚百味皆无”的说法。清明前后，市场售价每公斤高达1000-1200元。从河豚卵巢、肾脏、血液等部位提取的河鲀毒素是一种高级镇痛和局部选择性特高的高级麻醉药物，也是一种戒毒良药，在医疗上具有重要用途，国际市场售价高达5.5万美元/克。暗纹东方鲀分布于东海、黄海及朝鲜、日本沿海。体近圆形，后部逐渐转细，尾柄略为侧扁。头长适中，吻较短，前端圆钝。口端位，横裂；下唇较长，包在上唇外端，上下颌各有2个喙状牙板。眼小，侧上位。鼻孔2个，位于眼前上侧。鳃孔中大，位于胸鳍基部前方。背部自鼻孔后方至背鳍前方，腹部自鼻孔下方至肛门前方以及鳃孔前后的皮肤上都被有刺状的小鳞。吻部、体侧和尾柄等处皮肤裸露、光滑，无刺状小鳞。背鳍小，略呈圆形，胸鳍短而宽。背部有数条浅色条纹。在胸鳍后上方体侧有1个镶有模糊白边的黑色圆形大斑。洄游性鱼类，栖息于水域中下层，主要分布于东海、黄海及通海江河下游。每年3月份始，成群溯河至长江中产卵繁殖，幼鱼生活在江河或通江的湖泊中肥育，至第二年春季返海。暗纹东方鲀性凶残而胆小，当生存环境恶劣时，常相互残杀，相残习性尤以苗种阶段为甚。食道构造特殊，向前腹侧及后腹侧扩大成囊，没有肋骨，这一构造使其遇到敌害时，吸入空气和水，使胸腹部膨大如球，表皮小刺竖立，浮在水面装死，以此自卫，待感安全后，迅速排放胸腹中的空气与水后快速游走。此外，它还有咬齿习性，被捕后会发出“咕咕”叫声。幼鱼在江河或通江湖泊中育肥，然后入海，在海中生长发育至性成熟后再进入淡水产卵。在自然条件下，暗纹东方鲀以摄食水生无脊椎动物为主，兼食自游生物及植物叶片和丝状藻等，是偏肉食性的杂食性鱼类。食性广，幼鱼食性稍不同于成鱼，主要以轮虫、枝角类、桡足类、寡毛类、端足类及多毛类等浮游动物和小鱼苗为食。成鱼的动物性食物包括鱼、虾、螺、蚌、昆虫幼虫、枝角类、桡足类等；植物性食物包括高等植物的叶片，丝状藻类等。吃食特点是将食物一边向嘴里衔一边退缩，同时品味嘴里的食物，味道好则吞食，味道差吐出退逃。在人工饲养条件下，经合理驯食，可以很好地摄食人工配合饲料。
关于暗纹东方鲀的饲料，过去潘淦发明了一种河豚鱼浮性膨化饲料(申请号CN201310008457)，该河豚鱼浮性膨化饲料的组分包括：鱼粉、豆粕、面粉、墨鱼粉、虾糠粉、蚕豆粉、啤酒酵母、氯化胆碱、甜菜碱和鱼油。目前，国内尚未见有河豚鱼浮性膨化配合饲料的相关研究报道和商品销售。该发明适用于50g以上的河豚鱼食用，可降低对环境的污染，还可增加河豚鱼肉质的风味和弹性。缺点是生产工艺复杂，流程长，设备多，相对产量低。另外，陈庆堂等发明了河豚粉状配合饲料(申请号CN201110265121)，适合于喂养河豚，由各组分按粉状饲料的加工方法而制成的一种混合物，组分及含量包括：鱼粉45-50％；预糊化淀粉21-23％；膨化大豆5-8％；发酵豆粕10-14％；鱼油1-2％；啤酒酵母3-5％；豆油1-2％；矿物质1-3％；氯化胆碱0.2-0.5％；磷酸二氢钙1-2％；所有百分数为重量百分数。该发明的优点为：采用本发明的河豚粉状配合饲料相对于其他配合饲料，成本低，诱食性好，饲料粘弹性好，水中稳定性好，河豚生长快，经济效益好，养殖效果佳。但设备投资大，电耗高，维生素损失多。
为了克服目前技术的不足，本发明提供了一种以海洋微藻为主要原料的暗纹东方鲀膨化饲料及其制作方法，优点在于：1)预先对暗纹东方鲀的营养需求进行了分析，饲料中的微拟球藻粉，小球藻粉，螺旋藻粉含有丰富的EPA和DHA，是海水鱼类的必需脂肪酸，有利于暗纹东方鲀健康、快速生长；2)配比科学，营养均衡，能够满足暗纹东方鲀营养需求，促进摄食生长；3)香味浓，诱食效果好，颗粒大小符合暗纹东方鲀的采食要求，含水量小，保质期长，还能提高鱼免疫力，饲料熟化程度高，耐水性好，饲料浪费少，饲料系数低；4)对水质污染小，使用方便，便于规模化、工厂化和机械化养殖；5)饲料在水中不易散失，能长时间浮在水面上，便于观察暗纹东方鲀的摄食情况；6)最后经紫外线消毒灭菌，有利于鱼体健康和饲料长期存放。
发明内容
为了克服目前技术的不足，本发明提供了一种以海洋微藻为主要原料的暗纹东方鲀膨化饲料及其制作方法，具体技术方案如下：
饲料配方如下(重量份数比，且为干重)：微拟球藻粉12-15份，小球藻粉16-19份，螺旋藻粉20-25份，盐藻粉5-8份，猪血粉7-9份，沙蚕3-6份，蚕蛹8-12份，黄粉虫3-6份，鱼粉6-10份，卤虫8-10份，玉米面筋6-9份，小麦粉8-14份，花生仁饼3-5份，地瓜粉6-9份，蚯蚓4-8份，蝇蛆粉5-9份，预混料3-6份，大豆卵磷脂5-9份，食盐0.5-0.8份，α-淀粉6-8份，氯化胆碱0.8-1.2份，Vc磷酸酯0.5-0.8份，羧甲基纤维素钠0.2-0.4份，麦饭石粉0.05-0.09份，大蒜0.4-0.8份。
本发明所述膨化饲料加工工艺流程如下：
原料筛选→配料→混合→粉碎→蒸汽调质→挤压膨化→冷却干燥→成品计量打包→紫外线消毒→检验→成品出厂。
步骤1原料筛选 按照饲料配方所列选购原料，避免使用过期、受潮、发霉、生虫、氧化变质或受到石油、农药、有害金属等污染的原料，要清理绳索、布片、塑料薄膜、砂石、铁钉、铁块、泥块、麻袋片、纸屑等杂物，花生仁饼和大蒜应预先晾干、晒干或用75℃烘箱烘干24h，以利粉碎。
步骤2配料 在配料仓中按饲料配方所述比例进行原料配比，这一过程主要使用电子配料秤来完成。
步骤3混合 根据配方要求准确地称取各种原料，再转入混合搅拌机中进行搅拌混合，使用单螺旋立式混合机，其配套动力为2.5-3kW，每批混合量为300-1000kg，每批混合时间为18-20min，均匀度(CV)为7％。混合过程中要求各种原料要均匀混合，如果搅拌混合不均匀，产品所含营养成分也不均匀，这样起不到配合饲料作用，特别是如果微量成分混合不均匀，则起不到添加效果，还有可能造成中毒事故。
步骤4粉碎 因暗纹东方鲀消化道较短，消化腺不发达，消化能力较差，较细的粒度有利于消化吸收，提高饲料利用率，故要求极细的饲料原料粒度。使用锤片式粉碎机，要求粉碎至原料颗粒95％过80目筛，粉碎机用筛孔φ0.8mm筛片。其中微拟球藻粉，小球藻粉，螺旋藻粉，盐藻粉本身即为极细的颗粒，无需粉碎。
步骤5蒸汽调质 调质目的是使物料软化，更具有可塑性，利于挤压成型，提高制粒机制粒能力，通过水热作用，使饲料中淀粉能够充分糊化，蛋白质变性，促使淀粉转化成可溶性碳水化合物，提高饲料消化利用率，还可提高饲料在水中的稳定性，调质过程的高温作用还可杀死饲料中的大肠杆菌和沙门氏菌，更有利于饲料储存和鱼类健康。调质温度控制在在92-95℃，水分占饲料原料总重量的的25-27％，调质水分采用磁化水。
步骤6挤压膨化 膨化是本工艺的关键，当物料在32-35个大气压的作用下，其温度升至125-135℃，骤然从模孔挤出进入大气时，压力突然减小，导致猛烈的膨胀与闪蒸，使膨化物料的水份含量减少，达到膨化生产的目的，膨化饲料采用物料含水量在25-27％(重量比)，膨化时间控制在6-8分钟，采用单螺杆挤压机生产膨化料，挤压条件为：调质后物料水分25-27％，螺杆转速180r/min，揉和区和熟化区机筒温度分别为130℃和44℃，饲料粒径为2.5-2.8mm。
步骤7冷却干燥 物料经过膨化机挤压成型后，形成湿软的颗粒(含水量25-27％，重量比)，这时要采用气力输送，而不宜采用提升机提升。因为采用提升机提升很容易造成颗粒的破碎，提高粉化率，采用气力输送的方式，不仅可以使颗粒的表面快速形成一层胶质包裹，减少颗粒的破碎，而且还可以圆整颗粒的造型。经气力输送过来的物料由于其水分含量较高，因此必须进入干燥机进行干燥，使饲料水分降至4.2-4.5％；采用双层链板箱式烘干机烘干。
步骤8成品计量打包 采用打包机，计量时要准确，误差应低于0.2％。
步骤9紫外线消毒 将打包后的饲料包置于紫外灯下照射，紫外线灯辐射强度为280μW/cm3(紫外线波长253.7nm，距离1.8米内)，照射时间30分钟。
步骤10检验 主要检查以下4个指标：
1)沉降速度 饲料颗粒在水中下沉的平均速度。用1000毫升的量筒和秒表计数20个饲料颗粒从水面降落到桶底部的时间，计算平均速度。量筒中的水为蒸馏水，水温为25±2℃，沉降速度超过5.2mm/s为不合格饲料；
2)糊化度 用酶法水解，测定葡萄糖含量来计算(本领域常规测定方法)；
3)耐水时间 饲料颗粒在水中有半数颗粒开始溃散的时间，低于32分钟者为不合格饲料；
4)水浸干物质损失率 饲料颗粒浸泡在水中60分钟，测定干物质的损失率。先取饲料颗粒100粒，在65℃烘箱内烘干，称其重量W1；后置于20目筛绢内，浸入25℃恒温水浴锅内，水面能浸没饲料颗粒，静置60分钟，后提出筛网，斜放沥干，再进65℃烘箱烘干12h，称其重量W2，计算干物质损失率r＝(W1-W2)÷W1×100％；损失率超过9.2％为不合格饲料。
步骤11成品出厂 经质量检查员检查，各项指标达标后，签字确认，方可出厂。
对本发明膨化饲料的主要成分、维生素和微量元素含量进行了分析，结果见表1和表2。
表1 本发明膨化饲料成分分析结果(占总重量的百分比％)
表2 本发明膨化饲料维生素和微量元素含量分析结果(mg/100g饲料)
用本发明饲料对暗纹东方鲀成鱼进行了长达6个月的投喂试验，结果显示，鱼生长快速，健康活泼，饲料能长时间浮在水面上，浪费少，水质清新，饲料系数低，为2.32，即投喂2.32斤饲料，长1斤鱼肉。
有益结果 为了克服目前技术的不足，本发明提供了一种以海洋微藻为主要原料的暗纹东方鲀膨化饲料及其制作方法，优点在于：1)预先对暗纹东方鲀的营养需求进行了分析，饲料中的微拟球藻粉，小球藻粉，螺旋藻粉含有丰富的EPA和DHA，是海水鱼类的必需脂肪酸，有利于暗纹东方鲀健康、快速生长；2)配比科学，营养均衡，能够满足暗纹东方鲀营养需求，促进摄食生长；3)香味浓，诱食效果好，颗粒大小符合暗纹东方鲀的采食要求，含水量小，保质期长，还能提高鱼免疫力，饲料熟化程度高，耐水性好，饲料浪费少，饲料系数低；4)对水质污染小，使用方便，便于规模化、工厂化和机械化养殖；5)饲料在水中不易散失，能长时间浮在水面上，便于观察暗纹东方鲀的摄食情况；6)最后经紫外线消毒灭菌，有利于鱼体健康和饲料长期存放。
附图说明
图1暗纹东方鲀膨化饲料制作工艺流程。
具体实施方式 下面本发明将结合实施例作进一步描述。
实施例1
饲料配方如下(重量份数比，且为干重)：微拟球藻粉12-15份，小球藻粉16-19份，螺旋藻粉20-25份，盐藻粉5-8份，猪血粉7-9份，沙蚕3-6份，蚕蛹8-12份，黄粉虫3-6份，鱼粉6-10份，卤虫8-10份，玉米面筋6-9份，小麦粉8-14份，花生仁饼3-5份，地瓜粉6-9份，蚯蚓4-8份，蝇蛆粉5-9份，预混料3-6份，大豆卵磷脂5-9份，食盐0.5-0.8份，α-淀粉6-8份，氯化胆碱0.8-1.2份，Vc磷酸酯0.5-0.8份，羧甲基纤维素钠0.2-0.4份，麦饭石粉0.05-0.09份，大蒜0.4-0.8份。
本发明所述膨化饲料加工工艺流程如下：
原料筛选→配料→混合→粉碎→蒸汽调质→挤压膨化→冷却干燥→成品计量打包→检验→成品出厂。
步骤1原料筛选 按照饲料配方所列选购原料，避免使用过期、受潮、发霉、生虫、氧化变质或受到石油、农药、有害金属等污染的原料，要清理绳索、布片、塑料薄膜、砂石、铁钉、铁块、泥块、麻袋片、纸屑等杂物，花生仁饼和大蒜应预先晾干、晒干或用75℃烘箱烘干24h，以利粉碎。
步骤2配料 在配料仓中按饲料配方所述比例进行原料配比，这一过程主要使用电子配料秤来完成。
步骤3混合 根据配方要求准确地称取各种原料，再转入混合搅拌机中进行搅拌混合，使用单螺旋立式混合机，其配套动力为2.5-3kW，每批混合量为300-1000kg，每批混合时间为18-20min，均匀度(CV)为7％。混合过程中要求各种原料要均匀混合，如果搅拌混合不均匀，产品所含营养成分也不均匀，这样起不到配合饲料作用，特别是如果微量成分混合不均匀，则起不到添加效果，还有可能造成中毒事故。
步骤4粉碎 因暗纹东方鲀消化道较短，消化腺不发达，消化能力较差，较细的粒度有利于消化吸收，提高饲料利用率，故要求极细的饲料原料粒度。使用锤片式粉碎机，要求粉碎至原料颗粒95％过80目筛，粉碎机用筛孔φ0.8mm筛片。其中微拟球藻粉，小球藻粉，螺旋藻粉，盐藻粉本身即为极细的颗粒，无需粉碎。
步骤5蒸汽调质 调质目的是使物料软化，更具有可塑性，利于挤压成型，提高制粒机制粒能力，通过水热作用，使饲料中淀粉能够充分糊化，蛋白质变性，促使淀粉转化成可溶性碳水化合物，提高饲料消化利用率，还可提高饲料在水中的稳定性，调质过程的高温作用还可杀死饲料中的大肠杆菌和沙门氏菌，更有利于饲料储存和鱼类健康。调质温度控制在在92-95℃，水分占饲料原料总重量的的25-27％，调质水分采用磁化水。
步骤6挤压膨化 膨化是本工艺的关键，当物料在32-35个大气压的作用下，其温度升至125-135℃，骤然从模孔挤出进入大气时，压力突然减小，导致猛烈的膨胀与闪蒸，使膨化物料的水份含量减少，达到膨化生产的目的，膨化饲料采用物料含水量在25-27％(重量比)，膨化时间控制在6-8分钟，采用单螺杆挤压机生产膨化料，挤压条件为：调质后物料水分25-27％，螺杆转速180r/min，揉和区和熟化区机筒温度分别为130℃和44℃，饲料粒径为2.5-2.8mm。
步骤7冷却干燥 物料经过膨化机挤压成型后，形成湿软的颗粒(含水量25-27％，重量比)，这时要采用气力输送，而不宜采用提升机提升。因为采用提升机提升很容易造成颗粒的破碎，提高粉化率，采用气力输送的方式，不仅可以使颗粒的表面快速形成一层胶质包裹，减少颗粒的破碎，而且还可以圆整颗粒的造型。经气力输送过来的物料由于其水分含量较高，因此必须进入干燥机进行干燥，使饲料水分降至4.2-4.5％；采用双层链板箱式烘干机烘干。
步骤8成品计量打包 采用打包机，计量时要准确，误差应低于0.2％。
步骤9紫外线消毒 将打包后的饲料包置于紫外灯下照射，紫外线灯辐射强度为280μW/cm3(紫外线波长253.7nm，距离1.8米内)，照射时间30分钟。
步骤10检验 主要检查以下4个指标：
1)沉降速度 饲料颗粒在水中下沉的平均速度。用1000毫升的量筒和秒表计数20个饲料颗粒从水面降落到桶底部的时间，计算平均速度。量筒中的水为蒸馏水，水温为25±2℃，沉降速度超过5.2mm/s为不合格饲料；
2)糊化度 用酶法水解，测定葡萄糖含量来计算(本领域常规测定方法)；
3)耐水时间 饲料颗粒在水中有半数颗粒开始溃散的时间，低于32分钟者为不合格饲料；
4)水浸干物质损失率 饲料颗粒浸泡在水中60分钟，测定干物质的损失率。先取饲料颗粒100粒，在65℃烘箱内烘干，称其重量W1；后置于20目筛绢内，浸入25℃恒温水浴锅内，水面能浸没饲料颗粒，静置60分钟，后提出筛网，斜放沥干，再进65℃烘箱烘干12h，称其重量W2，计算干物质损失率r＝(W1-W2)÷W1×100％；损失率超过9.2％为不合格饲料。
步骤11成品出厂 经质量检查员检查，各项指标达标后，签字确认，方可出厂。
本发明饲料加工设备主要有：清理机，粉碎机组，混合机械，制粒成型设备，烘干设备，打包设备，还有升降机、输送带、绞龙附属设备。
本发明饲料加工所需设备市场上有成套设备供选购。
步骤5所用磁化水制备方法 蒸馏水流经磁化水器后，即为磁化水。磁化水器磁感应强度为0.3T，流量为2t/h，流速为0.2m/s。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。
Claims (1)
1.一种以海洋微藻为主要原料的暗纹东方鲀膨化饲料，其特征在于：
组分饲料配方如下按重量份数计，且为干重：微拟球藻粉12-15份，小球藻粉16-19份，螺旋藻粉20-25份，盐藻粉5-8份，猪血粉7-9份，沙蚕3-6份，蚕蛹8-12份，黄粉虫3-6份，鱼粉6-10份，卤虫8-10份，玉米面筋6-9份，小麦粉8-14份，花生仁饼3-5份，地瓜粉6-9份，蚯蚓4-8份，蝇蛆粉5-9份，预混料3-6份，大豆卵磷脂5-9份，食盐0.5-0.8份，α-淀粉6-8份，氯化胆碱0.8-1.2份，Vc磷酸酯0.5-0.8份，羧甲基纤维素钠0.2-0.4份，麦饭石粉0.05-0.09份，大蒜0.4-0.8份；
所述以海洋微藻为主要原料的暗纹东方鲀膨化饲料加工工艺流程如下：
原料筛选→配料→混合→粉碎→蒸汽调质→挤压膨化→冷却干燥→成品计量打包→紫外线消毒→检验→成品出厂；
步骤1.原料筛选
按照饲料配方所列选购原料，避免使用过期、受潮、发霉、生虫、氧化变质或受到石油、农药、有害金属污染的原料，要清理绳索、布片、塑料薄膜、砂石、铁钉、铁块、泥块、麻袋片、纸屑杂物，花生仁饼和大蒜应预先用75℃烘箱烘干24h，以利粉碎；
步骤2配料
在配料仓中按饲料配方所述比例进行原料配比，这一过程主要使用电子配料秤来完成；
步骤3混合
根据配方要求准确地称取各种原料，再转入混合搅拌机中进行搅拌混合，使用单螺旋立式混合机，其配套动力为2.5-3kW，每批混合量为300-1000kg，每批混合时间为18-20min，均匀度CV为7％；
步骤4粉碎
使用锤片式粉碎机，要求粉碎至原料颗粒95％过80目筛，粉碎机用筛孔φ0.8mm筛片；其中微拟球藻粉，小球藻粉，螺旋藻粉，盐藻粉本身即为极细的颗粒，无需粉碎；
步骤5蒸汽调质
调质温度控制在92-95℃，水分占饲料原料总重量的25-27％，调质水分采用磁化水；
步骤6挤压膨化
膨化是本工艺的关键，当物料在32-35个大气压的作用下，其温度升至125-135℃，骤然从模孔挤出进入大气时，压力突然减小，导致猛烈的膨胀与闪蒸，使膨化物料的水份含量减少，达到膨化生产的目的，膨化饲料采用物料含水量在重量比25-27％，膨化时间控制在6-8分钟，采用单螺杆挤压机生产膨化料，挤压条件为：调质后物料水分25-27％，螺杆转速180r/min，揉和区和熟化区机筒温度分别为130℃和44℃，饲料粒径为2.5-2.8mm；
步骤7冷却干燥物料经过膨化机挤压成型后，形成含水量25-27％重量比，湿软的颗粒，这时要采用气力输送；经气力输送过来的物料由于其水分含量较高，因此必须进入干燥机进行干燥，使饲料水分降至4.2-4.5％；采用双层链板箱式烘干机烘干；
步骤8成品计量打包
采用打包机，计量时要准确，误差应低于0.2％；
步骤9紫外线消毒
将打包后的饲料包置于紫外灯下照射，紫外线灯辐射强度为280μW/cm3，紫外线波长253.7nm，距离1.8米内，照射时间30分钟；
步骤10检验
检查以下4个指标：
1)沉降速度 饲料颗粒在水中下沉的平均速度；用1000毫升的量筒和秒表计数20个饲料颗粒从水面降落到桶底部的时间，计算平均速度；量筒中的水为蒸馏水，水温为25±2℃，沉降速度超过5.2mm/s为不合格饲料；
2)糊化度 用酶法水解，测定葡萄糖含量来计算；
3)耐水时间 饲料颗粒在水中有半数颗粒开始溃散的时间，低于32分钟者为不合格饲料；
4)水浸干物质损失率 饲料颗粒浸泡在水中60分钟，测定干物质的损失率；先取饲料颗粒100粒，在65℃烘箱内烘干，称其重量W1；后置于20目筛绢内，浸入25℃恒温水浴锅内，水面能浸没饲料颗粒，静置60分钟，后提出筛网，斜放沥干，再进65℃烘箱烘干12h，称其重量W2，计算干物质损失率r＝(W1-W2)÷W1×100％；损失率超过9.2％为不合格饲料；
步骤11成品出厂；
预先对暗纹东方鲀的营养需求进行了分析，饲料的微拟球藻粉，小球藻粉，螺旋藻粉含有EPA和DHA
步骤5所用磁化水制备方法蒸馏水流经磁化水器后，即为磁化水，磁化水器磁感应强度为0.3T，流量为2t/h，流速为0.2m/s。
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