KR20210019163A - 홍삼꽃차 조성물의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 꽃차 재료 및 이를 포함하는 홍삼꽃차의 제조방법에 관한 것으로서, 꽃, 잎 또는 줄기를 포함하는 꽃차 재료를 20 내지 70℃의 온도 조건에서 수분이 45 내지 55중량%가 될 때까지 건조하는 단계;
상기 건조된 꽃차 재료를 덖음 장치의 온도를 150 내지 270℃까지 승온하였다가 열원을 차단한 상태에서 온도가 떨어지는 분위기에서 덖음하는 단계;
상기 덖음된 꽃차 재료를 0 내지 40℃에서 냉각하는 단계;
상기 냉각한 꽃차 재료에 대해서 상기 덖음단계 및 냉각단계를 1 내지 8회 반복적으로 진행하여 수분율을 0.1 내지 3중량%로 유지하는 단계; 및
상기 수분율이 0.1 내지 3중량%로 유지된 꽃차 조성물을 40 내지 60℃로 유지하면서 향매김하는 단계를 포함하는 꽃차 재료의 제조방법을 제공한다.
또한, 상기와 같이 수분이 0.1 내지 3중량%로 유지된 꽃차 재료를 90 내지 99.9중량%, 홍삼, 인삼, 백삼 또는 수삼을 포함하는 삼 성분을 0.1 내지 10중량%가 되도록 배합하여 블랜딩하는 단계를 포함하는 홍삼(삼)꽃차의 제조방법을 제공한다.

Description

홍삼꽃차 조성물의 제조방법{PROCESS FOR PREPARING MIXED TEA FROM RED-GINSENG AND FLOWER}

본 발명은 홍삼(삼)꽃차 조성물의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 꽃, 잎 또는 줄기를 포함하는 꽃차 성분을 주성분으로 하고 홍삼, 인삼, 백삼 또는 수삼을 포함하는 삼 성분을 보조 성분으로 하여 적당한 비율로 블랜딩하여 홍삼(삼)꽃차 조성물을 제조하는 방법에 관한 것이다.

꽃의 성분들이 건강과 다이어트에 도움이 된다는 사실이 입증되면서 다양한 꽃의 고유한 색상과 향, 맛이 그대로 우려지는 점을 살려 꽃차를 제조하려는 노력이 다양하게 이루어지고 있다. 또한, 친환경 꽃차는 웰빙, 건강, 힐링을 추구하는 현 트랜드에 맞춘 새로운 차 문화를 형성하고 있다. 그리고, 꽃차는 다이어트, 미백, 보습 및 질병예방 등의 효과가 우수하다. 본 발명에서는 꽃차와 홍삼(삼)분말을 배합첨가한 꽃차를 개발하여 건강과 다이어트 및 미백효과를 얻을 수 있는 홍삼(삼)꽃차 개발을 목적으로 하였다.

본 발명의 발명자는 자체적으로 경작하는 다양한 꽃과 홍삼분말을 일정

비율로 배합하는 제조과정을 통해 꽃차에 홍삼의 향을 매기고 홍삼의 효능을

첨가하여 꽃차의 상품력을 개선시키고자 하였다.

한편, 인삼은 오갈피나무과 인삼속에 속하는 다년생 초본류로서, 오래 전부터 한방에서는 약용으로 사용되어 왔으며, 현대에 이르러서는 자양강장, 항암 등의 각종 약리작용으로 인해 세계적으로 가장 우수한 건강식품으로 평가받고 있다.

인삼의 가공방법에 따라 인삼에 존재하지 않는 새로운 성분이 생성되며, 인삼에 비해서 항산화작용을 비롯한 여러 가지 생리활성에 대해서 보다 우수한 효과를 나타내는 새로운 가공 인삼을 개발할 수 있다.

상기한 인삼의 가공 방법에 따라 흔히 이용되는 것으로　홍삼을 들 수 있다.　홍삼은 수삼을 장기간 저장할 목적으로 수증기로 2시간 내지 3시간 정도 찐 다음 말리는 과정, 즉 수삼의 전분이 부피가 늘어나고 점성이 생겨 풀처럼 끈적해지는 과정을 거치면서 수삼 표피의 색이 붉게 되기 때문에　홍삼이라 불린다. 이에　홍삼은 수삼에서는 발견되지 않은 특유성분인 말톨이 생성된다.

한편, 최근 연구결과를 통해 꽃의 성분들이 건강 및 다이어트에 효과적이라는 사실이 입증되면서 꽃차가 각광받고 있으며, 다이어트 이외에도 미백, 보습 등의 미용효과가 있다는 장점이 있어 웰빙, 건강, 힐링을 추구하는 현대인들의 최근 트렌드에 적합한 꽃차가 부상하고 있다.

하지만, 홍삼분말은 물에 잘 우러나지 않는 특성 때문에 꽃차 제조에 어려움이 있고, 제품의 공정 자체가 복잡해 자동화가 쉽지 않아 하루에 생산되는 생산량이 한정되어 있어, 소비자들의 꽃차에 대한 접근성이 떨어진다는 문제점이 있었다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 자동화나 표준화가 어려운 꽃차 재료의 제조공정을 확립하고, 홍삼(삼)꽃차 제조를 경제적이고 효율적으로 최적화하여 우수한 품질의 홍삼(삼)꽃차를 제공하는데 목적이 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 꽃, 잎 또는 줄기를 포함하는 꽃차 재료를 20 내지 70℃의 온도 조건에서 수분이 45 내지 55중량%가 될 때까지 건조하는 단계; 상기 건조된 꽃차 재료를 덖음 장치의 온도를 150 내지 270℃까지 승온하였다가 열원을 차단한 상태에서 온도가 떨어지는 분위기에서 덖음하는 단계; 상기 덖음된 꽃차 재료를 0 내지 40℃에서 냉각하는 단계; 상기 냉각한 꽃차 재료에 대해서 상기 덖음단계 및 냉각단계를 1 내지 8회 반복적으로 진행하여 수분율을 0.1 내지 3중량%로 유지하는 단계; 및 상기 수분율이 0.1 내지 3중량%로 유지된 꽃차 조성물을 40 내지 60℃로 유지하면서 향매김하는 단계를 포함하는 꽃차 재료의 제조방법을 제공한다.

또한, 상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 수분이 0.1 내지 3중량%로 유지된 꽃차 재료를 90 내지 99.9중량%, 홍삼, 인삼, 백삼 또는 수삼을 포함하는 삼 성분을 0.1 내지 10중량%가 되도록 배합하여 블랜딩하는 단계를 포함하는 홍삼(삼)꽃차의 제조방법을 제공한다.

꽃차의 경우, 다이어트, 미백, 보습 등의 미용효과가 뛰어나며, 홍삼, 인삼, 백삼 또는 수삼을 포함하는 삼 성분을 블랜딩함으로써 질병예방, 건강증진 등의 효과를 기대할 수 있다.

또한, 꽃차제조는 제품의 공정자체가 자동화가 쉽지 않는 상품이기 때문에 대기업 또는 다국적 기업 등이 유사 상품을 만들기 쉽지 않아 시장진입장벽이 쉽고 고유의 시장을 가질 수 있다는 장점이 있다.

도 1은 꽃, 잎 또는 줄기를 포함하는 꽃차 성분과 홍삼, 인삼, 백삼 또는 수삼을 포함하는 삼 성분을 블랜딩하여 홍삼꽃차를 제조하는 방법을 도시한 순서도이다.
도 2는 꽃차의 원재료를 선별하는 것을 나타낸 도면이다.
도 3은 홍삼, 인삼, 백삼 또는 수삼을 포함하는 삼 성분을 10 내지 40 메쉬의 분말형태로 분쇄하는 것을 나타낸 도면이다.
도 4는 꽃, 잎 또는 줄기를 포함하는 꽃차 성분과 홍삼, 인삼, 백삼 또는 수삼을 포함하는 삼 성분을 블랜딩한 샘플링을 나타낸 도면이다.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거하여 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 꽃차를 제조하기 위한 공정을 간단하게 정리한 순서도이다.

본 발명은 홍삼이 포함된 꽃차를 제조하는 방법으로서,

꽃, 잎 또는 줄기를 포함하는 꽃차 재료를 20 내지 70℃의 온도 조건에서 수분이 45 내지 55중량%가 될 때까지 건조하는 단계(S110);

(S110 건조 단계는 꽃차의 종류 및 수분 함량에 따라서 1일 내지 5일 정도 소요될 수 있다. 다만, 건조 온도 및 시간 조건은 꽃차의 종류 및 목적 품질에 따라 달라질 수 있다.)

상기 건조된 꽃차 재료를 덖음 장치의 온도를 150 내지 270℃까지 승온하였다가 열원을 차단한 상태에서 온도가 떨어지는 분위기에서 덖음하는 단계(S120);

상기 덖음된 꽃차 재료를 0 내지 40℃에서 냉각하는 단계(S130);

상기 냉각한 꽃차 재료에 대해서 상기 덖음단계 및 냉각단계를 1 내지 8회 정도 반복적으로 진행하여 수분율을 0.1 내지 3중량%로 유지하는 단계를 포함하는 꽃차 재료의 제조방법을 제공한다.

또한, 본 발명은 상기 수분이 0.1 내지 3중량%로 유지된 꽃차 재료를 90 내지 99.9중량%, 홍삼, 인삼, 백삼 또는 수삼을 포함하는 삼 성분을 0.1 내지 10중량%의 배합비율로 블랜딩하는 단계를 포함하는 홍삼(삼)꽃차의 제조방법을 제공한다.

상기 건조과정에서는 철판이나 팬, 또는 건조기를 사용할 수 있으며, 최적의 온도는 꽃차 재료의 종류에 따라서 다르지만 대략 30 내지 60℃가 적당하다. 일반적으로 고급 꽃차의 경우에는 저온에서 장시간 건조하는 경우가 많고, 중급 이하의 꽃차는 고온에서 단시간에 건조하는 예가 많다.

또한, 덖음하는 과정은 일반적으로는 250℃까지 철판이나 팬의 온도를 올린 후에 열원을 제거하고 덖어주는 과정을 반복하는 것이 일반적이다. 덖음이 진행됨에 따라서 열원이 제거된 철판이나 팬의 온도는 계속 내려간다.

냉각 공정은 일반적으로 계절에 따라서 온도를 맞추어 주기도 하는데 20 내지 25도의 실온에서 진행하는 경우도 많다. 겨울에는 영하의 기온에서 냉각을 진행하기도 하지만, 대부분은 0 내지 40℃ 정도에서 꽃차 재료를 냉각시킨다.

상술한 바와 같이 건조 과정은 꽃의 종류에 따라 다양한 조건을 적용하여 진행할 수 있다. 가령 예를 들면, 색감이 밝은 국화 또는 목련은 낮은 온도에서 건조를 진행하는 것이 바람직하다. 다만, 색상이 짙거나 으스러지거나 양산을 위해서 색감이 변해도 된다면 고온에서 빠른 시간 안에 건조를 시켜도 무방하다.

건조 시간은 꽃차 재료의 종류에 따라 크게 달라지기 때문에 일률적으로 정할 수는 없으나, 평균적인 조건에서는 3일 동안 건조를 진행하여 수분 함유량이 대략 50중량%까지 되도록 진행하는 경우가 많다. 반면, 고온건조를 할 경우에는 하루 정도만 건조를 해도 충분하다.

상기 건조단계(S110)에서는 45 내지 55중량% 정도로 수분을 유지하는 것이 일반적이며, 50중량% 정도의 수분 농도로 유지하는 것이 후속 공정을 고려하였을 때 최적의 수분 농도가 된다.

상기 건조 온도는 20 내지 70℃로 다양하게 유지될 수 있는데, 이러한 건조온도는 홍삼꽃차 조성물을 제조하는데 투입되는 꽃차의 종류 및 사용되는 꽃의 향과 형태 보존 필요성에 따라 다양한 건조온도를 적용할 수 있다.

상기 건조 단계를 마치면, 덕음 팬, 철판, 솥 등의 덖음 설비 온도를 150 내지 270℃범위로 가열하였다가 열원을 제거한 후 건조된 홍삼꽃차 조성물을 2 내지 15분간 덖음(S120) 공정을 진행한다.

한편, 꽃잎을 딴 후 여러 번 세척 하고 증제를 하게 되면 꽃이 얇아 모양이 많이 흐트러 지거나, 접히거나 찢어지는 경우도 많이 발생한다. 따라서, 건조 또는 열건조 과정을 진행할 때 집게 등을 사용해 꽃차 재료가 원래 꽃의 모양으로 펴지도록 고정함으로써 꽃차의 고유 모양을 드러내게 하여 심미감을 높일 수 있다.

덖음장치는 일반적으로 덖음 솥, 덖음 팬, 덖음 철판 등이 이용될 수 있다.

상기한 1차 덖음 단계를 마치면, 상기 덖음한 꽃차 조성물을 0 내지 40℃에서 1 내지 30분간 냉각 단계(S130)를 진행한다. 냉각 단계에서 냉각 시간은 1 내지 30분은 꽃차 조성물의 종류에 따라 다양하게 조절할 수 있으며, 냉각은 한 차례로 하거나 꽃차 조성물의 종류에 따라 2 내지 3단계로 나누어 냉각 공정을 진행할 수도 있다.

상기 냉각 공정을 마친 후, 경우에 따라 꽃차 조성물을 다시 덖을 수 있으며, 덖음 및 냉각 공정을 1 내지 8회 반복하여 수분율을 0.1 내지 3중량% 로 유지할 수 있다.

수분율을 0.1 내지 3중량% 정도로 유지한 꽃차 조성물을 다시 40 내지 60℃로 유지하면서, 밀폐한 상태에서 25 내지 35분 가량 가향처리하여 향매김하는 단계(S140)를 진행한다.

이러한 향매김 과정은 꽃차 재료의 수분을 제거하면서 건조 장치를 밀폐하여 꽃차 재료의 향이 소실되지 않고 꽃차에 그대로 유지되도록 하는 공정이다.

또한, 상기 향매김 단계(S140)를 거친 꽃차 재료에 대해 150 내지 270℃에서 2차 덖음하여 향을 강화하는 단계(S150)를 추가할 수 있다.

앞서 진행된 일련의 과정을 통해 최종생산된 꽃차 재료의 수분함량은 0.1중량% 이하로 유지할 수 있다. 수분 함량이 최소화되어야 보관 기간이 늘어나고 품질의 변화가 적으며 가향된 향의 보존도 장기간 유지될 수 있다.

상기와 같이 제조된 꽃차 재료를 90 내지 99.9중량%, 홍삼, 인삼, 백삼 또는 수삼을 포함하는 삼 성분을 0.1 내지 10중량%의 배합비율로 블랜딩하는 공정(S160)을 거쳐 최종적으로 홍삼(삼)꽃차 조성물을 얻을 수 있다.

도 2에 도시된 것처럼 꽃차 제조원료 표준화 식품재료로 허용된 꽃들을 선별 및 분류 작업을 진행하여 품질 조건을 충족하고, 꽃의 원재료를 채취한 후 이물질을 흐르는 물에 3번 정도 깨끗이 손질하여 준 후 물기를 제거한다.

이때, 상기 꽃차의 재료는 국화 꽃차, 아마란스 꽃차, 메리골드 꽃차, 벚꽃차, 삼색제비 꽃차, 당아욱 꽃차, 조팝나무 꽃차, 맨드라미 꽃차, 홍화꽃차, 홍화잎차, 홍화씨차, 수레국화꽃차, 스테비아 잎차, 장미꽃차, 캐모마일, 팬지꽃차, 쟈스민꽃차, 라벤더, 아카시아꽃차, 아카시꽃차, 달맞이꽃, 진달래꽃차, 개나리꽃차, 금잔화꽃차, 카네이션꽃, 목련, 매화, 구절초, 매화, 산수유꽃차, 도화, 복숭아, 보리수 꽃차, 민들레, 도라지꽃, 허브, 꽃의 잎, 쑥꽃, 구절초, 금계국, 생강나무꽃차, 생강나무, 인삼꽃차, 고마리 꽃차, 칡 꽃차, 해바라기꽃차, 작약꽃차, 천일홍 꽃차 등을 사용하며, 또한, 본 발명은 이에 한정하지 않는다.

또한, 홍삼, 인삼, 백삼 또는 수삼을 포함하는 삼 성분은 도 3에 도시된 것처럼 10 내지 40 메쉬의 분말형태로 분쇄된 형태로 구성되어 있는 것을 특징으로 한다.

홍삼(삼) 분말의 입자 사이즈는 상기와 같이 10 내지 40 메쉬인 것이 바람직하며, 10 메쉬 이하로 가공하는 것은 경제적으로 효과적이지 않고, 40메쉬 이상이면 꽃차와 혼합하여 차로 제조하였을 경우 물에 대한 용해도가 떨어져서 바람직하지 못하다.

본 발명의 홍삼꽃차 조성물에 사용되는 꽃차의 종류는 도 4에 예시적으로 도시된 것처럼, 국화 꽃차, 아마란스 꽃차, 메리골드 꽃차, 벚꽃차, 삼색제비 꽃차, 당아욱 꽃차, 조팝나무 꽃차, 맨드라미 꽃차, 홍화꽃차, 홍화잎차, 홍화씨차, 수레국화꽃차, 스테비아 잎차, 장미꽃차, 캐모마일, 팬지꽃차, 쟈스민꽃차, 라벤더, 아카시아꽃차, 아카시꽃차, 달맞이꽃, 진달래꽃차, 개나리꽃차, 금잔화꽃차, 카네이션꽃, 목련, 매화, 구절초, 매화, 산수유꽃차, 도화, 복숭아, 보리수 꽃차, 민들레, 도라지꽃, 허브, 쑥꽃, 구절초, 금계국, 생강나무꽃차, 생강나무, 고마리 꽃차, 칡 꽃차, 해바라기꽃차, 작약꽃차, 천일홍 꽃차 등 다양한 꽃차를 사용할 수 있다.

상기와 같은 다양한 꽃차 성분에 홍삼, 인삼, 백삼 또는 수삼을 혼합하여 블랜딩을 통해 홍삼(삼)꽃차를 제조할 수 있다. 이렇게 최종생산된 홍삼꽃차 조성물은 티백형태로 포장이 되며, 포장 형태는 이에 한정되지 않는다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백하다 할 것이다.

Claims (7)

1. 꽃, 잎 또는 줄기를 포함하는 꽃차 재료를 20 내지 70℃의 온도 조건에서 수분이 45 내지 55중량%가 될 때까지 건조하는 단계;
   상기 건조된 꽃차 재료를 덖음 장치의 온도를 150 내지 270℃까지 승온하였다가 열원을 차단한 상태에서 온도가 떨어지는 분위기에서 덖음하는 단계;
   상기 덖음된 꽃차 재료를 0 내지 40℃에서 냉각하는 단계;
   상기 냉각한 꽃차 재료에 대해서 상기 덖음단계 및 냉각단계를 1 내지 8회 반복적으로 진행하여 수분율을 0.1 내지 3중량%로 유지하는 단계; 및
   상기 수분율이 0.1 내지 3중량%로 유지된 꽃차 조성물을 40 내지 60℃로 유지하면서 밀폐하여 향매김하는 단계를 포함하는 꽃차 재료의 제조방법
2. 제1항에서 제조된 수분이 0.1 내지 3중량%로 유지된 꽃차 재료를 90 내지 99.9중량%, 홍삼, 인삼, 백삼 또는 수삼을 포함하는 삼 성분을 0.1 내지 10중량%가 되도록 배합하여 블랜딩하는 단계를 포함하는 홍삼(삼)꽃차의 제조방법.
3. 제 2항에 있어서,
   상기 홍삼, 인삼, 백삼 또는 수삼을 포함하는 삼 성분의 입자크기는 10 내지 40 메쉬인 것을 특징으로 하는 홍삼꽃차의 제조방법.
4. 제1항에 있어서,
   상기 건조단계가 100 내지 180℃의 고온 조건에서 수분이 45 내지 55중량%가 될 때까지 건조하는 것을 특징으로 하는 꽃차 재료의 제조방법
5. 제 1항에 있어서,
   상기 꽃차 재료 제조에 사용되는 꽃차는 국화 꽃차, 아마란스 꽃차, 메리골드 꽃차, 벚꽃차, 삼색제비 꽃차, 당아욱 꽃차, 조팝나무 꽃차, 맨드라미 꽃차, 홍화꽃차, 홍화잎차, 홍화씨차, 수레국화꽃차, 스테비아 잎차, 장미꽃차, 캐모마일, 팬지꽃차, 쟈스민꽃차, 라벤더, 아카시아꽃차, 아카시꽃차, 달맞이꽃, 진달래꽃차, 개나리꽃차, 금잔화꽃차, 카네이션꽃, 목련, 매화, 구절초, 매화, 산수유꽃차, 도화, 복숭아, 보리수 꽃차, 민들레, 도라지꽃, 허브, 꽃의 잎, 쑥꽃, 구절초, 금계국, 생강나무꽃차, 생강나무, 인삼꽃차, 고마리 꽃차, 칡 꽃차, 해바라기꽃차, 작약꽃차 및 천일홍 꽃차 중에서 선택된 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 꽃차 재료의 제조방법.
6. 제 1항에 있어서,
   상기 향매김한 꽃차 재료에 대해 덖음 장치의 온도를 150 내지 270℃까지 승온하였다가 열원을 차단한 상태에서 온도가 떨어지는 분위기에서 2차 덖음하여 향을 강화하는 단계를 추가하는 것을 특징으로 하는 꽃차 재료의 제조방법.
7. 제 6항에 있어서,
   상기 향을 강화한 꽃차 재료의 수분함량은 0.1중량% 이하인 것을 특징으로 하는 꽃차 재료의 제조방법.
   

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