KR101784992B1 - 인삼 꽃 파우더 및 그 제조방법, 및 이를 함유하는 화장료 조성물 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인삼 꽃 파우더 및 그 제조방법, 및 이를 함유하는 화장료 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 진세노사이드가 풍부하게 포함되어 있는 인삼 꽃 특유의 매운 취를 제거하여 제조한 인삼 꽃 파우더 및 그 제조방법, 및 이를 함유하는 화장료 조성물에 관한 것이다.

Description

인삼 꽃 파우더 및 그 제조방법, 및 이를 함유하는 화장료 조성물{Ginseng flower powder and the method for preparing thereof, and the cosmetic composition containing the same}

본 발명은 인삼 꽃 파우더 및 그 제조방법, 및 이를 함유하는 화장료 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 진세노사이드가 풍부하게 포함되어 있는 인삼 꽃 특유의 매운 취를 제거하여 제조한 인삼 꽃 파우더 및 그 제조방법, 및 이를 함유하는 화장료 조성물에 관한 것이다.

인삼은 쌍떡잎식물 산형화목 두릅나무과의 여러해살이풀로서, 깊은 산의 숲속에서 자라며 약용식물로 재배한다. 높이는 60 cm이고, 줄기는 해마다 1개가 곧게 자라며 그 끝에 3∼4개의 잎이 돌려난다. 열매는 핵과로 편구형이고 지름 5∼9 mm이며, 성숙하면 선홍색으로 되고 가운데에 반원형의 핵이 2개 있다. 뿌리는 약용하며 그 형태가 사람 형상이므로 인삼이라고 한다. 인삼은 예로부터 불로장생의 명약으로 일컬어진다. 한국에서 재배되는 인삼의 뿌리는 비대근(肥大根)으로 원뿌리와 2∼5개의 지근(支根)으로 되어 있고 미황백색이다. 지근의 수는 토질, 이식방법, 비료 또는 수분 등에 의해서 차이가 있으나 분지성이 강한 식물이며 그 뿌리의 형태는 나이에 따라 차이가 있고 수확은 4∼6년근 때에 한다. 여름에는 1개의 가는 꽃자루가 나와서 그 끝에 4∼40개의 연한 노란빛을 띤 작은 꽃이 달리고 꽃잎과 수술은 5개이며 암술은 1개이다. 인삼 꽃은 뿌리와는 전혀 다른 후리지아와 비슷하고 고급스러운 느낌의 향을 발산하지만 특유의 매운 취가 있어 화장료의 원료로서 사용이 제한되어 왔다.

지금까지 인삼, 도라지 또는 오가피 등의 식물섬유를 다량 함유한 소재는 단단하고 부서지기 쉬운 물질과 비교하여 분쇄력이 가해지기 어려워 공업 규모에서의 미분말 제조가 곤란하였으며, 비용적인 문제로 인해 그 용도가 제한되어 있다.

기존의 분쇄 방식 중 볼이나 비드 등의 분쇄매체를 이용한 매체식 분쇄기는 용기가 회전 혹은 진동하여 매체에 운동에너지를 부여하는 용기를 구동하는 형식 혹은 내부에 매체를 교반시키는 매체 교반식으로 대별된다. 그러나 이러한 분쇄매체를 이용한 방법은 분쇄한 내용물에 매체를 포함시킴으로써 분쇄 후에 내용물과 분쇄매체를 분리해야 하는 어려움이 수반된다.

이에 본 발명자들은 화장료로 사용하기 위한 인삼 꽃 파우더를 제조하기 위한 방법을 모색한 결과, 건조 분쇄한 인삼 꽃 파우더에 수증기를 처리함으로써 인삼 꽃 특유의 매운 취를 제거할 수 있음을 발견하고 본 발명을 완성하게 되었다.

따라서, 본 발명의 목적은 매운 취를 제거한 인삼 꽃 파우더 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

또한 본 발명의 목적은 상기 인삼 꽃 파우더를 함유하는 화장료 조성물을 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는 인삼 꽃 및 꽃대를 건조시키는 단계; 상기 건조물을 분쇄기로 분쇄하는 단계; 및 상기 분쇄물에 수증기를 처리하는 단계를 거쳐 제조한 인삼 꽃 파우더 및 그 제조방법을 제공한다.

또한 본 발명에서는 상기 인삼 꽃 파우더를 함유하는 화장료 조성물을 제공한다.

본 발명에서는 인삼 꽃의 매운 취를 효과적으로 제거할 수 있었으며, 이로 인해 매운 취가 제거된 인삼 꽃 파우더를 함유하는 다양한 화장료 조성물을 제조할 수 있었다.

이하, 본 발명을 보다 상세히 설명한다.

본 발명은 인삼 꽃 특유의 매운 취를 효과적으로 제거하여 인삼 꽃 파우더를 제조하는 방법에 관한 것으로, 이를 위하여 인삼 꽃 및 꽃대를 건조시키는 단계; 상기 건조물을 분쇄기로 분쇄하는 단계; 및 상기 분쇄물에 수증기를 처리하는 단계를 포함할 수 있다.

상기 과정을 보다 상세히 설명하면, 먼저 인삼 꽃과 꽃대를 약 60℃에서 충분히 건조하여 건조물의 수분 함량을 5%(w/w) 이하로 유지시킨다. 이후 상기 건조물을 분쇄기를 이용하여 평균 입자 크기가 10∼20 ㎛ 정도가 되도록 잘게 분쇄한다. 이때, 사용하는 분쇄기는 식물의 섬유질을 충분히 분쇄시킬 수 있는 고속회전식 충격분쇄기가 바람직하며, 예를 들면, 블레이드 밀(blade mill)을 사용할 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다.

블레이드 밀은 블로어에서 흡입된 공기류에 의해 피분쇄물을 기내의 틈새로 빨아들여 고속회전하는 예리한 날을 가진 로터와 고정 라이너로 구성되며, 상기 블레이드와 라이너 사이에서 발생하는 공기의 소용돌이로 분쇄물끼리 충돌시켜 분쇄물을 더욱 미분화시킬 수 있다. 이처럼 미분화된 인삼 꽃 파우더에는 인삼 꽃 특유의 매운 취가 상당량 잔존되어 있기 때문에 화장료로 사용할 수가 없다. 따라서 본 발명에서는 인삼 꽃 및 꽃대에 존재하는 매운 취를 제거하기 위하여 상기 분쇄물에 수증기를 처리하였다.

상기 수증기 처리 과정은 특별히 한정되는 것은 아니나, 예를 들면, 물이 주입된 반응기 내부에 상기 인삼 꽃 및 꽃대의 분쇄물을 물과 접촉하지 않도록 넣고 상기 반응기를 100℃ 이상으로 가열하여 스팀이 발생하면 10∼36 시간동안 방치하여 수행될 수 있다. 이때, 상기 반응기는 내부에 물을 넣고 외부에서 열을 가하거나 그 자체에서 열을 발생시킴으로써 그 내부에서 수증기를 발생시킬 수 있는 것이면 재질이나 구조에 구애받지 않고 어떠한 것이든 사용이 가능하다. 또한 내부에서 발생한 수증기가 일정시간 동안 외부로 빠져나가지 않도록 밀봉될 수 있는 구조를 갖는 것이 바람직하다.

상기 수증기 처리가 완료된 인삼 꽃 파우더는 건조하여 수분을 제거함으로써 화장료 조성물의 원료로 사용할 수 있다.

본 발명에 의한 화장료 조성물은 상기 인삼 꽃 파우더를 조성물 총 중량에 대하여 0.1∼3 중량%로 함유할 수 있다. 상기 인삼 꽃 파우더의 함량이 0.1 중량% 미만인 경우에는 효능 전달의 문제가 있고, 3 중량%를 초과하는 경에는 최종 조성물의 제형의 안정성의 문제가 발생한다.

본 발명에 의한 화장료 조성물은 그 제형에 있어 특별히 한정되지 않으나, 예를 들면, 메이크업 베이스, 파운데이션, 루스 파우더, 트윈케익, 파우더 팩트, 아이섀도, 블러셔 또는 치크 등의 형태로 제형화될 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다. 또한 본 발명에 의한 화장료 조성물은 유중수형, 수중유형, 유분산 또는 수분산 제형을 가질 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 일 실시예에서 상기 화장료 조성물은 메이크업 화장료로 제조될 수 있으며, 이 경우 상기 인삼 꽃 파우더와 함께 당업계에서 통상적으로 메이크업 화장료 제조 시 사용하는 체질 안료, 기능성 분체, 안료성분 및 오일 바인더를 더 함유할 수 있다. 예를 들면, 체질안료 성분으로는 탈크, 세리사이트, 실리카, 폴리메틸메타크릴레이트 또는 나이론 파우더 등을 사용할 수 있고, 기능성 분체로는 자외선 차폐기능의 산화티탄 또는 산화아연 등을 사용할 수 있으며, 안료 성분으로는 산화철을 사용할 수 있다. 또한 오일 바인더로는 디메치콘 또는 사이클로메치콘 등의 실리콘 오일; 세틸에틸헥사노에이트(cetyl ethyl hexanoate) 또는 C12-15 알킬 벤조에이트(Alkyl Benzoate) 등의 에스테르계 오일; 하이드로게네이티드 폴리데센(Hydrogenated Polydecene) 또는 스쿠알란(Squalane) 등의 하이드로카본계 오일 및 이들의 혼합물을 들 수 있으나 이에만 한정되는 것은 아니다. 상기 성분들은 화장품학 또는 피부과학 분야에서 일반적으로 사용되는 양으로 도입될 수 있다.

이하, 실시 예를 통해 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하지만, 본 발명이 이에 한정되지 않고, 본 발명의 다른 적용, 변형 등도 당업자에게 자명하다. 이하, 본 발명의 내용을 실시예 및 시험예를 통하여 보다 구체적으로 설명한다. 이들 실시예는 본 발명의 내용을 이해하기 위해 제시되는 것일 뿐 본 발명의 권리범위가 이들 실시예 및 시험예로 한정되는 것은 아니고, 당업계에서 통상적으로 주지된 변형, 치환 및 삽입 등을 수행할 수 있으며, 이에 대한 것도 본 발명의 범위에 포함된다.

[비교예 1]

인삼 꽃 및 꽃대를 약 60℃에서 충분히 건조하여 건조물의 수분 함량을 5%(w/w) 이하로 유지시켰다. 이후 상기 건조물을 블레이드 밀을 이용하여 평균 입자 크기가 10∼20 ㎛ 정도가 되도록 잘게 분쇄하였다.

상기 분쇄물을 10%(w/w) 농도로 에탄올에 분산시킨 다음 서서히 교반을 시작하였다. 약 12시간 동안 교반한 후 인삼 꽃 파우더를 필터하여 회수한 다음 건조하여 에탄올을 제거하였다.

[비교예 2]

인삼 꽃 및 꽃대를 약 60℃에서 충분히 건조하여 건조물의 수분 함량을 5%(w/w) 이하로 유지시켰다. 이후 상기 건조물을 블레이드 밀을 이용하여 평균 입자 크기가 10∼20 ㎛ 정도가 되도록 잘게 분쇄하였다.

상기 분쇄물을 10%(w/w) 농도로 조절하여 헥산에 분산시킨 다음 서서히 교반을 시작하였다. 약 12시간 동안 교반한 후 인삼 꽃 파우더를 필터하여 회수한 다음 건조하여 헥산을 제거하였다.

[비교예 3]

인삼 꽃 및 꽃대를 약 60℃에서 충분히 건조하여 건조물의 수분 함량을 5%(w/w) 이하로 유지시켰다. 이후 상기 건조물을 블레이드 밀을 이용하여 평균 입자 크기가 10∼20 ㎛ 정도가 되도록 잘게 분쇄하였다.

상기 분쇄물을 10%(w/w) 농도로 조절하여 에틸에테르에 분산시킨 다음 서서히 교반을 시작하였다. 약 12시간 동안 교반한 후 인삼 꽃 파우더를 필터하여 회수한 다음 건조하여 에틸에테르를 제거하였다.

[실시예 1]

인삼 꽃 및 꽃대를 약 60℃에서 충분히 건조하여 건조물의 수분 함량을 5%(w/w) 이하로 유지시켰다. 이후 상기 건조물을 블레이드 밀을 이용하여 평균 입자 크기가 10∼20 ㎛ 정도가 되도록 잘게 분쇄하였다.

상기 분쇄물을 미세한 기공을 갖는 여과포에 주입한 후 이를 스크리닝 형태의 스테인레스 망에 담았다. 그런 다음 스테인레스 망을 이중 자켓이 설치된 추출용 반응기에 넣게 되는데 반응기의 바닥에 일정 높이만큼 떨어지게 고정하였다. 반응기의 바닥에는 적당량의 물을 미리 주입해 놓았다. 이후 반응기 온도를 100℃ 이상으로 올려서 물을 스팀으로 만들어서 인삼 꽃 및 꽃대 파우더와 접촉하도록 하였다. 즉, 이 과정은 인삼 꽃대 및 인삼 꽃대 파우더를 수증기 처리를 하는 과정으로서, 약 12 시간 동안 수증기 처리한 후 인삼 꽃 파우더를 건조하여 수분을 제거하였다.

[시험예 1]

상기 실시예 1 및 비교예 1∼3에서 제조한 각각의 인삼 꽃 파우더를 회수한 후 매운 취 정도를 남녀 피험자 20명의 블라인더 테스트를 통하여 하기의 기준으로 평가하였으며, 그 결과를 표 1에 나타내었다.

<매운 취의 평가기준>

5: 기준매운 취가 매우 강함.

4: 매운 취가 조금 강함.

3: 매운 취가 보통.

2: 매운 취가 약함.

1: 매운 취가 안남.

평가 항목	비교예 1	비교예 2	비교예 3	실시예 1
매운 취 정도	3	3	2	1

상기 표 1의 결과에서, 본 발명에 의한 실시예 1의 파우더는 인삼 꽃 특유의 매운 취가 나지 않은 반면, 비교예 1∼3에서 제조한 파우더에서는 매운 취가 남아 있는 것을 확인하였다.

[제형예 1] 아이섀도 제조

하기 표 2에 기재된 조성에 따라 제형예 1의 아이섀도를 제조하였다(단위: 중량%).

번호	성분	실시예 1
1	탈크	잔량
2	마이카	5.0
3	알루미늄 스테아레이트	3.0
4	색소	3.0
5	실시예 1의 인삼 꽃 파우더	5.0
6	페닐 트리메치콘	20.0

< 제조방법>

1) 성분 1∼5를 평량하여 헨슬믹서로 600 rpm에서 5분간 혼합하였다.

2) 성분 6을 85℃로 가열하여 용해하였다.

3) 상기 1)의 혼합물에 2)를 분무하고 헨슬믹서로 600 rpm에서 5분간 혼합(총 5분)하여 아이섀도를 제조하였다.

Claims (5)

1. 인삼 꽃 및 꽃대를 건조하여 5%(w/w) 이하의 수분함량을 갖는 건조물을 얻는 단계;
   상기 건조물을 평균 입자 크기가 10∼20 ㎛가 되도록 분쇄기로 분쇄하는 단계;
   상기 분쇄물에 10∼36시간 동안 100℃ 이상의 수증기를 처리하는 단계; 및
   상기 수증기 처리한 분쇄물을 건조하여 수분을 제거하는 단계
   를 거쳐 제조한, 매운 취가 제거된 인삼 꽃 파우더.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 수증기를 처리하는 단계는 12시간 동안 진행되는 것을 특징으로 하는 인삼 꽃 파우더.
3. 제 1항에 있어서,
   상기 분쇄기는 블레이드 밀인 것을 특징으로 하는 인삼 꽃 파우더.
4. 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 의한 인삼 꽃 파우더를 함유하는 화장료 조성물.
5. 인삼 꽃 및 꽃대를 건조하여 5%(w/w) 이하의 수분함량을 갖는 건조물을 얻는 단계;
   상기 건조물을 평균 입자 크기가 10∼20 ㎛가 되도록 분쇄기로 분쇄하는 단계;
   상기 분쇄물에 10∼36시간 동안 100℃ 이상의 수증기를 처리하는 단계; 및
   상기 수증기 처리한 분쇄물을 건조하여 수분을 제거하는 단계
   를 포함하는, 인삼 꽃 파우더의 매운 취를 제거하는 방법.